電子工藝生產(chǎn)性實(shí)訓問(wèn)題及對策論文
摘要:廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間是校內生產(chǎn)性實(shí)訓基地。該基地的開(kāi)設是探索“校企合作、工學(xué)結合”，培養高技能、實(shí)用型人才的創(chuàng )新之舉。通過(guò)生產(chǎn)真實(shí)產(chǎn)品，培養了學(xué)生的職業(yè)技能和職業(yè)素養。在基地的運作過(guò)程中，企業(yè)生產(chǎn)計劃與學(xué)校教學(xué)計劃、學(xué)生技能訓練與企業(yè)經(jīng)濟效益等方面存在一些問(wèn)題。通過(guò)3年的探索實(shí)踐，有效解決了上述問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間;生產(chǎn)性實(shí)訓;問(wèn)題;對策
一、前言
教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見(jiàn)》明確提出:高等職業(yè)院校要按照教育規律和市場(chǎng)規則，本著(zhù)建設主體多元化的原則，緊密聯(lián)系行業(yè)企業(yè)，不斷改善實(shí)訓、實(shí)習基地條件，積極探索校內生產(chǎn)性實(shí)訓基地建設的校企組合新模式[1]。
2008年廣州鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院(以下簡(jiǎn)稱(chēng)我校)建成了第一個(gè)校內生產(chǎn)性實(shí)訓基地———SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間。2009年，為適應學(xué)院辦學(xué)模式、人才培養模式改革的需要，SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間搬至花都工學(xué)結合實(shí)驗園。SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間主要是“電子工藝與管理”、“應用電子技術(shù)”等專(zhuān)業(yè)，為實(shí)現人才培養目標而提供生產(chǎn)性實(shí)訓教學(xué)條件。其主要運作模式是:半工半讀，接單生產(chǎn)。生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間的生產(chǎn)設備與企業(yè)的生產(chǎn)設備完全一樣，實(shí)訓的過(guò)程與企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程完全一致[2]。在生產(chǎn)真實(shí)產(chǎn)品的過(guò)程中培養學(xué)生的職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)意識、質(zhì)量意識、責任意識。
SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間建成近三年來(lái)，學(xué)生在生產(chǎn)車(chē)間培訓、實(shí)訓的過(guò)程中已為多家企業(yè)加工各類(lèi)電路板組件數萬(wàn)塊。車(chē)間不但能加工各類(lèi)電路板組件，還能生產(chǎn)U盤(pán)等各類(lèi)電子產(chǎn)品�！半娮庸に嚒鄙a(chǎn)線(xiàn)實(shí)習已實(shí)現真正意義的生產(chǎn)性實(shí)訓，SMT生產(chǎn)車(chē)間已成為真正意義的生產(chǎn)性實(shí)訓基地。學(xué)生在良好實(shí)踐教學(xué)條件下接受培訓和進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓，不僅掌握了專(zhuān)業(yè)技能，而且加深了對企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程的了解，培養了學(xué)生的職業(yè)素養，為他們畢業(yè)后進(jìn)入企業(yè)實(shí)習、工作提供了寶貴的現場(chǎng)經(jīng)驗。
