數控技術(shù)實(shí)習報告
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數控技術(shù)實(shí)習報告1
一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求,圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力.根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律,構建了以“分層培養,層層把關(guān).先易后難,層層遞進(jìn),逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn):
1.理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同,實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練,使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力,著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握,并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二,才能在實(shí)習中得心應手,才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新,只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐,才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧,轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2.實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性,,在實(shí)訓課題的選擇上,要充分考慮了學(xué)院的設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接,使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合,形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐,最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱,做到內容相互銜接前后連貫,有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓,在前期先安排基本的操作技能的訓練,如單一的車(chē)外圓、銑槽等,而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目,如軸類(lèi)零件,既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節,實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn),可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求,而且最終還形成產(chǎn)品。
實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此,各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn):
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求,盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案,務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案,各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
*3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái),各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際,從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材,制定綜合實(shí)訓內容,學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓,其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實(shí)踐環(huán)節
一、《金工實(shí)習》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分,為數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。最好安排專(zhuān)業(yè)課學(xué)習之前,其目的是為繼續學(xué)習專(zhuān)業(yè)課及施工課程,并進(jìn)行某些課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。
(一數控編程軟件有哪些)本環(huán)節基本內容及要求:
、 普通機械加工
學(xué)習安全操作規程。了解切削加工的基本知識,了解普通機床組成、功用、特點(diǎn);了解和掌握普通車(chē)床、銑床、刨床的使用方法,能正確地進(jìn)行車(chē)床/銑床基本操作,進(jìn)行簡(jiǎn)單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法,并能進(jìn)行正確操作。
、 現代加工技術(shù)
了解數控車(chē)床、數控銑床、加工中心、數控線(xiàn)切割機床的基本組成,各部分的主要功能、特點(diǎn),學(xué)習數控機床的基本編程方法,簡(jiǎn)單操作方法。
、 鉗工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機器部件裝配與拆卸方法。
、 焊接
了解手工電弧焊的應用及焊接過(guò)程;了解焊條的組成、作用和牌號規格,焊接工藝參數及其選擇。了解常見(jiàn)焊接缺陷的特征,產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題,所用設備及安全操作知識。能獨立進(jìn)行基本操作。
、 鍛造
了解鍛造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過(guò)程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
、 鑄造
了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過(guò)程、特點(diǎn)及應用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用,型芯的結構及制芯過(guò)程;澆注系統組成及各部分的主要作用。
(二)金工實(shí)習的準備
1.實(shí)習前,由教學(xué)點(diǎn)根據教學(xué)計劃,制定金工實(shí)習計劃表,報省電大審批后,根據規定的時(shí)間安排、組織學(xué)生前往校辦工廠(chǎng)或校外實(shí)習基地實(shí)習。
2.各分校教學(xué)點(diǎn)要做好實(shí)習前的動(dòng)員工作,向學(xué)生講清實(shí)習目的、要求、內容及安全注意事項,宣布實(shí)習紀律,并組織學(xué)生討論。
3.學(xué)生下廠(chǎng)前兩周,由分校教學(xué)點(diǎn)指定專(zhuān)人攜帶下廠(chǎng)學(xué)生的名冊到實(shí)習工廠(chǎng)聯(lián)安徽國際招標公司系,并向工廠(chǎng)扼要介紹學(xué)生的基本情況。
(三)實(shí)習指導人員的職責
實(shí)習指導人員(含實(shí)習指導教師)在指導實(shí)習中要言傳身教,對學(xué)生嚴格要求,全面負責,實(shí)習育人;評定實(shí)習成績(jì)要客觀(guān)公正,并及時(shí)上報;實(shí)習結束要做好小結,并主動(dòng)征求學(xué)生對實(shí)習工作的意見(jiàn),注意實(shí)習生的安全。
(四) 對實(shí)習生的要求
1.實(shí)習中學(xué)生應根據實(shí)習守則和實(shí)習工種的規定、要求、進(jìn)度,認真完成實(shí)習任務(wù)。
2.要聽(tīng)從實(shí)習指導教師和工人師傅的指導,愛(ài)護國家財產(chǎn),節約水電,遵守安全技術(shù)規則。如因違章操作,造成事故者,要追究責任,直至經(jīng)濟賠償。
3.要遵守勞動(dòng)紀律,不得遲到、早退,不無(wú)故缺勤。實(shí)習期間一般不得請假,如遇特殊情況,必須取得書(shū)面證明,且經(jīng)指導教師和車(chē)間負責人批準,否則按曠課處理,無(wú)故缺席一天或遲到、早退三次者,取消該工種實(shí)習,成績(jì)評定為零數控機床編程視頻分。
4.不得閱讀與實(shí)習無(wú)關(guān)的書(shū)籍。
5.實(shí)習期間,應主動(dòng)參加工廠(chǎng)或車(chē)間安排的公益勞動(dòng),密切與工人師傅的關(guān)系,虛心學(xué)習工人師傅的優(yōu)良品質(zhì)。
(五)金工實(shí)習期間學(xué)生的管理工作
1.各分校教學(xué)點(diǎn)應配合工廠(chǎng)做好實(shí)習期間學(xué)生的思想、學(xué)習、生活、組織紀律等工作。
2.金工實(shí)習必須按專(zhuān)業(yè)培養計劃嚴格執行實(shí)習時(shí)數,完成實(shí)習任務(wù)。
3.實(shí)習結束后,相關(guān)系應進(jìn)行總結。實(shí)習生應寫(xiě)出不少于5000字的.實(shí)習總結。
(六)金工實(shí)習成績(jì)考核
考核標準中各項成績(jì)均為百分制,在總評成績(jì)中所占的比例分別為:基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問(wèn)和書(shū)面測驗) 20%、實(shí)習紀律及平時(shí)表現20%、實(shí)習報告20%。但其中任何一項成績(jì)?yōu)椴缓细?低于60 分)者,總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
