暖通工程施工安全問(wèn)題盤(pán)點(diǎn)2017
暖通工程的施工與土建、電氣、消防等其他工種施工有著(zhù)密切的關(guān)系，控制好它們之間的配合、協(xié)調，能節省材料、縮短工期、確保質(zhì)量是非常重要的。暖通工程施工中，這些安全問(wèn)題不容忽視!
油漆工：
各種油漆材料(汽油、漆料、稀料)應單獨存放在專(zhuān)用庫房?jì)�，不得與其他材料混放。庫房應通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內吸煙和使用任何明火。
一、油漆涂料的配制應遵守以下規定：
1.調制油漆應在通風(fēng)良好的房間內進(jìn)行。調制有害油漆涂料時(shí)，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個(gè)人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。
2.工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴。
3.操作人員應進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結核病者不宜從事此項作業(yè)。
二、使用人字梯應遵守以下規定：
1.高度2m以下作業(yè)(超過(guò)2m按規定搭設腳手架)使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈，配戴安全帶。
2.人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長(cháng)度不得少于20cm。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來(lái)，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準鋪設腳手板，凳腿有防滑措施，梯凳、架子腿下必須墊防滑板或防滑布。
3.人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現開(kāi)裂、腐朽、榫頭松動(dòng)、缺擋等不得使用。
4.當地面為大理石、水磨石、通體磚、拋光地磚時(shí)梯凳下必須墊防滑墊或布。
三、使用噴燈應遵守以下規定：
1.使用噴燈前應首先檢查開(kāi)關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
2.噴燈加油不得超過(guò)容量的4/5。
3.每次打氣不能過(guò)足。點(diǎn)火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現故障，應先熄滅噴燈，再行修理。
四、外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶(hù)時(shí)，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應利用腳手架或專(zhuān)用操作平臺架上進(jìn)行。
五、刷坡度大于25°的鐵皮層面、瓦屋面時(shí)，應設置活動(dòng)跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
六、刷耐酸、耐腐蝕的過(guò)氧乙烯涂料時(shí)，應戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。
七、在室內或容器內噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時(shí)嚴禁對著(zhù)噴嘴察看。
八、空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時(shí)應關(guān)閉氣門(mén)，試噴時(shí)不準對人。
九、噴涂人員作業(yè)時(shí)，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，到戶(hù)外通風(fēng)處換氣。
十、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，嚴禁從高空往下拋扔物料。
十一、未使用完的材料嚴禁到處亂扔。
水暖工(管工)
1 使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動(dòng)機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。
2 操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進(jìn)行維修保養。
3 使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。
4 壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。
5 用小推車(chē)運管時(shí)，清理好道路，管放在車(chē)上必須捆綁牢固。
6 安裝立管，必須將洞口周?chē)謇砀蓛�，嚴禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
7 電氣焊作業(yè)前，應申請用火證，并派專(zhuān)人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周?chē)坏糜幸兹家妆锲贰?/p>
8 散熱器組擰緊對絲時(shí)，必須將散熱器放穩，搬抬時(shí)兩人應用力一致，相互照應。
9 在進(jìn)行水壓試驗時(shí)，散熱器下面應墊木板。散熱器按規定壓力值試驗時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
10 人力卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門(mén)架或外用電梯運輸時(shí)，嚴禁超載或放偏。散熱器運進(jìn)樓層后，應分散堆放。
11 穩掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩放在托鉤上。
12 往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。
13 安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。腳手架必須由專(zhuān)職安全員檢查驗收后，方可到上面施工操作，梯凳、腳手架腿必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布。
13 采用井字架、龍門(mén)架、外用電梯往樓層內搬運瓷器時(shí)，每次不宜放置過(guò)多。瓷器運至樓層后應選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
14 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，未使用完的材料應堆放整齊。
15 兩米以上高空作業(yè)，必須配戴安全帶，車(chē)間內的機械設備上，不允許搭設腳手架。
暖通工
一、一般規定：
1 操作時(shí)用火，必須申請用火證，清除周?chē)兹嘉�，配足消防器材，應有�?zhuān)人看火和防火措施。
2 下料所裁的鐵皮邊角余料，應隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場(chǎng)地清。
3 操作前應檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠�；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
4 操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時(shí)清理掉。
5 在風(fēng)管內操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內外操作人員應配合一致，里面的人面部必須避開(kāi)沖孔。
