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故障診斷技術(shù)在機電設備管理與維修中的應用
摘要：機電設備狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)的應用包括在線(xiàn)監測系統數據采集、遠程傳送數字信號等。故障診斷可通過(guò)頻譜分析、小波分析等方法，對收集的數據進(jìn)行分析處理，應用模糊理論，分析出屬于故障類(lèi)別的設備信號特征量，然后通過(guò)嚴謹的科學(xué)方法分析，應用特征空間矢量、最大隸屬度原則、多傳感融合技術(shù)等診斷故障。機電設備故障診斷過(guò)程主要受信號收集、傳感器可靠性、電磁場(chǎng)干擾、設備靈敏度等因素制約。同時(shí)診斷者的自適應能力不足，缺乏有效的、統一的理論基礎為支撐。最后對機電設備狀態(tài)監測和故障診斷的未來(lái)發(fā)展作出分析。
關(guān)鍵詞：故障診斷技術(shù);管理;維修;應用;機電設備
一、故障診斷技術(shù)的概述
故障診斷技術(shù)也就是設備狀態(tài)診斷技術(shù)，它是通過(guò)對設備基本參數進(jìn)行監測，發(fā)現設備運行中的異常情況，并根據發(fā)現的異常情況對設備的故障原因進(jìn)行分析，最后根據分析結果對設備以后的運行狀態(tài)進(jìn)行預測。故障診斷技術(shù)的最大優(yōu)勢就是了解和掌握設備的運行狀態(tài)時(shí)不用拆卸設備，還能實(shí)現對設備的所承受的應力、性能、可靠性的預測等狀態(tài)進(jìn)行定量的監測和評價(jià)。在設備發(fā)生故障時(shí)，找出發(fā)生故障的部位，分析設備發(fā)生故障的原因及危險程度，并設計出正確的維修方法。故障診斷技術(shù)改變了傳統的設備維修方式，在設備出現故障時(shí)能夠更及時(shí)更有效地對設備進(jìn)行維修，能有效地避免突發(fā)性故障的發(fā)生，實(shí)現動(dòng)態(tài)維修的全新的設備維修模式[1]。
二、機電設備管理的重要性及創(chuàng )新
2.1 機電設備管理的重要性
機電設備管理，是把企業(yè)經(jīng)營(yíng)作為目標，以機電設備為具體的研究對象，提高機電設備的綜合效率，結合理論與方法，通過(guò)特殊的技術(shù)和組織措施，對機電設備的運動(dòng)進(jìn)行全程的管理。機電設備的管理階段本身就是企業(yè)的重要管理部分，現在的生產(chǎn)基本是依靠機電設備來(lái)完成的，也可以說(shuō)，現代企業(yè)在生產(chǎn)和運營(yíng)中已經(jīng)離不開(kāi)機電設備，機電設備在很多企業(yè)已經(jīng)代替了人工操作。機電設備能夠節省勞動(dòng)力、節約企業(yè)的資金投入、提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，所以機電設備在企業(yè)中所占的比重是十分重要的。機電設備占有企業(yè)不少的固定資產(chǎn)，對企業(yè)的生存和發(fā)展都有很大的影響，而且在一定程度上決定著(zhù)企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，所以對機電設備的管理應該加以重視。
機電設備管理在企業(yè)中的作用是非常重要的，如何高效安全的管理機電設備就成了機電設備管理的重中之重。因為機電設備管理是綜合性的，所以在機電設備管理時(shí)要實(shí)行工作人員參與機電設備工作全程的全面的管理，更有效地保證機電設備的正常運行;在機電設備遇到故障時(shí)，要根據維修計劃和規程，有計劃地對機電設備進(jìn)行維修，還要保證機電設備部件的質(zhì)量和檢修質(zhì)量;在處理機電設備事故時(shí)，要查清事故原因，采取一定防范措施。
2.2 機電設備管理的創(chuàng )新機制
