非織造材料與工程產(chǎn)品設計實(shí)習報告講解合集
在學(xué)習、工作生活中，報告的使用頻率呈上升趨勢，報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。我們應當如何寫(xiě)報告呢？下面是小編收集整理的非織造材料與工程產(chǎn)品設計實(shí)習報告講解合集，希望對大家有所幫助。
實(shí)習時(shí)間：
實(shí)習地點(diǎn)一
南通麗洋新材料公司
公司產(chǎn)品主要有純熔噴超細纖維過(guò)濾材料復合纖維熔噴濾材生態(tài)型保暖棉口罩及呼吸器過(guò)濾材料液體滲透阻隔性材料吸附棉吸油棉吸液棉擦布系列醫療衛生材料主要參觀(guān)內容：此次主要參觀(guān)了該公司的過(guò)濾材料、吸油棉的加工流程，并切身參與了部分加工過(guò)程
實(shí)習地點(diǎn)二
南通新綠葉非織造布有限公司主要設備及其相關(guān)產(chǎn)品：
1、針刺類(lèi)：
�。�1）設備：低密度針刺生產(chǎn)線(xiàn)四條；高密度針刺生產(chǎn)線(xiàn)兩條；
�。�2）產(chǎn)品：土工布、脫脂棉空調被、人造革基布、汽車(chē)頂棚呢、航空阻燃毯、電熱毯、工藝氈和醫用吸水墊等。
2、縫編類(lèi)：
�。�1）設備：?jiǎn)问釞笨p編生產(chǎn)線(xiàn)三條；雙梳櫛縫編生產(chǎn)線(xiàn)兩條；
�。�2）產(chǎn)品：拖地布、麗新布、隔音布、床墊布等。
3、復合類(lèi)：
�。�1）設備：海綿類(lèi)復合生產(chǎn)線(xiàn)；膜類(lèi)復合生產(chǎn)線(xiàn)；環(huán)保無(wú)膠復合生產(chǎn)線(xiàn)；
�。�2）產(chǎn)品：環(huán)保無(wú)膠復合鞋襯、帽襯，海綿類(lèi)復合產(chǎn)品，PTEE膜復合過(guò)濾材料，TPU類(lèi)高、中、低透膜類(lèi)復合服裝材料，PVC等其他膜類(lèi)復合產(chǎn)品。
4、熱熔類(lèi)：
�。�1）設備：熱熔生產(chǎn)線(xiàn)一條；
�。�2）產(chǎn)品：服裝用熱熔棉、羽絨復合絮氈。
主要參觀(guān)內容:
主要參觀(guān)了新綠葉的兩條生產(chǎn)線(xiàn)，一條主要用于生產(chǎn)軍工產(chǎn)品，一條主要用于生產(chǎn)土工布，深刻認識學(xué)習了每條設備的具體加工工藝流程
實(shí)習感想：
通過(guò)對工廠(chǎng)中的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)線(xiàn)及產(chǎn)品的設計制造過(guò)程等的參觀(guān)，我產(chǎn)生了感性的認識，認知了非織造技術(shù)加工設備與方法。在感受企業(yè)的工作環(huán)境與氣氛中，著(zhù)重認識了非織造技術(shù)的工藝流程后，我對專(zhuān)業(yè)的方向和就業(yè)崗位有了一個(gè)初步的了解，加深了對基礎理論及專(zhuān)業(yè)基礎理論課程的理解，為后續課程的進(jìn)行打下一定的基礎。
在非織造講座中，老師帶領(lǐng)我們先從基本概念理解非織造材料的真正含義，非織造工藝是基于縫編、機織、濕法等傳統工藝，采用新生產(chǎn)技術(shù)，運用纖維材料，進(jìn)行機械自動(dòng)化生產(chǎn)。其基本原理是纖網(wǎng)準備、成網(wǎng)、加固及后整理，其中成網(wǎng)工藝包括干法、聚合物擠壓和濕法三種成網(wǎng)方式。生產(chǎn)過(guò)程中纖維可作為主體材料、纏結材料、粘合材料或三者相結合的材料。同時(shí)，對于纖維的選用原則也基于以下三個(gè)標準：性能要求、工藝與設備適用性及價(jià)值，其中產(chǎn)品的性能主要取決于原料的性能。在此基礎上了解到，對于纖網(wǎng)質(zhì)量的評定，纖網(wǎng)結構其雜亂度越高則結果越緊密，并以MD:CM≈1為目標不斷對產(chǎn)品進(jìn)行改良優(yōu)化以達到最好的出產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)對水刺加固纖網(wǎng)、紡絲成網(wǎng)工藝及原理做了初步的了解。此次講座對將要去實(shí)習的南通新綠葉非織造公司的針刺的加固原理、各種針刺機構、性能、應用及工藝特點(diǎn)做了很好的.理論鋪墊。
都說(shuō)理論知識是實(shí)務(wù)的基礎，在實(shí)習的過(guò)程中我深刻體會(huì )到理論知識與實(shí)際操作是有一定區別的，對于非織造工藝的真正掌握是需要將理論結合于實(shí)踐的。
