裝配實(shí)習報告
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報告與我們的生活緊密相連，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的裝配實(shí)習報告，歡迎閱讀與收藏。
公司簡(jiǎn)介：
鄭州煤礦機械集團股份有限公司始建于1958年，前身為鄭州煤礦機械廠(chǎng)，是國家“一五”重點(diǎn)建設項目，承擔國家“七五”至“十一五”時(shí)期的多個(gè)科技攻關(guān)項目，是中國第一臺液壓支架的誕生地。鄭煤機集團具備年產(chǎn)15000臺（架）綜采設備的生產(chǎn)能力，能生產(chǎn)支護高度從0.55米到7米，支護強度從1600kN到16800kN的各類(lèi)液壓支架，是中國煤機行業(yè)當之無(wú)愧的領(lǐng)頭羊，產(chǎn)品遍布全國26個(gè)產(chǎn)煤省的各大煤業(yè)集團，享有“中國煤機行業(yè)第一品牌”的美譽(yù)。20xx年鄭煤機集團實(shí)現工業(yè)總產(chǎn)值60.39億元，連續第9年保持強勁增長(cháng)，綜合實(shí)力穩居中國煤炭機械工業(yè)50強之首，入選中國煤炭工業(yè)100強、全國機械工業(yè)企業(yè)500強。鄭煤機集團先后榮獲“中國煤炭工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“煤炭工業(yè)科技創(chuàng )新優(yōu)秀企業(yè)”、“全國煤炭工業(yè)企業(yè)信息化管理示范企業(yè)”、“創(chuàng )新型試點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號，并連續兩年被評為“全國煤炭工業(yè)十佳科技進(jìn)步企業(yè)”。鄭煤機集團擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后科研工作站、河南省煤礦支護裝備工程技術(shù)研究中心、院士工作站等，研發(fā)創(chuàng )新能力是鄭煤機集團的核心競爭力。
鄭煤機集團自主創(chuàng )新研發(fā)成功的高端產(chǎn)品全面打破了歐美煤機巨頭對國內綜采支護設備市場(chǎng)的壟斷，并以縱深的模式向海外發(fā)展，躋身煤炭綜采裝備國際舞臺，產(chǎn)品遠銷(xiāo)至俄羅斯、印度、土耳其、美國等國家。
國外液壓支架的發(fā)展歷史：
作為煤礦井下綜采工作面支護關(guān)鍵設備的液壓支架，經(jīng)歷了幾個(gè)階段的發(fā)展過(guò)程。
20世紀50年代英國研制的垛式支架和法國研制的節式支架代替了木支架、金屬摩擦支架，開(kāi)辟了采煤工作面支護設備的技術(shù)革命；
50年代末，為開(kāi)采煤層厚超過(guò)2m的松散和破碎頂板條件下的褐煤，前蘇聯(lián)開(kāi)始研制掩護式液壓支架，并于1961年在阿樂(lè )斯-科拖舉辦的貿易展覽會(huì )上展出了OMKT型掩護式支架。
1965年，英國國家煤炭局實(shí)施液壓支架試驗規范；
1965年，FDobson等人研制的剛性底座都促進(jìn)了液壓支架的進(jìn)一步發(fā)展。
60年代末和70年代初，隨著(zhù)液壓支架在歐洲使用經(jīng)驗的日益增加，支架結構也發(fā)生了巨大變化。長(cháng)頂梁、二柱、四柱以及多柱四連桿機構的液壓支架相繼問(wèn)世。并且，為適應底板不平，底座采用分離鉸接式結構；對于松軟底板，為減小底板比壓，采用接觸面積較大的底座；為防止碎矸竄入采區，采用了各種防竄矸的掩護裝置。
進(jìn)入70和80年代，液壓支架又有了新的發(fā)展。頂梁不僅實(shí)現了“立即前移支護”，而且整個(gè)支架安裝了電液控制系統實(shí)現微機控制與操作。1981年杜賽爾多夫采礦展覽會(huì )上，展出了液壓連桿式液壓支架和具有液壓調高機構的掩護式支架，并研制出采高為6m的大采高支架及放頂煤支架；對于堅硬巖層設計了強力液壓支架等。
我國液壓支架的發(fā)展：
我國研制液壓支架起步也不算晚。1959年10月，原北京礦業(yè)學(xué)院設計了三種液壓支架。
1961年設計了“本溪-Ⅱ型”支架，并制造出樣機進(jìn)行井下試驗。1965年北京煤炭科學(xué)院和鄭州煤礦機械廠(chǎng)協(xié)作制造出仿英支架。
1967年，太原煤炭研究所首次研究出四組邁步式支架，經(jīng)修改后于1972年由鄭州煤礦機械廠(chǎng)制造，并進(jìn)行井下試驗。
1970年又為大同礦務(wù)局設計了TZ-140型支架，在此基礎上研制出TZ-Ⅰ支架，開(kāi)發(fā)了TZ-IB、TZ-Ⅱ、TZ-Ⅲ、TZ-Ⅳ和TZ-Ⅴ型等液壓支架。
