鞋子的知識

　　鞋子有著(zhù)悠久的發(fā)展史。大約在5000多年前的文化時(shí)期，就出現了獸皮縫制的最原始的鞋。最早人們?yōu)榱丝朔�特殊情況，不讓腳難受，以下是小編整理的鞋子的知識，希望對大家有所幫助。

　　 一、鞋的知識

　　1、一般來(lái)說(shuō)歐楦鞋長(cháng)進(jìn)退6.66厘，鞋圍進(jìn)退4.5厘，內銷(xiāo)鞋鞋長(cháng)進(jìn)退5厘，鞋圍進(jìn)退3.5 厘。

　　2、人腳的內外圍度是不一樣長(cháng)的，內側短點(diǎn)，外側長(cháng)點(diǎn)，所以在做鞋的時(shí)候如果面版上鞋飾是左右對稱(chēng)的圖案則要讓內圍的鞋飾短于外圍鞋飾2-3厘，在視覺(jué)上才會(huì )覺(jué)得對稱(chēng)。另外鞋內圍面版要做得寬而短一些，外圍面版要做得長(cháng)而窄點(diǎn)，特別是夾腳鞋。

　　3、制好一雙鞋要用到三種膠水，貼中底用粉膠，粘合面版和中底用萬(wàn)能膠，粘大底用耐熱膠且要中底和大底雙面刷膠。

　　4、涼鞋鞋頭露出的腳趾一般為4個(gè)半腳趾，位置為拇指露出第一關(guān)節而小指只露出一點(diǎn)點(diǎn)最為舒服

　　5、涼鞋面版中線(xiàn)長(cháng)(即面版最短的地方)約4-4.5公分最為舒服。

　　6、甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷

　　7、涼鞋后帶在腳跟處與中底之間的高度比腳跟到后帶與中底粘合處之間的長(cháng)度相差0.5-1公分。而從后腳跟到后帶與中底粘合處的長(cháng)度約為3.5-4公分。

　　8、涼鞋后帶高度要內高外低，因為腳踝關(guān)節內高外低。

　　9、鞋的面版壓于中底下面的接口一般大約為2.2公分

　　10、人腳一般右腳比左腳的圍長(cháng)和腳長(cháng)長(cháng)

　　二、制鞋流程

　　1、制鞋流水線(xiàn)流程:

　　沖壓中底--制作中底--制作面板--拉幫--上流水線(xiàn)刷膠貼鞋--定型壓鞋--風(fēng)干--驗貨--清潔鞋面--包裝

　　2、板房制鞋流程

　　a、紙樣

　　用膠紙貼鞋材--在貼有膠紙的鞋材上繪制鞋樣并定好花頭位置--裁樣--把膠紙上的鞋樣復制在紙板上制成紙樣

　　b、制面版

　　借助紙樣剪出面版雛形--修整--車(chē)線(xiàn)--貼花頭

　　c、制中底

　　繪制中底紙樣--借助紙樣裁出中底--用手按壓制作中底弧度--刷膠貼中底面料

　　d、借助鞋材粘合面版和中底

　　e、貼大底

　　 三、小技巧

　　1、鞋脫膠的原因

　　a.貼完底后壓機的壓力不夠;

　　b.鞋面和鞋底包風(fēng);

　　c.膠水干掉了，沒(méi)有粘性;

　　d.在貼合時(shí)，風(fēng)扇吹到鞋底底正面導致不粘

　　2、如何辨別膠水是否完全干燥:

　　a.擦的是水性膠，那么底或面從烘箱里面出來(lái)后，如果膠表面有白點(diǎn)說(shuō)明膠水沒(méi)有干;

　　b.擦的是油性膠，出烘箱后，用手指輕刮膠水表面，如果能滑動(dòng)，說(shuō)明膠水沒(méi)有干，否則相反.

