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電廠(chǎng)節能減排有效措施方法
節能減排就是節約能源、降低能源消耗、減少污染物排放。 節能減排包括節能和減排兩大技術(shù)領(lǐng)域，二者有聯(lián)系，又有區別。下面小編為大家分享電廠(chǎng)節能減排有效措施方法，歡迎大家閱讀瀏覽。
1.調整電源結構，加快清潔能源和可再生能源的開(kāi)發(fā)步伐
受一次能源結構特點(diǎn)的影響，火電裝機容量比重偏大，水電、核電、可再生能源發(fā)電比重偏小，特別是核電發(fā)展緩慢。因此加大水電、核電、可再生能源和新能源的比重，優(yōu)先發(fā)展水電、風(fēng)電等清潔能源和可再生能源項目顯得尤為重要。
2.關(guān)停小容量機組,推廣大容量機組
根據蒸汽動(dòng)力循環(huán)的基本原理及熱力學(xué)第一定律和第二定律的分析，發(fā)展高參數、大容量的火電機組是我國電廠(chǎng)節能的一項重要措施。單臺發(fā)電機組容量越大，單位煤耗越小。如超超臨界機組比高壓純凝汽式機組供電標煤耗少1/4~1/3，假設有兩億千瓦這樣的替代機組，一年可以節約標煤十億多噸，同時(shí)三廢的排放也大大減少。因此，關(guān)停小容量機組，推廣大容量機組對減少能耗、提高能源利用率具有重大意義。
3.推廣熱電聯(lián)產(chǎn)
熱電聯(lián)產(chǎn)節能減排效果明顯，發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱具有節約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應等綜合效益，是改善大氣環(huán)境質(zhì)量的有效手段之一，是提高人民生活質(zhì)量的公益性基礎設施。
4.提高燃煤質(zhì)量，實(shí)現節能減排
煤粉鍋爐被廣泛地應用于火力發(fā)電廠(chǎng)中。一般來(lái)講，燃料的成本占發(fā)電成本75%左右，占上網(wǎng)電價(jià)成本30%左右。煤質(zhì)對火電廠(chǎng)的經(jīng)濟性影響很大，如果煤質(zhì)很差，會(huì )限制電廠(chǎng)出力，使電廠(chǎng)煤耗和廠(chǎng)用電率上升，且鍋爐本體及其輔助設備損耗加大;如果燃煤質(zhì)好價(jià)優(yōu)，則鍋爐燃燒穩定、效率高，機組帶得起負荷，不僅能夠減少燃料的消耗量，更有利于節約發(fā)電成本，因此入廠(chǎng)和入爐燃料的控制是發(fā)電廠(chǎng)節能工作的源頭。
5.提高鍋爐燃燒效率，實(shí)現節能減排
鍋爐是最大的燃料消耗設備，燃料在鍋爐內燃燒過(guò)程中的能量損失主要包括:排煙熱損失，可燃氣體未完全燃燒熱損失，固體未完全燃燒熱損失，鍋爐散熱損失，灰渣物理熱損失等。降低排煙熱損失的主要措施：降低排煙容積，控制火焰中心位置、防止局部高溫，保持受熱面清潔，減少漏風(fēng)和保障省煤器的正常運行等;降低可燃氣體未完全燃燒熱損失的主要措施：保障空氣與煤粉充分混合，控制過(guò)量空氣系數在最佳值，進(jìn)行必要的燃燒調整，提高入爐空氣溫度，注意鍋爐負荷的變化并控制好一、二次風(fēng)混合時(shí)間等;降低固體未完全燃燒熱損失的主要措施：選擇最佳的過(guò)量空氣系數，合理調整和降低煤粉細度，合理組織爐內空氣動(dòng)力工況，并且在運行中根據煤種變化，使一、二次風(fēng)適時(shí)混合等;降低散熱損失的措施主要措施：水冷壁和爐墻等結構要嚴密、緊湊，爐墻和管道的保溫良好，鍋爐周?chē)目諝庖愿卟⒉捎孟冗M(jìn)的保溫材料等;降低排渣量和排渣溫度的主要措施：控制排渣量和排渣溫度。由此可見(jiàn)，通過(guò)提高鍋爐燃燒效率來(lái)節能減排的潛力很大。
6.加強灰渣綜合利用。
應該根據電廠(chǎng)所在區域的具體特點(diǎn)，制定符合自身情況的灰渣綜合利用方案，灰渣綜合利用不但可以提高資源綜合利用效率，還可以減少灰渣排放造成環(huán)境壓力。7.提高汽輪機效率實(shí)現節能減排在汽輪機內蒸汽熱能轉化為功的過(guò)程中，由于進(jìn)汽節流，汽流通過(guò)噴嘴與葉片摩擦，葉片頂部間隙漏汽及余速損失等原因，實(shí)際只能使蒸汽的可用焓降的一部分變?yōu)槠啓C的內功，造成汽輪機的內部損失。降低汽輪機內部損失的方法有：通過(guò)在沖動(dòng)級中采用一定的反動(dòng)度，蒸汽流過(guò)動(dòng)葉柵時(shí)相對速度增加，盡量減小葉片出口邊厚度,采用漸縮型葉片、窄型葉柵等措施來(lái)降低噴嘴損失;通過(guò)改進(jìn)動(dòng)葉型線(xiàn)，采用適當的反動(dòng)度來(lái)降低動(dòng)葉損失;通過(guò)將汽輪機的排氣管做成擴壓式，以便回收部分余速能量來(lái)降低余速損失等。
