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優(yōu)秀鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習報告范文
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生產(chǎn)實(shí)習要求我們了解燒結,高爐煉鐵,轉爐煉鋼,爐外精煉,連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程,收集認識實(shí)習所在工廠(chǎng)的安全生產(chǎn)要求和注意事項:分到班組后,對所在車(chē)間的主要生產(chǎn)設備的作用、原理、安全操作、維護、檢修、安裝、調整、經(jīng)常出現的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。
一、實(shí)習要求
它是冶金工程專(zhuān)業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,生產(chǎn)實(shí)習是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計劃中,生產(chǎn)實(shí)習是課堂教學(xué)的補充。通過(guò)現場(chǎng)的講授、參觀(guān)、座談、討論、分析等多種形式,一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識,另一方面,可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際知識,是培養我們實(shí)際動(dòng)手能力和分析問(wèn)題解決問(wèn)題能力、理論與實(shí)踐相結合的基本訓練。
二、實(shí)習時(shí)間
20xx年x月x日—20xx年x月x日
三、實(shí)習地點(diǎn)
四川省樂(lè )山市沙灣區德勝集團鋼鐵有限公司
四、實(shí)習公司簡(jiǎn)介
四川德勝集團鋼鐵有限公司座落在現代文豪郭沫若誕生地,素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂(lè )山沙灣。 公司廠(chǎng)區依天下秀美的峨眉山脈,傍氣勢磅礴的大渡河而建。西南地區交通大動(dòng)脈——成昆鐵路從廠(chǎng)區北面通過(guò)。距沙灣火車(chē)站500余米,公司鐵路專(zhuān)用線(xiàn)與成昆線(xiàn)接軌。交通運輸水陸兼備,極其便捷。
公司是德勝集團的核心企業(yè)之一,現有員工3000人,各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元,占地3500余畝,100萬(wàn)噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內一流裝備水平的煉鋼80噸頂底復吹轉爐的現代化新型煉鋼廠(chǎng),80萬(wàn)噸全連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn),公司高強度含釩抗震鋼筋綜合技改工程20xx年竣工后,生產(chǎn)能力可達200萬(wàn)噸。
公司已被列入四川省首批三十戶(hù)迅速做大做強類(lèi)大企業(yè)集團之一。公司是ISO9001:20xx國際質(zhì)量認證企業(yè),中國民營(yíng)企業(yè)500強之一,四川省銀企合作誠信企業(yè),“德威”商標被評為“四川省著(zhù)名商標”,“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”,“國家免檢產(chǎn)品”稱(chēng)號。產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國各地及韓國和東南亞等地區。
始終堅持以人為本,全面協(xié)調可持續發(fā)展戰略,在做強、做大、做精、做優(yōu)的方針指導下,加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,充分開(kāi)發(fā)資源,高效利用新工藝,打造全新的效益型企業(yè),為實(shí)現“百億工程”目標,為四川省“工業(yè)強省”做出新的貢獻。
五、實(shí)習安排
各車(chē)間的主要工藝過(guò)程:
1、燒結車(chē)間
燒結是將細粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合,再加水潤濕混和制粒成燒結料,鋪于燒結機臺車(chē)上,通過(guò)點(diǎn)火、抽風(fēng),借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化,生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì),并軟化熔融產(chǎn)生一定數量的液相,將鐵礦物顆粒黏結起來(lái),冷卻后成為具有一定性能的燒結礦的過(guò)程。
該燒結機有效面積260m,臺車(chē)寬度3.5m,長(cháng)1.5m,欄板高度700mm.給料裝置主要由寬皮帶給料機,九輥布料器組成;兩臺主抽風(fēng)機采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機,臺機風(fēng)量13000m/h.點(diǎn)火裝置為雙預熱點(diǎn)火系統,選用雙層偏斜式燒嘴,頭尾密封采用全金屬柔磁密封,滑道密封采用下滑道為雙板簧密封,臺車(chē)為固定滑板密封方式。潤滑系統采用中冶華潤集中智能潤滑系統,滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線(xiàn)自動(dòng)潤換系統,密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現自動(dòng)潤滑。采用水冷式單輥破碎機進(jìn)行熱破碎,破碎控制在150mm以?xún)。冷卻裝置用280m鼓風(fēng)環(huán)冷機,配四臺鼓風(fēng)機,散料收集采用環(huán)形皮帶運輸機,故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機冷卻的燒結礦經(jīng)板式給礦機卸料至皮帶運輸機。
2、高爐煉鐵車(chē)間
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內形成交替分層結構。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣,聚集在爐缸中,定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過(guò)程由一個(gè)高爐本體和五個(gè)輔助設備系統完成。其輔助設備包括送風(fēng)系統、煤氣凈化系統、渣鐵處理系統、噴吹燃料系統和上料系統。
3.轉爐煉鋼車(chē)間
轉爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量 (含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧,去除有害氣體和非金屬夾雜物,提高溫度和調整成分。歸納為:“四脫”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去氣和去夾雜),“二調整”(成分和溫度)。采用的主要技術(shù)手段為:供氧,造渣,升溫,加脫氧劑和合金化操作。該公司主要生產(chǎn)螺紋鋼,對鋼種質(zhì)量要求不是很高,于是爐外精煉只采用了吹氬工藝。
4、連鑄車(chē)間
轉爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類(lèi)型、不同規格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序,主要設備包括回轉臺、中間包,結晶器、拉矯機等。
六、實(shí)習心得
通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習,我熟悉了燒結,高爐煉鐵,轉爐煉鋼,爐外精煉,連續鑄鋼等主要工藝設備及工藝流程,同時(shí)增強了我們對本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立了為冶金事業(yè)奮斗的目標和信心。這次實(shí)習中我把自己在學(xué)校學(xué)習的到理論知識運用到生產(chǎn)實(shí)踐中去,一方面鞏固所學(xué)知識,提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力,另一方面為自己能順利與社會(huì )接軌做好準備。
但同時(shí)發(fā)現自己的理論知識還很欠缺,在剩下的最后一年時(shí)間內一定刻苦努力,學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識技能。雖然今年國家鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,行業(yè)不太景氣,但我們要堅信作為國家支柱產(chǎn)業(yè)的鋼鐵行業(yè)會(huì )有它復蘇的時(shí)候,盡管鋼鐵行業(yè)非常辛苦,充滿(mǎn)危險,但是作為未來(lái)鋼鐵行業(yè)一員的我們,應該為社會(huì ),為國家付出我們綿薄之力。生產(chǎn)實(shí)習是我們從學(xué)校走向社會(huì )的一個(gè)過(guò)渡,它為我們順利的走出校園,走向社會(huì )為國家、為人民更好服務(wù)奠定了良好基礎。
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