機電設備的改革是設備管理長(cháng)期存在的一項重要任務(wù)，其目的就是更大程度地提高設備的生產(chǎn)效率和性能。所以，在設備改革時(shí)要結合企業(yè)的實(shí)際情況，明確設備的改革方向，從最關(guān)鍵的部分著(zhù)手，注意設備維修時(shí)的具體要求。管理設備的創(chuàng )新不僅體現在設備本身的改造和更新上，還體現于對設備的全程管理方法的科學(xué)性和有效性上。所以在更新和改造設備時(shí)還要注意設備管理方法的改革，要根據企業(yè)的發(fā)展趨勢設計合適的設備管理方法，健全設備管理制度，提高設備管理人員的綜合素質(zhì)。另外，還要認真管理設備的賬目，因為設備占有的固定資產(chǎn)是一筆不小的數目，對企業(yè)的生存和發(fā)展影響都是極大的，所以設備賬目管理人員要具備認真負責的態(tài)度和基本的專(zhuān)業(yè)知識[2]。
三、故障診斷技術(shù)在機電設備管理中的應用
設備操作間是體現設備管理是否合理的最直接的方式，設備管理制度能否有效落實(shí)在設備的操作間上可以很直觀(guān)地看出，所以設備操作時(shí)設備管理是相對重要的環(huán)節。設備出現的故障是多種多樣的，造成故障的原因也是不同的，在以往的設備維修時(shí)都是把設備拆卸之后對設備進(jìn)行維修，這樣不僅耗費了大量的時(shí)間，還對設備造成了一定的傷害，同時(shí)還會(huì )使企業(yè)的經(jīng)濟效益損失嚴重[3]。故障診斷技術(shù)是一種迎合設備管理的新技術(shù)，對現代企業(yè)的設備管理有著(zhù)重要意義，其在設備的故障處理方面的應用是非常廣泛的。
南水北調中線(xiàn)干線(xiàn)工程建設管理局河南分局主要采用的是牽引式電焊機林肯SAE-400和全自動(dòng)電焊機M300，這些自動(dòng)化的設備主要都是由集成電路板來(lái)控制的，在設備管理中對設備的故障處理時(shí)，可利用電焊機來(lái)判斷故障發(fā)生的原因。一般引起電流過(guò)小的原因是次級電源線(xiàn)太長(cháng)太細、次級電源線(xiàn)盤(pán)成圈狀或次級電源線(xiàn)接觸不良等，所以當發(fā)現焊接電流過(guò)小時(shí)就可以從這幾個(gè)方面來(lái)處理故障;在焊接電流過(guò)大時(shí)，其原因是起感抗作用的絕緣發(fā)現了損壞現象或者是磁回路產(chǎn)生渦流等，這時(shí)就可以找到故障發(fā)生的原因進(jìn)而更及時(shí)地維修設備;當焊接電流大小不定時(shí)，也就是電流出現忽大忽小的現象時(shí)，可以從動(dòng)鐵心焊接時(shí)的位置不穩定這方面著(zhù)手;根據電流的不同情況來(lái)判斷故障發(fā)生的原因，進(jìn)而使排查故障的時(shí)間減少，能夠更及時(shí)地排除故障，減少因設備停機造成的生產(chǎn)效率降低，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。也可以通過(guò)觀(guān)察焊接時(shí)的異�，F象來(lái)判斷設備故障點(diǎn)，在了解故障發(fā)生的原因之后，就可以有目的的去查找故障點(diǎn)，使維修工作更及時(shí)的進(jìn)行。另外，也可以從觀(guān)察排氣道、聽(tīng)設備運轉聲音、有無(wú)滴漏油狀況、機油顏色、防凍液定期冰點(diǎn)測定等等來(lái)進(jìn)行事前保養、從而達到延長(cháng)設備使用壽命的目的[4]。
四、結束語(yǔ)
在機電設備管理中應用故障診斷技術(shù)能夠減少設備維修時(shí)的時(shí)間，而且在維修過(guò)程中不用拆卸設備，這為機電設備的維修工作省去了拆卸工序，節省了維修時(shí)間，減少了設備發(fā)生故障對企業(yè)造成的經(jīng)濟損失。故障診斷技術(shù)和狀態(tài)監測的結合能夠使機電設備的管理更方便，管理效果更明顯，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
參考文獻：
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[3]王正英.面向設備管理的機電設備狀態(tài)監測與故障診斷技術(shù)研究[D].天津大學(xué)，2007：12-13.
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