生產(chǎn)企業(yè)原材料成本控制論文
第1篇：淺析生產(chǎn)企業(yè)原材料成本控制
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機器加工方法越來(lái)越先進(jìn)。原來(lái)的材料、人工、制造費用三分天下的情況已經(jīng)慢慢地變成了原材料成本控制為主的結構，人工成本已經(jīng)大大的降低。在有些自動(dòng)化高的企業(yè)甚至占不到1%，材料成本在生產(chǎn)性企業(yè)中占到50%以上，在其他行業(yè)中30%--70%不等，而且鑒于這種變化材料成本的比例還有不斷加大的趨勢。
原材料所占的比重決定了它在成本降低措施中占有很重要的地位，早在人們開(kāi)始進(jìn)行成本管理之時(shí)，就已經(jīng)將原料作為成本降低的第一源泉，同時(shí)按成本形態(tài)劃分原料屬于變動(dòng)成本，從對企業(yè)利潤的影響的敏感系數來(lái)看是非常高的，它變動(dòng)10%可引起利潤變化達100%—200%，由此可見(jiàn)在成本降低中材料是不可忽略的一塊。本文按照原材料使用的生命周期(市場(chǎng)分析—采購—生產(chǎn))來(lái)探討原材料成本降低的途徑。
一市場(chǎng)分析階段的原材料成本降低
正確的分析需求是很關(guān)鍵的，若不正確那以后所有的設計制造只會(huì )造成更大的浪費，根本不能適銷(xiāo)對路，滿(mǎn)足不了人們的需要。對于原材料而言，新材料的開(kāi)發(fā)也是成本降低的一個(gè)關(guān)鍵。雖然說(shuō)技術(shù)科學(xué)尤其是基礎科學(xué)進(jìn)步發(fā)展較慢，但是對于一些應用科學(xué)發(fā)展卻日新月異，加上新材料的開(kāi)發(fā)越來(lái)越注意環(huán)保問(wèn)題，不論是本身的成本還是環(huán)境成本都會(huì )有更多的兼顧，這樣會(huì )給社會(huì )帶來(lái)更多的福利和社會(huì )效益。企業(yè)生存在社會(huì )中，每個(gè)層面都有很多因素影響人們的需求，象去年氣候反常，導致了很多病菌的滋生傳播，就是很?chē)乐氐囊活?lèi)，不光影響到人們的生活，也影響到人們的生產(chǎn)，給社會(huì )帶來(lái)了很大的影響，如果能及早地注意到這一點(diǎn)，那衛生消毒用品的大量需求就會(huì )很快的得到滿(mǎn)足，各種生活用品也會(huì )充足的'供應。
二采購階段的原材料成本降低
(一)所有原材料的定貨與采購都必須嚴格按照《經(jīng)濟合同法》簽定各類(lèi)定貨合同，以便在發(fā)生意外情況時(shí)減少損失，同時(shí)還要達到經(jīng)濟、適用、及時(shí)、配套4個(gè)要求。
(二)原材料定貨與采購的數量與質(zhì)量，必須依據有關(guān)部門(mén)提供的規格、材質(zhì)、型號和技術(shù)要求采購，掌握目前同類(lèi)原材料市場(chǎng)行情及生產(chǎn)廠(chǎng)家，它們的質(zhì)量、價(jià)格、信譽(yù)、售后服務(wù)等情況，本著(zhù)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、就近采購的原則，減少原材料的運輸費用，同時(shí)盡可能做到定點(diǎn)采購，以保證原材料的質(zhì)量和交貨期。
(四)在掌握市場(chǎng)行情動(dòng)態(tài)的前提下，簽定供貨合同，必須填清貨物的名稱(chēng)、材質(zhì)、規格、型號、質(zhì)量技術(shù)標準及要求，數量、價(jià)格、供貨日期、運輸方式和違約責任等，并加蓋單位公章或合同專(zhuān)用章，以防止無(wú)效合同的出現。在價(jià)格方面，根據市場(chǎng)行情變化走勢，對有可能下降的原材料要特別寫(xiě)清隨行就市，不宜太死；對于不能按期交貨的要按違約處理，從其貨款中扣除違約金，同時(shí)不管原材料價(jià)值大小，應盡量要求供貨方開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，對于未開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票購進(jìn)的原材料要具體分析。
(五)原材料規格品種繁多，不同的原材料要選擇不同的采購方式。如由于產(chǎn)品結構的調整，非標準成臺設備制造任務(wù)的增加，交貨期相對較短，而且由于鉚焊件大量增加，使得鋼材等大宗原材料采購量大增，大批量采購原材料，可采用經(jīng)濟批量法，這種方法可使原材料的訂貨成本與儲存成本之和達到最低。在存在商業(yè)折扣的條件下，盡可能加大采購量，降低采購成本；盡可能做到定點(diǎn)采購，以便在資金短缺時(shí)，仍可采購到生產(chǎn)所需原材料；對于不常用或用量少的原材料，可以采用隨用隨買(mǎi)，以減少流動(dòng)資金占用。