上述項目中,書(shū)面測驗和實(shí)習報告成績(jì)由實(shí)習教師評定,其余項目由實(shí)習指導師傅評定,最后由實(shí)習教師匯總dnf機械師覺(jué)醒任務(wù),作為總評成績(jì)。
若同一學(xué)期實(shí)習多個(gè)工種,以各工種的平均成績(jì)作為總評成績(jì),但其中有一個(gè)工種成績(jì)不合格(低于60 分)者,總評成績(jì)?yōu)椴缓细瘛?/p>
二、《可編程控制器應用實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節4學(xué)分。
本實(shí)訓環(huán)節是以PLC應用為核心的綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的實(shí)際情況具體組織實(shí)訓。
內容大致包括:能夠根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程和控制要求正確選用可編程序控制器,完成程序設計,并進(jìn)行正確的使用和操作。
三、《機電一體化系統綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分,集中實(shí)訓2周。為機電一體化專(zhuān)業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節。
本實(shí)訓環(huán)節以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實(shí)訓。各辦學(xué)點(diǎn)可根據自己的硬件條件組織實(shí)訓內容。
*四、《綜合實(shí)訓》
本實(shí)踐環(huán)節6學(xué)分。
綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái),各辦學(xué)單位依據中國手工加工網(wǎng)資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際,從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材,制定綜合實(shí)訓內容,學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓,其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
五、畢業(yè)實(shí)習大綱
畢業(yè)實(shí)習是畢業(yè)設計的重要環(huán)節之一,是學(xué)生進(jìn)行設計的重要基礎。畢業(yè)實(shí)習的好壞直接影響畢業(yè)設計的質(zhì)量,必須認真對待。
(一)目的及意義
通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,驗證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識,加深對相關(guān)內容的理解,接觸課堂以外的實(shí)踐知識,加深了解社會(huì )對本專(zhuān)業(yè)的需要。培養獨立進(jìn)行資料收集和解決問(wèn)題的能力,并開(kāi)闊眼界及思路,為畢業(yè)設計收集資料及醞釀設計方案,也為今后的工作積累經(jīng)驗。
(二)內容及要求
1.了解企業(yè)組織、生產(chǎn)、技術(shù)、設備等的現狀和發(fā)展趨勢,對本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結構、技能等的要求,從中把握今后努力的方向。
2.理納米粉體的制備方法論聯(lián)系實(shí)際,鞏固、深化、擴大所學(xué)理論知識。
3.了解一些工廠(chǎng)等的有關(guān)生產(chǎn)、管理情況。
4.學(xué)習技術(shù)人員及工人分析并解決工程實(shí)際問(wèn)題的思路及方法。
(三)幾點(diǎn)說(shuō)明
1.各教學(xué)班應在畢業(yè)設計進(jìn)行前,按設計課題的要求,認真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、組織管理科學(xué)有序、與畢業(yè)設計題目相關(guān)的工廠(chǎng)組織實(shí)習,并委派知識、經(jīng)驗豐富的教師、技術(shù)人員進(jìn)行指導。
2.教學(xué)班應根據實(shí)習大綱要求及接受實(shí)習單位實(shí)際情況,制定具體實(shí)習計劃,明確具體要求、實(shí)習時(shí)間、檢查考核方法等。
3.實(shí)習中應加強對學(xué)生的指導及督察,防止走過(guò)場(chǎng)。
4.學(xué)生在實(shí)習中應聽(tīng)從指導教師及有關(guān)人員的指揮,成組行動(dòng),遵紀守法,注意安全。
5.實(shí)習過(guò)程中,學(xué)生應書(shū)寫(xiě)實(shí)習日記及報告,記錄有關(guān)資料、數據及實(shí)習心得體會(huì )等。實(shí)習日記、報告要求內容翔實(shí)、語(yǔ)言流暢、觀(guān)點(diǎn)明確,嚴禁抄襲。教重慶護士門(mén)學(xué)班應在地市電大規定的實(shí)踐內將學(xué)生實(shí)習日記、報告等報送地市電大驗收。
6.畢業(yè)實(shí)習共2周(10天)。學(xué)生應寫(xiě)1篇實(shí)習報告,報告由指導教師審閱批改,并上交分校經(jīng)驗收合格后方可計學(xué)分及參加畢業(yè)設計。
數控技術(shù)實(shí)習報告2
大學(xué)兩年即將結束, 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備,提高對數控制造技術(shù)的認識,加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備,生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習. 為以后的工作打下基礎,在最后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習.為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習,我們來(lái)到了太原第一機床廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習
一、單位介紹
太原第一機床廠(chǎng)始建于1952年,是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點(diǎn)企業(yè),是山西省數控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號,占地面積 13.28萬(wàn)平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)在冊職工1293人,其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元,負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床,共三大系列、61個(gè)品種、182種規格,其中:數控車(chē)床16個(gè)品種,43個(gè)規格,跟蹤國內先進(jìn)水平,市場(chǎng)潛力巨大;臥式車(chē)床14個(gè)品種,64個(gè)規格,性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好;龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種,75個(gè)規格,呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好,而且擁有知識產(chǎn)權,具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國,并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快,企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng),在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系,企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量,曾于20xx年通過(guò)ISO9001國際質(zhì)量體系認證。
二、實(shí)習目的
畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后,綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程,在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識,通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解,將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合,運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析,善于觀(guān)察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題,提出解決問(wèn)題的思路和方法,提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習內容
在這短短的幾個(gè)星期內,大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在很短的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項具體操做的'一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,我們在老師們耐心細致地指導下,很順利的完成各自的實(shí)習內容,并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方.
