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探討現代企業(yè)成本管理的若干問(wèn)題
摘 要:市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，企業(yè)成本管理水平的高低對企業(yè)的發(fā)展有著(zhù)重要的影響。企業(yè)要獲得競爭優(yōu)勢應樹(shù)立成本管理戰略的思想。當前我國企業(yè)成本管理中存在的主要問(wèn)題有諸多問(wèn)題亟待解決，本文對此進(jìn)行了總結，并提出了具體的對策：要將成本控制范圍擴大到整個(gè)企業(yè);要擴大企業(yè)成本管理的范圍；要完善產(chǎn)品生產(chǎn)階段的成本控制；要做好產(chǎn)品銷(xiāo)售階段費用的控制，努力實(shí)現從成本節約到成本避免。關(guān)鍵詞：現代企業(yè)；成本管理；成本會(huì )計；問(wèn)題對策
隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展和競爭程度的不斷加劇，要求現代企業(yè)加強成本管理,以最少的成本,取得一定的經(jīng)濟效益,使資源利用效率最高,經(jīng)濟效益最大,現代企業(yè)的成本管理要從過(guò)去單純的事后反映發(fā)展到事前的預測、事中的控制和事后的分析;要從過(guò)去只計量、反映和控制產(chǎn)品制造成本發(fā)展到更重要的加強設計成本和市場(chǎng)成本的控制;要既注意制造成本控制,又注重期間費用管理;另外,企業(yè)的所有人員都參與成本管理�？傊�,現代企業(yè)的成本管理是全過(guò)程、全方位、全員成本管理。
傳統的成本控制是根據成本計劃對在實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的費用進(jìn)行審核，并加以控制，將其限制在計劃成本之內，保證成本計劃的執行。 由于市場(chǎng)競爭的激烈程度不斷加劇,現在銷(xiāo)售產(chǎn)品所需成本較過(guò)去大為提高,市場(chǎng)成本占整個(gè)成本的比重亦相對較大,加強市場(chǎng)成本的控制是企業(yè)成本管理不容忽視的內容。因此,現代企業(yè)的成本控制由對制造過(guò)程的成本控制向前沿伸至設計過(guò)程的成本控制,向后沿伸至銷(xiāo)售階段的成本管理�？梢哉f(shuō)，全過(guò)程成本管理是對產(chǎn)品成本形成的全過(guò)程進(jìn)行管理,是對包括產(chǎn)品設計過(guò)程、制造過(guò)程及銷(xiāo)售過(guò)程在內的整個(gè)壽命周期成本進(jìn)行管理。全員成本管理就是指成本管理不再只是領(lǐng)導及少數部門(mén)的事,而必須由全體員工共同參與、共同努力,成本管理才能有效。
一、隨著(zhù)改革的不斷深入和市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展,我國企業(yè)應主動(dòng)加強成本管理,提高自身的活力和競爭能力。然而,就目前實(shí)際情況而言,我國企業(yè)成本管理還存在許多較為嚴重的問(wèn)題,亟待解決，這些問(wèn)題概括起來(lái)主要有：
1、我國企業(yè)及相關(guān)人員的成本意識淡化，成本管理觀(guān)念落后。
在科學(xué)技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)的今天,企業(yè)應更多地依靠技術(shù)的投入 ,即靠現代成本管理中的相對降低成本,提高成本效益。在傳統成本管理中,成本管理的目的被歸結為降低成本。節約成了降低成本的基本手段。從現代成本管理的視角出發(fā)來(lái)分析成本管理的這一目標,是一種極其消極的成本管理。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)不能再將成本管理簡(jiǎn)單地等同于降低成本,而是應從資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的角度出發(fā),加強整個(gè)生產(chǎn)周期的成本控制,最大限度地滿(mǎn)足消費者對產(chǎn)品的售后服務(wù)。而目前,很多企業(yè)從領(lǐng)導至職工對成本的關(guān)注程度較弱,沒(méi)有認識到成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理工作質(zhì)量的綜合指標,沒(méi)有認識到降低成本是提高經(jīng)濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關(guān)鍵，這種意識和觀(guān)念急需轉變。
2.當前眾多企業(yè)的成本管理范疇狹窄。當前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本的管理,而對企業(yè)的供應與銷(xiāo)售環(huán)節考慮不多,對于企業(yè)外部的價(jià)值鏈更是視而不見(jiàn),這樣只考察產(chǎn)品的制造成本會(huì )造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴重失誤。企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利,其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產(chǎn)品生命周期的全部成本發(fā)生。成本管理的內涵也應由物質(zhì)產(chǎn)品成本擴展到非物質(zhì)產(chǎn)品成本,如人力資源成本、資本成本、服務(wù)成本、產(chǎn)權成本、環(huán)境成本等等。在市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下,企業(yè)應樹(shù)立成本的系統管理觀(guān)念,將企業(yè)的成本管理工作視為一項系統工程,強調整體與全局,對企業(yè)成本管理的對象、內容、方法進(jìn)行全方位的分析研究。另外,在管理領(lǐng)域,也只限于對產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的成本進(jìn)行核算和分析,偏重于事后管理,忽視了事前的預測和決策,難以充分發(fā)揮成本管理的預防性作用。
