瀝青路面施工組織設計范本2017

　　施工組織總設計是為解決整個(gè)建設項目施工的全局問(wèn)題的，要求簡(jiǎn)明扼要，重點(diǎn)突出，要安排好主體工程、輔助工程和公用工程的相互銜接和配套。下面小編準備了瀝青路面施工組織設計的范本，提供給大家參考!

　　一、編制依據

　　1、×××程道路施工圖

　　2、×××工程招投標文件

　　3、《瀝青路面施工及驗收規范》

　　4、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》

　　

　　二、工程概況

　�、逶O計概況

　　1.設計標準

　　計算行車(chē)速度：V路段=4OKm/h

　　設計標準軸載：BZZ-100KN

　　防洪標準100年一遇

　　道路路面結構設計年限：瀝青路面為30年

　　2.設計概況

　　×××道路瀝青砼攤鋪工程是開(kāi)發(fā)區內南北向及東西向十字交叉的主要干線(xiàn)道路。施工長(cháng)度為1.292公里。瀝青砼攤鋪長(cháng)度為1.156公里。東起××路，西至××路，施工長(cháng)度為1.033公里，瀝青砼攤鋪長(cháng)度為0.967公里。

　　橫斷面設計

　　道路標準橫斷面：6.5m人行道+4.0m綠化帶+15m車(chē)行道+4.0m綠化帶+6.5m人行道，道路總寬度為36 m。

　　路面結構設計

　　道路機動(dòng)車(chē)道結構：4cmAC-13I細粒式瀝青砼+7cmAC-25I粗粒式瀝青砼+lcm瀝青下封層+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。

　　交叉口：8cm馬路塊+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。

　　本次工程中僅為路面結構層中的瀝青砼攤鋪，即4cmAC-13I細粒式瀝青砼+7cmAC-25I粗粒式瀝青砼+lcm瀝青下封層，凈寬度為14.52m。

　　本次工程質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。

　�、媸┕�條件及周邊環(huán)境

　　1、沿線(xiàn)自然地貌

　　本段xx路基礎已完成，道路沿線(xiàn)基本為農田和村莊，地勢較為平坦。

　　2、道路工程地質(zhì)

　　本段xx路位于長(cháng)江三角洲沖積平原區，具有第四紀地質(zhì)特性，其土質(zhì)特性自上而下分為五層：①常年耕植土或雜填土;②淤泥質(zhì)土;③粉質(zhì)粘土;④粘土;⑤中液限粘土。

　　道路沿線(xiàn)地下水類(lèi)型分上層滯水和承壓水兩種，上層滯水主要分布于②淤泥質(zhì)土和⑤中藏輾轉土層以上的①耕填土中，埋深在0.4-2.0米;承壓水主要分布于粉土層之間，主要補給源為大運河和長(cháng)江水。

　　本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段屬于淤泥質(zhì)土，壓縮變形大，含水量高，基本為不良土質(zhì).

　　3、氣象條件

　　xx市屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區，雨水充沛，日照充足，氣候溫和，無(wú)霜期長(cháng)，四季分明。冬季寒冷少雨，夏季炎熱多雨，春秋兩季為冬夏季風(fēng)交替時(shí)期，天氣冷暖干濕多變，降雨年際變化較大，多年平均降雨量1078mm，區域內年均無(wú)霜期226天，相對濕度80%，平均日熙2033小時(shí)，年均氣溫15.3℃，年均蒸發(fā)量1382.5mm，略高于降水量，蒸降比1.30.常年主導風(fēng)向東南風(fēng)。

　�、绻こ烫攸c(diǎn)

　　1、本工程路線(xiàn)長(cháng)，路幅寬,計算好每天的工作量,減少和做好縱橫接縫是關(guān)鍵。

　　2、本工程瀝青攤鋪時(shí)間是2003年9月30日前完成，攤鋪總量約為8300噸，工作量大，工期緊。

　　

　　三、施工部署

　�、迨┕ぶ笇�思想

　�、乓�“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿(mǎn)意，讓政府放心。

　�、谱龊檬┕�準備。精心組織管理機構，科學(xué)合理制訂進(jìn)度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。

　�、墙�立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，規范化、標準化作業(yè)，全面開(kāi)展質(zhì)量創(chuàng )優(yōu)活動(dòng)。

　�、劝踩�生產(chǎn)、文明施工。不破壞生態(tài)平衡，現場(chǎng)做到整潔、有序。

　�、骓椖抗芾斫M成

　　為使本工程能順利實(shí)施，現場(chǎng)設立項目部，對工程進(jìn)行全面管理，實(shí)施安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制和文明施工，針對本工程質(zhì)量要求高，工程量大，工期較短的特點(diǎn)，組織了一支專(zhuān)業(yè)工程師齊全、施工經(jīng)驗豐富的項目班子，項目部的組織網(wǎng)絡(luò )圖如下圖所示。

　�、珥椖康馁|(zhì)量、進(jìn)度及安全目標

　�、刨|(zhì)量目標

　　按照國家規范驗收標準和招標文件，質(zhì)量創(chuàng )優(yōu)達到優(yōu)良。

　�、乒て谀繕�

　　xx年x月開(kāi)工至xx年x月x日前竣工。

　�、前踩�、文明施工目標

　　推行標準化管理，確保安全施工，不發(fā)生死亡事故，文明施工，遵守當地的法律法規，不發(fā)生治安和刑事案件。

　　

