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挖掘機液壓油的使用
1、合理選用液壓油
�、�、液壓油黏度 確定液壓油黏度的原則是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使(用于泵和馬達等元件)液壓油黏度處于最佳范圍(16-36x10-6mm2/s);與環(huán)境最低溫度對應的短時(shí)間冷啟動(dòng)的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應于短時(shí)間允許的最高泄漏油溫90℃時(shí)的黏度≥10X10-6mm2/s。
�、�、黏度指數(VI) 該指標較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質(zhì)，(即油的黏溫特性)，油的黏度指數較高，表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小;反之，較大。國外知名廠(chǎng)家(如美孚、殼牌等)的抗磨液壓油的黏度指數均為VI≥110，國產(chǎn)高級 抗磨液壓油的黏度指數VI=95左右。而國外生產(chǎn)的的高黏度指數液壓油(HV)和多級發(fā)動(dòng)機機油的黏度指數均為VI>140。這一點(diǎn)對于使用大型進(jìn)口液壓挖掘機而采用國產(chǎn)液壓油(或將發(fā)動(dòng)機機油作液壓油用)的用戶(hù)須特別注意。黏度指數降低將使油所適應的環(huán)境溫度范圍縮小，若非使用不可時(shí)，應向油品廠(chǎng)家查詢(xún)相關(guān)資料，須對油的使用范圍做適當調整，必要時(shí)還應改變設備的相關(guān)設定值(如極限溫度等)。
�、�、其他綜合性能 因現代大型液壓挖掘機液壓系統的工作壓力較高(≥32MPa)，允許液壓油的最高工作油溫也較高(90℃左右)，所以為了保證在正常的換油周期內液壓系統能正常工作，就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質(zhì)。
2、良好的液壓油散熱系統
對于大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(更確切地說(shuō)應為液壓油溫控制系統)的改善，雖然各廠(chǎng)家采用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的，既能使液壓油溫度在連續作業(yè)中平衡在較為理想的范圍內，又能使液壓系統在冷態(tài)下投入工作時(shí)能迅速升溫(達到油正常工作溫度范圍)。在使用了合格的液壓油的前提下，當出現液壓油過(guò)熱時(shí)，對液壓油散熱溫控系統的檢查步驟如下：
�、�、液壓油散熱器是否有污物堵塞，導致散熱效率下降，必要時(shí)清洗散熱器。
�、�、在極端條件下檢測風(fēng)扇轉速的系統實(shí)際工作壓力，以確定該回路的液壓件是否有故障、油溫傳感器或控制電路的工作是否正常。此時(shí)風(fēng)扇轉速和系統工作壓力均應為最大值;否則，應對系統相應參數進(jìn)行調整或更換受損元件。
3、系統中相關(guān)液壓參數的檢查
目前大型液壓挖掘機工作泵的控制方式主要有兩種：帶壓力斷流功能(即CUT-OFF功能)的極限載荷調節(GLR)和負荷感應調節(LS)方式。而CUT-OFF功能的作用是，當系統工作壓力達到調定值時(shí)，變量泵的斜盤(pán)偏角減小，使泵只能保持在維持該壓力所需的“殘余”流量狀態(tài)，以避免溢流閥溢流產(chǎn)生過(guò)熱。為實(shí)現此目的，系統參數匹配至按技術(shù)要求使CUT-OFF閥的調定值低于回路中初級壓力閥的調定值;否則，初級壓力閥打開(kāi)將會(huì )導致溢流過(guò)熱。 同時(shí)，檢查次級閥工作是否正常，此項工作一定要嚴格按照技術(shù)要求進(jìn)行，必要時(shí)應對系統相關(guān)參數進(jìn)行恢復性調整。
4、排除非正常內泄主要指
因系統液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內泄。檢查的方法：測壓力、查功能，或聽(tīng)是否有異常噪聲(閥口關(guān)閉不嚴造成的“節流沖刷聲”)或觸摸檢查溫度是否局部過(guò)高。
5、防止元件容積效率下降 對非正常磨損和正常磨損，都應引起重視
前者可能在很短的時(shí)間內發(fā)生，可通過(guò)檢查油的品質(zhì)并結合系統的功能好壞(如執行元件動(dòng)作是否正常，速度是否下降等)進(jìn)行判斷;后者則應遵循一定的規律，應綜合考察，及時(shí)采取措施。
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