接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉。
數控技術(shù)實(shí)習報告3
前 言
現代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透,引起了工程領(lǐng)域的技術(shù)改造與革命。在機械工程領(lǐng)域,由于微電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機械工業(yè)的滲透所形成的機電一體化,使機械工業(yè)的技術(shù)結構、產(chǎn)品機構、功能與構成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化,使工業(yè)生產(chǎn)由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特征的發(fā)展階段。
機電一體化主要體現在數控技術(shù)及應用上,在這次實(shí)習中,感觸最深的是了解了數控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統機械加工技術(shù)結合的產(chǎn)物,它集現代精密機械、計算機、通信、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性等特點(diǎn),是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進(jìn)制造商,無(wú)論在數量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追。近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣。為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù),第八九周我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的校外分散實(shí)習,兩周的學(xué)習能使我對數控有進(jìn)一步的了解,學(xué)習到更多實(shí)踐中數控知識和技術(shù)。
機電一體化是眾多科學(xué)技 術(shù)發(fā)展的結晶,是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。實(shí)習它促使機械工業(yè)發(fā)生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發(fā)生著(zhù)革命性的變化。大力發(fā)展新一代機電一體化產(chǎn)品,不僅是改造傳統機 械設備的要求,而且是推動(dòng)機械產(chǎn)品更新 換代和開(kāi)辟新領(lǐng)域、發(fā)展與振興機械業(yè)的必由之路。
一、實(shí)習目的.:為了提高對機械制造技術(shù)的認識,加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)設備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習,把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。
二、實(shí)習時(shí)間:20xx.4.12-----20xx.4.25
三、實(shí)習地點(diǎn):唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區
四、實(shí)習單位及部門(mén):唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間
五、實(shí)習內容:
1、數控車(chē)床 :我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的,編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難,不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。 后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì ),但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!
2、 鉗工 :在鉗工實(shí)習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。 接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析:零件圖工藝分析中,需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求,且要研究產(chǎn)品裝配圖,部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨;粗基準選擇:有非加工表面,應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸,根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面,讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準,同時(shí),粗基準不可重復使用。 精基準選擇:要符合基準重合原則,盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。
數控技術(shù)實(shí)習報告4
實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法,在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識,很少有機會(huì )去實(shí)踐,去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì ),我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的,好好把自己的不足之處修補下,不斷改進(jìn)自己,完善自己。
數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí),機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制,在數控機床上加工時(shí),所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。
數控機床的加工零件時(shí),首先根據加工零件的圖樣和工藝方案,按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單,這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置,由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后,向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號,控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量,以及刀具選擇交換,工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作,使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工,從而加工出符合要求的零件。
從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出,數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn),所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件:特別是加工需頻繁變化的模具零件,越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí),工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動(dòng),輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng),工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。
一、數控加工中心的組成
1)基礎部件:基礎部件是加工中心的基礎結構,它主要由床身,工作臺,
立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷,還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度,通常這三大部分都是鑄造而成的。
2)主軸部件:主軸部件由主軸箱,主軸電動(dòng)機,主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的`功率輸出部件,他的起動(dòng),停止,變速,變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性,是影響加工中心精度的重要因素。
3)數控系統:加工中心的數控系統由CNC裝置,可編程序控制器,伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統,其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理,插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息,然后輸出到執行部件,加工出所需要的工件。
4)自動(dòng)換刀系統:換刀系統主要由刀庫,機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí),數控系統發(fā)出指令后,由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內,然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。
5)輔助裝置:包括潤滑,冷卻,排屑,防護,沖壓,氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng),但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率,加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。
二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用
1、零件的裝夾
1)準的選擇
