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勵磁機轉子換向器片間直流電阻增大引起的電刷火花

時(shí)間:2024-09-16 12:46:42 工程力學(xué)畢業(yè)論文 我要投稿
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勵磁機轉子換向器片間直流電阻增大引起的電刷火花

所謂“勵磁機”,是與同步發(fā)電機同軸旋轉的直流發(fā)電機。直流發(fā)電機發(fā)出的電供給同步發(fā)電機轉子勵磁電流,這種勵磁方式,是同步發(fā)電機中最老而現在仍廣泛使用的同軸電機勵磁方式。同步發(fā)電機在正常運行中或事故狀態(tài)下,都需要調節勵磁電流以達到調節發(fā)電機電壓與無(wú)功功率的目的,并維持與之并聯(lián)運行發(fā)電機的穩定性。勵磁機在運轉時(shí),在電刷和換向器之間很難完全避免火花的產(chǎn)生,產(chǎn)生火花的原因有電磁、機械和化學(xué)等因素。在一定程度內,火花并不影響電機的正常運行工作,若無(wú)法消除可允許其存在,如果所發(fā)生的火花大于某一程度,尤其是放電性的紅色電弧火花,會(huì )加速電刷與換向器的磨損,甚至勵磁機損壞,必須及時(shí)檢查糾正。要維護好勵磁機電刷的火花并非一件容易的事情,從我廠(chǎng)的發(fā)電機組運行情況來(lái)看,勵磁機電刷的火花一直在困擾著(zhù)我們,而無(wú)法得到有效的解決,究其原因,有以下幾個(gè)方面:

  1.從污水處理站發(fā)出的硫化氫氣體,對銅導體污染腐蝕嚴重。

  2.勵磁機生產(chǎn)制造廠(chǎng)家產(chǎn)品工藝技術(shù)有缺陷。

  3.發(fā)電機組與鍋爐、煤場(chǎng)距離較近,粉塵大。

  一、 勵磁機電刷火花原因分析

  面對很多有關(guān)勵磁機電刷火花故障消除處理方法,大多數人由于對故障現象缺乏分析比較而茫然不知所措。其實(shí),不同性質(zhì)的火花故障要用不同的方法來(lái)處理。例如:我廠(chǎng)發(fā)電機組投入運行近三年,其勵磁機電刷出現較大的火花,采用各種常規方法均無(wú)法得到有效的改善。勵磁機火花產(chǎn)生的原因,歸納起來(lái)主要有以下幾點(diǎn):

  1.電刷與換向器接觸不良。

  2.刷握松動(dòng)或裝置不正。

  3.電刷的壓力大小不當或不勻。

  4.換向器表面不光潔,不圓或有污垢。

  5.換向片間云母片凸出。

  6.電刷位置不在中性線(xiàn)上。

  7.電刷磨損過(guò)度,或所用牌號尺寸不符。

  8.過(guò)載。

  9.勵磁機底腳松動(dòng),發(fā)生震動(dòng)。

  10.換向極繞組短路。

  11.電樞繞組與換向器脫焊。

  12.有換向器繞組接反。

  13.電刷之間的電流分布不均勻。

  14.電刷分布不等分。

  15.轉子平衡未較好。

  二、 測量方法及判斷

  針對用常規方法處理仍然不能解決勵磁機電刷火花的問(wèn)題,后來(lái)停機時(shí),用qj44型雙臂電橋測量勵磁機轉子換向器各相鄰兩片之間的直流電阻值,如圖所示。要注意的是絕不允許在雙臂電橋處,用導線(xiàn)將c、p端連接改用兩根測試線(xiàn)測量,否則不能消除表筆與換向片間的接觸電阻對測量結果造成的影響。

  測量前先用00# 水磨砂紙將換向器表面磨光,剔去片間殘留碳粉,再用壓縮空氣吹干凈勵磁機轉子。換向器片用記號筆依次編號。

  勵磁機是高速旋轉的設備,其轉子繞組會(huì )受到電動(dòng)力和離心力的作用,雖然一直以來(lái)均是在額定參數下運行,但轉子繞組與換向器升高片的焊接口處是勵磁機轉子的薄弱環(huán)節,且是采用傳統的焊錫工藝, 結合片間直流電阻測量結果,判斷轉子繞組與換向器升高片之間的焊接點(diǎn)虛松,致使端部導線(xiàn)疲勞,使接觸電阻增大,發(fā)熱量增加,加速接觸面的氧化,使接觸電阻進(jìn)一步增加,發(fā)熱量進(jìn)一步增大,如此惡性循環(huán),最終導致勵磁機轉子絕緣在高溫下燒損,對地弧光放電,而損毀勵磁機。勵磁機解體檢查的結果表明,轉子繞組的測試有關(guān)數據和判斷結論準確無(wú)誤。

