品保部崗位職責4篇

　　在我們平凡的日常里，很多場(chǎng)合都離不了崗位職責，制定崗位職責有助于提高內部競爭活力，提高工作效率。到底應如何制定崗位職責呢？以下是小編收集整理的品保部崗位職責，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

品保部崗位職責1

　　責任區域：裝訂、包裝車(chē)間。

　　總綱：

　　1、完成生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的監視和測量；

　　2、發(fā)現問(wèn)題或隱患及時(shí)與當班車(chē)間負責人溝通反饋并及時(shí)通知部門(mén)主管領(lǐng)導；

　　3、半成品生產(chǎn)過(guò)程中的執行標準；

　　4、記錄產(chǎn)品狀態(tài)，記錄檢驗結果；

　　5、跟蹤質(zhì)量跟蹤表填寫(xiě)并記錄數據；

　　6、在線(xiàn)不合格品的處置、跟蹤；

　　7、完成對在線(xiàn)紀錄的書(shū)寫(xiě)、檢查、裝訂及保存。

　　重點(diǎn)工作：

　　1、在線(xiàn)檢驗員既是過(guò)程監控員，不能只關(guān)注成品，要在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)關(guān)注針對單一產(chǎn)品的各道工序，例如：鎖線(xiàn)膠訂樣本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折頁(yè)+鎖線(xiàn)+膠本+膠訂+裁切成品。

　　2、流程袋內物品確認（與流程袋上寫(xiě)的具體物品一一對應），找出檢驗依據（原樣或客戶(hù)（銷(xiāo)售員）簽字樣、黑白連版稿、黑白順序樣、色樣等）；

　　3、找到檢驗依據后，根據檢驗依據對型號規格、形式等進(jìn)行驗證；

　　4、包裝車(chē)間手工樣品抽檢率單批次30%，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現高于20%（即抽檢30%的.產(chǎn)品內的20%）的不合格品，應提高抽檢產(chǎn)品單批次增加20%（即總量單批次抽檢在30%的基礎上增加至50%）；

　　5、包裝禮盒針對各工序抽檢，檢驗項目：工藝偏差、溢膠、粘膠、劃傷、裱紙受損等；

　　6、發(fā)現不合格品需分類(lèi)、分批放置并標注清楚（隱患問(wèn)題、數量、檢驗人、日期），必要時(shí)拍照，并通知當班生產(chǎn)主管，同時(shí)通知品控部上級領(lǐng)導。

品保部崗位職責2

　　品保部崗位職責

　　1．品質(zhì)部主管

　　a. 品管系統之研究、完善；品質(zhì)異常之研究、改善。

　　b.負責組織產(chǎn)品全過(guò)程的檢驗和試驗的質(zhì)量檢驗工作，對所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負責。

　　c.組織指導檢驗員對所有檢驗情況進(jìn)行記錄，并填寫(xiě)產(chǎn)品檢驗記錄和有關(guān)檢驗報告。

　　d.客戶(hù)投訴之調查、處理及改善對策之提出；參與日常不合格品的處理、評審、會(huì )簽。

　　e.對錯、漏檢造成的批次性問(wèn)題及質(zhì)量事故負領(lǐng)導責任。

　　f.訓練計劃之提出、執行；組織檢驗員的培訓學(xué)習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術(shù)水平。

　　g.做好質(zhì)量印章管理工作，對印章管理混亂而造成質(zhì)量問(wèn)題負責。

　　h.參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的.質(zhì)量檢驗。

　　i.參與對分供方質(zhì)量保證能力的考核、驗證工作。

　　j.教育職工堅持“質(zhì)量第一”，嚴格執行檢驗制度

　　k.教育檢驗員當好產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員、“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導員。

　　L、及時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題和反饋質(zhì)量信息；全面質(zhì)量管理之推進(jìn)。

　　m．品質(zhì)方針、制度之遵守與推動(dòng)；品質(zhì)計劃之制定。

　　n. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　2．進(jìn)料檢驗IQC

　　a.公司所有原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗。

　　b.公司所有外協(xié)件進(jìn)廠(chǎng)檢驗。

　　c.及時(shí)準確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

　　d.及時(shí)對檢驗不合格品進(jìn)行處理、控制、標識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。

　　e.及時(shí)準確完成IQC日報、供應商履歷表登記，報表需記錄管理要求。

　　f.對生產(chǎn)中出現的不良品退貨進(jìn)行準確判定，生產(chǎn)及來(lái)料不良不可混放，外協(xié)加工廠(chǎng)退貨的判定及請示。