6 人力搬抬風(fēng)管和設備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過(guò)時(shí)應先停止作業(yè)。兩人以上操作要統一指揮，互相呼應。抬設備或風(fēng)管時(shí)應輕起慢落，嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設備時(shí)，不得超過(guò)腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時(shí)，應步調一致，前后呼應，應避免跌倒或碰傷。
7 搬抬鐵板必須戴手套，并應用破布或其他物品墊好。
8 安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應有防滑措施并有人扶梯監護。
9 安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應放人工具袋內。
10 樓板洞口安裝風(fēng)管，應遵守本規程的22.3.7的規定。
11 在操作過(guò)程中，室內外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴封牢。
12 在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
13 吊頂內安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設腳手板，兩端必須固定，嚴禁在龍骨、頂板上行走。(暖通南社整理)
14 安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
二、常用機械及工具
1 使用咬口機應遵守下列規定：
(1).操作時(shí)手不得放在咬口機軋道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩，手指距滾輪不得小于5cm。
(2).操作人員應與出料鐵板保持安全距離，預防鐵板邊蹭傷。
2 使用扳邊機應遵守下列規定：
(1).上下模間的間隙必須調整均勻，下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2).操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
3 使用液壓鉚釘鉗應遵守下列規定：
(1).接通電源后，應運轉2～3min，無(wú)異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準，按動(dòng)電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2).操作時(shí)嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開(kāi)關(guān)的距離，嚴禁準備工作時(shí)觸動(dòng)開(kāi)關(guān)。
(3).系統上的壓力調整螺釘與流量調整螺釘，嚴禁隨意擰動(dòng)。
4 使用電動(dòng)剪應遵守以下規定：
(1).根據被剪材料的厚度選用相應規格的剪刀，預防因超負荷工作而崩刃。
(2).使用電動(dòng)剪刀時(shí)，手要扶穩電動(dòng)剪，用力適當，嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過(guò)的工件邊緣。
5 使用卷圓機應遵守下列規定：
(1).操作時(shí)應把工件放平、放穩再開(kāi)機，手不得直接推送板料，預防手被卷入。
(2).卷板時(shí)，機器未停止轉動(dòng)不準進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預防傷人或損壞機械設備。
6 使用剪板機應遵守下列規定：
(1).操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開(kāi)機后必須先空運轉，確認正常后再進(jìn)行剪板。(暖通南社)
(2).操作剪板機剪切鋼板，應放置平穩。應與機器操作人員配合一致，手嚴禁伸人壓力下方，待送料人員離開(kāi)危險部位后方可進(jìn)行剪切。嚴禁剪切超過(guò)規定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調整鐵板時(shí)，手不得觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3).機器在運轉中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場(chǎng)凈。
7 使用撬棍應遵守下列規定：
(1).撬棍的支點(diǎn)應靠近重物，支點(diǎn)下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
(2).操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設備傾倒。
8 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，施工現場(chǎng)物料堆放整齊。
9 兩米以上高處作業(yè)，必須搭設腳手架，腳手架必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全員檢查驗收合格后，方可到腳手架上施工操作。
10 兩米以上高空作業(yè)時(shí)應配戴安全帶，腳手架上應滿(mǎn)鋪腳手板。腳手架、梯凳、人子梯等與地面接觸部位必須有防滑措施，應墊防滑板或防滑布。
電焊工
一 般 規 定
1 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》(外埠從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動(dòng)安全監察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《XX省(市)特種作業(yè)臨時(shí)操作證》)方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進(jìn)行電焊作業(yè)。
2 操作時(shí)應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。
3 電焊作業(yè)現場(chǎng)周?chē)?0m范圍內不得堆放易燃易爆物品。
4 雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。
5 操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線(xiàn)點(diǎn)等，確認安全合格方可作業(yè)。
6 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的.壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。
7 焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應根據介質(zhì)進(jìn)行多次置換及清洗，并打開(kāi)所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。
8 在密封容器內施焊時(shí)，應采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應到外面休息。容器內照明電壓不得超過(guò)12V。焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設專(zhuān)人監護，監護人應熟知焊接操作規程和搶救方法。
9 焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時(shí)，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強制通風(fēng)。
