大體積混凝土施工方法

摘要：哈爾濱市某工程基礎采用預制靜壓樁柱下獨立基礎和片筏板基礎，片筏板基礎板厚900mm，局部位混凝土深約厚達5.6m，屬于典型的大體積混凝土�；炷�土強度等級C45P6。墻、柱為C60P8，大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，是一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)部位。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土  裂縫  施工方法
        1 大體積混凝土裂縫類(lèi)型及裂縫產(chǎn)生原因分析
        大體積混凝土結構裂縫主要包括干燥收縮裂縫、塑性收縮裂縫、安定性裂縫、溫差裂縫、碳化收縮裂縫等。
        1.1 收縮裂縫�；炷�土在逐漸散熱和硬化過(guò)程中會(huì )導致其體積的收縮，對于大體積混凝土，這種收縮更加明顯。如果混凝土的收縮受到外界的約束，就會(huì )在混凝土體內產(chǎn)生相應的收縮應力，當產(chǎn)生的收縮應力超過(guò)當時(shí)的混凝土極限抗拉強度，就會(huì )在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫。影響混凝土收縮的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品種�；炷�土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收縮就越大。水泥品種對干縮量及收縮量也有很大的影響，一般中低熱水泥和粉煤灰水泥的收縮量較小。
        1.2 塑性收縮也是大體積混凝土收縮一個(gè)主要來(lái)源。在水泥活性大、混凝土溫度較高或者水灰比較低的條件下，混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分不能及時(shí)得到補充，這時(shí)混凝土尚處于塑性狀態(tài)，稍微受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會(huì )出現分布不規則的裂縫。出現裂縫以后，混凝土體內的水分蒸發(fā)進(jìn)一步加快，于是裂縫迅速擴展。所以在這種情況下混凝土澆筑后需要及早覆蓋養生。
        1.3 溫差裂縫　混凝土內部和外部的溫差過(guò)大會(huì )產(chǎn)生裂縫。溫差裂縫產(chǎn)生的主要原因是水泥水化熱引起的混凝土內部和混凝土表面的溫差過(guò)大。溫差的產(chǎn)生主要有三種情況：
        第一種是在混凝土澆筑初期，這一階段產(chǎn)生大量的水化熱，形成內外溫差并導致混凝土開(kāi)裂，這種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天。
        第二種是在拆模前后，這時(shí)混凝土表面溫度下降很快，從而導致裂縫產(chǎn)生。
        第三種情況是當混凝土內部溫度高達峰值后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值即內部溫差。這三種溫差都會(huì )產(chǎn)生裂縫，但最嚴重的是水化熱引起的內外溫差。
        1.4 安定性裂縫　安定性裂縫表現為龜裂，主要是由于水泥安定性不合格而引起。
        2 裂縫的防治措施
        2.1 設計措施。
        2.1.1 精心設計混凝土配合比。
        2.1.2 增配構造筋，提高抗裂性能。
        2.1.3 避免結構突變產(chǎn)生應力集中。
        2.1.4 在易裂的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的極限抗拉強度。
        2.1.5 在結構設計中應充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設置后澆縫。
        2.2 原材料控制措施。
        2.2.1 盡量選用低熱或中熱水泥，在條件許可的情況下，應優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。減少混凝土內的拉應力，提高混凝土的抗裂能力。
        2.2.2 適當攙加粉煤灰�；炷�土中摻用粉煤灰后，可提高混凝土的抗滲性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制堿骨料反應，減少新拌混凝土的泌水等。
        2.2.3 選擇級配良好的骨料。應選擇線(xiàn)膨脹系數小、巖石彈模較低、表面清潔無(wú)弱包裹層、級配良好的骨料，盡量采用中砂，嚴格控制砂、石子的含泥量�？刂扑�灰比在0.6以下。還可以在混凝土中摻緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。
        2.2.4 適當選用高效減水劑和引氣劑。
        2.3 施工方法控制措施　大體積混凝土施工時(shí)內部應適當預留一些孔道，在內部通循環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速度不應超過(guò)0.5℃～1.0℃/h。對大型設備基礎可采用分塊分層澆筑，以利于水化熱散發(fā)和減少約束作用。還應加強混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上。盡量采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強度，提高抗裂性。
        2.4 溫度控制措施　混凝土溫度和溫度變化對混凝土裂縫是極其敏感的。當混凝土從零應力溫度降低到混凝土開(kāi)裂溫度時(shí)，混凝土拉應力超過(guò)了此時(shí)的混凝土極限拉應力。因此，通過(guò)應降低混凝土內水化熱溫度和混凝土初始溫度，減少和避免裂縫風(fēng)險。         3 大體積混凝土施工措施
        大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和。因此本工程采取如下施工措施：
        3.1 混凝土配合比�？紤]到水泥水化熱引起的溫度應力和溫度變形，在混凝土級配及施工過(guò)程中選用32.5普通硅酸鹽水泥，山砂，山石。外加劑采用WG-I 高效復合防水劑，在混凝土中摻入水泥重量0.8%，初凝時(shí)間控制在12～14h。摻入粉煤灰，以替代部分水泥用量，推遲混凝土強度的增長(cháng)，從而減少水泥水化熱的不利影響。采用華能Ⅱ級粉煤灰，細度符合國家現行標準的規定。施工期間，要根據天氣及材料等實(shí)際情況，及時(shí)調整配比，并且應避免在雨天施工。提高混凝土抗拉強度，保證骨料級配良好�？刂剖�子、砂子的含泥量不超過(guò)1%和3%，且不得含有其他雜質(zhì)。
        3.2 溫度控制。為控制好混凝土內部溫度與表面溫度之差不超過(guò)25℃，施工中必須采取控溫措施。
        3.2.1 盡量降低混凝土入模澆筑溫度，必要時(shí)用濕潤草簾遮蓋泵管。
        3.2.2 為防止混凝土表面散熱過(guò)快，避免內、外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即搭設大棚進(jìn)行保溫養護，大棚保溫養護時(shí)間根據測溫控制，當混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約4～5d），撤掉大棚保溫養護，改為澆水養護。澆水養護不得少于14d；保濕保溫養護措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層草簾子，根據溫差來(lái)決定草簾子的增加量。
        3.3 澆筑方案。本工程地下室底板尺寸較大，為防止冷縫出現，采用泵送商品混凝土，施工時(shí)采取斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，使每次疊合層面的澆注間隔時(shí)間不得大于8h，小于混凝土的初凝時(shí)間�，F場(chǎng)采用2 臺砼輸送泵。要求施工隊準備四組人，結合現

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