　　G．完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　3.生產(chǎn)過(guò)程檢驗IPQC

　　a.對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。

　　b.對每一生產(chǎn)單首件進(jìn)行材料、外觀(guān)、結構、功能的確認，新產(chǎn)品交工程部確認簽字。

　　c.對每小時(shí)出現的前二項不良進(jìn)行追蹤原因，并跟催改善。

　　d.對成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現不穩定現象。

　　e.依BOM單、生產(chǎn)單對包裝首件進(jìn)行確認。

　　f.跟催檢驗進(jìn)度，避免影響出貨。

　　g.依據工程變更記錄確認工作變更導入方式，是否需導入。

　　h.作好巡拉及首件報表，嚴格依據記錄管理要求進(jìn)行記錄。

　　i.當產(chǎn)品出現不良嚴重偏高，性能不穩定時(shí)開(kāi)出停線(xiàn)通知單。

　　j.熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準確判定，指導QC檢驗，監督QC作業(yè)動(dòng)作。

　　k.對生產(chǎn)中不良品的標識、隔離、區分及控制進(jìn)行臨控。

　　l.依據IQC來(lái)料報表對選用加工來(lái)料進(jìn)行臨控。

　　m. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　4．線(xiàn)上檢驗QC

　　a.對制程生產(chǎn)成品隨拉全部進(jìn)行檢驗。

　　b.依據成品半成品測試指導書(shū)及成品檢驗規范等熟練掌握檢驗技能、快速、準確進(jìn)行檢驗判定。

　　c.對不良率偏高或同一現象不良率超過(guò)3%，同一不良現象連續出現5PCS以上應立即匯報上級分析處理。

　　d.對不良品/良品進(jìn)行標示隔離區分。

　　e.嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責。

　　f.維護產(chǎn)品外觀(guān)、不損壞產(chǎn)品、維護使用測具、儀器、儀表隨時(shí)檢查。

　　g.如實(shí)進(jìn)行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時(shí)按時(shí)統計記錄良品不良品數量，有檢驗就必須有記錄。

　　h. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　5.最終檢驗（QA）

　　a.將已完成的成品依據生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗判定入庫。

　　b.對客戶(hù)退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶(hù)退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。

　　c.對客戶(hù)投訴/抱怨事件，開(kāi)出糾正預防措施單，進(jìn)行跟蹤并回復銷(xiāo)售部。

　　d.熟悉各產(chǎn)品檢驗標準，準確及時(shí)判定成品入庫，不可耽誤出貨。

　　e.提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對入庫產(chǎn)品多抽詳檢。

　　f.及時(shí)準確做好相關(guān)報表。

　　g. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　6.QE工作內容

　　a.完成對所有新產(chǎn)品的試驗。

　　b.完成對正常生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗。

　　c.對品質(zhì)問(wèn)題的分析及品質(zhì)提升給出意見(jiàn)。

　　d.制定進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測規范。

　　e.客戶(hù)報怨之品質(zhì)調查分析改善。

　　f.量規、檢驗儀器之校正與管制。

　　g.QE試驗項目：高低溫環(huán)境試驗、振動(dòng)跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。

　　h.對材料可靠性進(jìn)行試驗，對制程材料問(wèn)題進(jìn)行分析跟蹤解決。對生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。

　　i. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

　　7.出貨檢驗（OQC）

　　a.對包裝好的成品按照AQL水準進(jìn)行抽檢(包括外觀(guān)、功能)。

　　b.抽檢時(shí)要檢驗包裝方式是否正確、配件有無(wú)齊全以及包裝的外觀(guān)等。

　　c.提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對出庫產(chǎn)品多抽詳檢。

　　d.及時(shí)準確做好相關(guān)報表。

　　e. 完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負責。

品保部崗位職責3

　　1、負責車(chē)間生產(chǎn)從原材料到產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作。檢驗方法按有關(guān)規定執行，并對質(zhì)檢結果負責。

　　2、負責指導車(chē)間個(gè)工段質(zhì)檢員的`質(zhì)檢工作，對個(gè)工段質(zhì)檢結果進(jìn)行抽查，其結果做為工段質(zhì)檢的考核依據之一。

　　3、對產(chǎn)成品要認真核查產(chǎn)品名稱(chēng)，質(zhì)量和標識，準確填寫(xiě)質(zhì)量單，不允許有漏檢或錯發(fā)事情發(fā)生。

　　4、做好常用質(zhì)檢、試驗器具的使用，保管和維護工作，對計量器具要按規定做好檢驗和標識工作。

　　5、做好“檢驗報告”，“檢驗、試驗設備臺帳”，“合格證”及檢驗用“標識”的管理。

　　6、參與維護、監督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內部質(zhì)量審核工作；

　　7、根據質(zhì)量主管的檢驗計劃完成當日工作任務(wù)；

　　8、按作業(yè)指導書(shū)及相應流程對待檢備件進(jìn)行檢驗、清理，檢驗前以及檢驗過(guò)程中認真核對物料編碼、名稱(chēng)，填寫(xiě)檢驗記錄，并提交質(zhì)量主管；