1973年，北京煤礦機械廠(chǎng)生產(chǎn)出第一套BZZ垛式支架，并在陽(yáng)泉礦務(wù)局使用。它是我國液壓支架發(fā)展的起點(diǎn)。此外，有關(guān)院校、研究所和制造廠(chǎng)合作，還研制出一批較有成效的液壓支架，如ZY-3、WKM-400、BZZB、KD-280和FX-440等。這些液壓支架由于受到多種因素的限制，雖然使用效果不佳，幾乎全被淘汰，但為后來(lái)研制和開(kāi)發(fā)更好的架型提供了寶貴的經(jīng)驗。
1974年和1979年，我國先后從英國、原聯(lián)邦德國、波蘭三國的五大公司進(jìn)口了48套和100套綜采設備。國外先進(jìn)支架的引進(jìn)，促進(jìn)了國產(chǎn)液壓支架設計和制造水平的明顯提高。
到1983年末，全國在籍的各類(lèi)支架共31990架。其中，國產(chǎn)支架64套，其性能質(zhì)量和使用效果都是早期支架所不能比擬的。從70年代至今，光煤炭科學(xué)研究總院北京開(kāi)采所共研制出30余種不同結構型式的液壓支架。架型包括：支撐式、掩護式和支撐掩護式，還有特殊采煤工藝用液壓支架，如放頂煤支架，水砂填充支架及端頭支架等。其中，20多種支架已通過(guò)鑒定，五種支架獲獎。
液壓支架的組成：
根據各部件的功能，液壓支架的組成可歸納為五個(gè)部分。
液壓支架組成表序號12部件承載結構件動(dòng)力油缸功能承受并傳遞頂板載荷作用的結構件用液體作介質(zhì)可以主動(dòng)產(chǎn)生作用力，實(shí)現各種動(dòng)作的油缸舉例頂梁、掩護梁、底座、連桿立柱、各類(lèi)千斤頂3控制元部件操縱、控制支架各個(gè)動(dòng)力油缸動(dòng)作操縱閥、單向閥、安及保證所需工作特性的液壓（電氣）全閥及管路、液壓元部件（電控）元件不直接承受頂板載荷，而實(shí)現支架某些動(dòng)作或功能所必須的裝置傳遞能量的工作液壓介質(zhì)推移裝置、護幫裝置、活動(dòng)側護板、防倒、防滑裝置乳化液45輔助裝置工作液體液壓支架的用途：
在采煤工作面的煤炭生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止頂板冒落，維持一定的工作空間，保證工作人員安全和各項作業(yè)正常進(jìn)行，必須對頂板進(jìn)行支護。而液壓支架式以高液體作為動(dòng)力，由液壓元件與金屬構件組成的支護和控制頂板的設備，它能夠實(shí)現支撐、切頂、移架和推移輸送機燈一整套工序。實(shí)踐表明液壓支架具有支護性能好、強度高，移架速度快、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓支架與可彎曲輸送機和采煤機組合機械化采煤設備，他的應用對增加采煤工作面產(chǎn)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、減輕工人的體力勞動(dòng)和保證安全生產(chǎn)是不可缺少的有效措施，因此液壓支架式技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟上合理，安全上可靠、是實(shí)現采煤綜合機械化和自動(dòng)化不可缺少的主要設備。
液壓支架的工作原理：
液壓支架在工作過(guò)程中，不僅要可靠的支撐頂板，維護一定的安全工作空間，而且要隨工作面的推進(jìn)，進(jìn)行移架和推移輸送機。因此，支架要實(shí)現升、降、推、移四個(gè)基本動(dòng)作，這些動(dòng)作是利用泵站供給的高壓液體，通過(guò)工作性質(zhì)不同的幾個(gè)液壓缸來(lái)完成的。支架的升降和推移：
當操縱閥8處于升柱位置時(shí)，從乳化液泵站來(lái)的高壓液體通過(guò)操縱閥8、液控單向閥6進(jìn)入立柱2的下腔，立柱上腔回液，支架升起，并撐緊頂板。當操縱閥8處于降柱位置時(shí)，工作液體進(jìn)入立柱的上腔，同時(shí)打開(kāi)液控單向閥，立柱下腔回液，支架下降。
支架的前移和推移輸送機是通過(guò)操縱閥7和推移千斤頂4來(lái)進(jìn)行的。移架時(shí)，先使支架卸載下降，再把操縱閥7置于移架位置，從乳化液泵站來(lái)的高壓液體進(jìn)入推移千斤頂4的前腔即活塞桿腔，后腔即活塞腔回液。這時(shí)，支架以輸送機為支點(diǎn)前移。移架結束后，在把支架升起，使支架撐緊頂板。若將操縱閥7置于推溜位置，高壓液體進(jìn)入推移千斤頂后腔即活塞腔，前腔即活塞桿腔回液，這時(shí)輸送機以支架為支點(diǎn)被推向煤壁。
支架的承載過(guò)程：