　　四、施工技術(shù)方案

　�、蹇傮w施工方案

　　在工程正式開(kāi)工之前，將根據瀝青砼配合比進(jìn)行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數和機械的最佳碾壓方式。

　�、�、施工流向和施工順序

　　施工流向

　　下封層施工2天→7cm粗粒式瀝青砼4天→4cm細粒式瀝青砼3天

　　施工工藝流程

　　原材料準備

　　拌 制

　　機械設備檢驗準備工作

　　運 輸

　　攤 鋪

　　碾 壓

　　瀝青面層成型

　�、畔路鈱邮┕�

　　A、認真按驗收規范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進(jìn)行處理，認真對基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。

　　B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責，責任到人，使每個(gè)施工人員都對自己的工作心中有數。

　　C、采用汽車(chē)式灑布機進(jìn)行下封層施工

　�、茷r青混合料的拌和

　　瀝青混合料由一臺間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190℃之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振動(dòng)篩，經(jīng)33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個(gè)熱礦倉中去。瀝青采用導熱油加熱至160-170℃，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設計確定，最后吹入礦粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結合料無(wú)花料，無(wú)結團或塊或嚴重粗料細料離析現象為止。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠(chǎng)的瀝青混合料溫度嚴格控制在155-170℃之間。

　�、菬岚铻r青混合料運輸

　　A、汽車(chē)從拌和樓向運料車(chē)上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)的位置，以減少粗細集料的離析現象。

　　B、混合料運輸車(chē)的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中應在攤鋪機前方30cm處停車(chē)，不能撞擊攤鋪機。卸料過(guò)程中應掛空檔，靠攤鋪機的推進(jìn)前進(jìn)。

　　C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現場(chǎng)的溫度在145℃-165℃之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當來(lái)料溫度不符合要求或料倉結團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。

　�、葹r青混合料的攤鋪

　�、�.本項目工程采用兩臺德國ABG攤鋪機進(jìn)行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數根據試驗段確定。正常攤鋪溫度應在140-160℃之間。另在上面層攤鋪時(shí)縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。

　�、�.攤鋪過(guò)程中對于道路上的窨井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋，以避免在攤鋪過(guò)程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。窨井的抬法應根據底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結合攤鋪機攤鋪時(shí)的路情況來(lái)調升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現跳車(chē)情況。對于細料攤鋪過(guò)后積聚在窨井上的粉料應用小鏟子鏟除，清掃干凈。

　�、�.對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。

　�、�.攤鋪時(shí)對于平石邊應略離于平石3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線(xiàn)。

　�、�.攤鋪過(guò)程中注意事項：

　　a)汽車(chē)司機應與攤鋪機手密切配合，避免車(chē)輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車(chē)的后輪距攤鋪機30cm左右，當攤鋪機行進(jìn)接觸時(shí)，汽車(chē)起升倒料。

　　b)連續供料。當待料時(shí)不應將機內混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內料已結塊，重鋪時(shí)應鏟除。

　　c)操作手應正確控制攤鋪邊線(xiàn)和準確調整熨平板。

　　d)檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手;每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。

　　e)攤鋪中路面工應密切注意攤鋪動(dòng)向，對橫斷面不符合要求、構造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導下進(jìn)行，人工修補時(shí)，工人不應站著(zhù)熱的瀝青層面上操作。

　　f)每天結束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。

　　g)在施工中應加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。

　　h)為保證道路中央綠化帶側石在攤鋪時(shí)不被瀝青砼的施工所影響，將在側石邊緣留采用小型壓路機碾壓。

　　i)攤鋪機在開(kāi)始收料前應在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。

　�、蔀r青混合料的碾壓

　�、�.壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求

　�、�.選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結果。瀝青混合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機及輪胎壓路機或振動(dòng)壓路機組合的方式。壓路機的數量根據生產(chǎn)現場(chǎng)決定。

　�、�.瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。

　�、�.瀝青混合料的初壓符合下列要求

　　a.初壓采用英格索萊DD-110壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據瀝青稠度、壓路機類(lèi)型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓確定。

　　b.壓路機從外側向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3—1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應緊靠支檔碾壓。當邊緣無(wú)支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側輪伸出邊緣10cm以上碾壓。

　　c.碾壓時(shí)將驅動(dòng)輪面向攤鋪機。碾壓路線(xiàn)及碾壓方向不能突然改變而導致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。

　�、輳蛪壕o接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求：

　　復壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數應經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著(zhù)輪跡。

　�、藿K壓緊接在復壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合J032-94表7.2.4的要求。

　　采用鋼筒式壓路機時(shí)，相鄰碾壓帶應重疊后輪1/2寬度。

　�、邏郝窓C碾壓注意事項：

　　a.壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續攤鋪的過(guò)程中，壓路機不隨意停頓。

　　b.壓路機碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾輪現象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。

　　c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉向、調頭或停車(chē)等候。振動(dòng)壓路機在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。

　　d.對壓路機無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。

　　e.在當天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車(chē)輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。

