談ERP系統在線(xiàn)棒材鋼鐵企業(yè)中的實(shí)施
摘要:走新型工業(yè)化道路,以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,借助 ERP 系統增強企業(yè)核心競爭力,是現代鋼鐵企業(yè)可持續發(fā)展的有效途徑。本文以結合自己公司 ERP 的實(shí)踐,討論了 ERP 在線(xiàn)棒材鋼鐵企業(yè)中的應用經(jīng)驗,進(jìn)一步探討了企業(yè)“低成本、高品質(zhì)”發(fā)展戰略的具體落實(shí)。
關(guān)鍵詞:ERP 系統;企業(yè)管理;鋼鐵企業(yè)
近年來(lái),隨著(zhù)世界經(jīng)濟一體化進(jìn)程不斷加快,世界鋼鐵生產(chǎn)布局也相應地發(fā)生了重大變化,鋼鐵生產(chǎn)重心逐步由發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉移,如何全方位提升企業(yè)核心競爭力以應對日趨激烈的全球化競爭,成為擺在中國鋼鐵企業(yè)面前的重要課題。
作者所在鋼鐵公司積極采用信息技術(shù)和引進(jìn)現代化管理思想及方法,建設具有線(xiàn)棒材鋼鐵特色的企業(yè)資源計劃(ERP)管理系統,全面提升企業(yè)管理水平,實(shí)現了信息流、物流、資金流的集成統一,并取得了較好的經(jīng)濟效益。
一、ERP 項目實(shí)施背景
隨著(zhù)近年冶金行業(yè)高速發(fā)展,資源限制、運輸緊張、環(huán)境保護等因素的制約,冶金企業(yè)的競爭壓力越來(lái)越大。在傳統的管理模式之下,企業(yè)管理水平與生產(chǎn)力發(fā)展的不相適應日益彰顯。某鋼鐵企業(yè),擁有燒結、煉鐵、煉鋼、軋材等一整套達到國內外先進(jìn)水平的工藝裝備,具備年產(chǎn)鋼 240 萬(wàn)噸的綜合生產(chǎn)能力。隨著(zhù)企業(yè)不斷發(fā)展壯大,企業(yè)信息化管理需求日益突出和緊迫。如何對管理組織和流程進(jìn)行優(yōu)化,控制生產(chǎn)運營(yíng)成本,優(yōu)化物流與資金流,實(shí)現對企業(yè)的全面掌控,成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。公司以“建設成為華南地區線(xiàn)棒材重要生產(chǎn)基地及引領(lǐng)者”為目標,全面貫徹“低成本,高品質(zhì)”發(fā)展戰略,從項目投資、信息技術(shù)、企業(yè)現狀和管理要求等多方面考慮,決定于 2009 年 9 月實(shí)施 ERP 系統,項目范圍為采購管理、銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、人力資源管理、設備管理和庫存管理等幾大部分。
二、項目的實(shí)施管理
項目經(jīng)過(guò) 6 個(gè)多月的時(shí)間,完成了業(yè)務(wù)調研、解決方案制定、模塊實(shí)施、系統測試、上線(xiàn)準備等階段實(shí)施工作,項目于 2010年 3 月全面成功上線(xiàn)運行,1 個(gè)月后拋掉了手工帳。在 ERP 項目管理過(guò)程中,重點(diǎn)抓了以下幾方面的工作:(一)科學(xué)制訂計劃,明確目標責任。制定里程碑計劃、進(jìn)度計劃和人員計劃,按照業(yè)務(wù)、數據、IT 設施三條主線(xiàn)進(jìn)行項目管理;將項目計劃的各個(gè)節點(diǎn)分解,制定了目標流程責任制,明確管理部門(mén)和推進(jìn)組的責任,做到責任到人,并由項目辦公室加強督促和檢查,嚴格考核各單位的進(jìn)度和質(zhì)量。對從事 ERP 系統操作崗位的人員,按照數據錄入人員、審批人員、系統維護人員三個(gè)不同層次實(shí)行不同的績(jì)效考核,嚴格考核差錯率和業(yè)務(wù)實(shí)績(jì)。