10 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
11 焊接時(shí)臨時(shí)接地線(xiàn)頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。
12 操作時(shí)遇下列情況必須切斷電源：
(1).改變電焊機接頭時(shí)。
(2).更換焊件需要改接二次回路時(shí)。
(3).轉移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機時(shí)。
(4).焊機發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)。
(5).更換保險裝置時(shí)。
(6).工作完畢或臨時(shí)離操作現場(chǎng)時(shí)。
13 高處作業(yè)必須遵守下列規定：
(1).必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構架上。
(2).必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設置護欄，并設專(zhuān)人監護。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區域易燃、易爆物品。
(3).必須戴盔式面罩。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。
(4).焊工必須站在穩固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩、牢固，設有良好的接地保護裝置。
14 操作時(shí)嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。
15 焊接時(shí)二次線(xiàn)必須雙線(xiàn)到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線(xiàn)。焊把線(xiàn)無(wú)破損，絕緣良好。焊把線(xiàn)必須加裝電焊機觸電保護器。
16 焊接電纜通過(guò)道路時(shí)，必須架高或采取其他保護措施。
17 焊把線(xiàn)不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線(xiàn)。應采取防止焊把線(xiàn)被尖利器物損傷的措施。
18 清除焊渣時(shí)應佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。
16 下班后必須拉閘斷電，必須將地線(xiàn)和把線(xiàn)分開(kāi)。并確認火已熄滅方可離開(kāi)現場(chǎng)。
17 兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶，腳手架必須有專(zhuān)業(yè)架子工搭設，安全網(wǎng)、腳手板鋪設好，并由專(zhuān)業(yè)安全員檢查驗收，合格后才允許到腳手架上施工作業(yè)。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。
2 電焊設備
2.1 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按規定配備消防器材。
2.2 電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線(xiàn)情況，接線(xiàn)部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
2.3 電焊機必須設單獨的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側電源線(xiàn)長(cháng)度應不大于5m，二次線(xiàn)焊把線(xiàn)長(cháng)度應不大于30m。兩側接線(xiàn)應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。
2.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
2.5 電焊機焊接電纜線(xiàn)必須使用多股細銅線(xiàn)電纜，其截面應根據電焊機使用規定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。
2.6 電焊機內部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
2.7 電焊機啟動(dòng)后，必須空載運行一段時(shí)間。調節焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應在空載下進(jìn)行。直流焊機空載電壓不得超過(guò)90V，交流焊機空載電壓不得超過(guò)80V。
2.8 使用交流電焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).多臺焊機接線(xiàn)時(shí)三相負載應平衡，初級線(xiàn)上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護器。
(2).電焊機應絕緣良好。焊接變壓器的一次線(xiàn)圈繞組與二次線(xiàn)圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。
(3).電焊機的工作負荷應依照設計規定，不得超載運行。作業(yè)中應經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過(guò)A級60℃、B級80℃時(shí)必須停止運轉。
2.9 使用硅整流電焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).使用硅整流電焊機時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)扇，運轉中應無(wú)異響，電壓表指示值應正常。
(2).應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進(jìn)行。
2.10 使用氬弧焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).工作前應檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2).氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應試驗，管路應無(wú)障礙、不漏氣。
(3).水冷型焊機冷卻水應保持清潔，焊接中水流量應正常，嚴禁斷水施焊。
(4).高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。
(5).更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內保存，不得隨身攜帶。
(6).氬氣瓶?jì)葰鍤獠坏糜猛�，應保�?8～226kPa。氬氣瓶應直立、固定放置，不得倒放。
(7).作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。
2.11 使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).作業(yè)前預熱15min，開(kāi)氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側面。
(2).二氧化碳氣體預熱器端的電壓不得高于36V。
(3).二氧化碳氣瓶應放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30℃，并應放置牢靠。
(4).作業(yè)前應進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機構、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應系統以及冷卻水循環(huán)系統均應符合要求。