　�、式涌p、修邊

　�、倏v向接縫部位的施工符合下列要求：

　　a.攤鋪時(shí)采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

　　b.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，設檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應重疊在已鋪層上5—10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10—15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10—15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫錯開(kāi)0.5m，表層的縱縫應順直，且留在車(chē)道的畫(huà)線(xiàn)位置上。

　　c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位5m以上。上下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設些熱混合料使之預熱軟化，以加強新舊混合料的粘結。但在開(kāi)始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除。

　　d.平接縫做到緊密粘結，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結束時(shí)，攤鋪機在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或層厚不符合要求的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。

　　e.從接縫處繼續攤鋪混合料前應用3 m立尺檢查端部平整度，當不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應控制好預留高度，接縫處攤鋪層施工結束后再用3 m直尺檢查平整度，當有不符合要求者，應趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。

　　f.橫向接縫的碾壓應先用雙輪鋼筒式壓路機進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。

　　g.做完的攤鋪層外露邊緣應準確到要求的線(xiàn)位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。

　�、嗽囼灺范�

　　a.在瀝青混凝土攤鋪層開(kāi)工之前，在嚴密的監督下，在工程師選定的現場(chǎng)上按照本規范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長(cháng)度不少于200米的一段試驗路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設備。

　　b.這種試驗的目的是證明混合料的穩定性，及消滅機械設備中的明顯缺陷，而使工程師滿(mǎn)意，并按照工程師根據試驗路段結果可能提出的要求，免費對設備或操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。

　　c.每做一次試驗，均應從攤鋪了12小時(shí)以后的壓實(shí)材料中鉆取試件，并進(jìn)行試驗。

　　d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合GB50092-96第十一章的規定。

　　e.試驗路段如經(jīng)認可即納入整個(gè)工程，做竣工項目支付。如工程師不予驗收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔由此造成的一切費用。

　�、虤夂驐l件

　　a.瀝青混合料的攤鋪應避免在雨季進(jìn)行，當路面滯水或潮濕時(shí)，暫停施工。

　　b.施工氣溫低于10℃時(shí)，停止攤鋪。

　　c.未經(jīng)壓實(shí)即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。

　�、腿�樣和試驗

　　a.瀝青混合料按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTJ052-93)的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量�；旌狭系脑嚇�，每臺拌和機在每天1—2次取樣，并按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程》(JTJ052-93)標準方法對規定基礎上進(jìn)行檢驗。

　　b.壓實(shí)的瀝青路面應按《公路路基路面現場(chǎng)測試規程》(JTJ059-95)要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實(shí)度。

　　c.所有試驗結果均應報監理工程師審批。

　�、缡┕�機械選擇

　　本次攤鋪選用德國ABG325、ABG423瀝青砼攤鋪機、英格索萊DD—110壓路機、輪胎壓路機2臺、8T壓路機2臺、15T壓路機1臺、10T壓路機1臺、2T小壓路機1臺、LT6—E攤鋪機1臺，這些設備均自備。

　　

　　五、施工進(jìn)度計劃

　�、�、施工進(jìn)度計劃

　　本工程工期緊，需抓住關(guān)鍵線(xiàn)路的控制，分成階段性計劃實(shí)施。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計劃表。

　�、�、工序銜接措施

　　首先進(jìn)行下封層的施工，在下封層施工完2/5場(chǎng)面時(shí)，進(jìn)行粗粒式瀝青砼的施工，同時(shí)進(jìn)行下封層的施工直至完畢。所有粗料攤鋪完畢后進(jìn)行細粒式瀝青砼的攤鋪。

　　

　　六、資源供應計劃

　�、鍎趧�(dòng)力需求計劃

　　本次瀝青攤鋪工程在備料和下封層施工中需30人左右，在瀝青攤鋪期間需60人左右，詳見(jiàn)勞動(dòng)力配備圖。

　�、嬷饕�材料及供應計劃

　　A、主要材料

　　1、粗集料

　　瀝青面層粗集料采用符合《規范GB50092-96》附錄C表C.0.6的規格石質(zhì)堅硬、清潔、不含鋼化顆粒，近立方體顆粒的碎石，料徑大于2.36mm。選用反擊式破碎軋制的碎石;嚴格控制細長(cháng)扁平顆粒含量，以確保集料的質(zhì)量。

　　2、細集料

　　采用堅硬、凈潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當級配的人工軋制的米粒。質(zhì)量技術(shù)按《規范GB50092-96》附錄C表C.0.9，C.0.10及C.0.11之要求執行。

　　3、填料

　　采用石灰巖等憎水性材料加工的礦粉。礦粉保持干燥、清潔。拌和機回收的粉料在瀝青路面上、下兩個(gè)面層的混合料均不采用，全部棄掉，以確保瀝青面層的質(zhì)量。質(zhì)量技術(shù)按《規范GB50092-96》附錄C表C.0.12之要求執行。

　　4、瀝青

　�、挪捎媒煌ǖ缆穬�(yōu)質(zhì)進(jìn)口石油瀝青標號為AH-100號

　�、七\到現場(chǎng)的每批瀝青都附有制造廠(chǎng)的合格證及出廠(chǎng)試驗報告，并說(shuō)明裝運數量、日期、定貨數量等。

　�、菫r青材料的技術(shù)要求符合《規范GB50092-96》附錄C表C.0.1規定。

　�、冗M(jìn)場(chǎng)瀝青每批都重新進(jìn)行取樣試驗。

　�、捎谑┕で�28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗根據提交監理工程師檢驗、批準。

　　B、供應計劃

　　1、工程開(kāi)工前10天對拌和現場(chǎng)的存料進(jìn)行估算。

　　2、對本次文雅路、敬業(yè)路瀝青砼拌和所需的原材料進(jìn)行估算，對現場(chǎng)所缺的原材料進(jìn)行備料，使拌和現場(chǎng)存放足夠的原材料，不致出現斷料而且停產(chǎn)。