　　3、處理劑和硬化劑

　　a、粘合大底時(shí)，處理劑用于腐蝕鞋底的附著(zhù)物讓鞋底容易粘膠，且所有的處理劑一定要完全干燥，否則會(huì )起相反效果.

　　b、辨別處理劑是否干的方法:用鼻子聞，如果已經(jīng)沒(méi)有味道，那么說(shuō)明處理劑已經(jīng)干燥

　　c、若大底材料比較軟，則要在膠水中添加硬化劑，讓鞋底變得硬些

　　4、鞋類(lèi)檢查小常識

　　外觀(guān)性要件

　　a、配雙 包括有色差、毛長(cháng)毛短、單腳、鞋頭大小、后跟高低等;

　　b、清潔度 包括有銀筆線(xiàn)、膠水污染、車(chē)油、銹跡、灰塵、線(xiàn)頭、成品變色、褪色等;

　　c、歪斜 包括鞋面各個(gè)配件(鞋頭、后包、鞋舌、裝飾物、合縫等)以及拉幫歪斜和上底、貼中底等的歪斜;

　　功能性要件

　　a、穿不下 包括紙版的錯誤以及楦頭可能用錯和隨意代碼等;

　　b、膠水粘力不夠 達不到客戶(hù)要求的最低標準或用手輕易就能拉掉;

　　c、內里是否鄒折可能會(huì )引起刮腳等;

　　包裝方面

　　a、外箱 特別是外箱印刷 包括印刷字體大小、內容、位置等，其他就是外箱規格，包括大小、材質(zhì)、毛重和凈重等;

　　b、內盒 包括尺寸、顏色、各種貼標、印刷、是否錯型體、錯碼、錯顏色裝內盒、是否需要放干燥劑以及是否需要結雙等;

　　c、短裝 每次驗貨，要看是否已經(jīng)滿(mǎn)箱，同時(shí)要抽箱作業(yè)，避免工廠(chǎng)作弊。

　　 四、材料

　　1、PVC比TPR在硬度上硬一點(diǎn)，而且有打滑的現象，即與腳的摩擦力小點(diǎn)。

　　2、質(zhì)量太差的PVC材料過(guò)烤箱加熱時(shí)會(huì )有出油現象，若用這樣的材料制作鞋底，出油會(huì )導致膠水失去粘性，難以粘合或粘不牢固。

　　3、皮革的檔次由高至低排列

　　頭層皮--二層皮--頭層皮里--二層皮里

　　頭層皮與二層皮的區別

　　頭層皮手感及柔軟度好，按下去之后很快恢復，不會(huì )有太明顯的褶皺。

　　二層皮屈折性較差，按下去之后有棉花狀皺褶，且皺褶恢復得慢。

　　4、怎樣辨別材料有沒(méi)有復膜

　　用指甲試著(zhù)刮，如果材料上有阻力，刮著(zhù)不順即為沒(méi)有復膜的材料，反之如果很順沒(méi)有任何阻力即為有復膜的材料，不然用肉眼很難辨別出來(lái)。

　　 五、配色

　　1、各個(gè)不同的地方有其自身喜愛(ài)的配色方式，鞋的配色要針對不同地方的喜好及文化搭配，比如人口少的國家色彩特征明顯容易形成統一的色彩搭配習慣及色彩觀(guān)念。

　　2、收集的幾個(gè)國家偏好與禁忌的顏色

　　韓國:喜好 紅、黃、綠、鮮艷顏色;禁忌黑、灰

　　日本:喜好柔和的色彩; 禁忌黑、深灰、黑白相間

　　意大利:喜好鮮艷色

　　西德:喜好鮮艷色

　　加拿大:喜好素靜色

　　北美洲 、美國無(wú)特別愛(ài)好，無(wú)特別禁忌

　　 六、常識

　　1、皮鞋外底質(zhì)量好壞如何區分?

