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2016年品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么
對于企業(yè)來(lái)說(shuō),認清品質(zhì)管理的重點(diǎn)是什么是開(kāi)展相關(guān)管理工作的基本條件。下面是yjbys小編分享的一些相關(guān)資料,供大家參考。
一、質(zhì)管理的要點(diǎn)
1、最高主管的決心與承諾
、僮罡咧鞴軐ζ焚|(zhì)的重視與決心是提升品質(zhì)最重要的關(guān)鍵。
、谄髽I(yè)的競爭優(yōu)勢依靠產(chǎn)品、營(yíng)銷(xiāo)和形象。而產(chǎn)品,尤其是產(chǎn)品的品質(zhì),是決定性的關(guān)鍵。
、垡嵘焚|(zhì)需要付出代價(jià),不提升品質(zhì)代價(jià)更高。
2、調整品管組織的功能
、俳F代的品管組織架構,強化品管組織的陣容。
、谄饭苋藛T的角色定位
3、品質(zhì)需要全員參與、團隊合作
、偻菩蠺QM(Total QualityManagement)
、诟淖児ぷ髁晳T:做好了才叫做了
、蹖㈩櫩偷挠^(guān)念延伸至企業(yè)內部,下工序就是上工序的顧客
、茉谄髽I(yè)內部形成支援系統
、萃菩腥珕T與品質(zhì)管理的活動(dòng),如5S、Qcc、TPM等等
4、要有滿(mǎn)意的員工
、倏刂破焚|(zhì)變異要素4MIE的核心——人
、 精簡(jiǎn)組織,定期組織重整。
、劢⒘己玫膯T工士氣。
5、重視教育訓練
品管界有一句名言,即“品質(zhì),始于教育,終于教育”。
人的工作態(tài)度及方法是決定產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的主要因素。優(yōu)質(zhì)的工作態(tài)度與方法,不是與生俱來(lái)的,而是來(lái)自不斷的訓練。
、倨髽I(yè)內應建立一套完整的教育訓練制度,每年編制預算費用。
、趶淖罨鶎拥膯T工到中高階干部都設定相應的訓練時(shí)數。
6、品質(zhì)要持續不斷地改善
、僮裱璓DCA的管理循環(huán)進(jìn)行改進(jìn)
即Plan(計劃)、Do(實(shí)施)、Check(查核)、Action(處置),是從事持續改進(jìn)(改善)所應遵行的基本步驟。
1.計劃:是指建立改善的目標及行動(dòng)方案。2.實(shí)施:又稱(chēng)執行,是指依照計劃推行。3.查核:指確認是否依計劃的進(jìn)度在實(shí)行,以及是否達成預定的計劃。4.處置:指新作業(yè)程序的實(shí)施及標準化,以防止原來(lái)的問(wèn)題再次發(fā)生。(或設定新的改進(jìn)目標)。②運用QC—STORY的步驟與技巧何謂QC Story,QC原為Quality Control(品質(zhì)管制)的縮寫(xiě)品管之意,Story原意為履歷之意,組合在一起即稱(chēng)為品管履歷,在QCC現場(chǎng)改善活動(dòng)初期,它是QCC問(wèn)題解決匯總報告的程序,后來(lái)因為其匯總報告流程的嚴謹性,許多人就漸漸地將QC Story當成是問(wèn)題解決的順序和方法,在企業(yè)中嘗試推廣使用并取得了顯著(zhù)的改善效果。
QC Story的展開(kāi)
步驟0:開(kāi)始
步驟1:選題理由
步驟2:現狀把握
步驟3:活動(dòng)計劃
步驟4:解析
步驟5:對策實(shí)施
步驟6:效果確認
步驟7:標準化
步驟8:反省、殘留問(wèn)題點(diǎn)
步驟9:今后行動(dòng)計劃
步驟10:總結、報告與發(fā)表
、刍钣肧QC統計技術(shù)
統計質(zhì)量控制Statistical QualityControl,包含以下內容:
1 統計質(zhì)量控制理論概述
2 質(zhì)量控制的數理統計學(xué)基礎
2.1 一、數據的種類(lèi)2.2 二、總體和樣本2.3 三、數據特征值3 統計質(zhì)量控制的方法3.1 老七種工具之一:調查表3.2 老七種工具之二:分層法3.3 老七種工具之三:直方圖3.4 老七種工具之四:散布圖3.5 老七種工具之五:排列圖3.6 老七種方法之六:因果圖3.7 老七種工具之七:控制圖4 影響質(zhì)量的9M因素 7、管理及方法制度化、標準化
、俟芾矸椒ㄖ贫然(對象:人)
、诠ぷ鞣椒藴驶(對象:事)
、郛a(chǎn)品、材料標準化(對象:物)
8 推行5S活動(dòng),創(chuàng )建良好的環(huán)境品質(zhì)
5S:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱(chēng)為“五常法則”或“五常法”
、倥K亂的環(huán)境,不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品
、趶钠髽I(yè)環(huán)境面貌改變人的面貌
、叟囵B遵守制度、做事講究的好習慣,提升人的品質(zhì)。
9、要有品質(zhì)好的供應廠(chǎng)商
、俳⒐⿷痰恼邕x程序及做法
、谂c供應商發(fā)展共存共榮的關(guān)系
10、要爭取成功的客戶(hù),并建立密切的關(guān)系
、兕櫩偷囊笫谴龠M(jìn)品質(zhì)的動(dòng)力,要積極應對客戶(hù)訴怨,主動(dòng)了解需求,提高顧客滿(mǎn)意度。
、谂c成功的顧客建立往來(lái)關(guān)系,不僅有“錢(qián)途”,更有前途。想成功的企業(yè)要爭取與成功的企業(yè)拉近關(guān)系。