　�、鐧C械設備需求計劃

　　需用機械有：間歇式瀝青混合料拌和機1臺，8T、12T、15T壓路機、輪胎壓路機、雙鋼輪帶振動(dòng)壓路機共8臺，15T汽車(chē)30輛，進(jìn)口瀝青攤鋪機(帶自動(dòng)找平)2臺，小型攤鋪機(帶自動(dòng)找平)1臺，移動(dòng)式自動(dòng)找平基準裝置兩套，瀝青混合料試驗及路面檢測設備全套。

　　施工機械進(jìn)場(chǎng)表

　　機械名稱(chēng)

　　進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

　　ABG423攤鋪機

　　9月

　　ABG325攤鋪機

　　9月

　　LT6E攤鋪機

　　9月

　　汽車(chē)式瀝青灑布機

　　9月

　　英格索萊DD-110壓路機2臺(帶振動(dòng))

　　9月

　　輪胎壓路機2臺

　　9月

　　8噸壓路機2臺

　　9月

　　10噸壓路機1臺

　　9月

　　15噸壓路機1臺

　　9月

　　2噸小壓路機1臺

　　9月

　�、艦r青拌和廠(chǎng)

　　A、拌和廠(chǎng)在其設計、協(xié)調配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設計要求。拌和廠(chǎng)配備足夠試驗設備的實(shí)驗室，并及時(shí)提供試驗資料，將試驗人員的資質(zhì)及試驗設備報請監理工程師批準。

　　B、拌和設備采用進(jìn)口馬蓮尼拌和樓1座，共產(chǎn)量大于185t/h,并裝有溫度檢測系統及保溫的成品貯料倉和二次除塵設置，其除塵裝置運行正常有效。拌和設備的產(chǎn)量和生產(chǎn)進(jìn)度相匹配。并按批準的配合比進(jìn)行試拌調試，直到符合要求，其偏差符合《熱拌瀝青混合料允許偏差》的規定。

　　C、拌和場(chǎng)地布置遠離市區，并符合《環(huán)境保護設計規范》(JTJ/T006-98)的有關(guān)要求。

　　D、瀝青砼拌和廠(chǎng)澆筑了水泥混凝土隔倉式料場(chǎng)分類(lèi)堆放集料，建立了相應的排水設施，并配備了兩組變壓器配電房，以給拌和樓提供可靠的電力供應。

　�、七\料設備

　　運料設備采用有金屬底板的自卸槽斗車(chē)輛運送混合料，車(chē)廂內在未裝料前保持潔凈、不粘有雜物。并在車(chē)廂底板涂一層油水(柴油與水比例為1：3)混合液，但不得有余液積聚在車(chē)廂底部，運料備有蓬布，用以防雨、保溫、防污染。

　�、菙備仚C械

　　A、瀝青混合料攤鋪設備采用ABG325，ABG423，LT6E(帶自動(dòng)找平，安裝有可調的活動(dòng)熨平板。熨平板在需要時(shí)可加熱，能按照規定的標準橫斷面和圖紙所示的厚度在車(chē)道寬度內攤鋪。攤鋪機有可調整振幅的振動(dòng)熨平板組合裝置，夯板與振動(dòng)熨平板的頻率，能各自單獨調整。

　　B、攤鋪機配備熨平板自控裝置，傳感器可通過(guò)基準線(xiàn)自動(dòng)發(fā)出信號來(lái)操縱熨平板，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。

　�、葔簩�(shí)機械

　　壓實(shí)設備配有2臺雙輪雙振，2臺膠輪，2臺鋼輪組合壓實(shí)，還備有監理工程認可的小型振動(dòng)壓(夯)實(shí)機具，以用于路頭的碾壓。

　�、璋氤善沸枨笥媱�

　　本次工程主要半成品為細粒式瀝青砼4400T,粗粒式瀝青砼7100T，計劃10天完成，每天大于1200T。

　�、楝F場(chǎng)試驗設備需求計劃

　　我們將為本工程配備一套較為完整的試驗儀器和設備，建立工地試驗室，并做好施工中所需材料的試驗，瀝青砼配合比其他各種物理、力學(xué)、劑量的試驗工作，為工作的實(shí)施提供科學(xué)、完整的試驗數據，并指導施工，使工程質(zhì)量達到設計技術(shù)規范的要求。

　　瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設備一覽表

　　序號

　　設備名稱(chēng)

　　數量

　　1

　　瀝青混合料穩定測定儀

　　1

　　2

　　瀝青混合料離心抽提儀

　　1

　　3

　　瀝青延度儀

　　2

　　4

　　瀝青針入度儀

　　2

　　5

　　瀝青軟化點(diǎn)測定儀

　　2

　　6

　　瀝青構件脫模器

　　1

　　7

　　電動(dòng)擊實(shí)儀

　　2

　　8

　　電熱恒溫水溫箱

　　3

　　9

　　烘箱

　　2

　　10

　　冰箱

　　1

　　

　　七、施工準備工作計劃

　�、迨┕�準備工作組織

　　1、組織協(xié)調各部門(mén)，進(jìn)行機械設備進(jìn)場(chǎng)，會(huì )同各專(zhuān)業(yè)部門(mén)對各項方案進(jìn)行可行性研究，于xx年x月x日前組建項目部，進(jìn)駐施工現場(chǎng)。