　　皮鞋的外底材料有檬膠、聚氨酯、改性聚氯乙烯等，在皮鞋國家行業(yè)標淮中對外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了規定，要用耐折、耐磨試驗機及硬度計來(lái)測試.選鞋時(shí)用手指按壓鞋底應有彈性，用手揪底沒(méi)有小塊脫落，摸上去不粘手，彎曲時(shí)柔軟的為好。目前檬膠皮鞋外底質(zhì)量問(wèn)題較多，斷裂和塊狀脫落的現象時(shí)有發(fā)生，這是由于鞋底生產(chǎn)廠(chǎng)圖利潤不顧產(chǎn)品質(zhì)量，橡膠底中含膠量低，便用再生膠和其它填充物過(guò)量，使鞋底質(zhì)量下降.

　　2、皮鞋鋼勾心的作用是什么?如何區分優(yōu)劣?

　　每只男、女皮鞋都有一根鋼勾心(平底鞋與坡跟鞋除外)，它安裝在腳心(腰窗)部位外底與中底之間，它是鞋的脊梁，起保持底弧度和穩定鞋跟作用，中、高跟鞋尤為重要.皮鞋鋼勾心標淮規定了縱向抗彎剛度和硬度等性能指標。挑鞋時(shí)可用手適度用力按壓鞋內腳心部位，不軟不變形為好，如鞋穿用后，發(fā)現后跟歪斜(并非釘跟不牢)腳心虛空或不適.可檢查勾心是否斷裂。如斷裂在三包期內，可退換.

　　3、皮鞋為什么開(kāi)膠?

　　膠粘皮鞋幫、底粘合不牢而開(kāi)膠較為常見(jiàn)，開(kāi)膠原因較多，主要是工廠(chǎng)原材料選用、工藝控制不當適成。橡膠底與皮革使用氯丁膠即可粘上，而含樹(shù)脂成分較多的仿皮底、聚氨酯底就難以奏效，必須改用聚氨指膠或其它膠粘劑才能粘牢，因為一種膠粘劑并不適合任何材料.粘合前要對鞋底和鞋幫處打磨起毛，多遍刷膠并烘烤，用壓合機壓合才能粘牢.對皮鞋粘合好壞是以剝離強度指標來(lái)控制的，這些指標要用剝離試驗儀來(lái)測定。選鞋時(shí)注意檢查幫、底粘合處是否牢固，有否開(kāi)膠， 穿用時(shí)注意防雨冰.因皮鞋遇水后容易開(kāi)膠.

　　4、用紙板做內底，質(zhì)量可靠嗎?

　　過(guò)去做皮鞋內底是用豬、牛內底革加工而成�，F在天然皮革資源減少.采用代用材料替代某些天然材料。如鞋用內底紙板在國內外被廣泛采用。質(zhì)量好的鞋用內底紙板的吸濕性、透氣性、抗屈撓、層間剝離強度、抗撕裂、尺寸穩定性等完全能滿(mǎn)足使用要求.如穿用后內底紙板斷裂、收縮變形、起硬、分層等均屬質(zhì)量不合格.

　　5、主跟、包頭的質(zhì)量要求是什么?

　　主跟位置在皮鞋的后幫與底連接部位處.包關(guān)在皮鞋的正前頭部 ，它們都是使皮鞋不變形而設計制作的，應安裝在鞋面和鞋里二層材料之間.用拇指按壓包頭不軟不變形，用拇指和食指按壓主跟下部分2/3處也不軟不變形，而且大小、高矮要-致，這樣才合格。

　　6、鞋內怎么檢查?

　　可用手伸入到皮鞋膛內探摸各處是否有影晌穿用的缺陷，比如鞋墊是否到們立(一直墊到鞋頭不短一截)、鞋里是否平服，鞋內是否離釘尖和釘尾不平等。

　　7、為什么有的皮鞋擦鞋油后會(huì )變色、變花?

