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淺論鋼結構工程監理工作探討
摘要：鋼結構工程監理工作實(shí)踐與體會(huì )。
關(guān)鍵詞：鋼結構;工程監理;工作實(shí)踐;體會(huì )
1、開(kāi)工準備階段監理工作：(監理大綱制定、監理合同簽訂之后)
1.1 組建監理隊伍。根據工程特點(diǎn)，選擇配備總監和必要的監理人員。人員配備應能涵蓋鋼結構所涉及的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)，同時(shí)提倡人員相互滲透、一專(zhuān)多能。
1.2 監理人員在工程開(kāi)工之前盡快熟悉工程圖紙、項目有關(guān)情況和工程所選用的規范、工藝技術(shù)條件。在此基礎上，制定較為切實(shí)可行的監理實(shí)施細則;熟悉圖紙和規范、技術(shù)條件時(shí)除了充分理解消化設計思想設計意圖外，對于多個(gè)設計單位，多個(gè)制作單位還應當通過(guò)溝通協(xié)調，進(jìn)行統一“度量衡”工作，達到標準、要求、做法上相對統一，使所監理的項目，在規格、指標、完工表式方面相對一致。
1.3 合同業(yè)主、設計及總承包單位對分包商資質(zhì)和加工場(chǎng)所條件進(jìn)行考察和審查：對條件不足的承包商提出整改或限令整改意見(jiàn)，在滿(mǎn)足基本條件之后再會(huì )簽資質(zhì)審查報告與開(kāi)工令。
1.4 審查施工、組織設計方案，結合施工單位的實(shí)際情況對方案的合理性及技術(shù)條件的一致性進(jìn)行審查。
1.5 督促施工單位完善與強化質(zhì)量管理及工期目標控制，督促施工單位健全質(zhì)量管理人員配備。
1.6 從施工制作到吊裝現場(chǎng)工作，堅持監理工作責任到位，堅持重要質(zhì)量控制點(diǎn)的旁站與實(shí)測驗收。我們只少量地聘用退休人員，注意在職人員與退聘人員比例。同時(shí)，我們注意發(fā)揮施工單位主觀(guān)協(xié)調性，督促施工單位，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢驗三級檢驗制度，以有效保證質(zhì)量。才能保證今后監理中各種協(xié)調工作順利進(jìn)行。
2、工廠(chǎng)制作階段
2.1 開(kāi)工準備。
(1)審查工廠(chǎng)的工程項目組織管理系統，溝通彼此之間的聯(lián)系，建立與技術(shù)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)的正常工作聯(lián)系。(2)審查工廠(chǎng)的質(zhì)量控制方案，與技術(shù)部門(mén)及質(zhì)保部門(mén)共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監理驗收的內容。(3)與技術(shù)部門(mén)、質(zhì)保部門(mén)商定用于本工程的各類(lèi)質(zhì)檢報告內容與格式。(4)審查材料質(zhì)保書(shū)，確定材料復查內容;參與材料復查試驗。審查裝璜材料質(zhì)保書(shū)。(5)檢查材料倉庫收發(fā)制度。(6)審查工廠(chǎng)提交的焊接工藝評定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評定轉移報告，批準焊接工藝評定任務(wù)書(shū)或焊接工藝評定轉移報告。(7)參加焊接工藝評定試驗。(8)審查焊工資質(zhì)及有效證件。(9)審查無(wú)損檢測(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設備的鑒定有效期。(10)審查用于工程的長(cháng)度計量器具的鑒定有效期。(11)檢查除銹、涂裝設備情況，是否符合有關(guān)技術(shù)要求，其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。(12)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開(kāi)工令。
2.2 制作實(shí)施階段。
2.2.1 結構監理。