　　2、材料選定及采購。進(jìn)場(chǎng)主要原材料必須經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)場(chǎng)，嚴格執行公司有關(guān)規定。

　�、婕夹g(shù)準備

　　A組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　B瀝青混合料組成設計

　　1、本工程瀝青混合料面層采用雙層式結構。

　　2、上、下二層均采用進(jìn)口石油瀝青，瀝青技術(shù)指標符合AH-100號標準。

　　3、碎石與瀝青材料的粘結力不小于4級

　　4、總公司實(shí)驗室按目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進(jìn)行瀝青混合料的配合比設計。瀝青混合料配合比的設計與檢驗應按《公路瀝青路面施工技術(shù)規范》(JTJ032-94)附錄B規定的方法進(jìn)行。

　　5、施工前在28天向監理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青混合料用量及瀝青混合料穩定度、流值定隙率、動(dòng)穩定度、殘留穩定度等各項技術(shù)指標書(shū)面詳細說(shuō)明。經(jīng)監理工程師批準后，進(jìn)入生產(chǎn)配合比設計。

　　6、在瀝青混合料未被批準之前，不進(jìn)行下一步工序。未經(jīng)監理工程師認可，對已批準的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改

　�、缡┕がF場(chǎng)準備

　　1、進(jìn)行控制網(wǎng)，水準點(diǎn)的布置和測量。

　　2、協(xié)助甲方、監理做好前期工作。

　　3、對施工現場(chǎng)進(jìn)行考察，利用當地村民房2間作為項目部辦公室，做好施工隊伍生產(chǎn)、生活臨時(shí)設施準備工作。

　�、枞藛T準備

　　1、建立項目組織機構，建立和健全質(zhì)保體系。

　　2、組織施工隊伍進(jìn)場(chǎng)，項目經(jīng)理和主要技術(shù)人員應按計劃進(jìn)場(chǎng)，不得隨意變更�！�

　　八、施工平面圖

　�、宕至Ｊ綖r青砼攤鋪示意圖

　　14.52m

　�、婕毩Ｊ綖r青砼攤鋪示意圖

　　14.52 m

　　說(shuō)明：1、粗粒式瀝青砼攤鋪分二幅攤鋪，兩幅攤鋪寬度為6.76m+7.76m。

　　2、細粒式瀝青砼攤鋪分二幅攤鋪，兩幅攤鋪寬度為7.26m。

　　3、縱接縫錯縫0.5m，橫接縫錯縫超過(guò)5m以上。

　　

　　九、驗收

　　1、每層攤鋪后，要進(jìn)行測量報驗，合格后再攤鋪下一層瀝青料。

　　2、攤鋪碾壓全部完成后將原始資料整理完整，交技術(shù)科并報甲方和監理。

　　3、及時(shí)做好評定資料，包括外觀(guān)、實(shí)測、保證資料三方面。

　　4、根據情況及時(shí)報請監理和有關(guān)部門(mén)驗收。

　　

　　十、技術(shù)組織措施計劃

　�、暹M(jìn)度保證措施

　　由于本次工程工作量大，工期緊，為了確保瀝青砼路面攤鋪按期完工，特制定如下保障措施：

　　1、在工程開(kāi)工前對所有的拌和、攤鋪、碾壓機械設備進(jìn)行檢修，保證在攤鋪期間機械設備的運行正常。

　　2、在施工期間每天由專(zhuān)人負責對機械設備的檢查，確保機械設備的運行正常，如出現故障可立即修復。

　　3、配有備用機械設備，在主要設備發(fā)生故障不能短期內修復時(shí)，可進(jìn)行替換。

　　4、配有足夠的運輸車(chē)輛，保證運輸能力大于拌和能力和攤鋪能力，在每天的工作中做到歇人不歇機。

　　5、保證每天的工作量在1200噸以上，在遇雨天或特殊情況不能完成此工作量時(shí)，則在其余可正常施工期間增加工作量，以保證按時(shí)完成。

　　6、施工進(jìn)度計劃調度措施

　　a、編制周施工進(jìn)度計劃表，逐級落實(shí)施工任務(wù)書(shū)由班組實(shí)施。

　　b、每周通過(guò)開(kāi)會(huì )檢查，根據施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行調整。

　　7、施工進(jìn)度計劃的檢查與調整，施工過(guò)程中每天檢查當天的工作量，與計劃相比較，調整下一天的工作量，安排以后的進(jìn)度。

　�、尜|(zhì)量保證措施

　　影響施工項目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機械、施工方法和環(huán)境。事前對五個(gè)方面的因素嚴加控制，是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )圖如下：

　　項目經(jīng)理

　　質(zhì)檢

　　試驗

　　計量

　　測量

　　1、質(zhì)量保障措施

　�、俳�立健全內部質(zhì)保體系，實(shí)行項目經(jīng)理負責制，整個(gè)工程的質(zhì)量由項目經(jīng)理對業(yè)主負責，內部則由工程師技術(shù)科、試驗室對項目經(jīng)理、項目總工程師負責，做到密切配合并嚴格按照監理工程師的指令進(jìn)行工作。

