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設備管理水平影響企業(yè)競爭力

時(shí)間:2024-10-24 11:01:42 核心競爭力 我要投稿
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設備管理水平影響企業(yè)競爭力

  引導語(yǔ):設備是一個(gè)企業(yè)獲取市場(chǎng)的重要物質(zhì)資源、保障,也是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。下面是yjbys小編為你帶來(lái)的設備管理水平影響企業(yè)競爭力,希望對大家有所幫助。

設備管理水平影響企業(yè)競爭力

  一、設備管理發(fā)展的特征

  目前隨著(zhù)產(chǎn)品品種的多樣化及市場(chǎng)需求變化速度加快,市場(chǎng)競爭的主流是盡快縮短交貨期,以低價(jià)格高質(zhì)量贏(yíng)得市場(chǎng)。這就要求各企業(yè)不僅在不斷使用現代化的設備,更重要的是如何實(shí)現企業(yè)或企業(yè)間設備及設備管理資源的有效集成,不斷提高設備管理效率和水平,從而提高本企業(yè)市場(chǎng)競爭力和經(jīng)濟效益。

  現代設備管理出現了許多新的特征,其主要表現為:

  1.設備技術(shù)日益朝著(zhù)集成化、大型化、連續化、精密化、柔性化等方向發(fā)展

  先進(jìn)的設備使得企業(yè)的設備操作人員不斷減少,而維修任務(wù)和維修人員的比重不斷增加;操作的技術(shù)含量逐漸下降,而維修的技術(shù)含量不斷上升,先進(jìn)的設備需要先進(jìn)的維修技術(shù),更需要先進(jìn)的管理模式。

  2.先進(jìn)的設備與落后的維修資源的矛盾日益嚴重地困擾著(zhù)企業(yè)

  一方面要求設備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性;另一方面,要求良好的售后服務(wù)和社會(huì )化維修力量,減輕企業(yè)設備維修的負擔。

  3.企業(yè)產(chǎn)品結構的不斷調整

  伴隨著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程的選擇、過(guò)程的規劃及設備的選擇,除對設備提出越來(lái)越高的要求外,同時(shí)必須充分利用現有企業(yè)及企業(yè)間設備資源,通過(guò)更新改造、結構調整、優(yōu)化配置以低費用高速度實(shí)現不同種類(lèi)產(chǎn)品間的轉換生產(chǎn)。

  4.設備管理工作必須主動(dòng)了解和預見(jiàn)市場(chǎng)變化、技術(shù)發(fā)展的趨勢

  從企業(yè)戰略、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等方面制定自身的發(fā)展戰略:如新一代設備的性能、壽命周期及費用的預測分析,設備更新改造的規劃、企業(yè)設備管理及維修策略等。

  二、目前現行設備管理模式的分析比較

  目前國際上有代表性的設備管理模式為:

  1.美國的后勤學(xué),它是以產(chǎn)品、系統、計劃等所有資源為對象,追求壽命周期費用最經(jīng)濟,應用于各種資源的整個(gè)周期過(guò)程,包括系統管理、系統設計與開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)支援及流通過(guò)程的管理與服務(wù)。

  2.英國的設備綜合工程學(xué),它是以有形資產(chǎn)即設備的使用壽命為研究對象,強調發(fā)揮設備使用壽命各階段機能的作用,以提高設備效率,使其壽命周期費用最經(jīng)濟。

  3.日本的全員生產(chǎn)維修(TPM),它是對生產(chǎn)維修和設備綜合工程學(xué)的發(fā)展,建立以設備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統,要求凡涉及設備使用壽命全過(guò)程的所有部門(mén)以及這些部門(mén)的有關(guān)人員包括最高領(lǐng)導層和第一線(xiàn)工人都要參加TPM體系中來(lái),旨在通過(guò)提高人員的素質(zhì)和設備的性能,來(lái)提升企業(yè)的素質(zhì),從而最大限度地提高設備綜合效率,實(shí)現企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。

  以上三種典型的設備管理模式的目標是一致的,都是追求系統的壽命周期費用最經(jīng)濟。但后勤學(xué)的范圍最為廣泛,它是從設備制造單位的立場(chǎng)出發(fā),主動(dòng)地保護用戶(hù)得到全部、有效和經(jīng)濟的后勤支援,以謀求降低產(chǎn)品、系統、計劃的壽命周期費用;綜合工程學(xué)除涉及設備用戶(hù)外,還涉及到設備設計制造部門(mén);而全員生產(chǎn)維修主要針對設備用戶(hù)。前二者側重管理理論的研究;后者主要是一種管理制度和方法,側重企業(yè)的內部的生產(chǎn)維修為主體的微觀(guān)管理。

