淺析榆樹(shù)嶺煤礦瓦斯抽放系統布置及選型

　　【摘要】在煤礦開(kāi)采的過(guò)程中，工作面的瓦斯濃度如果過(guò)高，那么平常使用的通風(fēng)方式將無(wú)法發(fā)揮出正常的工作效果。而在此時(shí)，則需要進(jìn)行瓦斯抽放系統的布置，以滿(mǎn)足煤礦的開(kāi)采工作的需要。而在進(jìn)行瓦斯抽放系統的布置時(shí)，則需要根據煤礦的實(shí)際情況進(jìn)行系統各個(gè)環(huán)節的布置和選型。因此，針對這種情況，本文針對榆樹(shù)嶺煤礦的實(shí)際情況，對其瓦斯抽放系統的布置和選型問(wèn)題進(jìn)行了分析，從而為關(guān)注這一話(huà)題的人們提供參考。

　　【關(guān)鍵詞】榆樹(shù)嶺煤礦 布置 選型 瓦斯抽放系統

　　就實(shí)際情況而言，井礦瓦斯爆炸將造成嚴重的煤礦事故，從而給企業(yè)和員工帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。所以，有必要采取相應的措施進(jìn)行煤礦瓦斯濃度的控制，從而更好的保證煤礦的安全生產(chǎn)。而就目前來(lái)看，榆樹(shù)嶺煤礦主要進(jìn)行了瓦斯抽放系統的安裝，從而進(jìn)行瓦斯濃度的控制，進(jìn)而確保煤礦的安全生產(chǎn)。而想要更好的進(jìn)行瓦斯抽放系統的應用，榆樹(shù)嶺煤礦則要結合自身的實(shí)際情況進(jìn)行瓦斯抽放系統的布置和選型，從而發(fā)揮系統的正常功效。

　　一、榆樹(shù)嶺煤礦的瓦斯抽放情況

　　就目前來(lái)看，榆樹(shù)嶺煤礦的絕對瓦斯涌出量為140m3/min。其中，回采工作面瓦斯涌出量為74.3m3/min，占到了瓦斯涌出總量的50%以上，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量為22m3/min，占到了總量的15.7%。而采空區的瓦斯涌出量約為43.7m3/min，占到了總量的31.2%。而從這些情況可以看出，榆樹(shù)嶺煤礦開(kāi)采的瓦斯涌出量過(guò)大，且有著(zhù)眾多的來(lái)源。而在這種情況下，瓦斯的分布廣泛，所以榆樹(shù)嶺煤礦應采用多種抽采方法向結合的方式進(jìn)行瓦斯的抽放[1]。

　　二、榆樹(shù)嶺煤礦的瓦斯抽放系統布置與選型

　　2.1系統管路的布置與選型

　　2.1.1抽采泵位置的選擇

　　在進(jìn)行抽采泵位置的選擇時(shí)，要盡量選取曲線(xiàn)段少和距離短的線(xiàn)路。因為，抽采泵要避免安裝在運輸繁忙的巷道，從而降低設備的損耗率。其次，在進(jìn)行抽采泵位置的選擇時(shí)，還要考慮到安裝和檢修的方便程度。而基于這些考慮，榆樹(shù)嶺煤礦的抽采泵大多安裝在回風(fēng)井附近，而泵房不僅具有便利的交通條件，還嚴禁明火。而對于需要布置在井下的抽采泵，則需要靠近抽放地點(diǎn)進(jìn)行安裝[2]。

　　2.1.2管路布置原則

　　在進(jìn)行抽采管路布置時(shí)，需要遵循一定的原則。首先，需要選擇曲線(xiàn)段少和距離短的線(xiàn)路進(jìn)行管路的布置。其次，需要避開(kāi)運輸繁忙的巷道進(jìn)行管路的布設。再者，需要考慮安裝和檢修的便利性的問(wèn)題進(jìn)行管路的布設。此外，在管路出現故障時(shí)，要保證管路內的瓦斯不會(huì )有機會(huì )進(jìn)入到采掘工作面、機房和機電硐室等位置。最后，要進(jìn)行調節、控制、檢測和防爆等裝置的安裝，從而保證管路系統的安全性。