校內生產(chǎn)性實(shí)訓基地在運作的過(guò)程中，也遇到了這樣或那樣的矛盾和問(wèn)題，如企業(yè)生產(chǎn)計劃與學(xué)校教學(xué)計劃之間的矛盾、生產(chǎn)性實(shí)訓的時(shí)間和人數安排問(wèn)題等。通過(guò)不斷地摸索與實(shí)踐，有些已找到有效緩解矛盾的方法，有的仍需不斷探討。
二、電子工藝生產(chǎn)性實(shí)訓面臨問(wèn)題與對策
(一)企業(yè)生產(chǎn)計劃與學(xué)校教學(xué)計劃的矛盾
高職教育是按照人才培養方案、教育教學(xué)計劃組織實(shí)施的，具有相對穩定的模式和計劃。而校內生產(chǎn)性實(shí)訓則以企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)為依托，學(xué)校在與企業(yè)合作洽談時(shí)，希望企業(yè)能將連續幾個(gè)月的生產(chǎn)加工計劃提供給學(xué)校，便于基地整體安排一個(gè)學(xué)期的培訓和生產(chǎn)內容，但企業(yè)方面卻很難做到。因企業(yè)生產(chǎn)是圍繞市場(chǎng)需求進(jìn)行的，市場(chǎng)是千變萬(wàn)化的，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)、規格、數量必然要跟隨市場(chǎng)的變化而變化。因此，企業(yè)生產(chǎn)計劃與學(xué)校實(shí)訓教學(xué)計劃的銜接必然會(huì )產(chǎn)生矛盾。
面對這一深層次矛盾，為使學(xué)生熟悉和掌握SMT生產(chǎn)工藝流程，學(xué)會(huì )SMT生產(chǎn)、檢測設備的編程、調試、維護方法，提高設備的利用率，基地采用相對靈活的辦法:“有單生產(chǎn)、無(wú)單培訓”。
表面組裝工藝技術(shù)需用涂敷設備、貼裝設備、焊接設備、測試設備等多種組裝設備，學(xué)生在車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓時(shí)，技術(shù)含量較高的工作主要是貼片機、AOI、ICT等設備的編程和調試，需要培訓的時(shí)間也較長(cháng)，但此時(shí)不能正常生產(chǎn)，生產(chǎn)只能在已編制好的程序、設定好的參數下進(jìn)行。為此，無(wú)生產(chǎn)訂單時(shí)，培訓學(xué)生，使他們熟悉和掌握貼片機、AOI、ICT等設備的編程方法、檢測方法;有生產(chǎn)訂單時(shí)，安排學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓，讓學(xué)生熟悉和掌握表面組裝工藝流程、質(zhì)量控制要求及SMA的返修方法。
(二)學(xué)生技能訓練與企業(yè)經(jīng)濟效益之間的矛盾
高職教育以培養高技能人才為目標，實(shí)訓重點(diǎn)放在技能訓練，并允許實(shí)訓中出現一定程度的原材料消耗。而企業(yè)生產(chǎn)以實(shí)現經(jīng)濟效益最大化為目標，不僅在時(shí)間上要求緊，還要求最大限度減少消耗。學(xué)校和企業(yè)效益目標的矛盾在生產(chǎn)性實(shí)訓實(shí)施過(guò)程中尤為突出。
生產(chǎn)性實(shí)訓基地的任務(wù)就是承接企業(yè)訂單，為企業(yè)提供來(lái)料加工服務(wù)。面對這一突出矛盾，在訂單生產(chǎn)過(guò)程中，基地一方面按真實(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)要求嚴格控制生產(chǎn)工藝，要求學(xué)生養成良好的習慣，避免物料的損失和浪費。另一方面，生產(chǎn)基地自購一部分元器件等物料，補充培訓和生產(chǎn)中的原材料消耗。
對于加工時(shí)間問(wèn)題，與企業(yè)進(jìn)行協(xié)商，強調學(xué)生所進(jìn)行的生產(chǎn)性實(shí)訓必須體現“學(xué)做合一”，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，生產(chǎn)時(shí)間要比企業(yè)長(cháng)，在與企業(yè)簽訂加工合同時(shí)交貨時(shí)間相對長(cháng)一些。
(三)學(xué)生在校內生產(chǎn)性實(shí)習中的心態(tài)問(wèn)題
