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冷庫系統節能降耗方法措施
冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環(huán)境的前提。新建冷庫設計時(shí)，應采用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構，并注意圍護結構的完整性，盡量避免冷橋和穿墻孔的產(chǎn)生，減小庫外熱量向庫內的傳遞，進(jìn)而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。那么下面是由小編為大家分享整理的冷庫系統節能降耗方法措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
冷庫系統節能降耗方法措施
一、冷庫節能應注意的節能控制
冷庫制冷系統運行時(shí)，在壓縮機的節能負荷調節的同時(shí)，例如以下注意方面:
(1)在不同工況和負荷的條件下，合理匹配壓縮機、冷風(fēng)機等設備，防止“大馬拉小車(chē)”引起的能源損耗。其中冷風(fēng)機耗能所占比例最大，約為38%～23%。例：某萬(wàn)噸冷庫為例，該萬(wàn)噸冷庫的庫房分為20間，每間庫房的儲藏量為500t，每間庫房配有2臺冷風(fēng)機，每臺冷風(fēng)機上各裝有2.2kW軸流風(fēng)機3臺，全庫共計120臺軸流風(fēng)機。因風(fēng)量與制冷量成正比，而風(fēng)機是按最大制冷負荷配備的，在剛進(jìn)貨期間，制冷量較大，風(fēng)機應全部開(kāi)啟。但當貨物冷卻加工基本結束時(shí)，庫溫已趨平穩，應當及時(shí)減少軸流風(fēng)機開(kāi)啟臺數。若以每庫少開(kāi)2臺軸流風(fēng)機計算，可少開(kāi)40臺共88kW，比1臺6AW-12.5型壓縮機耗能還多，節能達25%。并且，多開(kāi)風(fēng)機還極易產(chǎn)生熱量，增加系統的制冷耗能。
(2)對換熱設備進(jìn)行有效管理，也能起到降低能耗的有效作用。因為當蒸發(fā)溫度為-10℃時(shí)，冷凝溫度每下降1℃，壓縮機單位制冷量耗電減少2.5%～3.2%;當冷凝溫度為30℃時(shí)，蒸發(fā)溫度每提高1℃，壓縮機單位耗電量則減少3.1%～3.9%。由此可見(jiàn)，管理好換熱設備，對降低能耗具有重要意義。
(3)換熱設備減少能耗措施：
�、儆投嗔思皶r(shí)放油：油的熱阻大大高于金屬，是鐵的20倍，換熱器表面附著(zhù)油膜將使冷凝溫度上升，蒸發(fā)溫度下降，導致能耗增加。冷凝器表面附著(zhù)0.1mm油膜時(shí)，制冷壓縮機制冷量下降16%，用電量增加12.4%;而蒸發(fā)器內油膜達到0.1mm時(shí)，蒸發(fā)溫度將下降2.5℃，耗電將上升11%。同時(shí)，蒸發(fā)溫度過(guò)低，使油泥進(jìn)入蒸發(fā)器后不易被帶回低壓循環(huán)桶，易造成蒸發(fā)器堵塞，因此應盡量避免油進(jìn)入換熱系統。
�、诩皶r(shí)排空氣:空氣在冷凝器中會(huì )提高冷凝溫度。當系統內空氣壓力達到0.2MPa時(shí)，耗電量將增加18%，制冷量下降8%，因此，應盡力防止空氣滲入系統，并及時(shí)排出滲入的空氣。
�、鄱ㄆ谇宄负颓逑囱h(huán)水池:保持冷凝水清潔，冷凝器結垢1.5mm時(shí)，耗電量將增加9.7%。
�、芗皶r(shí)除霜:蒸發(fā)器表面結霜后，導致傳熱惡化，蒸發(fā)溫度下降，耗電量增加。
�、堇孟募疽归g低溫時(shí)降溫:當地區夏秋季節氣溫晝夜溫差達10℃以上，合理利用夜間低溫，節能效果明顯。