在加工中心時(shí),零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則,同時(shí),還應該特別注意一下幾點(diǎn):
a)進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容,即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
b)當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí),應認真分析裝配圖樣,明確
該零件設計基準的設計功能,通過(guò)尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求,確保加工精度。
c)編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合,但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系,編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2)夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準要準確可靠。
3)零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí),應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
2、刀具的選擇
加工中心對刀具的要求是:
1)良好的切削性能:承受高速切削和強力切削并且性能穩定。
2)較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。
3)配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工要求。
工藝設計時(shí),主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔,先基準后其他,先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中,竟可能完成所有能夠加工表面的加工,對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí),安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入,直接影響位置精度。
加工過(guò)程中,為了減少換刀次數,可采用刀具集中工序,即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完,再換第二把刀具繼續加工,但是,對于精度要求很高的孔系,若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí),因存在重復定位誤差,不能采取這種方法。
加工中心可以歸納以下特點(diǎn):
。1)適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件,有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性,如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失,用普通設備加工效率太低,質(zhì)量不穩定,數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后,程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以
保留下來(lái),下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。
。2)適合加工高效率,高精度工件。有些零件需求太少,但屬于關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作,周期長(cháng),效率低,在長(cháng)工序流程中,受人為影響易出廢品,從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工,生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制,避免了長(cháng)工藝流程,減少了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。
。3)適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上,而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn),擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn),在應用加工中心時(shí),盡量使批量大于經(jīng)濟批量,達到更好的經(jīng)濟效果。
。4)適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動(dòng),五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高,DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容,使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。
。5)其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件,難測量工件。另外,裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。
一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著(zhù)很大的欠缺,我應該將自己定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養,不斷地改進(jìn)自己的知識結構水平,讓自己投入到理論學(xué)習中,好好積累基礎理論知識,方能厚積薄發(fā)。
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習,讓我學(xué)會(huì )了很多,明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔,吃苦耐勞的品質(zhì),讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的,很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此,我更加需要去多加實(shí)踐,從實(shí)踐中總結,歸納,更好的去充實(shí)自己,強壯自己。
數控技術(shù)實(shí)習報告5
一、高職“數控技術(shù)”專(zhuān)業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構建
針對數控專(zhuān)業(yè)培養目標的能力結構要求,圍繞如何達到所要求的職業(yè)能力。根據數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規律,構建了以“分層培養,層層把關(guān)。先易后難,層層遞進(jìn),逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系(如圖所示)。在構建的過(guò)程中要注意以下兩點(diǎn):
1。理論與實(shí)踐相結合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側重點(diǎn)不同,實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專(zhuān)業(yè)人才培養目標。以崗位職業(yè)能力為中心來(lái)進(jìn)行訓練,使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應用能力,著(zhù)重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握,并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規程的基礎上二,才能在實(shí)習中得心應手,才會(huì )在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng )新,只有在實(shí)習中堅持理論指導實(shí)踐,才能把學(xué)到的理論知識轉化為技能技巧,轉化為實(shí)踐活動(dòng)的直接經(jīng)驗。
2。實(shí)踐內容要具有連續性、針對性和綜合性,,在實(shí)訓課題的選擇上,要充分考慮了學(xué)院的`設備現狀、學(xué)時(shí)安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習及不同學(xué)科實(shí)訓內容的銜接等因素來(lái)統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接,使實(shí)習課題在不同學(xué)科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高級、從簡(jiǎn)單到復雜、從單一到綜合,形成從認識實(shí)踐到專(zhuān)業(yè)操作技能訓練實(shí)踐,最后再到專(zhuān)業(yè)技術(shù)應用能力訓練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實(shí)訓課題都可以選用減速箱,做到內容相互銜接前后連貫,有利于學(xué)生形成從設計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車(chē)削工種的qq網(wǎng)盤(pán)打不開(kāi)怎么辦實(shí)訓,在前期先安排基本的操作技能的訓練,如單一的車(chē)外圓、銑槽等,而在后期則安排了一些綜合性課題的訓練項目,如軸類(lèi)零件,既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節,實(shí)現了實(shí)訓教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過(guò)渡。又例如畢業(yè)設計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn),可以實(shí)現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求,而且最終還形成產(chǎn)品。
二、實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節實(shí)施方案