本次實(shí)習所在的兩家企業(yè)都是非織造布的加工基地，但所用工藝卻存在較大差別，麗洋公司以熔噴技術(shù)為主，生產(chǎn)工藝以聚丙烯為原料，通過(guò)高溫熔融、過(guò)濾，經(jīng)噴絲孔，在高速熱氣流的噴吹下形成短纖維，被吸附凝聚在成網(wǎng)簾上，加固成網(wǎng)形成熔噴布，再經(jīng)切片、包裝的后道加工完成產(chǎn)品生產(chǎn)的整套工藝。熔噴技術(shù)的核心是改變用高溫熱空氣帶動(dòng)熔體從噴空噴出的辦法，而是當熔體以纖維狀從噴孔中噴出時(shí)，經(jīng)過(guò)冷卻使纖維在低溫條件下成形，具有一定的結晶度和取向度，大大提高纖維的連續長(cháng)度，且纖網(wǎng)蓬松性、外觀(guān)和懸垂性好。新綠葉公司以針刺技術(shù)為主，結合多種加工工藝形成完整的生產(chǎn)加工線(xiàn)。在師傅的細致講解下，我對該廠(chǎng)兩條主要生產(chǎn)線(xiàn)有了初步的了解。其中，一號線(xiàn)以滌綸為原料，經(jīng)過(guò)開(kāi)松、梳理、錫林、道夫、成網(wǎng)、針刺等工藝流程，主要生產(chǎn)軍工產(chǎn)品。二號線(xiàn)以丙綸為原料，經(jīng)過(guò)開(kāi)包機稱(chēng)量混合、粗開(kāi)松、精開(kāi)松、錫林、道夫、成網(wǎng)（交叉鋪網(wǎng)）、預針刺、主針刺、熱軋及切割等工藝流程，主要生產(chǎn)土工布、汽車(chē)頂蓬呢、擦拭布、人造革基布等填充材料。
此次的實(shí)習讓我對于非織造行業(yè)有了進(jìn)一步的思考，見(jiàn)習中我觀(guān)察到非織造產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵在于技術(shù)，對于麗洋和新綠葉這類(lèi)中小型非織造加工企業(yè)，都有一個(gè)共同的特點(diǎn)，那就是生產(chǎn)線(xiàn)一體化，自動(dòng)化，所需員工精簡(jiǎn)，成本低，產(chǎn)銷(xiāo)快，產(chǎn)值高，同時(shí)非織造技術(shù)本身具有諸多加工優(yōu)勢，低污染，產(chǎn)品性能更加優(yōu)越，無(wú)疑會(huì )成為當今世界許多材料的替代物。的確符合朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)的稱(chēng)謂。但不可否認的是中國的非織造業(yè)起步較晚，發(fā)展還不夠完善，較歐美等國家的非織造產(chǎn)業(yè)還存在很大的差距，尤其是在加工設備的性能上，當然引進(jìn)歐美先進(jìn)的加工設備并非不可，但勢必會(huì )對成本帶來(lái)很大的負擔，可以看出未來(lái)中國非織造市場(chǎng)的一個(gè)很大的空洞那就是設備的改進(jìn)，當然新增能力的設備不能完全依賴(lài)設備制造廠(chǎng)，可以采取引進(jìn)關(guān)鍵部件，然后根據產(chǎn)品要求自行改造完善。
基于對麗洋和新綠葉公司以及國內其他非織造公司的分析及非織造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展狀況來(lái)看，有很大的發(fā)展空間需要目前培養的非織造人才去開(kāi)拓，我認為首先應注重軟技術(shù)開(kāi)發(fā)、提高技術(shù)與管理水平，結合我國國民經(jīng)濟的發(fā)展及我國的國情，不能指望在短時(shí)間內達到歐美的先進(jìn)水平，也絕對不應照搬他們的發(fā)展模式、照搬他們的產(chǎn)品。但必須迎頭趕上，必須拋棄過(guò)去的跟隨型、盲動(dòng)性的發(fā)展模式，必須要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，努力開(kāi)發(fā)自己的技術(shù)，研制適合我國的工藝與設備，中小企業(yè)即使使用較差的設備或非進(jìn)口設備，同樣可以在市場(chǎng)競爭中占有一席之地，并保持不斷發(fā)展的良好勢頭。其次是纖維原料的開(kāi)發(fā)，特別是新型化纖、超細、雙組分及高性能纖維新產(chǎn)品的推出將為非織造布生產(chǎn)提供基礎，由此開(kāi)發(fā)出具有嶄新性能或者更好地適應最終使用性能要求的非織造布新品種的重要性，注意天然纖維及廢次纖維的充分開(kāi)發(fā)利用，為保護我們的地球，“綠色”原料將會(huì )更受人們青睞。再次，從非織造技術(shù)本身說(shuō)，應更多地應用組合技術(shù)，強調后整理，深加工的重要性，注重應用其他工業(yè)部門(mén)的新技術(shù)及物理、化學(xué)方面的新成果，擺脫其傳統紡織的烙印，成為生產(chǎn)新材料的一種重要手段，產(chǎn)品更多以復合材料的形態(tài)出現。
通過(guò)以上的分析，我更加堅定自己學(xué)習的信心，努力學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識及相關(guān)知識，靈活運用于生產(chǎn)實(shí)際中，為未來(lái)非織造的發(fā)展貢獻一份力量.
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