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精益生產(chǎn)推行的步驟
精益生產(chǎn)方式作為一種卓越的生產(chǎn)管理模式,這種徹底消除浪費的生產(chǎn)理念是全球通用的,精益生產(chǎn)最終的目的就是以總持有成本最低的產(chǎn)品和服務(wù)滿(mǎn)足顧客的需求,從而達到利潤最大化。這也是領(lǐng)導在推進(jìn)精益生產(chǎn)的作用的最終體現。在推進(jìn)精益生產(chǎn)中的過(guò)程中,始終是以團隊的方式運行的,所以領(lǐng)導的作用體現在能否指揮、帶領(lǐng)、引導和鼓勵團隊努力以最精益的方式實(shí)現預定的目標。
一是在戰略上全公司上下思想統一。有堅定的推進(jìn)精益的信念,在指揮、實(shí)施戰略時(shí)真正"以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)".各級管理者作為公司戰略制訂或實(shí)施者,如果能夠身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和企業(yè)文化的演變結合起來(lái),帶領(lǐng)員工一起努力,說(shuō)明管理層在觀(guān)念、意識上已經(jīng)有充分的認識、理解并將會(huì )全力支持推進(jìn),這會(huì )給員工極大的信心,對于項目的成功影響是非常大的。說(shuō)明員工不知道或不清楚公司的戰略,在執行的時(shí)候就不能統一方向。要把推進(jìn)精益生產(chǎn)作為企業(yè)文化的重要組成部分融入到每一個(gè)員工的意識中,從意識、觀(guān)念上與公司戰略一致,持之以恒的改善,從而能夠使公司朝著(zhù)逐步實(shí)現精益生產(chǎn)的方向前進(jìn)。公司班組自主管理項目作為推進(jìn)精益生產(chǎn)的基礎項目,在推進(jìn)的過(guò)程中就對各級基層領(lǐng)導,工段、班組長(cháng)進(jìn)行持續的動(dòng)員,同時(shí)通過(guò)班組長(cháng)對班組成員進(jìn)行培訓,力爭做到全員改善的思想上下一致。
1、選擇要改進(jìn)的關(guān)鍵流程
精益生產(chǎn)方式不是一蹴而就的,它強調持續的改進(jìn)。首先應該先選擇關(guān)鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線(xiàn)。
2、畫(huà)出價(jià)值流程圖
價(jià)值流程圖是一種用來(lái)描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態(tài)的價(jià)值流程圖后,可以描繪出一個(gè)精益遠景圖(Future Lean Vision)。在這個(gè)過(guò)程中,更多的圖標用來(lái)表示連續的流程,各種類(lèi)型的拉動(dòng)系統,均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)間,生產(chǎn)周期被細分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間。
3、開(kāi)展持續改進(jìn)研討會(huì )
精益遠景圖必須付諸實(shí)施,否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計劃中包括什么(What),什么時(shí)候(When)和誰(shuí)來(lái)負責(Who),并且在實(shí)施過(guò)程中設立評審節點(diǎn)。這樣,全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護系統中。在價(jià)值流程圖、精益遠景圖的指導下,流程上的各個(gè)獨立的改善項目被賦予了新的意義,使員工十分明確實(shí)施該項目的意義。持續改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種:消除質(zhì)量檢測環(huán)節和返工現象;消除零件不必要的移動(dòng);消滅庫存;合理安排生產(chǎn)計劃;減少生產(chǎn)準備時(shí)間;消除停機時(shí)間;提高勞動(dòng)利用率。
4、營(yíng)造企業(yè)文化
雖然在車(chē)間現場(chǎng)發(fā)生的顯著(zhù)改進(jìn),能引發(fā)隨后一系列企業(yè)文化變革,但是如果想當然地認為由于車(chē)間平面布置和生產(chǎn)操作方式上的改進(jìn),就能自動(dòng)建立和推進(jìn)積極的文化改變,這顯然是不現實(shí)的。文化的變革要比生產(chǎn)現場(chǎng)的改進(jìn)難度更大,兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實(shí)施經(jīng)驗證明,項目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導要身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和企業(yè)文化的演變結合起來(lái)。
5、推廣到整個(gè)企業(yè)
精益生產(chǎn)利用各種工業(yè)工程技術(shù)來(lái)消除浪費,著(zhù)眼于整個(gè)生產(chǎn)流程,而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序。所以,樣板線(xiàn)的成功要推廣到整個(gè)企業(yè),使操作工序縮短,推動(dòng)式生產(chǎn)系統被以顧客為導向的拉動(dòng)式生產(chǎn)系統所替代?偠灾,精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程,它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價(jià)值鏈中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),提高勞動(dòng)利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產(chǎn)的同時(shí)也最大限度的降低庫存。由傳統企業(yè)向精益企業(yè)的轉變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價(jià),并且有時(shí)候還可能出現意想不到的問(wèn)題。但是,企業(yè)只要堅定不移走精益之路,大多數在6個(gè)月內,有的甚至還不到3個(gè)月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生產(chǎn)帶來(lái)的好處。
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