2.12 使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機作業(yè)應遵守下列規定：
(1).作業(yè)前應進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
(2).軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。
2.13 焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：
(1).焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
(2).焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
(3).焊鉗與電纜的連接應簡(jiǎn)便可靠，導體不得外露。
(4).焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經(jīng)常保持清潔。
(5).焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
(6).焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜長(cháng)度，按規定選用較大的截面積。
(7).焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。
2.14鐵凳、梯子腿下必須有防滑措施，墊防滑板或防滑布等。
3 不銹鋼焊接
3.1 不銹鋼焊接的焊工除應具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。
3.2 使用直流焊機應遵守以下規定：
(1).操作前應檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線(xiàn)接線(xiàn)柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線(xiàn)、焊機旋轉方向與機身指示標志和接線(xiàn)螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。
(2).焊機應墊平、放穩。多臺焊機在一起應留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線(xiàn)不得大于5m。
(3).旋轉直流弧焊機應有補償器和“起動(dòng)”、“運轉”、“停止”的標記。合閘前應確認手柄是否在“停止”位置上。起動(dòng)時(shí)，辨別轉子是否旋轉，旋轉正常再將手柄扳到“運轉”位置。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。
(4).不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉換鈕與標記不符，必須用萬(wàn)能表測量出正負極性，確認后方可操作。
(5).不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或將焊機把掛好，嚴禁亂放。
3.3 一般不銹鋼設備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借路設備管道做焊接導線(xiàn)。
3.4 焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開(kāi)孔口或注滿(mǎn)水再進(jìn)行焊接。嚴禁盲目動(dòng)火。
3.5 不銹鋼的制作和焊接過(guò)程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時(shí)，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。
3.6 在容器內或室內焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專(zhuān)用的防塵面罩。
3.7 氬弧焊應遵守以下規定：
(1).手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。
(2).用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應采用高頻為穩弧措施，將焊槍和焊接導線(xiàn)用金屬紡織線(xiàn)進(jìn)行屏蔽。預防高頻電磁場(chǎng)對握焊槍和焊絲雙手的刺激。
(3).手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內施焊應戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個(gè)人防護用品。
(4).氬弧焊操作場(chǎng)所應有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時(shí)排出，確保操作現場(chǎng)空氣流通。操作人員應位于上風(fēng)處。并應采取間歇作業(yè)法。
(5).凡患有中樞神經(jīng)系統器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動(dòng)性肺結核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。
(6).打磨釷鎢極棒時(shí)，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應及時(shí)清洗。釷鎢極棒不得亂放，應存放在有蓋的鉛盒內，并設專(zhuān)人負責保管。
3.8 不銹鋼焊工酸洗和鈍化應遵守以下規定：
(1).不銹鋼酸洗鈍化使用不銹鋼絲刷子刷焊縫時(shí)，應由里向外推刷子，不得來(lái)回刷。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。
(2).凡患有呼吸系統疾病者，不宜從事酸洗操作。
(3).化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領(lǐng)用手續。
(4).酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)處理，嚴禁亂倒。
3.9 不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規定。焊接時(shí)由于電弧作用所傳導的高溫，有色金屬受熱膨脹，當電弧停止時(shí)，不得立即去查看焊縫。
3.10 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,酒后嚴禁上班。
3.11 腳手架、梯凳腿與地面接觸應有防滑措施，墊防滑木板或防滑布。
氣焊工
1 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調整火焰。關(guān)閉時(shí)應先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著(zhù)人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內。
3 作業(yè)中發(fā)現氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4 作業(yè)中若氧氣管著(zhù)火應立即關(guān)閉氧氣閥門(mén)，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著(zhù)火，應先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區域正下方，應與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在.10m以上的距離。必須清除作業(yè)區域下方的易燃物。