　　2.1.3瓦斯管徑及材質(zhì)的選擇

　　在進(jìn)行瓦斯管徑的選擇時(shí)，要考慮到系統的建設投資和抽采效率問(wèn)題。一方面，要避免管徑的選擇造成不必要的浪費的同時(shí)，保證管徑的選擇能夠使系統擁有正常的抽采能力。而為了達成這一目的，則需要結合系統的抽采能力和經(jīng)驗進(jìn)行管徑的計算和選擇。另一方面，還要從管路的運輸和安裝的便利性角度進(jìn)行管徑的選擇。此外，需要根據礦井建設的規范要求和井下的實(shí)際情況進(jìn)行管路材質(zhì)的選擇，并且保證材質(zhì)得到檢測后方能使用[3]。

　　2.1.4管路敷設及附屬設施的布置

　　在進(jìn)行管理敷設的布置時(shí)，除了要考慮到系統管路布置需要考慮的問(wèn)題，還要采用固定的安裝方式進(jìn)行不同位置的敷設管路的安裝。而除此之外，則要考慮管路的防腐、防銹問(wèn)題，并采取相應的防雷設施。而在進(jìn)行管理附屬設備布置時(shí)，則要選取適當的位置進(jìn)行設備的安裝，并考慮到設備維修和安裝的問(wèn)題。

　　2.2抽采泵的布置與選型

　　2.2.1布置原則

　　在進(jìn)行瓦斯抽采系統的抽采泵的布置時(shí)，要遵循著(zhù)固定的原則。首先，要保證抽采泵的流量滿(mǎn)足抽采期間的最大瓦斯抽出量需求。其次，要保障抽出泵能夠承受管路系統帶來(lái)的最大阻力。再者，需要選擇有良好的真空度的抽采泵。此外，為抽采泵配置的電機，需要具有一定的防爆功能。

　　2.2.2抽采泵的選型

　　在進(jìn)行抽采泵的選型之前，需要對其流量、承受的系統壓力和真空度進(jìn)行計算。而就榆樹(shù)嶺煤礦的實(shí)際情況來(lái)看，選擇的是2BEC67水環(huán)真空泵。而該抽采泵的轉速為300r/min，工況壓力為82.8kPa時(shí)，泵抽氣量約為420m3/min左右，可以滿(mǎn)足榆樹(shù)嶺煤礦的瓦斯抽采需要。

　　2.2.3抽采泵附屬設施的布置

　　在進(jìn)行抽采泵的附屬設施布置時(shí)，首先要考慮到防火裝置和負壓放水器等設施的位置布置問(wèn)題。其次，需要考慮到抽采泵站的出氣端的放空管設置問(wèn)題，從而保證瓦斯系統抽放操作更加便利。此外，還要進(jìn)行避雷針的設置，從而保證系統的安全性。

　　三、結語(yǔ)

　　總而言之，榆樹(shù)嶺煤礦開(kāi)采的瓦斯涌出量過(guò)大，且有著(zhù)眾多的來(lái)源。所以，榆樹(shù)嶺煤礦需要做好瓦斯抽采系統的布置和選型工作，從而更好的發(fā)揮系統應有的作用。而從本文的研究來(lái)看，榆樹(shù)嶺煤礦分別根據相應的原則和煤礦的實(shí)際情況進(jìn)行了抽采系統管路和抽采泵的布置和選型，從而較好的進(jìn)行了系統的應用。因此，本文對榆樹(shù)嶺煤礦瓦斯抽放系統布置及選型問(wèn)題進(jìn)行的研究，可以為其他煤礦的抽采系統布置和選型提供一定的參考建議。

　　參考文獻：

　　[1]李國雄，孫德寧，王洪存 等.瓦斯抽放管路系統的設計及其設備的配套選型[J].工礦自動(dòng)化，2012，02(01)：78-80.

　　[2]秦帥.高瓦斯綜放面走向高抽巷布置與抽采技術(shù)研究[D].中國礦業(yè)大學(xué)，2014.

　　[3]王文才，趙洪玉，陳卓.煤礦采區瓦斯抽放系統設計及應用[J].內蒙古科技大學(xué)學(xué)報，2014，01(33)：1-4.

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