　　造成這種現象有二個(gè)原因，一是鞋油的質(zhì)量問(wèn)題，如果鞋油的溶濟能破壞鞋幫皮革涂層，就能造成鞋幫變色、變花;二是有一種皮革俗稱(chēng)"油皮"是牛正面革的一種、屬高檔品，涂層極薄，吸附、滲透性強，衛生性能好，如果鞋油質(zhì)量有問(wèn)題，或者攘油時(shí)，是直接擠到鞋幫上，沾油點(diǎn)就會(huì )形成斑點(diǎn)，另外滴上墨水或染發(fā)液、汽油都會(huì )形成污染。故穿用時(shí)應倍加小心。

　　8、鑒定皮鞋質(zhì)量

　�、�、鞋面(幫):光面皮鞋是否柔軟、豐滿(mǎn)，手感舒適，光澤均勻一致，不松面;絨面是否短而均勻，光澤均勻一致。

　�、�、鞋里是鞋幫的一部分，用來(lái)改善幫面延伸變形并且改善腳感，它應該有良好的觸感、透氣性和吸濕排濕性，不易脫色，不應有皺紋及肥邊。

　�、�、鞋墊:保持鞋內底清潔，改善腳感，應具有良好的吸濕排濕性，平展地粘附在內底上，不能折皺、懸空。

　�、�、外底:外底周?chē)�的結合狀態(tài)應密切粘合、沒(méi)有空隙、底面平整。

　�、�、鞋跟:自然平直。

　�、�、側面檢查:外底(前掌)與平面接觸點(diǎn)應在中部，鞋尖要有適當的翹頭(2-3mm)，鞋跟平直著(zhù)于平面。

　�、�、后面檢查:鞋跟正直，后縫線(xiàn)也應正直。

　�、�、兩只鞋對雙:長(cháng)短、高低、形狀一致或對襯，光亮色澤一致。

　　七、影響鞋子舒適性的因素

　　鞋對人們來(lái)說(shuō)是不可缺少的日常生活用品，隨著(zhù)人類(lèi)社會(huì )的發(fā)展，它也由當初單一的保護功能發(fā)展為特定環(huán)境下人的消費品。作為設計人員，有責任讓人們享受在不同環(huán)境下，鞋靴給人們帶來(lái)的功能上的方便，這就要求科學(xué)、合理地進(jìn)影響鞋類(lèi)產(chǎn)品舒適性的因素主要有五大類(lèi):楦型設計、幫樣設計、底部件設計、材料的選用及工藝設計。

　　一）檀型設計對鞋舒適性的影響

　　楦的設計是以腳各部位數據為基礎的，從鞋類(lèi)設計的角度講，屬于第一位 的。楦型設計的好壞，直接影響成鞋的美 觀(guān)及舒適。

　　1.腳有四弓， 即前、后橫弓， 內、外縱弓。腳在運動(dòng)過(guò)程中，四弓發(fā)揮彈簧 作用，減緩地面反沖力。設計楦型時(shí)如果 前掌凸度過(guò)大，長(cháng)期穿用這種楦做的鞋，將會(huì )導致前橫弓韌帶受損，失去彈性，使其下陷，繼而引起后橫弓、內縱弓下塌，形成平腳。平腳易使患者在長(cháng)時(shí)間運動(dòng) 及站立中勞累疼痛。在設計前掌凸度時(shí)， 要以人腳為依據，針對前后蹺進(jìn)行設計。前蹺，以腳的自然蹺度為依據，成年人的前蹺高度一般控制在15-18呵，過(guò)高，將導致前掌凸度過(guò)大。后蹺越高，前掌凸度越小，前蹺也越小，這樣才能保證前掌的著(zhù)地面積，使穿用者不致崴腳。

　　2.跖趾關(guān)節是承受人體重量和勞動(dòng)

　　負荷的主要部位之一，又是行走時(shí)發(fā)生彎曲的關(guān)鍵部位，楦跖圍尺寸及肉體安排是否合理，將影響穿著(zhù)舒適性及鞋的使用壽命。跖圍大、腳在鞋內產(chǎn)生移動(dòng)，也不利。楦后蹺高度一般在20-40舊n比較合適。

　　二）幫樣設計

　　幫樣設計是以腳型規律、下肢生理構造與運動(dòng)機能、材料和工藝為依據的把設計轉化為實(shí)物的一個(gè)環(huán)節，通過(guò)幫樣設計使設計能順利地過(guò)渡到產(chǎn)品工藝加工階段，以便生產(chǎn)符合設計的產(chǎn)品。