6 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7 作業(yè)后應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤(pán)起捆好，掛在室內干燥處;檢查操作場(chǎng)地，確認無(wú)著(zhù)火危險后方可離開(kāi)。
8 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計凍結，應使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。
9 使用氧氣瓶應遵守下列規定：
(1).氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2).存儲高壓氣瓶時(shí)應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3).氣瓶庫房應與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4).氧氣瓶在運輸時(shí)應平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。
(5).嚴禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設備吊運高壓鋼瓶。
(6).氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時(shí)嚴禁撞擊。
(7).氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8).氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應搭設防曬罩、棚。
(9).氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10).開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強。
(11).嚴禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12).安裝減壓器時(shí)，應首先檢查氧氣瓶閥門(mén)，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。
(13).作業(yè)中，如發(fā)現氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應待瓶?jì)鹊难鯕庾詣?dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
(14).檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應使用肥皂水涂在瓶口上觀(guān)察，不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。
10 使用乙炔瓶應遵守下列規定：
(1).現場(chǎng)乙炔瓶?jì)Υ媪坎坏贸^(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應通風(fēng)良好，設有降溫設施、消防設施和通道，避免陽(yáng)光直射。
(2).儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲存。
(3).儲存間必須設專(zhuān)人管理，應在醒目的地方設安全標志。
(4).應使用專(zhuān)用小車(chē)運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(5).汽車(chē)運輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6).乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
(7).乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
(8).乙炔瓶使用時(shí)必須裝設專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應可靠，不得漏氣。
(9).乙炔瓶?jì)葰怏w不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。
(10).嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11 使用液化石油氣瓶應遵守下列規定：
(1).液化石油氣瓶必須放置在室內通風(fēng)良好處，室內嚴禁煙火，并按規定配備消防器材。(暖通南社)
(2).氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫。
(3).氣瓶在運輸、存儲時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運時(shí)不得碰撞。
(4).氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。
(5).瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6).氣瓶不得充滿(mǎn)液體，應留出10%～15%的氣化空間。
(7).膠管和襯墊材料應采用耐油性材料。
(8).使用時(shí)應先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。
12 使用減壓器應遵守下列規定：
(1).不同氣體的減壓器嚴禁混用。
(2).減壓器出口接頭與膠管應扎緊。
(3).減壓器凍結時(shí)應采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。
(4).安裝減壓器前，應略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。
(5).安裝減壓器前應進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6).打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。
(7).減壓器發(fā)生自流現象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13 使用焊矩和割炬應遵守下列規定：
(1).使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
(2).焊炬和割炬點(diǎn)火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現象，應立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3).嚴禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4).焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應放入水中冷卻。
(5).焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14 橡膠軟管應遵守下列規定：
(1).橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
(2).膠管的長(cháng)度不得小于5m，以10～15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3).使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
15 施工現場(chǎng)嚴禁吸煙，兩米登高作業(yè)，必須搭設腳手架，腳手架應有專(zhuān)業(yè)架子工搭設，并由專(zhuān)業(yè)安全員檢查驗收，合格后方可到腳手架上施工。鐵梯凳、人子梯與地面接觸部位必須有防滑措施，墊防滑木板或防滑布，兩米以上高空作業(yè)必須戴安全帶。
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