  我國在前蘇聯(lián)的計劃預防修理制的基礎上,吸收了后勤學(xué)、綜合工程學(xué)和全員生產(chǎn)維修的理論和方法,提出了設備綜合管理的思想,即對設備使用壽命的全過(guò)程,從技術(shù)、經(jīng)濟和組織等方面進(jìn)行綜合研究和管理,以提高設備綜合效率和追求設備全壽命周期費用的經(jīng)濟性為目標,從而為提高企業(yè)經(jīng)濟效益服務(wù)。

  設備綜合管理是對我國傳統管理的一個(gè)挑戰與突破,對加快實(shí)現我國設備管理現代化起到了重要的作用。但是這一計劃經(jīng)濟體制下的產(chǎn)物尚無(wú)完整的體系和統一實(shí)施的模式。在具體的實(shí)施過(guò)程中缺乏準確定位,大而全、小而全的組織模式機構交叉重疊,職能主體模糊,設備綜合管理思想難以得到落實(shí),其目標也難以實(shí)現。隨著(zhù)市場(chǎng)需求變化的加快,企業(yè)經(jīng)營(yíng)機制及生產(chǎn)方式的轉變,其弊端更為明顯,已成為制約企業(yè)市場(chǎng)競爭力和經(jīng)濟效益提高的重要因素。

  三、設備管理模式的構建

  系統的結構決定著(zhù)系統的功能,并根據系統環(huán)境的變化及運行狀況不斷調整,以達到系統的實(shí)際功能。設備管理模式的構建首先必須在企業(yè)內外環(huán)境系統分析的基礎上,根據企業(yè)發(fā)展戰略進(jìn)行企業(yè)設備管理的策劃定位,使之融入企業(yè)決策和企業(yè)文化之中。在此基礎上運用業(yè)務(wù)流程重組的基本思想按市場(chǎng)需求確定企業(yè)的主要業(yè)務(wù)流程,用靈活的、基于團隊形式的組織結構替代傳統的職能機構,按企業(yè)的核心流程——生產(chǎn)流程對設備管理的組織結構進(jìn)行重組,以此提出新的設備管理模式,在實(shí)踐中不斷地調整和改善,從而達到充分利用企業(yè)資源,快速、高效地完成組織目標,增強企業(yè)應變市場(chǎng)環(huán)境的能力。

  以企業(yè)組織結構及企業(yè)文化的適應性為前提。設備管理的模式構建是否成功,很大程度上取決于設備管理的組織形式、組織效率及企業(yè)全員對管理模式的共識;從系統的、動(dòng)態(tài)的觀(guān)點(diǎn)出發(fā),研究設備管理模式對其他子系統及企業(yè)總系統的影響;適應國際環(huán)境的變化,有一定的先進(jìn)性,模式有所創(chuàng )新;同時(shí)又必須考慮我國的實(shí)際條件與適應性,注重可行性和可操作性;繼承與借鑒相結合,在借鑒國外先進(jìn)管理理論與模式的基礎上,發(fā)展我國的現代設備管理。

  借鑒虛擬一體化的思想,進(jìn)行企業(yè)間設備管理與維修資源重組與共享,改變大而全、小而全的企業(yè)模式。推行修管分流,強化管理主體,逐步建立以企業(yè)生產(chǎn)流程為核心的現代設備綜合管理模式。

  規范化設備綜合管理基于跨職能團隊的組織機構,以生產(chǎn)流程為核心實(shí)施設備全過(guò)程的規范化管理,重視員工的潛力開(kāi)發(fā),強調所有參加生產(chǎn)過(guò)程的成員間的共同合作。

  四、結論

  以企業(yè)生產(chǎn)流程為核心的規范化現代設備管理模式的主要特征:以生產(chǎn)流程為核心對設備的全過(guò)程實(shí)施規范化管理,重視員工的潛力開(kāi)發(fā),把設備管理的研究對象和目標擴展為生產(chǎn)系統的全壽命周期和追求設備全壽命周期費用最經(jīng)濟實(shí)現生產(chǎn)綜合效率最高。設備管理的模式構建并不是一次性行為,而是企業(yè)不斷進(jìn)行組織創(chuàng )新和管理創(chuàng )新的過(guò)程,需要在企業(yè)的戰略方針指導下不斷調整和完善。企業(yè)是一個(gè)開(kāi)放的、復雜的大系統,無(wú)論哪一個(gè)子系統運行不良,都會(huì )影響和制約總系統的效率和水平,各子系統協(xié)調發(fā)展,企業(yè)才能取得整體優(yōu)勢實(shí)現持續發(fā)展。

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