供應鏈采購管理策略

　　對于供應商而言，確保穩定的市場(chǎng)需求，與采購方進(jìn)行戰略合作，能更好地掌握采購需求，從而改善生產(chǎn)流程，提高質(zhì)量，降低價(jià)格，獲得更多的利潤。那么，下面是小編為大家整理的供應鏈采購管理策略，歡迎大家參考借鑒。

　　一、供應鏈管理模下采購管理模式的發(fā)展變化

　　1、采購與供應商之間的關(guān)系從普通的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系向長(cháng)期戰略合作關(guān)系改變。

　　拋棄以往的使勁壓低價(jià)格的采購模式，不再絞盡腦汁強迫供應商妥協(xié)，轉而在市場(chǎng)上尋找更多的供應商，采取分散單獨治理的方法。供應鏈理念產(chǎn)生并盛行后，采購與供應商之間建立戰略合作關(guān)系，共同分享庫存的數據信息，有效的降低庫存積壓成本，解決處理產(chǎn)品成本與質(zhì)量等有關(guān)問(wèn)題，同心協(xié)力降低采購成本。很多企業(yè)還與供應商建立了技術(shù)合作聯(lián)盟，有效的縮減了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本。

　　2、采購活動(dòng)以適時(shí)生產(chǎn)(JIT)的訂單驅動(dòng)采購。

　　在以往采購模式中，采購活動(dòng)的目的是為了及時(shí)補充庫存，防止庫存缺貨。而在供應鏈理念的管理環(huán)境下，采購活動(dòng)的驅動(dòng)力是以訂單驅動(dòng)的方式進(jìn)行，因此，企業(yè)訂單的需求是在客戶(hù)的需求訂單出現后產(chǎn)生的。適時(shí)生產(chǎn)的訂單驅動(dòng)方式將使采購原材料直接配送到制造部門(mén)，減少了采購部門(mén)的成本費用與庫存積壓，供應鏈管理系統及時(shí)對用戶(hù)的需求作出響應，很大程度上降低了企業(yè)的庫存成本。

　　3、采購管理的重點(diǎn)轉向外部資源管理。

　　傳統采購工作中最大的不足就是缺少與供應商之間的合作，缺少柔性管理以及對用戶(hù)需求作出快速響應的能力。適時(shí)生產(chǎn)采購理念的產(chǎn)生發(fā)展對企業(yè)采購管理工作提出了新要求，企業(yè)必須改變過(guò)去“為庫存而采購”的經(jīng)營(yíng)管理模式，提高采購人員柔性管理和市場(chǎng)反應能力，加強與供應商的信息溝通和彼此間的相互合作，開(kāi)創(chuàng )新的共贏(yíng)合作發(fā)展模式，通過(guò)供應商的信息反饋和加強對供應商的培訓，改善供應商產(chǎn)品質(zhì)量，努力參與到供應商的新產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制把關(guān)過(guò)程中，把事后把關(guān)轉變?yōu)閷?shí)時(shí)把控。

　　4、供應鏈下的采購管理促進(jìn)采購流程增值。

　　傳統的采購管理工作流程往往需要幾個(gè)不同的職能部門(mén)共同完成，以達到降低采購的風(fēng)險的目的。但這種工作流程有以下不足：一是采購審批環(huán)節過(guò)多導致的采購管理工作效率的低下，二是不同部門(mén)間的本位主義、封閉型組織的特點(diǎn)、以及信息不能順暢的流動(dòng)導致內耗增加，從而導致內部經(jīng)營(yíng)成本的提高。供應鏈管理的經(jīng)營(yíng)模式下，信息化技術(shù)日漸成熟，加快了管理審批流程的速度，從而有效的降低了企業(yè)的采購成本。借助于供應鏈管理的戰略合作關(guān)系，下游企業(yè)可以利用信息技術(shù)幫助上游供應商改善成本結構，提高所供商品的質(zhì)量，提高供貨時(shí)效，降低供應商的生產(chǎn)成本、縮短新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提高商品質(zhì)量，從而縮短交貨期。

　　5、庫存管理的方式發(fā)生重大改變。

　　傳統采購管理模式下，供求關(guān)系的效應使得供應商和采購方隔離開(kāi)來(lái)，單獨保持一定的庫存來(lái)消除需求波動(dòng)的影響，以確保企業(yè)能正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的白熱化，高庫存使企業(yè)在競爭中處于非常不利的被動(dòng)地位。供應鏈理念下的庫存管理，從單個(gè)企業(yè)到制造商、供應商、零售商和批發(fā)商組成的整個(gè)供應鏈的范圍內，供應鏈上各節點(diǎn)的企業(yè)間是一種合作但又存在著(zhù)博弈的關(guān)系，通過(guò)雙方合作，降低缺貨、積壓造成的庫存成本，從而實(shí)現雙贏(yíng)的目的。