3.很多企業(yè)成本信息不能滿(mǎn)足企業(yè)管理的需要。
目前企業(yè)亂擠、亂攤成本或不計、少計成本的現象普遍存在,使得產(chǎn)品成本不能真實(shí)地反映企業(yè)的耗費水平。成本信息與企業(yè)經(jīng)濟責任制脫節�，F行成本核算制度是以產(chǎn)品為成本計算對象歸集生產(chǎn)費用和計算產(chǎn)品實(shí)際成本的,它只提供產(chǎn)品成本,不能反映企業(yè)內部各單位、各部門(mén)乃至個(gè)人的成本責任,企業(yè)不能依據成本信息評價(jià)內部各單位的工作業(yè)績(jì)。在市場(chǎng)經(jīng)濟初期,對成本信息對決策的重要性認識不足,加之有些企業(yè)領(lǐng)導從其自身私利出發(fā),一心想做假帳,做人為利潤,從而使得成本信息變得毫無(wú)用處。原材料價(jià)格上漲,貸款利率提高,各種攤派、社會(huì )集資名目繁多,這些不可控因素使企業(yè)感到對成本的上升無(wú)能為力,導致管理心理失調,對加強成本管理信心不足。
4.我國企業(yè)成本控制不力。當前,企業(yè)自身缺乏成本意識,相當一部分企業(yè)沒(méi)有明確的成本目標,即使進(jìn)行控制亦無(wú)控制的標準和依據。有些企業(yè)雖然確定了成本目標,但缺乏落實(shí)目標的具體措施,其目標徒有其名,未能起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企業(yè)物耗上升,費用增加,跑、冒、滴、漏損失浪費嚴重。造成這些問(wèn)題的原因,既有市場(chǎng)、法制不健全,價(jià)格機制混亂等外部問(wèn)題，又有企業(yè)內部的原因,特別是企業(yè)內部成本責任制不健全,企業(yè)內部沒(méi)有明確的成本責任，各部門(mén)及職工個(gè)人的責任或業(yè)績(jì)評價(jià)沒(méi)有關(guān)系,企業(yè)職工對成本管理既無(wú)壓力又無(wú)動(dòng)力。
三、針對上述問(wèn)題及其產(chǎn)生的原因,結合市場(chǎng)對現代企業(yè)成本管理的要求,我國企業(yè)應在外部環(huán)境逐步改善的同時(shí),以自我為主,主動(dòng)積極地加強企業(yè)內部成本管理，企業(yè)管理者應該及時(shí)轉變傳統的狹隘成本觀(guān)念,結合企業(yè)的實(shí)際情況,充分運用現代先進(jìn)的成本管理方法以增強企業(yè)的競爭力，具體來(lái)說(shuō)應采取以下對策：
1.強化成本意識,使人們從思想上真正認識到成本的作用及降低成本的意義。將減少損失浪費、控制成本當作自己應該做的事情。樹(shù)立正確的成本觀(guān),即成本節約觀(guān)和成本效益觀(guān)。加強成本管理不是指單純的成本絕對額的減少,而是在盡可能節約開(kāi)支,減少損失和浪費的同時(shí),應盡可能地提高所得與所費的比率,即成本產(chǎn)出率。要更新傳統觀(guān)念，樹(shù)立現代成本管理意識。只有樹(shù)立現代成本管理觀(guān)念，才能使企業(yè)具有競爭力在市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。
2.將成本控制范圍擴大到整個(gè)企業(yè)。在市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下,企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要以市場(chǎng)為導向,產(chǎn)品的成本只有接受市場(chǎng)的檢驗,并低于市場(chǎng)的價(jià)格,成本所代表的效率才能轉化為效益。相應的企業(yè)成本應是產(chǎn)品從決策、投資、生產(chǎn)再到銷(xiāo)售的整個(gè)過(guò)程。成本控制應該從整個(gè)生產(chǎn)周期去考慮,這樣根據企業(yè)具體情況才能實(shí)施真正有效的成本控制,降低企業(yè)成本。要對成本進(jìn)行有效的控制,應要求企業(yè)各個(gè)部門(mén)的協(xié)調和共同的努力。（1）.首先要篩選可行方案進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的事前控制。設計階段對產(chǎn)品的成本、費用的控制將對以后批量生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品制造成本起決定性作用,將長(cháng)期地對生產(chǎn)成本產(chǎn)生潛在的影響;其屬于成本控制中的事前控制,也是成本管理的重中之重。在控制的方法上,首先要對各種設計方案進(jìn)行技術(shù)上的可行性評估,評價(jià)、篩選出可行性的設計方案;進(jìn)而在對設計的邊際貢獻通過(guò)差量分析法、相關(guān)損益分析法等,選擇邊際貢獻大的方案;或通過(guò)編輯各設計工序成本、總成本并通過(guò)成本否決,在滿(mǎn)足產(chǎn)品技術(shù)指標的要求下,選擇
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