傳統的實(shí)習方式主要有傳遞—接受式、示范—模仿式兩種。校內生產(chǎn)性實(shí)訓引入了企業(yè)真實(shí)的工作情境和管理模式，是按照產(chǎn)品的工藝流程來(lái)布置實(shí)訓任務(wù)的。開(kāi)始幾天學(xué)生由于新鮮、好奇，興致較高，能以端正的態(tài)度對待實(shí)習。但一段時(shí)間以后，面對重復性工作，有的同學(xué)對實(shí)訓失去興趣，在實(shí)訓中牢騷多、不認真，有些崗位的工作不愿做，甚至部分家長(cháng)對此也不理解，傳統講授式的學(xué)習方式與真實(shí)生產(chǎn)任務(wù)式的學(xué)習方式矛盾突出。
面對上述問(wèn)題，筆者認為，在實(shí)訓中培養他們的責任心和吃苦耐勞的精神，比熟練某一個(gè)崗位技能對于他們的職業(yè)發(fā)展更加重要。因為生產(chǎn)性實(shí)訓的目的就是在生產(chǎn)真實(shí)產(chǎn)品的過(guò)程中培養學(xué)生的職業(yè)技能、職業(yè)素質(zhì)、勞動(dòng)意識、質(zhì)量意識、責任意識。為使學(xué)生保持良好心態(tài)進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓，必須加強對學(xué)生的思想教育，教育學(xué)生具有嚴肅認真的工作態(tài)度、具備吃苦耐勞的精神、嚴格遵守勞動(dòng)紀律并具有良好的團隊合作精神。
(四)生產(chǎn)實(shí)訓基地設備利用率問(wèn)題
SMT生產(chǎn)實(shí)訓車(chē)間建有SMT(表面組裝)、THT(通孔插裝)兩條生產(chǎn)線(xiàn)，以適應企業(yè)貼片、插件板的加工要求。由于表面組裝電路板組件具有高可靠、優(yōu)質(zhì)量、低成本等特點(diǎn)，且表面組裝工藝技術(shù)是電子產(chǎn)品實(shí)現“輕、薄、短、小”主要手段，故原采用THT工藝制作電路板組件的電子企業(yè)，很多都改為表面組裝工藝技術(shù)制作電路板組件。不過(guò)SMT生產(chǎn)設備一次投入較大，絕大部分中、小型電子企業(yè)貼片工序一般都外包加工，插件等后線(xiàn)工序自己做。
這樣生產(chǎn)性實(shí)訓基地接到的插件訂單越來(lái)越少，從而使得THT生產(chǎn)線(xiàn)的設備利用率下降。
對此，生產(chǎn)實(shí)訓基地一方面與原有合作企業(yè)協(xié)商，簽訂混裝板(既有貼片、也有插件)訂單;另一方面，與進(jìn)駐我校的“廠(chǎng)中�！逼髽I(yè)合作，利用企業(yè)的影響力增加混裝板生產(chǎn)訂單，校企雙方共同組織，進(jìn)行培訓和生產(chǎn)。不但使學(xué)生熟悉和掌握SMT、THT生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程，同時(shí)也大大提高了設備的利用率。
(五)生產(chǎn)性實(shí)訓的時(shí)間和人數安排問(wèn)題
表面組裝技術(shù)各工序環(huán)節大多采用先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)設備，只需少量的設備維護和質(zhì)量檢測人員，在企業(yè)SMT生產(chǎn)線(xiàn)一般安排四人左右。而生產(chǎn)性實(shí)訓基地集教學(xué)、實(shí)訓、生產(chǎn)為一體，生產(chǎn)時(shí)不能像企業(yè)一樣只安排幾個(gè)學(xué)生，但同一時(shí)間段也不適合安排太多學(xué)生，否則既不能保證學(xué)生都能參與其中，也容易造成產(chǎn)品不良或報廢。教學(xué)計劃中的生產(chǎn)性實(shí)訓，是以班級為單位全部安排在下午。實(shí)際操作時(shí)發(fā)現兩大問(wèn)題，第一，整班學(xué)生全部在車(chē)間，若要進(jìn)行訂單生產(chǎn)，人數太多了。第二，生產(chǎn)性實(shí)訓全部安排在下午，而上午生產(chǎn)車(chē)間沒(méi)有學(xué)生，訂單生產(chǎn)無(wú)法連續進(jìn)行。
這個(gè)問(wèn)題與教學(xué)計劃、課程安排都有關(guān)，很難找到有效的解決方法。為保證生產(chǎn)的連續性和避免生產(chǎn)車(chē)間學(xué)生太多，目前采用的辦法是:在保證每個(gè)學(xué)生都能按要求完成生產(chǎn)性實(shí)訓課時(shí)的前題下，充分利用學(xué)生的自習課或其它課外時(shí)間，盡可能使學(xué)生分組、分時(shí)段在生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓。