(4)正確估計冷庫實(shí)際耗冷量的變化 。掌握食品加工過(guò)程的放熱量，外界氣溫、冷卻水溫變化、日常操作熱量等耗冷量的變化規律，做好日常管理記錄，隨時(shí)調整壓縮機的開(kāi)機臺數，使開(kāi)機壓縮機的產(chǎn)冷量適應或接近冷庫實(shí)際耗冷量。
(5)保證滿(mǎn)足制冷負荷的前提下，盡可能減少開(kāi)機臺數，提高壓縮機運行效率。選擇開(kāi)1臺制冷量大的壓縮機代替2臺制冷量小的壓縮機;選擇開(kāi)單機雙級機代替兩臺配組式雙級機。
(6)調整開(kāi)機時(shí)間。在不影響食品冷藏質(zhì)量的前提下，減少白天制冷壓縮機的運行時(shí)間(最好中午時(shí)段開(kāi)機)，增加夜間制冷壓縮機的運行時(shí)間，即選擇用電低峰(即在深夜后開(kāi)機);不但降低費用，而且夜間冷凝溫度較低，可降低壓縮機電耗。
二、減少冷庫保溫庫房冷量損失
(1)保證冷庫圍護結構的保溫性能
冷庫具有良好的圍護結構是保證冷庫內低溫環(huán)境的前提。新建冷庫設計時(shí)，應采用導熱系數較小的保溫材料做圍護結構，并注意圍護結構的完整性，盡量避免冷橋和穿墻孔的產(chǎn)生，減小庫外熱量向庫內的傳遞，進(jìn)而減小冷庫圍護結構的冷負荷的損耗。
(2)合理的開(kāi)機控制合適的蒸發(fā)溫度
�、僦评鋲嚎s機是冷庫最主要的耗電設備。在冷庫設計中，一般根據全年出現的最大機械負荷工況確定配機，以滿(mǎn)足熱負荷高峰期要求。然而在實(shí)際運行中，由于存在著(zhù)食品冷加工與貯藏的淡旺季變化，全年晝夜氣溫的變化和其他的變化因素，往往設計時(shí)所選配的壓縮機滿(mǎn)負荷運行時(shí)間較短，低負荷運行時(shí)間長(cháng)，因此壓縮機大部份運行時(shí)間處于小于設計負荷工況下運行，節能潛力大。目前多數冷庫仍然采用人工操作調整開(kāi)機，盲目開(kāi)機現象普遍存在。保證貯藏食物品質(zhì)的前提是冷藏庫內具有合適的冷藏溫度，這也是體現出系統節能的一項指標。因為合適的冷藏溫度，可以降低庫內外的溫差，有利于減少冷負荷量，降低制冷系統的用電負荷。
�、谠谥迫∠嗤淞繒r(shí)，提高蒸發(fā)溫度能使壓縮機的功率消耗減少。因為當冷凝溫度不變時(shí)，提高蒸發(fā)溫度，壓縮機的吸入壓力也相應升高，吸入蒸汽的比容減少，單位容積制冷量增加，以及壓縮比減少，輸汽系數提高，制取相同冷量時(shí)耗能就減少。
例如：對于壓縮機，當蒸發(fā)溫度每升高1℃，每千瓦時(shí)的產(chǎn)冷量將提高2.4%左右，節能效果顯著(zhù)。日常操作時(shí)，應根據不同冷藏食品品種、質(zhì)量和不同貯藏期的要求來(lái)確定相應合理的貯藏溫度。適當提高蒸發(fā)溫度，不但能縮小傳熱溫差，減少食品干耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，且可提高壓縮機單位軸功率制冷量。避免冷凝溫度升高現象發(fā)生。
當壓縮機的吸入溫度保持不變時(shí)，冷凝溫度升高，單位容積制冷量減少，壓縮比增大，輸汽系數降低，制取相同冷量時(shí)，能耗增加。例如冷凝溫度每降低1℃，單位軸功率制冷量將提高2.6%左右。因此，保持較低的冷凝溫度，對減少壓縮機功耗是有益的。
(3)定時(shí)及時(shí)除霜
冷風(fēng)機運行中，由于霜層的逐漸增厚，傳熱系數下降，風(fēng)量減少，風(fēng)機功率增加，冷風(fēng)機產(chǎn)冷量急劇下降。因此，冷風(fēng)機運行一定時(shí)間后，必須融霜。目前我國以氨為工質(zhì)的大中型冷庫，設計中大多采用水與熱氨相結合的融霜方式，而實(shí)際操作中，為了方便，減少操作程序，更多地采用單獨的水沖霜法。