　　1.設計滿(mǎn)幫鞋時(shí)，在楦面上要控制鞋的前臉長(cháng)度--口門(mén)位置控制點(diǎn)， 因為在人體下蹲或腳彎曲時(shí)，腳的舟上彎點(diǎn)部位變粗。前臉長(cháng)度一般不超過(guò)口門(mén)位置，以利于腳部運動(dòng)，防止鞋舌或鞋耳等幫部件磨腳、磕腳。

　　2.對于前幫臉短的鞋，中腰后幫部位要增加跟腳設計，比如條帶或小包跟、抱腳幫帶設計等，使穿用者行走時(shí)不費力。常見(jiàn)于女涼鞋設計時(shí)，前面窄窄的條帶或短小的前幫，走路時(shí)抬不起腳，拖著(zhù)鞋跟走，很費力，此時(shí)應在后部增加跟腳設計。

　　3.后幫中縫高 除高腰、筒靴之外，一般矮幫的鞋都要控制其后幫中縫高度。尤其皮鞋，皮鞋因有主跟，過(guò)高的后幫會(huì )造成磨腳、卡腳。過(guò)低，其鞋不跟腳。其高度控制在腳后跟骨上沿點(diǎn)之上，范圍不能太大，視經(jīng)驗及工藝方法而設定合理尺寸。

　　4.后幫里外踝高 在一般矮幫鞋設計時(shí)，勾畫(huà)后幫曲線(xiàn)，都要控制其高度，理論依據是腳的內外踝骨高。踝骨中心下沿高度是根據腳型規律得來(lái)的.只能低于這一值而不能高。否則將卡磨踝骨損傷腳部皮膚。并且注意，內外踝骨高不盡相同，內踝骨比外踝骨高，設計時(shí)可以考慮里懷幫高于外懷幫2-3mm。

　　5.口門(mén) 口門(mén)位置控制設在腳背運動(dòng)中的彎折部位， 因為深且窄的口門(mén)設計，易使幫撕壞且穿脫不便。

　　6.小趾控制點(diǎn) 斷幫位置或涼鞋幫帶設計在小趾端點(diǎn)時(shí)，如果控制不當，將會(huì )造成小趾遭受頂撞、外露等問(wèn)題，常見(jiàn)有些女士的小腳趾從涼鞋的條帶縫隙中鉆出，行走時(shí)小趾易受外界傷害且不舒適。

　　7.跟口控制點(diǎn) 一般控制涼鞋后幫兩側立柱位置，提高鞋幫對鞋跟的攜帶能力。

　　三）底部件設計對舒適性的影響

　　底部件設計包括鞋底、鞋跟、主跟、內包頭、內底等設計。

　　1.鞋底的設計不能太笨重。對于冬天穿用的鞋，設計稍厚的底型，有利于隔離地面的冷氣，保持腳的正常溫度。太厚，使腳對地面的感覺(jué)差，易使重心偏，出現崴腳現象。底花紋的設計影響成鞋的防滑性能。底花紋設計要抗橫向、縱向滑移。防滑效果好，走路時(shí)增加鞋底與地面的摩擦力，人借助地面反作用力行走輕松自如。反之，人行走困難，且易使腳及身體受到傷害。特殊的結構設計，使鞋內空氣在運動(dòng)中有效更換，提高舒適性。

　　2.設計合理的跟，可以使人體重量比較合理地分布在腳的各個(gè)部分支撐點(diǎn)上，增強人體的穩定性，提高腳弓的彈性。鞋跟的高度、大小、形狀等影響成鞋的舒適性。鞋跟的高度取決于楦后蹺的高度，設計或選用時(shí)注意兩者的協(xié)調一致。跟骨下緣是人體重心的主要受力點(diǎn)，它在人腳底部后跟的中心，所以，跟座面、跟柱和跟面必須貫穿并包含住跟骨下緣與地面之間的垂線(xiàn)作用力。跟座面大小影響鞋跟裝配牢度。跟座面大，與鞋 底后跟部位接觸面積大，穿用時(shí)不易晃動(dòng);跟面的大小，影響著(zhù)地面積，起到穩定重心的作用。底部寬度小的跟形，運動(dòng)中人不容易掌握平衡;有寬度而沒(méi)有厚度的跟形，外觀(guān)看似輕薄，優(yōu)雅，如果裝 配位置靠后，行走時(shí)易使鞋跟向后傾斜，使人有前挫的感覺(jué)。