放樣質(zhì)量抽檢，內容為草圖、樣板、樣帶、下料情況;小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片)，抽檢后簽證;U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢;腹板、頂板、底板裝配構件劃線(xiàn)檢驗;總裝胎架檢驗(外形、分段線(xiàn)、坡度)，檢驗后進(jìn)行簽證;分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗;焊后分段分解，各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢平整度;復驗工廠(chǎng)提交的分段檢驗報告數據，簽證認可。
2.2.2 焊接監理。①巡視檢查：在工件施焊時(shí)，焊接監理加強巡視檢查：焊接材料使用是否正確、焊前準備是否到位、焊接工藝條件是否滿(mǎn)足、工人是否持證有效、焊接規范是否合適等。②焊縫質(zhì)量監理：對接焊縫，對一、二類(lèi)焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證;全焊透角焊縫抽檢;貼角焊縫，抽檢。
2.2.3 無(wú)損檢測監理：審查各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測的類(lèi)別及長(cháng)度是否滿(mǎn)足技術(shù)條件的要求;指定RT(X光拍片)，核查RT檢測部位是否符合技術(shù)條件;復證RT檢驗報告;審查UT(超聲波探傷)報告;根據業(yè)主委托或業(yè)主請第三方，必要時(shí)復查部分焊縫。
2.2.4 涂裝監理：檢查除銹工裝設備是否符合技術(shù)條件;預處理質(zhì)量復測、粗糙度、除銹是否達到等級;分段工程除銹質(zhì)量檢查;分段工程涂層膜厚、牢度等質(zhì)量情況;檢查并簽署報告。
3、現場(chǎng)吊裝階段
現場(chǎng)吊裝是檢驗制作階段工作成效的關(guān)鍵步驟，同時(shí)也是檢驗鋼結構與土建嵌接情況的重要環(huán)節，通常情況下鋼結構監理做好以下幾方面工作：現場(chǎng)安裝監理應在吊裝前與制作廠(chǎng)一起對所有墩梁標高，墩梁間距，支承中心矩等有關(guān)數據進(jìn)行復測，對焊按施工與變形控制方案進(jìn)行認可監理。
對吊裝過(guò)程中起重、吊運方案乃至交通按排(市政工程)應一起進(jìn)行講座和各方方面面在業(yè)主主持下進(jìn)行協(xié)調。
吊裝后對梁間裝配狀況與支座密貼情況進(jìn)行檢查。
吊裝完工后對現場(chǎng)主要受力焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量、無(wú)損控傷、涂裝進(jìn)行監理，并對橋面長(cháng)度、寬度、拱度主要尺度進(jìn)行監理。
由于鋼結構尺度往往以毫米計算，土建尺度往往以厘米計算，分頭施工易造成總體吊裝產(chǎn)生不吻合或局部返工。為此應在制作接近完工時(shí)，事前應進(jìn)行協(xié)調，以避免差錯�？傊�，現場(chǎng)監理要求監理人員本著(zhù)勤、嚴、細、實(shí)精神工作。
4、工作結尾階段
結尾階段主要工作是參與工程初驗、核收、終驗、定級。監理在這之前應完成監理總結和質(zhì)量評估，監理總結應對整個(gè)監理過(guò)程主要技術(shù)環(huán)節、主要技術(shù)質(zhì)量、指標，如何監理、監理結果、監過(guò)程中發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題、管理過(guò)程與結果進(jìn)行實(shí)是求事的總結評述，總結還應包含各項主要質(zhì)量指標測量結果，以及監理單獨復測結果進(jìn)行表述。最后對工程質(zhì)量作出評估，并參與以質(zhì)量監督站為主的質(zhì)量等級評定。
工程結尾階段還包含工程資料，監理資料的驗收遞交，對鋼結構監理而言，其焊縫質(zhì)量檢查表式，無(wú)損檢測表式，“工藝評定表”，分段組裝表式，總段組裝表式，等專(zhuān)業(yè)較強有別于土建工程常用表式，我所多年來(lái)在自我建立的基礎上已獲得有關(guān)部門(mén)認可，這些表式是竣工材料中必不可少的，能較全面、準確反映鋼結構的制作質(zhì)量。這些階段檢驗表式連同監理合同、監理大綱、監理細則、監理總結、評估報告，以及監理過(guò)程中的來(lái)往文件、技術(shù)文件管理流程會(huì )簽，監理備忘錄和整改通知單組合，即成為較完善的監理竣工文件。例行提醒的是監理文件資料應注重日常積累，因而必須從一開(kāi)始就注意這項工作，監理工作必須以文為準，凡事以留得筆錄為據。做到有據可查，可以追朔。
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