水沖霜雖然簡(jiǎn)單易行，但它存在著(zhù)許多不足之處：
�、倌芎拇�，庫溫回升快。水沖霜需要增加水泵電耗，除霜時(shí)對庫內加熱量大，庫溫上升快，一般除霜后需1～2小時(shí)降溫才能恢復除霜前庫溫。
�、诓荒芙鉀Q蒸發(fā)器內積油問(wèn)題。
�、廴羧谒兴绯龌驗R到地面，將造成對地坪隔熱層的破壞。
�、苋谒獣r(shí)間相對較長(cháng)。
因此，建議盡量采用熱氨融霜法。熱氨融霜法因為加熱融霜是從內部向外擴展，對庫溫影響小，融霜后降溫快，避免了水沖霜的不足，值得提倡使用。但是需在冷風(fēng)機接水盤(pán)上增設電加熱器，防止融下的霜水再結冰堵塞下水道。此外，融霜期間應盡量避免開(kāi)啟庫門(mén)。
(4)減小冷庫門(mén)冷氣損耗
冷藏庫門(mén)要隨開(kāi)即關(guān)，減小開(kāi)門(mén)負荷損失。如冷庫門(mén)開(kāi)啟時(shí)間延長(cháng)一倍，冷損耗會(huì )增加數倍，同時(shí)冷庫門(mén)打開(kāi)時(shí)間較長(cháng)，還會(huì )使庫外的高濕空氣入侵，在門(mén)洞處極易結霜和結露，從而破壞庫體結構。解決冷藏庫門(mén)即時(shí)開(kāi)關(guān)的最好辦法就是采用自動(dòng)控制結構。如果開(kāi)門(mén)時(shí)間過(guò)長(cháng)，冷庫門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，實(shí)現其節能的效果。庫門(mén)面積，特別是庫門(mén)高度對冷損耗的影響相當大。
研究表明，對于冷氣外泄，冷藏庫門(mén)的高度比其寬度影響大得多，因此應盡量降低其高度。冷藏庫門(mén)的電加熱絲功率有防結露和防凍結兩種選擇，不同使用溫度的冷藏庫門(mén)電加熱絲的配置功率不同，選配合適的加熱功率可節能2%。為減少門(mén)洞所造成的能量損失和結構破壞，可在門(mén)洞處設置門(mén)廳或風(fēng)幕，減少庫外高溫、高濕空氣的入侵，減小冷負荷，提高系統效益。
(5)庫內照明控制
庫房照明按冷庫制冷設計手冊的規定為1.8～5.8W/m2 ，但在實(shí)際工程中由于使用的需要，往往超過(guò)該規定，有的甚至達到10W/m2左右。如果忘了關(guān)燈，不但浪費照明電能，還會(huì )增加冷藏間和制冷系統的熱負荷，為此增加簡(jiǎn)單的自動(dòng)控制可避免出現照明浪費。當冷庫門(mén)關(guān)閉5～15min后，如果照明燈開(kāi)關(guān)未關(guān)，可采用自動(dòng)關(guān)閉關(guān)閉照明。照明延時(shí)的時(shí)間應超過(guò)工人在內的一次作業(yè)時(shí)間，避免誤關(guān)冷庫內的照明燈。如果有誤關(guān)燈情況發(fā)生，須借助庫房長(cháng)明燈和冷藏庫門(mén)的安全設置進(jìn)行開(kāi)啟，以保障工作人員的操作安全。
(6)使用機械化操作
當進(jìn)行食品的裝卸和搬運時(shí)，常會(huì )有大量的工人入庫工作，極易造成庫內的熱負荷瞬時(shí)增大，從而使庫內的溫度波動(dòng)增大，降低貯藏效果，同時(shí)也增大了制冷系統的冷負荷，對系統節能工作極為不利。因此，采用機械化操作可避免大量工人同時(shí)入庫操作，從而達到系統節能的效果。
(7)采用封閉式月臺裝卸貨
采用封閉式低溫月臺的方式，既能最大限度地保證冷凍食品的質(zhì)量，又可以明顯減小由于溫差從外界進(jìn)入冷藏庫的熱負荷，還能大大地減少進(jìn)入低溫空間的水分，降低了除霜頻率，提高了系統的制冷效率。然而采用封閉式月臺的冷庫將會(huì )增加其相應的土建費用和增加進(jìn)出貨的難度。