　�、诮�立以項目經(jīng)理為首的，由質(zhì)量管理職能部門(mén)部門(mén)負責人、直接負責施工的各工程隊隊長(cháng)參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò )。各工程隊配備專(zhuān)職質(zhì)量控制人員，對工程的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行巡回質(zhì)量檢查，并配合各工序監理旁站人員，嚴格控制各工序的質(zhì)量。

　�、墼诮�立嚴格的工程內部質(zhì)保體系后，制訂詳細可行的質(zhì)保制度，獎罰分明，并下發(fā)至各工程隊，要求制度上墻，責權利層層分解，具體落實(shí)到每個(gè)人，分級簽訂創(chuàng )優(yōu)現任狀，真正做到組織落實(shí)，措施落實(shí)，責任到人，檢查到位。

　　2、實(shí)行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行全員培訓

　�、僖�使整個(gè)項目經(jīng)理部，特別是各部門(mén)、道路工程隊負責人明確自己的分工范圍及整個(gè)工程總體進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量標準、施工方法、作業(yè)程序、積壓項管理制度、工程監理程序等，保證工程能夠按照計劃的時(shí)間要求進(jìn)行實(shí)施。

　�、趯τ趯�(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，要了解經(jīng)理部對本工程的進(jìn)度安排，認真學(xué)習業(yè)主頒發(fā)的有關(guān)本工程的文件，包括熟悉分管部分的圖紙、設計意圖，掌握技術(shù)規范，特別是要熟悉各分項工程的質(zhì)量標準、技術(shù)要求、施工工藝流程，對材料規格性能的要求、實(shí)施勞動(dòng)組織、機械設備的性能和安全操作規程等。

　�、劢Y合施工項目進(jìn)行上崗工人的專(zhuān)業(yè)操作培訓，特別是各施工班組長(cháng)和機械操作手及其他技術(shù)工人，要使之詳細地掌握施工規程、本工程的技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標準和施工方法，明確自己的責任，并定期進(jìn)行崗位考核，不合格不允許上崗，真正做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，爭創(chuàng )優(yōu)質(zhì)工程。

　　3、嚴格制度，加強管理

　�、傥覀儗⒔M織管理人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員認真閱讀設計文件及說(shuō)明，嚴格按技術(shù)規范要求組織施工，實(shí)行技術(shù)交底制度，在科學(xué)管理的同時(shí)注意原始資料的積累，按時(shí)填寫(xiě)施工原始記錄和各項質(zhì)量檢查報表，尤其是工程變更須有專(zhuān)人負責，并做好記錄、備案、存檔、竣工資料齊全、交驗及時(shí)。

　�、谖覀冞�將經(jīng)常對參加項目施工的職工進(jìn)行思想教育，使職工牢固樹(shù)立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，提高職工的思想素質(zhì)和質(zhì)量意識，定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查。

　�、垌椖拷�(jīng)理任本工程質(zhì)量第一現任人;技術(shù)負責人任第二責任人;道路工程師、材料員、施工員、機械工程師、質(zhì)檢員任第三責任人。

　�、艿谝回熑稳寺氊煟航y管全工程的質(zhì)量，監督第二責任人的質(zhì)量檢查工作。

　�、莸诙�責任人職責：負責瀝青砼路面的工程質(zhì)量。

　�、薜谌�責任人職責：負責瀝青路面工程質(zhì)量與檢查。

　�、呔唧w工作分配：

　　a)xx負責瀝青砼路面工程的攤鋪溫度、碾壓溫度、中線(xiàn)偏位、縱斷高程、寬度、橫坡、厚度、平整度等實(shí)測項目檢查。

　　b)xx負責瀝青砼原材料外觀(guān)檢查。

　　c)xx負責瀝青砼拌和系統機械的維修和保養。

　　d)xx負責攤鋪設備、碾壓設備和挖機、裝載機等機械的維修保養。

　　4、試驗系統

　�、俳�立工地試驗室，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)、工程質(zhì)量關(guān)。

　�、诓牧系馁|(zhì)量是成品構件質(zhì)量的重要保證前提之一，在整個(gè)項目實(shí)施過(guò)程中，項目總工程師、試驗室應對材料的選擇、采購進(jìn)行嚴格的控制，做到材料進(jìn)場(chǎng)取樣檢查試驗，在進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中校核第一批材料與所取樣品是否相符，發(fā)現不符合規范要求的材料應主動(dòng)退貨并停止該供應商處送貨，而選擇其他符合要求的材料，以保證工程質(zhì)量。我們將在把好材料質(zhì)量關(guān)時(shí)，主要采取以下措施：

　　a.檢查進(jìn)場(chǎng)的材料是否有出廠(chǎng)證明和合格證，大宗地方材料去現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察并取樣分析，簽訂供貨合同，保證材料的正常供應。

　　b.所有材料的供貨地點(diǎn)、數量均需監理工程師認可后進(jìn)場(chǎng)。

　　c.材料進(jìn)場(chǎng)前應有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行檢查、試驗，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

　　d.質(zhì)量管理部門(mén)應對已進(jìn)場(chǎng)的材料隨時(shí)抽檢，一旦發(fā)現了有不合格的立即退貨，并禁止在合同的永久工程中使用。

　�、酃こ碳夹g(shù)部門(mén)和試驗室在工程實(shí)施中，按技術(shù)規范和監理工程師的要求及時(shí)做好各項試驗，嚴格按試驗規程操作，做到科學(xué)、準確、及時(shí)，為工程提供可靠的數據，注意各種文件和原始資料的保管存檔。