　　二、供應鏈管理下采購管理策略的制定

　　1、采購管理策略制定的關(guān)鍵因素

　　價(jià)格是采購決策考慮的最關(guān)鍵的因素。采購人員為了贏(yíng)得價(jià)格優(yōu)勢，多方尋找貨源，希望通過(guò)增加供應商，讓供應商相互間形成競爭從而降低產(chǎn)品的采購價(jià)格。而供應鏈管理模式下，采購人員考慮的因素與之前相比，情況復雜得多，不僅是價(jià)格，還有商品的質(zhì)量、能否保證及時(shí)交貨、緊急情況能否提前交貨等都成為采購人員考慮的重點(diǎn)因素。在目前所形成的買(mǎi)方市場(chǎng)下，同款產(chǎn)品價(jià)格的漲幅或者質(zhì)量的低劣都將嚴重地影響他們在市場(chǎng)中的競爭力。能否及時(shí)交貨和提前交貨也是采購策略制定時(shí)需要考慮的重點(diǎn)，面對日益激烈的市場(chǎng)競爭，企業(yè)能否快速對顧客需求做出回應，及時(shí)交貨及時(shí)和提前交貨就顯得格外重要。因此供應鏈管理模式下，交貨及時(shí)性和交貨提前期是選擇和評價(jià)供應商的重要指標，必須保證這方面的因素才能實(shí)現供應鏈的整體優(yōu)勢。

　　2、采購與供應商建立戰略合作關(guān)系

　　傳統的采供關(guān)系已不能適應全球劇烈競爭、產(chǎn)品需求瞬息萬(wàn)變的時(shí)代，供應商的口碑對于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)越來(lái)越重要，供應商產(chǎn)品設計、產(chǎn)品質(zhì)量、庫存水平、交貨期等方面對合作企業(yè)的成功有著(zhù)重要影響。

　　采購與供應商建立戰略合作伙伴關(guān)系常見(jiàn)的操作步驟如下：

　　(1)首先對采購策略制定中各種關(guān)鍵因素進(jìn)行分析;

　　(2)對潛在的供應商發(fā)出招標文件，對接標的供應商做出初步選擇;

　　(3)對供應商的業(yè)績(jì)、口碑等進(jìn)行考評，擇優(yōu)選用;

　　(4)與選擇的供應商之間確立戰略合作關(guān)系;

　　(5)制定供應商管理風(fēng)險防范措施;

　　(6)與供應商改善經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

　　對供應商的選擇應綜合考慮所供產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、供應商的生產(chǎn)能力、所處的地理位置、運輸條件等因素。對于能給企業(yè)供應高品質(zhì)、關(guān)鍵商品或者核心商品的供應商務(wù)必要深入全面地考察，以防范突然斷供的缺貨風(fēng)險。采購人員應與初選中的供應商及時(shí)溝通，表明與對方確立供應鏈戰略合作伙伴關(guān)系的愿望。此外，采購人員也可以在企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過(guò)程中篩選供應商。采購對供應商進(jìn)行業(yè)績(jì)評價(jià)與考核是建立在客觀(guān)選定考評指標和掌握充分信息的基礎上，使用績(jì)效考評管理工具(如層次分析法、模糊評價(jià)法、加權法)進(jìn)行。

　　采購人員通過(guò)供應商的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)考評了解供應商的經(jīng)營(yíng)水平，有利于供應商總結成功經(jīng)驗，改進(jìn)不足，并對供應商管理提出獎懲依據，保證供應商所供商品的質(zhì)量和數量，同時(shí)對供應商優(yōu)勝劣汰。及時(shí)反饋供應商經(jīng)營(yíng)的不足，以利于其改善經(jīng)營(yíng)管理水平，提高業(yè)績(jì)，為將來(lái)進(jìn)一步的合作奠定基礎。供應商考核對企業(yè)的重要性不言而喻，因此也決定了企業(yè)在構建供應行考評指標時(shí)務(wù)必科學(xué)地、綜合地考慮問(wèn)題，考核指標中不僅要有價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等核心指標，還要進(jìn)行供應商的協(xié)作能力、開(kāi)發(fā)能力等方面的考評。

　　3、供應鏈下的庫存管理愈加精細化

　　庫存的出現是企業(yè)為了應付各種突發(fā)性需求的出現，從而保持供應鏈中各環(huán)節的正常和穩定運行。庫存管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理甚至是采購管理中極為重要的組成部分，是價(jià)值鏈實(shí)現增值的關(guān)鍵一環(huán)。所以建立和優(yōu)化庫存管理模型是企業(yè)制定采購策略必須考慮的重點(diǎn)問(wèn)題之一。制定供應鏈采購的庫存管理策略應該與供應商建立親密無(wú)間的合作關(guān)系，才能借助于一系列的技術(shù)手段，實(shí)現各種物料需求與產(chǎn)品的需求的無(wú)縫銜接，通過(guò)計算機完成各種計劃的制定，使得庫存既不影響生產(chǎn)又能使庫存量最少，也就是實(shí)現零庫存的目標(JIT，JustInTime)。零庫存概念的原理是在訂單驅動(dòng)下，從客戶(hù)需求到生產(chǎn)，再到采購，最后返回到供應商這樣一種逐級驅動(dòng)的拉動(dòng)式生產(chǎn)模式。這種模式不僅能有效降低庫存，還能提高物流速度和庫存周轉率。采購與供應商、配送中心等密切配合，實(shí)現精益化的庫存管理。

　　三、供應鏈管理下的采購管理模式實(shí)施的效果

　　對于采購而言，降低采購成本，獲得穩定且極具競爭力的價(jià)格，密切與供應商合作，能較快的對新產(chǎn)品設計做出反應，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低庫存水平，提高企業(yè)的盈利能力;對于供應商而言，確保穩定的市場(chǎng)需求，與采購方進(jìn)行戰略合作，能更好地掌握采購需求，從而改善生產(chǎn)流程，提高質(zhì)量，降低價(jià)格，獲得更多的利潤�？偠�言之，采購管理策略的制定目的在于讓采購方和供應商實(shí)現雙贏(yíng)。

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