(六)學(xué)生實(shí)訓的階段性與訂單生產(chǎn)連續性之間的矛盾
生產(chǎn)性實(shí)訓是按專(zhuān)業(yè)“教學(xué)進(jìn)程、課程設置與學(xué)時(shí)安排表”在某個(gè)學(xué)期、某幾周或每天的某個(gè)時(shí)間段進(jìn)行的。這就使得某些時(shí)間，生產(chǎn)基地培訓或實(shí)訓的學(xué)生很少或根本沒(méi)有。
若有訂單，它是一個(gè)連續性的生產(chǎn)過(guò)程，有時(shí)一個(gè)訂單可能需要一、兩周時(shí)間才能完成;按照電路板組件的生產(chǎn)工藝流程，生產(chǎn)線(xiàn)上必須有若干人同時(shí)工作。如果沒(méi)有學(xué)生，無(wú)法保證訂單生產(chǎn)正常進(jìn)行。
即使沒(méi)有訂單，也應利用生產(chǎn)實(shí)訓基地的設備培訓更多的學(xué)生，使他們熟悉SMT生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程，學(xué)會(huì )主要設備的編程方法，提高設備的利用率。如果教學(xué)計劃無(wú)安排，也就沒(méi)有了培訓對象(學(xué)生)。
為了有效解決這一矛盾，使更多的學(xué)生了解現代電子產(chǎn)品制造技術(shù)，保證訂單生產(chǎn)持續進(jìn)行，提高設備利用率，專(zhuān)業(yè)老師在全院開(kāi)設了“現代電子制造技術(shù)”公選課，使非電子專(zhuān)業(yè)的學(xué)生有機會(huì )了解和熟悉現代電子制造業(yè)的新設備、新技術(shù)、新工藝。
公選課教學(xué)計劃中除理論授課外，安排一定學(xué)時(shí)的實(shí)踐教學(xué)，各非電子專(zhuān)業(yè)學(xué)生可以利用自習課等其它課外時(shí)間，分組、分時(shí)段在生產(chǎn)性實(shí)訓基地培訓或進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)訓。這樣既能保證各時(shí)間段都有學(xué)生，又解決了訂單生產(chǎn)過(guò)程中因車(chē)間學(xué)生人數太多可能造成的質(zhì)量問(wèn)題。
結束語(yǔ)
教育部財政部關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)“國家示范性高等職業(yè)院校建設計劃”通知中指出:探索建立“校中廠(chǎng)”、“廠(chǎng)中�！睂�(shí)習實(shí)訓基地。
SMT生產(chǎn)實(shí)訓基地是我�；ǘ脊W(xué)結合實(shí)驗園中“校中廠(chǎng)”之一。經(jīng)過(guò)近三年的生產(chǎn)性實(shí)訓實(shí)踐，圍繞珠三角地區現代電子產(chǎn)品制造基地背景為學(xué)院提供的地域優(yōu)勢，進(jìn)行校內生產(chǎn)性實(shí)訓的探索，既緊密貼近社會(huì )實(shí)際，滿(mǎn)足了地方經(jīng)濟發(fā)展對高技能人才培養的需要，推動(dòng)了我�！靶Ｆ笊疃冉蝗�、工學(xué)有機結合”人才培養模式的改革，形成了學(xué)校里面有工廠(chǎng)、車(chē)間里面有教室的工學(xué)結合校園格局，為區域經(jīng)濟的發(fā)展提供了強有力的人才支撐，也為同類(lèi)高職院校的生產(chǎn)性實(shí)訓教學(xué)提供了有益的借鑒經(jīng)驗，具有較好的示范和引領(lǐng)輻射作用[3]。
生產(chǎn)性實(shí)訓、“校中廠(chǎng)”是高等職業(yè)教育中近年來(lái)出現的新事物。實(shí)踐證明，此舉對提高學(xué)生培養質(zhì)量、提高教師實(shí)踐技能、實(shí)現人才培養與市場(chǎng)要求無(wú)縫接軌等方面具有重要意義。當然，在具體運作中仍存在一些問(wèn)題，只要高職教育工作者本著(zhù)“就業(yè)導向”的人才培養思路，貼近市場(chǎng)需求，進(jìn)一步加強生產(chǎn)性實(shí)訓的組織，就一定能培養出更多高質(zhì)量的技能型人才。
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