三、冷庫節能的自動(dòng)控制系統
(1)冷庫節能的自動(dòng)控制
冷庫節能的自動(dòng)控制涉及到節能控制程序的編制和自控元器件的選用。作為自控元器件的生產(chǎn)廠(chǎng)商、專(zhuān)業(yè)設計院或有能力的使用單位等均可承擔冷庫節能自動(dòng)控制的研究和開(kāi)發(fā)。但是從控制系統的實(shí)用性及其效率角度的考慮，冷庫節能的自動(dòng)控制最好由廠(chǎng)商和設計院共同研制開(kāi)發(fā)(可以廠(chǎng)商為主，設計院配合)，在使用單位的實(shí)施過(guò)程中不斷地完善，不斷研發(fā)出新的自控產(chǎn)品。
(2)冷庫節能自動(dòng)控制具體的設計及運用
冷庫節能自動(dòng)控制的實(shí)施過(guò)程往往是通過(guò)設計、安裝調試、試運行、效果考核并修正，直至符合設計要求達到節能目的為止。當工程項目?jì)热萦兴兓瘯r(shí)，可隨時(shí)修改并滿(mǎn)足冷庫使用單位的要求。冷庫的節能往往需要通過(guò)先進(jìn)的制冷設備、合適的系統匹配、靈活的應變措施和嚴格的運行管理得以實(shí)現，這需要制冷技術(shù)人員在優(yōu)化制冷工藝設計的基礎上，熟悉節能需要、結合工程項目的特點(diǎn)，設計出完整的冷庫節能自動(dòng)控制流程。電氣自控技術(shù)人員根據自控流程完成電氣自控設計，同時(shí)運用專(zhuān)業(yè)知識，使自控流程更為簡(jiǎn)化和優(yōu)化。
冷庫節能是冷庫自動(dòng)控制重要組成部分，冷庫自動(dòng)控制由制冷和電氣兩部分內容組成，只有在所有技術(shù)人員的共同努力下才能使冷庫自動(dòng)控制行之有效，并使冷庫節能落到實(shí)處。冷庫節能自動(dòng)控制的試運行也是十分重要的一環(huán)，在試運行中應和使用單位和專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商保持密切聯(lián)系，與使用單位分析運行效果，與專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商商討修正措施，在冷庫的日常運行管理中，人是最主要的因素。
冷庫有哪些節能途徑和方法
1.優(yōu)化保溫材料：優(yōu)質(zhì)的保溫材料能有效減少冷庫內外溫度差，降低散熱和能量損失。因此，采用新型保溫材料如聚氨酯、巖棉、玻璃棉等，可以提高冷庫的保溫性能，降低能源消耗。
2.高效制冷設備：選擇高效、環(huán)保的制冷系統能夠降低能耗，并且提高冷藏設備的性能。一些先進(jìn)的制冷技術(shù)如氨制冷、二氧化碳制冷等，能夠降低對環(huán)境的影響，同時(shí)減少能源消耗。
3.智能控制系統：應用智能化控制系統可以監測和調節冷庫內的溫度、濕度和其他參數，實(shí)現智能化的運行。通過(guò)定時(shí)啟停制冷設備，合理規劃制冷時(shí)間和溫度，可以有效減少能耗。
4.合理利用余熱：冷庫在制冷過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量余熱，這些余熱可以被利用于供暖、熱水等方面，從而降低能源消耗。
5.定期維護和清潔：定期對冷庫設備進(jìn)行檢查、維護和清潔，確保其正常運行，避免因設備故障導致的能源浪費。
6.設定合理的溫度和濕度：根據儲存物品的需要，設定合理的溫度和濕度，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度導致能源浪費。
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