二、班組品質(zhì)管理的重點(diǎn)
班組是企業(yè)產(chǎn)品的直接生產(chǎn)單位,是產(chǎn)品質(zhì)量的直接監控者,班組生產(chǎn)工作開(kāi)展的好壞,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣,決定著(zhù)企業(yè)的競爭能力和經(jīng)濟效益,決定著(zhù)企業(yè)的生存和發(fā)展,因此,抓好班組產(chǎn)品的質(zhì)量,是班組長(cháng)的一件大事。
1、操作人員確依操作標準操作,且于每一批的第一件加工完成后,必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,待檢查合格后,才能繼續加工,各組組長(cháng)應實(shí)施隨機檢查。
2、檢查站人員確依檢查標準檢查,不合格品檢修后須再經(jīng)檢查合格后才能繼續加工。
3、品質(zhì)管理部制程科派員巡回抽驗,并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。
4、發(fā)現品質(zhì)異常應立即處理,追查原因,矯正及做成記錄防止再發(fā)生。
5、檢查儀器量規的管理與校正。
三、品質(zhì)管理的重點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程
精益生產(chǎn)認為,品質(zhì)是制造出來(lái)的,不是檢驗出來(lái)的。很多企業(yè)由于對品質(zhì)管理的理解不深,將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗,認為品質(zhì)管理就是對已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”,而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制。
1、嚴格貫徹執行工藝規程,保證工藝質(zhì)量
制造過(guò)程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴格貫徹執行工藝規程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。
2、嚴格貫徹執行工藝規程,保證工藝質(zhì)量
制造過(guò)程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素都處在穩定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴格貫徹執行工藝規程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。
3、組織技術(shù)檢驗,把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理
貫徹預防為主的方針,并不是否定技術(shù)檢驗的把關(guān)作用。必須根據技術(shù)標準的規定,對原材料、外購件、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過(guò)程的質(zhì)量,進(jìn)行嚴格的質(zhì)量檢驗,保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉序、不合格的產(chǎn)成品不出廠(chǎng)。質(zhì)量檢驗的目的不僅是發(fā)現問(wèn)題,還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強質(zhì)量管理提供信息。因此,技術(shù)檢驗是制造過(guò)程質(zhì)量控制的重要手段,也是不可缺少的重要環(huán)節。
4、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)
為了真正落實(shí)制造過(guò)程質(zhì)量管理的預防作用,必須全面、準確、及時(shí)地掌握制造過(guò)程各個(gè)環(huán)節的質(zhì)量現狀和發(fā)展動(dòng)態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作,以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應的質(zhì)量信息系統(QIS)。
5、加強不合格品的管理
不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個(gè)要素。不合格品管理的目的當然是為了對不合格品做出及時(shí)的處置,如返工、返修、降級或報廢,但更重要的是為了及時(shí)了解制造過(guò)程中產(chǎn)生不合格品的系統因素,對癥下藥,使制造過(guò)程恢復受控狀態(tài)。因此,不合格品管理工作要做到三個(gè)“不放過(guò)”,即沒(méi)找到責任和原因“不放過(guò)”,沒(méi)找到防患措施“不放過(guò)”,當事人沒(méi)受到教育“不放過(guò)”。
6、搞好工序質(zhì)量控制
制造過(guò)程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節,要保證產(chǎn)品質(zhì)量,預防不合格品的發(fā)生,必須搞好工序質(zhì)量控制。
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