集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專(zhuān)業(yè)達到人才培養目標的關(guān)鍵。為此,各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應注意以下幾點(diǎn):
1、必修課中可編程控制器應用實(shí)訓應按照教學(xué)大綱的要求,盡可能結合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來(lái)料加工網(wǎng)藝過(guò)程和控制要求來(lái)制定實(shí)訓方案,務(wù)使實(shí)訓體現生產(chǎn)實(shí)際。
2、綜合實(shí)訓環(huán)節中機電一體化系統綜合實(shí)訓以機電一體化產(chǎn)品的運動(dòng)控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來(lái)制定實(shí)訓方案,各辦學(xué)單位可根據自己的硬件條件具體安排實(shí)訓內容。
3、綜合實(shí)訓與機械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書(shū)考核結合起來(lái),各辦學(xué)單位依據資格證書(shū)考核的基本要求并結合生產(chǎn)實(shí)際,從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節中選取素材,制定綜合實(shí)訓內容,學(xué)生通過(guò)綜合實(shí)訓,其考核成績(jì)達到要求者方可取得職業(yè)資格證書(shū)。
4、實(shí)訓環(huán)節的教學(xué)工作應盡可能選聘“雙師型”教師擔任。
數控技術(shù)實(shí)習報告6
內容摘要:
隨著(zhù)數控工業(yè)的快速發(fā)展,數控編程的趨近簡(jiǎn)單,多種多樣的數控系統被開(kāi)發(fā),各種系統的復合循環(huán)功能越來(lái)越強大,還有cad、cam、ug等軟件的開(kāi)發(fā),各軟件自動(dòng)生成的程序,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給,最適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
關(guān)鍵詞:
數控工業(yè) 數控編程 數控插齒機 數控系統 cad、cam、ug
報告正文:
當我們踏出大學(xué)校門(mén)那一刻起,就業(yè)問(wèn)題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業(yè)生身邊說(shuō)不完的話(huà)題,如今社會(huì ),各個(gè)招聘會(huì )上總寫(xiě)著(zhù)“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可是身處學(xué)校的我們,又擁有多少經(jīng)驗了,為了適應這個(gè)社會(huì ),為了增加個(gè)人在社會(huì )競爭中的經(jīng)驗和能力,我們進(jìn)行了實(shí)習。
在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,個(gè)人簡(jiǎn)歷系統是西門(mén)子系統,所做的工作就是學(xué)習數控插齒機,在每個(gè)產(chǎn)品上插出合格的齒,對于數控插齒機的操作而言,與學(xué)校學(xué)習的一樣,沒(méi)太多變化,但是自己能夠獨立完成一個(gè)零件的加工,卻有一定的難度,對于略懂一二的我來(lái)講講怎樣加工一個(gè)零件,首先我們要看加工工藝,確定工藝路線(xiàn),工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來(lái)選擇合適的刀具,然后選擇適合的機床,對于外齒來(lái)說(shuō),必需使用插外齒的機床,如果不是插外齒的機床,應該手動(dòng)調節,使之成為插外齒機,外齒的制作相對于內齒比較簡(jiǎn)單,機床選擇好以后,選擇適合的工裝、夾具,然后開(kāi)始調節機床的行程,看能否將工件插穿,并不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適為止,行程調節好后,開(kāi)始校工件,這時(shí)我們應該使用百分表來(lái)校工件,直到百分表跳動(dòng)格數在五格以?xún),這樣校表結束,加緊工件,開(kāi)始對刀,我們要開(kāi)始對c(及主軸),刀尖要對準自己,并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣c軸就對好了,接下來(lái)我們對y軸,使用手輪,調節倍率,然后用很薄的紙來(lái)直觀(guān)的反應我們是否對好y軸,心得體會(huì )我們對好y軸之后,將對刀位置輸入到數控機床中,就要開(kāi)始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機床中,數控機床自己計算,確定走刀路線(xiàn),我們試插的目的.就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問(wèn)題的原因,直到達到我們的要求。不僅學(xué)會(huì )了制作工件,也學(xué)到一些加工技巧及維護機床,例如:1:我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2:怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急!卑粹o,以確定設備的安全。4:主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之后,一定要密切關(guān)注加工過(guò)程,嚴格禁止擅自離崗。5:每次接通電源后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再開(kāi)始其它運行方式,以確保各軸坐標的正確性。6:加工程序前必須經(jīng)過(guò)嚴格效驗方可進(jìn)行操作運行。7:手動(dòng)對刀時(shí),應注意選擇合適的進(jìn)給速度,手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發(fā)生碰撞。8:數控機床在正常運行中不允許打開(kāi)電氣柜門(mén)。9:要經(jīng)常潤滑機床導軌,防止軌道生銹,并坐好機床的清潔保養工作。
我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該認真學(xué)習,將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才。
數控技術(shù)實(shí)習報告7
數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù),它是采用計算機實(shí)現數程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數控技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,對其進(jìn)行數控化改造,可以降低成本,提高經(jīng)濟效益。為培養實(shí)際操作技能,提高我們的數控技術(shù)水平,成為一名合格的畢業(yè)生,為今后就業(yè)打下良好的基礎,我來(lái)到xx鋼鐵集團進(jìn)行數控實(shí)習。通過(guò)實(shí)際操練使我對數控技術(shù)有了更深入的了解,學(xué)習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了通過(guò)數控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是大開(kāi)眼界!人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!有這么先進(jìn)的設備,這么優(yōu)越的學(xué)習條件,我們一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備一定的能量!通過(guò)實(shí)際動(dòng)手能力的訓練,我們深深體會(huì )到任何理論知識只有與實(shí)踐相結合,才能發(fā)揮出作用。而作為有可塑性的我們,不能單純地依靠書(shū)本,還必須到實(shí)踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng )新,去培養科學(xué)的精神,良好的品德,文明的行為和解決問(wèn)題的能力。
在實(shí)習期間我們有很深的感觸,提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),但重要的是我們有了收獲、有了成果。這正是“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐見(jiàn)真知”。實(shí)踐是檢驗真理的標準,通過(guò)實(shí)習,我們學(xué)習到了很多工作常識,得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂(lè ),實(shí)習是我們大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我們以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
我們很快就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了。就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。數控實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾個(gè)工種所要求我們鍛煉的那幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤奮自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到真正的目的。一個(gè)人成功與否取決于個(gè)人努力,但是一個(gè)好的起點(diǎn)和一個(gè)富有合作性的環(huán)境有很大的推動(dòng)作用,幾個(gè)月的實(shí)習就這樣過(guò)去了,回想起實(shí)習生活真有點(diǎn)舍不得。
通過(guò)實(shí)際操練使我們對數控技術(shù)有了更深入的了解,學(xué)習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。在這里,我們由衷的感謝集團提供給我們的這個(gè)實(shí)習機會(huì )!感謝實(shí)習老師的精心指導!你們辛苦了!!!