8.合理選擇汽輪機抽汽壓力。
對熱負荷進(jìn)行認真實(shí)地調查，對熱用戶(hù)用熱方式、用熱量、用汽參數進(jìn)行全面統計，務(wù)求詳實(shí)準確。對外供汽按品質(zhì)定價(jià)，對供熱方式進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較，確定理想的抽汽方案。
9.電氣系統節能
(1)廠(chǎng)用電系統。根據廠(chǎng)用電負荷的大小、特點(diǎn)，合理設計廠(chǎng)用電系統，降低系統損耗，保證供電質(zhì)量。
(2)變壓器及動(dòng)力線(xiàn)纜。選擇節能型變壓器。目前國內推廣的節能變壓器有10、11等系列產(chǎn)品，與S7、S9系列變壓器相比，空載損耗平均降低7%～10%，負載損耗平均降低20%～25%，總損耗平均降低18%左右。動(dòng)力電纜、導線(xiàn)截面在滿(mǎn)足載流量、壓降、動(dòng)熱穩定前提下，盡量按照經(jīng)濟電流密度選型，以減少線(xiàn)損。
(3)廠(chǎng)用電動(dòng)機。廠(chǎng)用電動(dòng)機應選用效率高、高效區寬的產(chǎn)品。根據電廠(chǎng)生產(chǎn)工藝的需要，合理選擇電機功率，設計中避免大馬拉小車(chē)的現象。
(4)照明節能。照明器選用效率高、利用系數高、配光合理、保持率高的綠色環(huán)保產(chǎn)品，同時(shí)照明設計應充分考慮設備布置影響因素。
10.采用變頻調速技術(shù)，實(shí)現節能減排
發(fā)電廠(chǎng)廠(chǎng)用電量約占機組容量的5%～l0%,除去制粉系統以外,泵與風(fēng)機等火電機組的主要輔機設備消耗的電能約占廠(chǎng)用電70%～80%。解決這個(gè)問(wèn)題最有效手段之一就是利用變頻技術(shù)對這些設備的驅動(dòng)電源進(jìn)行變頻改造。采用變頻調速技術(shù)既節約了電能,，對于運行工況變化較大的輔助設備，采用變頻調速，不同工況下，可有效降低電力損耗20%～50%，節能效果非常明顯。而且又可方便組成封閉環(huán)控制系統，實(shí)現恒壓或恒流量控制，同時(shí)可以極大地改善鍋爐的整個(gè)燃燒情況，使鍋爐的各個(gè)指標趨于最佳，從而使單位煤耗、水耗一并減少。
11.通過(guò)小指標競賽達到節能減排的目的
為了更大發(fā)揮機組的效率，火電廠(chǎng)運行部門(mén)可進(jìn)行小指標的競賽，競賽指標包括主、再熱汽溫、真空、廠(chǎng)用電率、機組負荷、燃煤摻燒、脫硫率、脫硝率等等，同時(shí)建立各種獎懲機制，提高每個(gè)員工的積極性，讓員工能設身處地的貫徹節能思想，將節能意識擴展。通過(guò)小指標競賽，可使機組在最優(yōu)的情況下運行，使機組的各項指標向先進(jìn)機組的指標靠近。
12.積極推進(jìn)技術(shù)創(chuàng )新，實(shí)現節能減排
研發(fā)新技術(shù)并將科技成果向現實(shí)生產(chǎn)力轉化，把科技創(chuàng )新能力作為火力發(fā)電廠(chǎng)發(fā)展的核心驅動(dòng)力，以科技進(jìn)步引領(lǐng)和支撐安全發(fā)展、清潔發(fā)展和節約發(fā)展，有效提高可持續發(fā)展能力、提高燃煤發(fā)電效率并減少資源消耗。采用大容量、高參數、高效率的潔凈煤發(fā)電技術(shù)，使供電煤耗持續下降，采用節水型空冷機組、干式排渣、水淡化、中水利用、廢水分類(lèi)處理、梯級使用、工業(yè)廢水實(shí)現零排放等�；痣姀S(chǎng)通過(guò)各種先進(jìn)技術(shù)達到規定的煙氣排放指標為響應國家環(huán)保要求，緊跟創(chuàng )造潔凈電廠(chǎng)和清潔電能的大趨勢，同時(shí)也為了我們生活環(huán)境的清潔，因此控制煙氣排放顯得尤為重要，這就要求電除塵、脫硫以及脫硝系統及時(shí)投運，進(jìn)而保證煙氣排放合格。
13.建立機組經(jīng)濟指標評價(jià)體系，實(shí)現節能減排
電廠(chǎng)節能管理評價(jià)系統以機組性能分析監測為基礎，通過(guò)評價(jià)準則、耗差分析、優(yōu)化運行、綜合分析等方法,掌握機組能耗狀態(tài)，提高機組運行經(jīng)濟性，促進(jìn)運行管理和節能管理水平，在實(shí)際應用中取得了良好效果。通過(guò)建立經(jīng)濟指標評價(jià)體系，把火力發(fā)電廠(chǎng)諸多經(jīng)濟指標按大小分級管理，主要經(jīng)濟指標具體分解落實(shí)到崗位，責任到人，從而確保及時(shí)發(fā)現指標偏差。結合分析采取相應的措施，最終達到經(jīng)濟指標受控，實(shí)現節能減排。
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