淺析水利工程機電設備安裝與維修論文

　　在水利工程建設中，機電設備的安裝、使用、檢測、維修等，其根本目的是保障水利工程的整體建設質(zhì)量與運行效率，創(chuàng )造最大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。長(cháng)時(shí)間的施工就會(huì )使機電設備產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴重的甚至會(huì )使得機電設備設備提前損壞，在對機電設備進(jìn)行使用過(guò)程中，要將施工機電設備的日常維護工作處理好，要不斷提高維護和保養的水平，要對新工藝和新技術(shù)加強重視，要加強對技術(shù)人員的培訓指導，還要提高新工藝機電設備的質(zhì)量，盡量減少維修使用費用，注意對于細節問(wèn)題的深入研究與實(shí)踐，保證安裝工程中成本、質(zhì)量、進(jìn)度與安全的有機協(xié)調。從而提高設備的利用率與完好率，增加機電設備的使用壽命，使其綜合效益不斷提升。

　　1 機電設備安裝管理

　　大型機電設備安裝是現場(chǎng)施工管理的重點(diǎn)與難點(diǎn)之一，由于其具有體積大、技術(shù)等級高、配套設備多、安裝與調試復雜等特點(diǎn)，客觀(guān)上加大了安裝管理工作的難度。在水利工程機電設備的安裝管理中，必須加強安裝人員的組織與技術(shù)培訓，水利水電工程的施工包括土建工程施工和機電安裝工程施工，兩者之間要相互協(xié)作，相互配合，并且對于安裝與調試階段進(jìn)行全方位的管控，從而達到預期的工程建設目標。在水利工程機電設備安裝前期，設備供應商應委派專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助施工企業(yè)進(jìn)行機電設備的安裝與調試。了解機電設備的基本結構、功能以及安裝與調試注意事項等。在基礎工程的施工階段，機電安裝專(zhuān)業(yè)的施工員必須及時(shí)配合土建做好電纜管及輔機進(jìn)出水管道的預埋、防雷接地的預埋、大型機電設備安裝所需吊環(huán)的預埋。

　　機電安裝專(zhuān)業(yè)還應配合土建施工進(jìn)度，及時(shí)做好各種管道、土建施工圖紙上未標明的預留孔洞及在底板基礎墊層內預埋管線(xiàn)的施工。管道支架、電纜支架、電纜橋架等預埋件應在土建封模前安裝到位。對土建結構設計提出自己的技術(shù)要求，如：主機組地腳螺栓的孔洞預留、穿墻管道預埋、通風(fēng)設備構件預留、電氣設備和線(xiàn)路的固定件預埋及電纜孔洞預留等。機電安裝工人要有一定的土建知識，以便能看懂包括結構預留孔洞圖等土建施工圖紙，及時(shí)了解土建施工進(jìn)度計劃和施工�；�座施工在水利工程基座施工放線(xiàn)前期，應結合施工現場(chǎng)的實(shí)際情況，明確各種機電設備的安裝位置、布局需要，對于堆料場(chǎng)、上料臺、配套機械、運輸車(chē)輛通道等也要進(jìn)行相應的修整�；�座施工中必須做到嚴格執行各種工藝與技術(shù)規范，這也是確保機電設備安全、高效運行的先決條件在機電設備安裝前，現場(chǎng)技術(shù)人員應對其外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，并認真檢查各附屬設備的質(zhì)量是否可靠，配件是否缺少等。土建與安裝的施工方案有時(shí)相互矛盾，相互影響。如土建在進(jìn)行砼澆注時(shí)與安裝進(jìn)行的預埋部件、預留孔洞要求位置準確，而立模、砼澆筑、振搗工序又會(huì )使預埋預留位置偏移;主機組安裝調試工作要求環(huán)境安靜清潔，而現場(chǎng)往往交叉土建工程的室內外裝飾工程施工、工程機械的作業(yè)等，這就要求土建與安裝在擬定各自施工方案的同時(shí)，要考慮對方的施工內容及程序，相互協(xié)調配合好，才能保證施工質(zhì)量和施工工期。在水利工程機電設備安裝過(guò)程中，現場(chǎng)技術(shù)管理人員要隨時(shí)對主設備、部件、附屬設備的外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查。

　　2 運行中常見(jiàn)故障與維修方法

　　在水利工程機電設備運行過(guò)程中，必須將故障分析與維修置于重要的位置，從而保障機電設備的安全、穩定、高效運行。閘孔在投產(chǎn)初期由于左右兩邊操作桿液壓分配不平衡，電氣開(kāi)度儀故障頻繁，容易引起排漂門(mén)左右油缸偏差太大，操作時(shí)發(fā)卡。為保證弧形閘門(mén)支角座的良好潤滑，可以將原來(lái)用油杯加油的方式改成用干油泵定期打油，效果較理想。水輪發(fā)電機組運行時(shí)因水推力的作用，推力軸承的支撐件剛度不夠而變形，機組轉動(dòng)部分往下游方向產(chǎn)生較大的軸向位移，造成運行中發(fā)電機轉子制動(dòng)環(huán)與制動(dòng)夾鉗碰刮，水導軸承與軸承蓋碰刮，主軸密封轉動(dòng)環(huán)與平面密封環(huán)產(chǎn)生較大間隙而甩水等現象。對于此類(lèi)現象，可采取在管形座每塊肋板上加焊支撐的辦法，使軸向位移減小到安全范圍。

　　水輪發(fā)電機組定子引出線(xiàn)電纜表皮縱向或橫向破裂的現象較為常見(jiàn)，可采取臨時(shí)包扎的處理辦法，采取有效的電纜表皮堅固措施。如果超出電機的額定載荷，有可能造成定子轉動(dòng)過(guò)快而引起升溫過(guò)高的現象，處理方法根據水工建筑的結構、功能區域、用戶(hù)的實(shí)際需要及水平線(xiàn)纜長(cháng)度等，合理確定管理子系統的數量，當出現定子轉動(dòng)引起溫升過(guò)高現象時(shí)，自動(dòng)化控制系統將發(fā)出警報或自動(dòng)進(jìn)行調節，從而保證定子轉動(dòng)維持在一種相對平衡的狀態(tài)，避免因局部升溫過(guò)高而造成機電設備的損壞，如果發(fā)現其內部油霧嚴重，必須及時(shí)進(jìn)行全面的檢查與維修。機組冷卻系統為密閉循環(huán)冷卻，其冷卻水由表面冷卻器在流道中實(shí)現熱交換。在水溫28℃以上時(shí)，熱交換能力明顯不足，引起冷卻水水溫過(guò)高，從而機組風(fēng)溫、油溫、瓦溫等都超過(guò)了報警值，采取限負荷運行方式。

　　異步電動(dòng)機常見(jiàn)的故障一般可以分為機械故障、電氣故障等，其中機械故障以軸承、機座、風(fēng)葉、鐵心、轉軸等故障為主，較易觀(guān)察和發(fā)現，維修方法也較為簡(jiǎn)單;電氣故障以定子繞組、電刷等導電部分故障為主。由于異步電動(dòng)機的結構型式、運行環(huán)境、制造質(zhì)量、使用與維護情況不同，同一故障可能表現為不同的外觀(guān)現象。通過(guò)儀表測量或觀(guān)察等確定故障的具體位置，將機器拆開(kāi)后應及時(shí)進(jìn)行維修，對于損壞或老化的零件要及時(shí)進(jìn)行更換，出現漏電現象的電動(dòng)機則要對線(xiàn)路板、導線(xiàn)、連接線(xiàn)路等進(jìn)行逐一檢查。

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