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的.工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我們的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué),內心很有成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習生涯中我更應該真人學(xué)習,將來(lái)成為一個(gè)出色的專(zhuān)業(yè)人才,這次實(shí)習讓我懂得什么叫“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。
數控技術(shù)實(shí)習報告8
一、實(shí)習目的:
實(shí)習,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
二、實(shí)習地點(diǎn):
廣州市南沙區東涌鎮太石工業(yè)區
三、實(shí)習單位:
廣州市迪鑫機械設備有限公司
四、實(shí)習內容:
1、鉗工:打磨、去毛刺。一周
倒角、鉆孔一周
手工(機攻)攻螺紋一周
零件整體加工兩周
2、車(chē)工:數控車(chē)床操機一周
普通車(chē)削加工兩周
零件數控編程兩周
五、實(shí)習總結:
為期3個(gè)月的實(shí)習結束了。從剛剛開(kāi)始的鉗工到車(chē)工,短短的3個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識,對機械加工行業(yè)有了更深的了解。
在頂崗實(shí)習過(guò)程中,剛開(kāi)始進(jìn)入廠(chǎng)的時(shí)候我被安排到鉗工學(xué)習實(shí)踐機械類(lèi)加工的基礎。從簡(jiǎn)單零件的打磨、去毛刺、倒角、鉆孔、攻螺紋到復雜工件的整體加工,師傅都是認真地講解和教導,并親自示范。師傅的每一次指導都使我受益良多,每一次的實(shí)踐操作都讓我積累一份經(jīng)驗。理念與實(shí)踐的相結合使我懂得了書(shū)本內容的更多意義。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習與操作,我努力地工作,已經(jīng)可以獨立完成鉗工中工藝加工的要求。所以調到了車(chē)工組學(xué)習車(chē)工,剛到車(chē)工組的時(shí)候
師傅讓我操作數控車(chē)床,車(chē)間里有兩種數控系統的數控車(chē)床,分別是廣州數控系統和FANUC系統。操機其實(shí)就是師傅把機子調試好了,只需要我把工件裝夾上去然后按循環(huán)啟動(dòng)進(jìn)行加工。一般管類(lèi)工件的工藝流程有:毛坯鋸取、兩端倒角、車(chē)外圓、車(chē)內圓、車(chē)兩端至圖紙要求尺寸。由于廠(chǎng)里的零件訂單大部分都是批量性生產(chǎn)的,所以很多時(shí)候都是在做重復動(dòng)作。在師傅的指導下,我很快就上手了。工件在粗車(chē)后,需要精車(chē)至圖紙要求的尺寸。到這個(gè)工藝的時(shí)候師傅要求我隔三差五的測量零件的尺寸,并相應的更改工件坐標系和刀具補償、刀具偏置。漸漸地才接觸一下夾具的安裝與簡(jiǎn)單的編程。
數控機床(Numerial Control Machine Tools)是指采用數字控制技術(shù)對機床加工過(guò)程,對機床加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機床。國際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì )對數控機床作的定義是:“數控機床是一個(gè)裝有程序控制系統它是集現代機械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計算機信息技術(shù)于一體,采用數控裝置或計算機來(lái)部分或全部地取代一般通用機床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作(如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開(kāi)停以及停車(chē)等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機、電一體化的數控設備。數控機床具有廣泛的適應性,加工對象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動(dòng)機床高,可以精確加工復雜型面,因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件,并能獲得良好的經(jīng)濟效果。
數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工,以及計算較簡(jiǎn)單,程序段不多,編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形狀復雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件,由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的'大部分或全部有計算機完成,可以有效解決復雜零件的加工問(wèn)題,也是數控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí),也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎,自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗都來(lái)源于手工編程,二者相輔相成。
數控車(chē)的編程并不難學(xué),主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車(chē)固定循環(huán),該指令適用于用圓柱棒粗車(chē)階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時(shí)的情況。當使用G71指令粗車(chē)內孔輪廓時(shí),須注意△U為負值。G73是仿形粗車(chē)循環(huán),主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的對刀是加工零件過(guò)程中非常重要的一個(gè)部分,對刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對刀說(shuō)簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單,
說(shuō)難也難,說(shuō)簡(jiǎn)單是因為它的原理簡(jiǎn)單,說(shuō)難是因為需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點(diǎn)以撞刀。