  三、 處理措施

  勵磁機制造廠(chǎng)家接受我方提出的改進(jìn)建議,將轉子繞組的升高

  片焊口由原來(lái)的焊錫工藝改用氬弧焊接工藝,同時(shí)加強焊接口的絕緣水平和提高預防化學(xué)氣體腐蝕的能力。

  采用氬弧焊接工藝勵磁機片間電阻,加強運行中設備的維護保養,針對機組周?chē)h(huán)境粉塵較大及勵磁機電刷與換向器磨擦留下碳粉聚積較多的情況,加大對勵磁機進(jìn)行除塵處理的力度,每星期保持不少于二次用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的壓縮空氣對勵磁機進(jìn)行吹塵工作。

  從污水處理站揮發(fā)的硫化氫氣體,對銅換向器污染腐蝕嚴重的問(wèn)題,已提請有關(guān)部門(mén)加快研究,在解決之前,對于每次停機維護保養,先用00#金相砂紙對勵磁機轉子換向器進(jìn)行打磨,以消除其表面因化學(xué)氣體腐蝕而引起的接觸電阻增大,再用壓縮空氣吹塵及用電氣清潔劑清洗干凈。

  四、幾點(diǎn)建議

  1、縮短測量勵磁機轉子繞組片間直流電阻的周期,可以較快發(fā)現轉子繞組阻值的變化情況,將各組繞組相互進(jìn)行比較并與歷年情況比較,可以有效地檢測出片間直流電阻缺陷。若周期過(guò)長(cháng),到大修時(shí)才測,不能及時(shí)發(fā)現片間直流電阻輕微的變化,此外應注意測試值的歷年變化,縮短檢測周期。

  2、對勵磁機電刷火花各種故障類(lèi)型平時(shí)要善于綜合歸納,積累豐富的數據資料。同時(shí)要結合現場(chǎng)設備實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行分析判斷。

  3、勵磁機定期計劃解體大修也有負面影響,設備解體后發(fā)現狀態(tài)尚佳或僅有局部缺陷,?蛇\行一段時(shí)間。所以應逐步由計劃檢修過(guò)渡到狀態(tài)檢修,根據設備狀態(tài),決定是否需要和何時(shí)適宜預防性檢修,即狀態(tài)檢修。

  五、實(shí)施效果

  通過(guò)采取以上幾種防止勵磁機電刷火花發(fā)生的強有力的措施,其效果是比較明顯的。首先延長(cháng)了設備的檢修周期,即根據設備情況進(jìn)行檢修,其次在其他發(fā)電機組同樣采用上述方法后,可有效地減少電刷火花故障的發(fā)生,保證了我廠(chǎng)機組的安全運行,為“多發(fā)滿(mǎn)供”打下了堅實(shí)基礎。滿(mǎn)負荷運行 換向器表面溫度 換向器火花等級 檢修周期檢修前 65~68℃ 2 每周一次檢修后 48~50℃  每半年一次。

  六、結束語(yǔ)

  1998年至今,我們充分利用機組大小修及臨時(shí)檢修機會(huì ),多次測量勵磁機轉子片間直流電阻,避免了勵磁機直流電阻增大而引起的電刷火花現象的發(fā)生,這有利于維護發(fā)電機組設備的安全運行,創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。今后工作中,我們應繼續縮短勵磁機轉子片間直流電阻的測試周期,逢停必測,精心試驗,認真分析,注意測試值的歷年變化,杜絕勵磁機因轉子直流電阻增大而導致的火花現象的發(fā)生。

  參考文獻

  1.《電工手冊》,上?茖W(xué)技術(shù)出版社出版,1978年。

  2.《電氣試驗》,武漢中試電力試驗設備有限公司出版,第23期,第28期,第30期。

論文出處(作者):

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