　�、茉囼炏到y質(zhì)保分工

　　首先試驗系統必須進(jìn)行校正，計量局鑒定認可。

　　a.試驗室分設：瀝青試驗室(責任人：XXX)

　　b.XXX負責瀝青砼的級配、油石比、馬歇爾、壓實(shí)度以及石料的壓碎值、針片狀含量、視密度、吸水率、顆粒組成、砂當量，礦粉顆粒組成、視密度、含水量、親水系數，瀝青的針入度、軟化點(diǎn)、延度三大指標等試驗。

　　5、加強機械設備的管理

　　a、按設備進(jìn)場(chǎng)計劃進(jìn)行施工設備的調整，充分利用設備，保證設備的完好率和利用率。

　　b、由專(zhuān)人負責對機械設備進(jìn)行管理，保證機械設備在施工期間運行正常，在每天的工作中做到歇人不歇機。

　　c、對機械設備操作人員進(jìn)行上崗培訓，無(wú)證或資格不符合者不上崗操作。

　　6、對施工方法進(jìn)行保障

　　a、采取先進(jìn)生產(chǎn)工藝進(jìn)行瀝青砼攤鋪，對特殊過(guò)程進(jìn)行控制，編制專(zhuān)業(yè)作業(yè)指導書(shū)。

　　b、嚴格按施工程序進(jìn)行施工，對以往攤鋪出現的通病請出專(zhuān)家指導，查出施工缺陷加以改正。

　　7、環(huán)境因素的控制

　　制訂本項目環(huán)境保護計劃，貫徹到整個(gè)施工過(guò)程中對拌和出現的粉塵、廢料等不亂放，堆至規定安放處，汽車(chē)運輸裝載適量，不沿途漏灑而污染路面。

　�、绨踩�保證措施

　　為保證工程施工期間的交通暢通，正常施工，我們將組建專(zhuān)門(mén)的交通管制小組，做好管制工作。

　　1、安全目標：安全生產(chǎn)無(wú)事故。

　　2、安全保證體系：按ISO9001質(zhì)量管理體系中安全保證體系嚴格執行。

　　3、堅持安全第一，文明施工，進(jìn)入工地的管理人員及民工必須戴好安全帽，注意施工文明。

　　4、做好安全標志和警示牌，警示牌要掛整齊、醒目。

　　5、對所有管理人員及現場(chǎng)操作人員實(shí)行安全三級教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責任制，定期組織內部進(jìn)行安全檢查，做好必要的檢查記錄，對隱患及時(shí)整改處理，項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員持證上崗。

　　6、加強民工思想教育，不做違法亂紀的事，凡有違反從重處罰。

　　安全負責人

　　安 全 員

　　各班組

　　項目經(jīng)理

　　安全組織管理網(wǎng)絡(luò )圖

　�、杞档褪┕こ杀敬胧�

　　1、所有瀝青砼原材料均由公司材料設備部組織招標，選擇報價(jià)合理、信譽(yù)可靠、滿(mǎn)足施工需要的供應商。

　　2、控制虛鋪系數，使瀝青砼厚度滿(mǎn)足設計文件要求。

　　3、控制瀝青砼配合比組成設計，在瀝青砼的拌和過(guò)程中，嚴格按照配合比拌和。

　　4、在施工過(guò)程中合理安排，嚴格按施工方案步驟執行。

　�、榧竟澬允┕ご胧�

　　由于本工程瀝青攤鋪在9月進(jìn)行，將采取如下措施：

　　1、適當提高瀝青料的拌和溫度，大約在5℃左右。

　　2、控制瀝青料的拌和，減少瀝青料的空隙率。

　　3、各車(chē)瀝青料在運輸過(guò)程中將用油布覆蓋，注意保溫。

　　4、在攤鋪過(guò)程中，盡量縮短瀝青料在攤鋪現場(chǎng)時(shí)間，及時(shí)攤鋪。

　　5、在遇到雨天時(shí)嚴禁攤鋪，待雨停后路面吹干再進(jìn)行攤鋪。同時(shí)在因雨天延誤下的工程量重新排計劃，在確保工期的情況下分攤到以后每天的工作量。

　　

　　十一、信息管理

　　為提高項目部的管理水平，本工程通過(guò)現代信息工具對項目進(jìn)行信息化管理。

　　1、建立項目信息管理系統

　�、沤�立目錄完整，層次清晰，結構嚴密，表格自動(dòng)生成的項目信息管理系統。

　�、萍皶r(shí)輸入項目信息，并進(jìn)行整理、存儲。

　�、墙�(jīng)簽字確認的項目信息及時(shí)存入計算機。

　�、葘Ω鞣N信息數據、表格、文擋進(jìn)行調整，靈活補充，修改、與刪除數據。

　�、筛鞣N信息，包括設計信息、施工管理信息、施工過(guò)程信息、項目結算信息、項目統計信息應具備良好的接口。

　�、拾研畔⒐芾硐到y和項目經(jīng)理部、企業(yè)職稱(chēng)部門(mén)、作業(yè)層、發(fā)包人和分包人、監理機構等聯(lián)接起來(lái)，使項目經(jīng)理部管理層與企業(yè)管理層及勞務(wù)作業(yè)層信息收集渠道暢通，信息資源共享。