工件和刀具裝夾完畢,驅動(dòng)主軸旋轉,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動(dòng)Z軸刀具離開(kāi)工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中,系統會(huì )自動(dòng)用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點(diǎn)的位置。
事實(shí)上,找工件原點(diǎn)在機械坐標系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置,而是找刀尖點(diǎn)到達(0,0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。
在師傅的教導下,我學(xué)會(huì )了怎樣操縱數控車(chē)床,操縱數控車(chē)時(shí)應該注意的問(wèn)題,還學(xué)會(huì )了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用,學(xué)會(huì )了怎樣對刀。在實(shí)習的過(guò)程中,使我深刻體會(huì )到在這個(gè)行業(yè)中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時(shí)候就會(huì )產(chǎn)生撞車(chē),輕則崩刀;重則車(chē)刀折斷,工件變彎,使自己生產(chǎn)的工件成為廢品。數控車(chē)床的操作,就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強度,大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作,通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。
從師傅的教導中、從同事的工作上,我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
六、實(shí)習心得體會(huì ):
在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為我在學(xué)到了作為一名鉗工、車(chē)工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì ),又將全面地檢驗我們知識水平。在車(chē)工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。通過(guò)這次實(shí)習我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習,讓我明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我刻苦耐勞的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則的自覺(jué)性。
課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上,出現挫折感,可我覺(jué)得,要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題,于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén),還要跟別的部門(mén)例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來(lái)的效率才高,人們所說(shuō)的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像師傅那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
數控技術(shù)實(shí)習報告9
通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習,我在學(xué)校學(xué)到的知識得以在實(shí)踐中應用。同時(shí),也在實(shí)踐中獲得了課堂上所不能學(xué)到的內容,包括本職工作的處理,同事之間的相處,為今后的工作做好了一個(gè)良好的開(kāi)端。一個(gè)月的實(shí)習生活是我寶貴的財富,將會(huì )在以后的學(xué)習和工作中產(chǎn)生很大的影響。通過(guò)獨立完成或者參加實(shí)習中指導老師安排的工作,鞏固了專(zhuān)業(yè)知識,提高實(shí)際操作技能,豐富實(shí)際工作和社會(huì )經(jīng)驗,能夠將所學(xué)知識用到實(shí)際工作中的目的。
這是我初末涉工作的開(kāi)端,邁向美好的未來(lái)的第一步,我一直堅信通過(guò)不斷努力和提升,總會(huì )有看到彩虹的一天。所以不管是在學(xué)習上還是在工作中,都應該學(xué)會(huì )分析問(wèn)題,冷靜和耐心地處理問(wèn)題,養成嚴謹和一絲不茍的良好習慣。
實(shí)習是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,能使我在實(shí)踐中了解社會(huì ),讓我學(xué)會(huì )到很多在課堂上沒(méi)有學(xué)到的知識,也打開(kāi)了視野,增長(cháng)了見(jiàn)識,為我走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎,實(shí)習是我們把學(xué)到的理論知識應用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想,作為一名即將畢業(yè)的大學(xué)生,建立自身的十年發(fā)展計劃已迫在眉睫。除了收獲 看見(jiàn)自身不足外,也憑借較扎實(shí)的理論基礎,發(fā)現了工廠(chǎng)存在的一些不足:
第一 招聘錄用不是非常規范。在招聘現場(chǎng),我遞交簡(jiǎn)歷說(shuō)明應聘車(chē)間主管職位后,招聘人員互相交流“素質(zhì)不錯,不能做車(chē)間主管管理,其他職業(yè)也行!倍磫(wèn)我是否愿意服從調配,感覺(jué)自己沒(méi)收到尊重。十幾個(gè)人參加了復試,復試很簡(jiǎn)單就是“一分鐘自我介紹”,然后追問(wèn)一兩個(gè)問(wèn)題。這樣很可能導致能力強但缺乏面試技巧者被篩選出去,或沒(méi)能力但熟練掌握面試技巧者進(jìn)入工廠(chǎng)。不管出現哪種情況,對工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)都是個(gè)損失。
第二 培訓機制有待完善。培訓講師大多是本工廠(chǎng)比較出色的人員,但上課也顯得力不從心,缺少激勵士氣的課程,未能形成一套規范的培訓體系。