(六)選擇合理的運輸方式。遵循經(jīng)濟、合理、安全、迅速的原則，在采購鋼材、煤等大宗原材料時(shí)，應盡量采用鐵路運輸，整車(chē)裝運，以減少運費開(kāi)支。對于單位價(jià)值貴重的物資，如冶煉用的電極、礬鐵、鑰鐵等原材料在數萬(wàn)元以上的，采購員帶車(chē)自提，既安全又迅速，既節約運輸費又節省了保險費；對于可以直運也可以聯(lián)運的原材料，應盡量選擇直運，以減少貨運的中轉時(shí)間，從而降低運雜費。
(七)加強財務(wù)的反映和監督職能。原材料采購成本的高低，最終反映在材料的核算上。在確定入賬價(jià)格時(shí)，應將所開(kāi)發(fā)票與供貨合同、原材料入庫單、過(guò)磅單逐項核對，還要查看計劃員、保管員是否簽字，還應檢查所開(kāi)具的專(zhuān)用發(fā)票是否合格，核實(shí)無(wú)誤后，才予以報賬。通過(guò)財會(huì )人員的材料核算，加強財務(wù)的反映和監督職能，減少開(kāi)支，杜絕浪費。
三產(chǎn)品生產(chǎn)中原材料成本的降低
根據決定成本在生產(chǎn)制造階段只有20%左右的認識，根據這一階段應主要是按照設計階段的方案和標準嚴格執行，主要是杜絕浪費和差錯，但就原材料成本降低還需補充以下幾點(diǎn)。
(一)生產(chǎn)程式和生產(chǎn)技術(shù)的應用在設計階段基本是確定了，但考慮實(shí)際中可能遇到一些變化和無(wú)法預見(jiàn)的故障問(wèn)題等，所以在實(shí)際操作階段也要不斷地對照設計方案和實(shí)際情況以便隨時(shí)進(jìn)行更改使得設計符合實(shí)際。
(二)在生產(chǎn)過(guò)程中還有工人素質(zhì)和成本意識。成本意識在設計階段也強調過(guò)，但是產(chǎn)品的生產(chǎn)是由工人具體操作的，所以他們最了解情況，更何況工人不是被動(dòng)的執行，而是主動(dòng)操作，具有主動(dòng)性的。如果能夠激發(fā)工人的主人翁意識，將成本意識牢牢地注入工人頭腦中，那么在實(shí)際中可能會(huì )引發(fā)很多意想不到的創(chuàng )造和靈感，這可能為成本降低開(kāi)辟出一條嶄新途徑。但光有成本意識沒(méi)有相應的文化素質(zhì)是不行的，現代企業(yè)要靠現代管理、現代技術(shù)、素質(zhì)上不去，成本火花便會(huì )很有限，而且現代制造也不是任何文化水平都可以勝任的，現代企業(yè)的競爭主要是人才的競爭，人才不僅是指骨干，它應該是指全體的工人。
(三)存貨的管理。這是直接跟材料成本掛鉤的，同時(shí)也影響著(zhù)企業(yè)的流動(dòng)資產(chǎn)和各種費用等，存貨在一些工業(yè)企業(yè)可以占到流動(dòng)資產(chǎn)的一半，所以對它的管理也是降低材料成本的一個(gè)環(huán)節。
利潤與成本是此消彼長(cháng)的，如果利潤增大成本自然顯小，所以降低原材料成本是降低企業(yè)成本的一條必須途徑。原材料成本降低，產(chǎn)品性?xún)r(jià)比會(huì )更好，增加銷(xiāo)售也就會(huì )增加利潤，同時(shí)也會(huì )為企業(yè)贏(yíng)得無(wú)形財產(chǎn)——商譽(yù)，讓顧客真正感覺(jué)企業(yè)是在為自己服務(wù)而不是賺錢(qián)，意識的變化會(huì )讓雙方都受益。
第2篇：淺析生產(chǎn)型企業(yè)原材料采購成本控制
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的日益加劇，越來(lái)越多的企業(yè)把成本控制作為增強競爭力的手段之一，而在生產(chǎn)型企業(yè)中，原材料成本占相當大的比重，那么在原材料采購環(huán)節如何獲取采購信息，選擇供應商，確定采購的數量，制定采購的價(jià)格，保證采購原材料的質(zhì)量，都是需要分析的問(wèn)題，力圖以較低的成本采購到合理功能和質(zhì)量的材料。
一、采購信息管理
原材料采購信息的全面、準確可以使企業(yè)方便采購決策并采購到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料。具體做法是對于有條件的企業(yè)，可以專(zhuān)門(mén)配備人員主要負責收集市場(chǎng)信息。尤其是隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，電子商務(wù)采購可以為企業(yè)采購提供一個(gè)全天候，全透明，超時(shí)空的采購環(huán)境。一方面，企業(yè)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )平臺了解企業(yè)所需每一種原材料的價(jià)格質(zhì)量等情況；另一方面，企業(yè)也可以利用自己的商務(wù)交易平臺，發(fā)布采購信息，吸引供應商與之溝通。這樣實(shí)現采購信息的公開(kāi)化，擴大市場(chǎng)采購范圍，縮短供需距離，最終使供需雙方有效溝通。避免了交易雙方人員私下接觸等人為干擾因素，提高了采購效率，降低了采購成本。