　　3.內包頭設計時(shí)其長(cháng)度上不能超過(guò)腳的彎曲部位，否則，腳彎曲受限制，且有卡、磨腳的隱患。

　　4.由于腳的生理機能特點(diǎn)，汗腺在人腳的分布是不均衡的。腳心及跖趾關(guān)節部位密度最大，后跟、腳背要少些，所以，要注意前掌部位的內底、鞋墊、內襯物透氣、吸汗設計。內底設計增加柔軟性和透氣性。對于運動(dòng)鞋內底增加中底設計，采用有彈性的材料，使腳與地面的沖擊力得到緩解。

　　四）材料的選用對舒適性的影響

　　鞋材的選用，不光是外觀(guān)的，在很大程度上，也是從鞋的衛生性能方面考慮的。鞋的舒適與否，與它形成的鞋內小氣候有關(guān)。鞋幫材料中的天然粒面皮革、棉紡織品等具有極佳的衛生性能， 因材料 透氣、透水汽性、吸濕性較好，也就有了不悶腳、不捂腳的前提條件�，F階段，我國研制的各種合成革、人造革在衛生性能方面遠不及天然皮革，所以在設計時(shí)，根據款式、穿用條件及環(huán)境選擇適宜的材料，來(lái)提高鞋的穿用舒適性。重修飾面革、二層革雖然屬于真皮鞋材，但其表面覆蓋了涂飾物，天然皮革的毛孔被堵塞，所以其透氣、透水汽的性能大打折扣。鞋幫紡織材料要注意選用透氣、吸濕、輕便、柔軟、殺菌、防臭等具有良好衛生性能和舒適性的材料。鞋面優(yōu)良的材料要與里料、內底、內包頭、粘合劑等材料相配合使用，才能發(fā)揮其優(yōu)越的性能。里科，鞋材中與腳接觸最近，接受腳帶來(lái)蒸汽、汗液，如果里科本身不具有透氣、吸濕功能，面料的衛生性能也將發(fā)揮不出來(lái)。質(zhì)量好的鞋用內底材料應吸濕、透氣，具有較好的尺寸穩定性、抗屈撓性等，才能滿(mǎn)足使用要求，也將給腳一個(gè)舒適的底部環(huán)境。

　　鞋底材料的性能極大地影響穿用時(shí)的舒適性。針對鞋的穿用場(chǎng)合及使用目的進(jìn)行選用。對于一般的鞋，設計使用的鞋底要質(zhì)量輕，硬度適中。硬度太低，沒(méi)有剛性，腳易拉傷;太高，走路時(shí)板腳，不能隨腳彎曲，兩種情況都易造成腳部疲勞。

　　五）生產(chǎn)工藝對成鞋舒適性的影響

　　生產(chǎn)工藝對成鞋的影響，也就是由于工藝操作的不當或不到位，對成鞋的影響。工藝操作不當或不到位將影響鞋的外觀(guān)、穿用壽命及穿著(zhù)舒適度。對成鞋舒適性將造成影響的有以下幾個(gè)方面:

　　1.由于部件銜接部位過(guò)厚，工藝操作中的片邊未做好，造成邊棱磨腳;主跟、內包頭后邊緣未片成平滑的坡?tīng)�，有硬棱，產(chǎn)生磨腳。

　　2.繃幫工藝中由于里布、里皮未抻平形成褶皺，嚴重者將影響舒適性。

　　3.面、里料未粘合好，產(chǎn)生分層后使腳活動(dòng)空間減少，腳背部有受壓的感覺(jué)，尤其是厚里科感覺(jué)明顯。

　　4.內底處理要與腳底有一定的摩擦力，使腳在鞋腔內不打滑。

　　5.勾心，是鞋的脊梁，起保持底弧度和穩定鞋跟的作用。對于中高跟鞋尤為重要。勾心安裝要在分踵線(xiàn)上，如果角度不對，將會(huì )造成穿鞋時(shí)腳不穩。