第三 人力資源戰略似乎不符現代管理理念,每個(gè)月都開(kāi)一個(gè)培訓班,招聘大量的人員。與此同時(shí),每個(gè)月都有大量的員工流失。我深信留住一個(gè)老員工的'成本要比招聘一個(gè)新員工的成本低得多。企業(yè)應該想辦法留住人才,而不是不斷地補充人員。
總之,實(shí)習中遇到的不管是正面,還是負面的感受,對自身而言都是極大的收獲,從中更加清楚地了解到自己的優(yōu)勢和不足。
回想起自己的這一個(gè)月的工作經(jīng)歷,得到了許多的歷練和收獲。記得剛到工廠(chǎng)的第一天,我被安排在一個(gè)車(chē)間員工身邊學(xué)習,真的,第一天是最難熬的,從學(xué)校到社會(huì )的大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成了老板,同學(xué)班變成了同事,相處之道完全不同,大家都把你當成是隱形人的感受只有親身經(jīng)歷過(guò)的人才能體會(huì ),幸好宿舍的兄弟們對我很好,告訴我他們剛出來(lái)工作的經(jīng)歷,也是從被當成隱形人開(kāi)始的,從打雜過(guò)來(lái)的,給我鼓勵要我挺住,堅持走過(guò)來(lái)就好了。
我接觸到比較有意義工作就是到招聘部,我自己還是一個(gè)剛剛走上工作崗位的新手,工廠(chǎng)說(shuō)
要調有能力的人員去招人,同時(shí)我參加了有幸被托此任,有點(diǎn)緊張也有點(diǎn)興奮。工廠(chǎng)是生產(chǎn)零配件的,有很多的產(chǎn)品專(zhuān)用詞是我以前從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)的,所以也就是有很多我不熟悉的工種,例如:品質(zhì)部對成品的品檢,巡檢以及要求;材料倉的下料;還有插件拉的工作內容等。這些有關(guān)的崗位,都是在進(jìn)工廠(chǎng)后培訓和實(shí)際看到,才了解明白一些了。來(lái)應聘的人很多,我一一介紹公司情況及崗位要求,并詢(xún)問(wèn)對方的簡(jiǎn)歷,對那些渴望工作,但又因為條件、資格達不到而未應聘上崗位的人,我感到非常同情。同時(shí)也體會(huì )到工作是一分渴望,態(tài)度與激情,也是一種責任。從而促使我更加努力的工作。
近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。 近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣,我們專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了有關(guān)數控技術(shù)各方面這門(mén)課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù),我們在工廠(chǎng)進(jìn)行了為期一個(gè)月的數控實(shí)習,經(jīng)過(guò)一個(gè)月的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。 時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。我們步入社會(huì ),面臨就業(yè),就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。數控實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
實(shí)習中領(lǐng)導對我的工作表現和態(tài)度也有一些肯定,并交給我一些我可以獨立完成的任務(wù)。比如下發(fā)零件生產(chǎn)報告單各個(gè)部門(mén),這項工作我原以為是小菜一碟,可在當時(shí),真的苦死我了,公司部門(mén)較多,千百名員工,5個(gè)副總分別負責哪些部門(mén),部門(mén)是做什么工作的,部門(mén)主管是誰(shuí),部門(mén)有多少員工等等,我都不清楚,而那些一堆堆的零件生產(chǎn)報告單我又必須送到他們手上,我怎么辦?但工作總是要做的,遇到問(wèn)題總是要解決,記得趕來(lái)車(chē)間的那個(gè)同事向我介紹過(guò)車(chē)間大體概況,聽(tīng)到的和看到的很容易就忘記了,于是這次我就自己?jiǎn)?wèn),車(chē)間辦公室的同事,也算順利完成任務(wù),最大的收獲是每個(gè)部門(mén)的主管和員工都認識了,相互間也有了簡(jiǎn)單的溝通,以后哪些文件該送給哪些領(lǐng)導,哪些送給部門(mén)員工自行下發(fā),我都可以獨立辨別了,從而讓我明白一個(gè)道理,不論什么事情,只有自己努力做過(guò),實(shí)踐過(guò)才能永遠掌握在自己的手中!
通過(guò)實(shí)習,加深了我對部門(mén)工作的理解,豐富了我的實(shí)際管理知識,使我對日常管理工作有了一定的感性和理性認識。認識到要做好日常管理工作,既要注重理論知識的學(xué)習,更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結合。在學(xué)校我學(xué)的是數控技術(shù),學(xué)過(guò)工業(yè)設計軟件、鑄件生產(chǎn)、mastercam等課程,這些學(xué)校的理論課程在這里都得到了實(shí)踐的應用。像如何設計零件,如何加工零件等都是數控學(xué)過(guò)的知識;零件成型、生產(chǎn)、設計等是數控學(xué)過(guò)的知識;做零件外形、零件配件等工業(yè)設計軟件學(xué)過(guò)的知識。所以,在學(xué)校理論知識一定要扎實(shí)過(guò)硬,走上社會(huì )進(jìn)入工廠(chǎng)才能結合實(shí)際發(fā)揮作用。
最后非常感謝學(xué)校、指導老師和實(shí)習單位為我提供了這次實(shí)習機會(huì ),讓我們走出校門(mén),踏入社會(huì ),用眼睛看,用耳朵聽(tīng),用實(shí)際行動(dòng)真切地感受我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)。這對我有極大地指導意義,也為我們今后的學(xué)習提供了很大的幫助。經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習,我對數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)又有了更進(jìn)一步的認識與體會(huì )。同時(shí),也更堅定自已的信念,不會(huì )辜負老師對我的幫助與指導,今后更努力學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識,爭取更大的進(jìn)步。
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