(二)構建組織體系,強化執行力。作為一家國有特大型企業(yè),組織結構是典型的職能型組織,部門(mén)間的溝通與協(xié)調難度大。
項目啟動(dòng)后建立了一個(gè)強有力的指揮和協(xié)調中心,重點(diǎn)把握協(xié)調好決策層、管理層、操作層三個(gè)層面的工作,確保項目管理過(guò)程工作能夠充分得到落實(shí)。成立了企業(yè)一把手掛帥的 ERP 項目領(lǐng)導小組及項目辦公室,確保人財物投入;成立了財務(wù)部、銷(xiāo)售部、采購部、生產(chǎn)部、煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng)和軋鋼廠(chǎng)等牽頭的項目推進(jìn)組,分業(yè)務(wù)、數據、IT 三條主線(xiàn)進(jìn)行項目管理;制定了項目管理和考核辦法,以公司文件形式下發(fā),加強執行力。
(三)整體規劃,分步實(shí)施。實(shí)施 ERP 這樣一個(gè)大系統,涉及到人力、物力的消耗都比較大,因此在遵循"滿(mǎn)足需求、先進(jìn)、科學(xué)、符合實(shí)情"原則的前提下,按照“整體規劃、分步實(shí)施、穩步推進(jìn)”的實(shí)施策略,項目劃分為兩個(gè)階段,第一階段主要實(shí)施合同管理、采購管理、庫存管理、存貨核算、應付管理、總賬管理、固定資產(chǎn)、UFO 報表、人事管理、薪資管理、人事合同管理、培訓管理等模塊;第二階段主要實(shí)施銷(xiāo)售管理、質(zhì)量管理、應收管理、成本管理(標準成本)、物料清單、生產(chǎn)訂單、預算管理、設備管理等模塊以及系統二次開(kāi)發(fā)。
(四)加強系統培訓。ERP 項目涉及部門(mén)多,范圍廣。項目組制訂了周詳的培訓計劃,編制統一的操作規程和手冊,將業(yè)務(wù)培訓貫穿整個(gè)項目實(shí)施的全過(guò)程,采取分模塊、分級培訓,定人輔導、定期請專(zhuān)家講座等形式,對管理干部、業(yè)務(wù)人員和推進(jìn)組成員系統進(jìn)行 ERP 系列知識、操作方法和計算機知識普及培訓,對各個(gè)信息點(diǎn)操作人員進(jìn)行強化訓練和模擬演習,提高用戶(hù)的計算機應用技能。
(五)提高基礎數據質(zhì)量,避免垃圾數據。“輸入垃圾數據,輸出必然是垃圾數據”。在 ERP 系統實(shí)施過(guò)程中,整個(gè)企業(yè)的物料整理、收集和編碼是一項工作量非常巨大的工作。項目組以財產(chǎn)物資賬賬、賬實(shí)、賬卡、賬表“四個(gè)相符”為目標,對全公司范圍內實(shí)物資產(chǎn)進(jìn)行清理,組織實(shí)物清查和復查驗收。在導入過(guò)程中,制訂科學(xué)的數據收集方案和審核制度,反復核對物料編碼,確保了系統靜態(tài)數據和動(dòng)態(tài)數據的準確,實(shí)現了錄入準確、真實(shí)、及時(shí)。
三、ERP 項目的成效
2011 年,公司銷(xiāo)售收入 100 億元,利潤 2.2 億元,同比增加175%,樹(shù)立了行業(yè)標桿。ERP 實(shí)施對企業(yè)的管理變革和創(chuàng )新,提高企業(yè)核心競爭力產(chǎn)生了積極而重大的影響。通過(guò)本項目,企業(yè)建立了以流程為基礎的運作和管理模式,以財務(wù)為中心的企業(yè)管理新機制;對采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)和財務(wù)實(shí)現集中管理,業(yè)務(wù)處理嚴格按照流程和制度進(jìn)行規范化操作,對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的控制能力全面加強。具體體現在以下幾個(gè)方面:(一)管理智能化,加強了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控能力。