　　2、加強各種信息的收集工作

　�、攀占�法律、法規、與部門(mén)規章信息、市場(chǎng)信息、自然條件信息。

　�、剖占�整理工程概況信息，包括工程實(shí)體概況、場(chǎng)地與環(huán)境概況、參與建設的各單位概況。

　�、鞘占�整理施工信息，包括施工記錄信息、施工技術(shù)資料信息。

　�、仁占�整理項目管理系統信息。

　　A、項目管理規劃大綱信息和項目管理實(shí)施規劃信息

　　B、項目進(jìn)度控制信息

　　C、項目質(zhì)量控制信息

　　D、項目安全控制信息

　　E、項目成本控制信息

　　F、項目現場(chǎng)控制信息

　　G、項目合同管理控制信息

　　H、項目材料、構配件、器具管理信息

　　I、項目部資源管理信息

　　G、項目機械設備管理信息

　　J、項目資金管理信息

　　K、項目技術(shù)管理信息

　　L、項目組織協(xié)調信息

　　M、項目竣工驗收系統

　　N、項目考核評價(jià)信息

　　

　　十二、環(huán)境保護、文明施工措施

　�、瀛h(huán)境保護措施

　　1、制訂本項目《環(huán)境保護計劃》，并貫徹到整個(gè)施工活動(dòng)中，保證當地政府所提出的所有環(huán)保規定。

　　2、計劃實(shí)施的保證，施工前對全體員工進(jìn)行環(huán)境保護法規教育和學(xué)習，成立領(lǐng)導小組專(zhuān)人負責環(huán)境計劃的落實(shí)。

　　3、施工現場(chǎng)劃分責任區，每個(gè)責任區掛責任人的姓名，明確責任區的管理責任。

　　4、混合料集中攪拌站攪拌，設備污染排放符合《瀝青工業(yè)污染物排放標準》(CB4916—85)中的一級標準的規定。攪拌站遠離市區。

　　5、施工場(chǎng)內設置汽車(chē)槽，車(chē)輛出場(chǎng)時(shí)必須將輪胎沖洗干凈，運送集料的車(chē)輛必須裝載適量，不沿途漏灑和污染路面。

　　6、應在工地現場(chǎng)設置足夠的臨時(shí)衛生設施，做好施工現場(chǎng)的衛生管理工作，生活垃圾要堆放在指定地點(diǎn)，按規定及時(shí)清理或處理。

　　7、施工及生活廢水處理系統處理達標后才允許排入城市污管。

　　8、合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設施盡量布置在征地線(xiàn)以?xún)�，施工�?chǎng)地用周?chē)鷫�圍護，施工盡量不破壞原有植物，保護自然環(huán)境。

　　9、為了防止噪音，應選擇低噪間設備，盡量降低夜間噪聲。

　　10、嚴禁機械車(chē)輛鳴笛，控制噪間污染。

　　11、為防止煙塵污染，各種運輸車(chē)輛使用裝有符合國家衛生標準的凈化裝置，凈化裝置使用狀況在每次使用前進(jìn)行檢查，確保合格后才允許使用，若不合格，應及時(shí)更換。

　　12、對施工中可能遇到的各種公共設施，制定可行的防止損壞或位移的實(shí)施措施，向全體施工人員交底。

　　13、工程施工中如發(fā)現文物或其它有價(jià)值的物品，應暫停施工，保護好現場(chǎng)，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告，按有關(guān)規定處理后方可繼續施工。

　　14、減少粉塵污染

　　施工區域運輸道路每天專(zhuān)人清掃，晴天灑水，防止車(chē)輛行駛時(shí)揚起塵土。

　　15、保護農田排灌系統，當路線(xiàn)經(jīng)過(guò)農田灌溉區域時(shí)，施工時(shí)采取必要措施不影響或中斷農田作業(yè)。

　�、嫖拿魇┕つ繕耍簞�(chuàng )文明工地。

　�、俜謩e在道路交叉口處設立宣傳標牌，標明工程概況，責任單位責任人，做到“五牌二圖”，接受社會(huì )監督。

　�、趯θ珕T職工進(jìn)行文明施工重點(diǎn)教育，提高文明施工意識。

　�、蹚霓k公室到工地現場(chǎng)所有標識，按ISO9001質(zhì)量體系規定格式做到辦公室所有圖標一目了然，講究辦公室條件及環(huán)境。

　�、馨l(fā)揚市政工人不怕吃苦的精神，樹(shù)立較好的形象，急工程所急，急群眾所急。

　�、菔┕がF場(chǎng)設置明顯標志，夜間設置警示燈。

　�、奘┕がF場(chǎng)設置宣傳標語(yǔ)，加大宣傳力度。

　　

　　十三、工程合理化建議

　　為了確保瀝青砼路面的平整度，建議如下：

　　1、在二灰結石的施工過(guò)程中，用攤鋪機攤鋪二灰結石，控制二灰結石的平整度。

　　這樣，做到層層控制平整度，確保瀝青砼路面攤鋪后的平整度。

　　十四、工程承諾

　　我公司在本次工程中標后，將進(jìn)行如下承諾;

　　1、確保瀝青砼的拌和質(zhì)量，嚴格做到瀝青料拌和不合格不出廠(chǎng)。

　　2、現場(chǎng)攤鋪出現不符合規范情況時(shí)，將無(wú)條件鏟除，并負擔一切費用。

　　3、嚴格服從甲方，監理指揮，按程序施工。

　　4、嚴格按施工組織設計施工，確保瀝青攤鋪在工期內完成。

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