二、供應商選擇管理
好的供應商能隨企業(yè)共同發(fā)展，為企業(yè)的發(fā)展出謀劃策，節約成本。企業(yè)首先應分析原村料的需求類(lèi)型及特征，對于公開(kāi)和充分競爭方式選擇供應商，可采取多家比價(jià)，控制數量和擇優(yōu)入圍的原則。然后應注意，原材料的供應商不應該太多，同類(lèi)物料的供應商最好保持在2到3家，并且有主次供應商之分，這樣可以降低管理成本和提高管理效果，通過(guò)不同供應商的選擇和比較，可以使其互相牽制，從而使公司在原材料的購買(mǎi)談判中處于有利地位。最后還應建立供應商管理體系，對供應商做好考察調研，做好質(zhì)量跟蹤，現場(chǎng)查看，質(zhì)量反饋及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。
三、原材料采購價(jià)格控制
價(jià)格作為市場(chǎng)經(jīng)濟的重要手段，是構成原材料成本的主要組成部分，同時(shí)價(jià)格是一個(gè)多變的動(dòng)態(tài)變量，如何確定合理的采購價(jià)格對降低采購成本尤為重要。采購環(huán)節的重點(diǎn)是控制采購價(jià)格，因為價(jià)格稍高www.yulu.cc，就會(huì )造成成本的巨大壓力。價(jià)格談判是關(guān)鍵環(huán)節，不管采購任何一種物料，采購人員在采購前要熟悉它的價(jià)格組成，了解供應商所生產(chǎn)產(chǎn)品的原料源頭的`價(jià)格，為自己的核價(jià)打下基礎。具體做法一是建立企業(yè)的原材料信息庫，可以利用網(wǎng)絡(luò )報紙雜志等各種媒介認真收集原材料的市場(chǎng)信息，隨時(shí)掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格變化動(dòng)態(tài)。二是把握好價(jià)格變動(dòng)時(shí)機，有些原材料經(jīng)常會(huì )隨季節市場(chǎng)供求情況而變動(dòng)，因此采購人員需注意價(jià)格變動(dòng)規律，把握好采購時(shí)機。采購人員知己知彼，有目的地談判，才會(huì )采購到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料。
四、原材料采購數量控制
如果說(shuō)原材料采購價(jià)格是影響采購成本高低的決定因素，那么采購數量，經(jīng)濟批量的采購方式是影響采購方式的重要因素。企業(yè)生產(chǎn)宏觀(guān)的連續性和微觀(guān)的周期性，決定了原材料采購的持續而且成批量的采購。如果是集中大規模的采購確實(shí)可以給企業(yè)增加議價(jià)的空間和獲得更大的數量折扣，但是這樣會(huì )造成大量原材料庫存積壓，占用大量流動(dòng)資金，相對增加企業(yè)儲存成本。反之如果采購次數頻繁，可以使原材料的儲備資金降低，資金周轉率提高，但是采購的前期費用和采購價(jià)格就會(huì )提高，甚至可能會(huì )出現原材料供應不足延誤生產(chǎn)。因此企業(yè)必須根據企業(yè)規模，原材料數量和質(zhì)量特性，確定經(jīng)濟采購批量，尋找采購的綜合成本最低點(diǎn)。
五、原材料采購人員管理
雖然采購過(guò)程中成本控制的直接對象是原材料的成本開(kāi)支，但實(shí)際上與采購實(shí)施過(guò)程中的采購者也有一定的關(guān)系。只有讓采購人員意識到企業(yè)經(jīng)濟效益與原材料的成本質(zhì)量密切相關(guān)時(shí)，他才會(huì )自覺(jué)履行采購職責，有效地采購到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料。因為采購工作涉及面廣，主要和外界打交道，如果企業(yè)不制定嚴格的采購制度和程序，不僅采購無(wú)章可循，還會(huì )給采購人員暗箱操作的機會(huì )。所以企業(yè)必須對企業(yè)人員進(jìn)行培訓和教育，提高員工的整體素質(zhì)和責任感，建立采購人員的監督與激勵機制，做到事盡其人，人盡其才，才盡其用。
六、結語(yǔ)
原材料的采購是生產(chǎn)型企業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節，在這一環(huán)節企業(yè)應從多方面著(zhù)手管理，從而有效地降低采購成本，從而提高企業(yè)的利潤空間。畢竟，控制并降低成本是企業(yè)求生存，求發(fā)展永恒的主題。當然隨著(zhù)社會(huì )發(fā)展環(huán)境的變化，原材料采購方式在變化，企業(yè)只有不斷創(chuàng )新自己的管理方式，才能在激烈的競爭中生存下去。
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