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)做到了事前預測、事中控制、事后統計。ERP 系統自動(dòng)計算客戶(hù)信用額度,有效控制銷(xiāo)售訂單的下達,通過(guò)用戶(hù)信用控制以及訂單執行情況有效監控銷(xiāo)售訂單管理,超信用訂貨率為零;生產(chǎn)計劃、領(lǐng)料發(fā)料、完工入庫自動(dòng)匹配,加強了各生產(chǎn)廠(chǎng)的生產(chǎn)管控,準時(shí)交貨率提高 10%,壓縮庫存 7%,降低采購成本 3%,原料結算時(shí)間由 5 天縮短為 3 天;銷(xiāo)售計劃、發(fā)貨計劃、發(fā)貨單與計量系統的集成,監控銷(xiāo)售發(fā)運情況,加強了銷(xiāo)售發(fā)貨管控,發(fā)運錯誤率低于萬(wàn)分之一。
(二)業(yè)務(wù)規范化,提高了企業(yè)管理水平。從請購計劃提出、采購定單生成和審批、物資進(jìn)廠(chǎng)、檢驗、入庫到下達生產(chǎn)計劃、工單領(lǐng)料、產(chǎn)品完工入庫以及銷(xiāo)售訂單、產(chǎn)品發(fā)運等信息都即時(shí)在 ERP 系統平臺運行,并結合嚴格的業(yè)務(wù)流程完成審批工作,加強了流程控制力度;建立物料編碼 23245 條,設備、備件、材料等物料出入庫均在系統內進(jìn)行流轉,減少了紙質(zhì)單據,規范了企業(yè)管理。
(三)財務(wù)業(yè)務(wù)一體化,提高了業(yè)務(wù)與管理工作效率。業(yè)務(wù)與財務(wù)有機銜接,取消手工單據,提高了數據的準確性和及時(shí)性。
如:采購管理與應付管理的業(yè)務(wù)銜接,采購開(kāi)票、運費發(fā)票業(yè)務(wù)及時(shí)生成應付明細,并通過(guò)應付管理傳遞到總賬系統;銷(xiāo)售管理與應收管理的業(yè)務(wù)銜接,銷(xiāo)售開(kāi)票及時(shí)生成應收明細,并通過(guò)應收管理傳遞到總賬系統,實(shí)現了銷(xiāo)售發(fā)貨與財務(wù)系統統一集成,及時(shí)完成銷(xiāo)售結算工作,結算時(shí)間由 3 天縮短為 4 個(gè)小時(shí)。
(四)數據集成化,提高了企業(yè)決策能力。ERP 系統實(shí)現了企業(yè)采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、財務(wù)、人事、設備、庫存等信息高度集成與共享,改變了過(guò)去“信息孤島”狀況。在 ERP 系統平臺基礎上開(kāi)發(fā)了綜合業(yè)務(wù)查詢(xún)系統,建立了軋鋼成材率報表、原燃料質(zhì)量報表、銷(xiāo)售合同執行統計表、產(chǎn)量與銷(xiāo)量分析表、人員信息表、供應商余額表等 83 張企業(yè)報表和視圖,為管理者提供了多角度查詢(xún)、高效統計和高級分析手段,為企業(yè)不斷改善管理,持續創(chuàng )新,增強企業(yè)可持續發(fā)展能力創(chuàng )造了條件。
四、項目實(shí)施總結
企業(yè)ERP系統的成功應用,得益于公司長(cháng)遠思考和科學(xué)決策、貫徹落實(shí)“低成本、高品質(zhì)”的發(fā)展戰略、綜合運用科學(xué)有效的項目管理方法、建立簡(jiǎn)約高效的管理體系以及持續改進(jìn)工作等。
公司仍需進(jìn)一步完善企業(yè)信息系統,推進(jìn)供應鏈、客戶(hù)關(guān)系、能源管理和電子商務(wù)等項目的建設,充分發(fā)揮ERP管理平臺的功能,進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力。
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