支架的承載過(guò)程是指支架與頂板之間相互力學(xué)作用的過(guò)程。它包括初撐、承載增阻和恒阻三個(gè)階段。支架的支撐力與時(shí)間曲線(xiàn)，稱(chēng)為支架的工作特性曲線(xiàn)，如圖2所示。
1.初撐階段
在升架過(guò)程中，當支架的頂梁接觸頂板，直到立柱下腔的液體壓力逐漸上升到泵站工作壓力時(shí)，停止供液，液控單向閥6立即關(guān)閉，這一過(guò)程為支架的初撐階段。初撐力的大小取決于泵站的工作壓力。
立柱缸徑和立柱的數量。合理的初撐力是防止直接頂過(guò)早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩定性和保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2.承載增阻階段
支架初撐結束后，隨著(zhù)頂板的下沉，立柱下腔的液體壓力逐漸升高，支架對頂板的支撐力也隨之增大，呈現增阻狀態(tài)，這一過(guò)程為支架的承載增阻階段。
3.恒阻階段
隨著(zhù)頂板壓力的進(jìn)一步增加，立柱下腔的液體壓力越來(lái)越高。當升高到安全閥5的調定壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)溢流，立柱下縮，液體壓力隨之降低。當降到安全閥的調定壓力時(shí)，安全閥關(guān)閉。隨著(zhù)頂板的繼續下沉，安全閥重復這一過(guò)程。由于安全閥的作用，支架的支撐力維持在某一恒定數值上，這是支架的恒阻階段。此時(shí)，支架對頂板的支撐力稱(chēng)為工作阻力，它是由支架安全閥的調定壓力決定的。對于掩護式和支撐掩護式支架，其初撐力和工作阻力的計算還要考慮到立柱傾角的影響因素。
液壓支架選型原則
液壓支架的選型，其根本目的是使綜采設備適應礦井和工作面的條件，投產(chǎn)后能做到高產(chǎn)、高效、安全，并為礦井的集中生產(chǎn)、優(yōu)化管理和最佳經(jīng)濟效益提供條件，因此必須根據礦井的煤層、地質(zhì)、技術(shù)和設備進(jìn)行選擇。
液壓支架架型的選擇首先要適合于頂板條件。一般情況下課根據頂板的級別直接選出架型。
當煤層厚度超過(guò)2.5m時(shí)，頂板有側向推力時(shí)，應選用抗扭能力強制家，一般不宜先用支撐式支架。
當煤層厚度達到2.5~2.8m以上時(shí)，需要選擇有護幫裝置的掩護式或支撐掩護式支架，煤層厚度變化大時(shí)，應選擇調高范圍較大的掩護式雙伸縮立柱的支架。
應使支架對底板的比壓不超過(guò)底板的抗壓強度。在底板較軟的條件下，應選用抬底裝置的支架或插腿掩護式支架。
煤層傾角輔助裝置的生產(chǎn)：包括推移裝置、護幫裝置、伸縮梁裝置、活動(dòng)側護板、防倒防滑裝置、連接件等。動(dòng)力裝置的生產(chǎn)：包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、水泵等，都是在動(dòng)力分廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)。各部分元器件都制造完成后，最后送到總裝分廠(chǎng)進(jìn)行組裝，由于組裝時(shí)很多元件的體積和質(zhì)量都比較大，裝配也不是一件容易事，比如說(shuō)在裝配千斤頂時(shí)涉及到兩軸線(xiàn)的對中，臥式和立式都各有弊益，調試完成后送到質(zhì)檢部門(mén)，合格后就可以出廠(chǎng)了。
實(shí)習總結：
在這幾天的實(shí)習中，總的來(lái)說(shuō)，收獲還是很大的。在這次的實(shí)習中，我們得以近距離的
接觸到了煤機廠(chǎng)，主要是液壓支架的制造過(guò)程，通過(guò)實(shí)習，我對煤機廠(chǎng)有了進(jìn)一步的認識，將從課本上所學(xué)到的只是與現實(shí)中見(jiàn)到的相比較，感覺(jué)到的差距，在現實(shí)中還有很多東西要我們慢慢學(xué)習，光靠課本上的只是使遠遠不夠的，理論必須聯(lián)系實(shí)際，到現場(chǎng)后發(fā)現，有很多已經(jīng)明白的東西，在實(shí)踐中卻是不了解的，只有不斷的時(shí)間，將理論聯(lián)系實(shí)際，在實(shí)踐中鞏固和完善理論，才能對知識有真正的理解和吸收，在此基礎上才能有創(chuàng )新。
感謝學(xué)校給我們提供了這次實(shí)習的機會(huì )，實(shí)習讓我們接近了將來(lái)工作時(shí)所面臨的東西，這對我們以后的工作打下了良好的基礎，給了我們更大的幫助!
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