　　6.控制好后幫后縫高度。由于這一尺寸控制，是在設計合理的楦、幫基礎上保證后幫不卡、磨腳的最后關(guān)口。

　　7.組裝鞋跟時(shí)的位置很重要，尤其對跟形小的女鞋更重要。一定要裝在踵心受力位置，并且要裝車(chē)，裝正，防止跟的晃動(dòng)及錯位對腳及人體造成傷害。鞋的舒適性也與穿著(zhù)方式有關(guān)。是否使用鞋墊、是否定期晾、換鞋以及配穿的襪子衛生性能等因素有關(guān)。

　　總之，高品質(zhì)的鞋不單有超凡脫俗的外觀(guān)設計，更要完善影響鞋靴舒適性的諸因素，這樣才能使鞋靴滿(mǎn)足消費者的生理、心理的需要八，皮料的基本知識

　　皮料的基本知識

　　1、真皮的含義

　　"真皮"在皮革制品市場(chǎng)上是常見(jiàn)的字眼，是人們?yōu)閰^別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。在消費者的觀(guān)念中，"真皮"也具有非假的含義。它主要是由動(dòng)物的皮加工而成。真皮種類(lèi)繁多，品種多樣，結構不同，品質(zhì)各異，價(jià)格也相差懸殊。因此，真皮既是所有天然皮革的統稱(chēng)，也是商品市場(chǎng)上一個(gè)含糊的標識。

　　依生理的觀(guān)點(diǎn)言之，任何獸皮均有毛發(fā)、表皮及真皮部分。由于真皮中含有網(wǎng)狀的小纖維束，故皆具相當的強力和透氣性。

　　表皮位于毛發(fā)之下，緊貼在真皮的上面，由不同形狀的表皮細胞排列組成。表皮的厚度隨著(zhù)動(dòng)物的不同而異，例如牛皮的表皮厚度為總厚度的0.5~1.5%;綿羊皮和山羊皮為2~3%;而豬皮則為2~5%。真皮則位于表皮之下，介于表皮與皮下組織之間，是生皮的主要部分。其重量或厚度約占生皮的90%以上。

　　2、制革的原料

　　制革的原料是動(dòng)物皮，雖然我們生活中最常見(jiàn)的是豬皮、牛皮、羊皮，但實(shí)際上大多數動(dòng)物皮都可以用于制革。只是牛皮、豬皮和羊皮的質(zhì)量好且產(chǎn)量大，是制革的主要原料。

　　雖然制革的原料皮種類(lèi)繁多，根據國際頒發(fā)的動(dòng)物保護條例等一系列法律法規，真正用于生產(chǎn)的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是:牛革、羊革、豬革和馬革。

　　鞋子的質(zhì)量鑒別

　　方法

　　鑒定鞋質(zhì)量的好壞，需要從外觀(guān)和內在指標兩方面著(zhù)眼。由于內在指標往往需要借助于檢測儀器，對于一個(gè)消費者來(lái)講，從外觀(guān)上來(lái)鑒別鞋的質(zhì)量更具有實(shí)際意義。從外觀(guān)上，主要通過(guò)對鞋的材料（包括鞋面、鞋底、鞋里）質(zhì)量和做工兩方面來(lái)鑒別鞋質(zhì)量的好壞。尺碼可以度量，工藝以目測、手摸、捏、推為主。

　　1．鞋面（鞋幫）

　　鞋幫是鞋主要構成部分之一。對于光面鞋，要看其是否柔軟和豐滿(mǎn)，用手按下鞋面后，是否出現松面現象，好的鞋面應該是豐滿(mǎn)柔軟，手感舒適，光澤均勻一致，無(wú)松面現象。對絨面皮鞋的鞋面，應注意檢查其絨毛是否短而均勻，其色調也應一致。鞋里是鞋幫的一部分，它是為了補強鞋面、防止鞋幫延伸變形并改善腳感而使用的。所以，好的鞋里材料（如真皮革鞋里）應具有良好的觸感、透氣性和排濕性，且不易脫色。在縫制上，鞋里不應有皺紋和肥邊。

　　2．鞋墊

　　通常的男鞋用內底后半截墊或后跟墊。女鞋用覆蓋內底的全墊。鞋墊具有保持鞋內底清潔、覆蓋內底的凹凸不平，以改善腳感的作用。因此，鞋墊應具有良好的吸、排濕性。在做工上，鞋墊應平展地黏附在內底上，不能有懸空之褶皺現象。

　　3．外底

　　從外表上來(lái)看，外底周邊的結合狀態(tài)應密切黏合而沒(méi)有空隙，底面應平整。

　　4．鞋跟

　　不論是低跟還是高跟，首先要看其與鞋的配合是否自然平齊。對于半高跟以上的女式鞋來(lái)講，下面兩點(diǎn)更為重要：一是鞋跟應牢固地裝在內底上，前后左右擺動(dòng)不應搖晃；二是掌面應不小于鞋跟的底面。

　　5．內底

　　一方面，看內底的材料，最好是真皮的。另一方面，要用手強力按壓腰檔，相當于穿鞋時(shí)腳背的部分，紋絲不動(dòng)的較好。在這種力的作用下，如鞋的沿口有變形，說(shuō)明該鞋的質(zhì)量有問(wèn)題。

　　6．穩定性

　　將鞋放在平面上，鞋應馬上靜止不動(dòng)，這樣的鞋為穩定性好，這也是優(yōu)質(zhì)鞋的基本條件之一。

　　前景

　　經(jīng)過(guò)了三十多年的粗放式快速發(fā)展，中國的制鞋業(yè)積累了很多經(jīng)驗，2012年已進(jìn)入了產(chǎn)業(yè)轉型期。例如，以出口為主的制鞋產(chǎn)業(yè)，面對國際市場(chǎng)的萎縮，又加之來(lái)自主要市場(chǎng)國的反傾銷(xiāo)等貿易保護措施，中國制鞋業(yè)的下行壓力較大，規模企業(yè)出現的同時(shí)，一批小企業(yè)倒閉。

　　早在幾年前，因不斷上漲的勞動(dòng)力成本、原材料以及匯率波動(dòng)等因素，就有不少鞋企向東南亞地區轉移生產(chǎn)基地。而中國-東盟自由貿易區的全面啟動(dòng)，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋業(yè)發(fā)展迅速，更使得我國制鞋業(yè)受到制約。2010年1-11月，越南運動(dòng)鞋產(chǎn)值同比增長(cháng)20.2%，規模以上皮鞋企業(yè)產(chǎn)值同比增長(cháng)23.4%，對中國制鞋業(yè)造成具大的潛在威脅。

　　中國的制鞋企業(yè)的實(shí)力依舊十分強大。中國制鞋業(yè)經(jīng)過(guò)近20年的發(fā)展，憑借優(yōu)質(zhì)的投資環(huán)境以及勞動(dòng)力資源的優(yōu)勢，已經(jīng)建立起完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成各種鞋類(lèi)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)集群，建立完善的鞋業(yè)成品和鞋材市場(chǎng)以及鞋類(lèi)的研發(fā)中心和資訊中心等。

　　雖然中國制鞋業(yè)如今也面臨著(zhù)國內政策因素和勞動(dòng)力成本上漲影響以及來(lái)自印度、巴西、越南、印度尼西亞等國家在中低檔鞋類(lèi)方面的競爭，在高檔鞋方面又有意大利、西班牙、葡萄牙等國家的競爭，但中國制鞋業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢仍然是其它國家難以匹比的。

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