　　9、匯總、存檔各項質(zhì)檢記錄及相關(guān)資料；

　　10、及時(shí)上報批量質(zhì)量問(wèn)題；

　　11、協(xié)助質(zhì)量主管完成其他質(zhì)量管理體系方面的工作。

品保部崗位職責4

　　一、品保部工作職責

　　品保部工作職責包括：

　　品質(zhì)制度的訂立與實(shí)施；

　　品質(zhì)活動(dòng)的執行與推動(dòng)；

　　進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規范的制定與執行；

　　制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善；

　　制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制；

　　客戶(hù)投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬訂；

　　企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁及處理；

　　量規、檢驗儀器的校正與控制；

　　產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與試制的參與；

　　不合格品預防措施的訂立與執行；

　　供應商品質(zhì)能力的輔導；

　　供應商品質(zhì)能力與品質(zhì)控制績(jì)效的評估；

　　品質(zhì)培訓計劃的制定與督導及執行；

　　品質(zhì)成本的分析；品質(zhì)資訊的收集、傳導與回復；

　　品質(zhì)保證方案的擬定并推動(dòng)全面品質(zhì)管理活動(dòng)的進(jìn)行。

　　二、相關(guān)人員工作職責

　　1、品保經(jīng)理職責：

　�。�1）品質(zhì)策劃的發(fā)起者；

　�。�2）建立、健全品質(zhì)控制體系；

　�。�3）品質(zhì)仲裁；

　�。�4）合約的品質(zhì)確認；

　�。�5）公司品質(zhì)代表；

　�。�6）公司品質(zhì)執行效果的鑒定；

　�。�7）品質(zhì)稽核的領(lǐng)導；

　�。�8）所屬職能人員工作的督導。

　　2、品工主任職責：

　�。�1）協(xié)助品保經(jīng)理統籌本部門(mén)日常運作，制定部門(mén)工作計劃與工作目標；

　�。�2）協(xié)助品保經(jīng)理完成相關(guān)品保體系的完善，品質(zhì)策劃，組織品質(zhì)檢驗規范及檢驗標準的制定；

　�。�3）品質(zhì)稽核計劃的制訂、參與推動(dòng)，并協(xié)助品保經(jīng)理應對客戶(hù)驗廠(chǎng)工作。

　�。�4）推行質(zhì)量工具的有效運用（QC七大手法，SPC），確保部門(mén)質(zhì)量管理體系有效運行并不斷改進(jìn)；

　�。�5）對進(jìn)料、制程、成品檢驗月、周報告進(jìn)行分析與檢討；

　�。�6）負責客戶(hù)抱怨處理及產(chǎn)品異常分析報告改善行動(dòng)最終確認；

　�。�7）協(xié)助采購對供應商進(jìn)行評審，對供應商品質(zhì)改善進(jìn)行跟進(jìn)；

　�。�8）對品管部各組質(zhì)量工作進(jìn)展情況進(jìn)行監督對工作績(jì)效進(jìn)行評估；

　　3、品檢主任職責：

　�。�1）品檢計劃的制定。

　�。�2）品檢體系的設計及表單、程序的擬定。

　�。�3）品質(zhì)鑒定與判定意見(jiàn)的.簽署。

　�。�4）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成在生產(chǎn)中控制品質(zhì)的職能。

　�。�5）保存工序檢驗的檢查、測試報告。

　�。�6）分析工序檢驗的每日、每周、每月報告。

　�。�7）在工序檢驗中發(fā)現的不合格項得到糾正之前，控制不合格品的轉序。

　�。�8）所屬人員工作的督導、評價(jià)。

　�。�9）向品質(zhì)部經(jīng)理提出有關(guān)方法，控制工序檢驗中發(fā)現的不合格現象重復發(fā)生。

　　4、資料文控員：

　�。�1）實(shí)施對產(chǎn)品圖樣、外來(lái)圖樣、工藝文件、工裝圖紙、光盤(pán)、圖書(shū)、雜志、有關(guān)標準資料等的歸檔并保養；

　�。�2）對資料進(jìn)行分類(lèi)編號，建立帳頁(yè)，并附上清單；

　�。�3）對資料的借閱按《圖紙管理規定》嚴格管理；

　�。�4）技術(shù)資料、文件的發(fā)放、借用，并建立發(fā)放記錄；

　�。�5）對圖書(shū)資料的采購，及電腦等辦公硬件的申請采購，并建帳管理；

　�。�6）負責對回收的試制圖紙進(jìn)行保管，并做好回收試制圖紙臺帳，以供設計者修改圖紙時(shí)使用；

　�。�7）按《圖紙管理規定》對作廢文件進(jìn)行管理；

　�。�8）嚴格遵守《保密制度》，對資料妥善保管，不得丟失、損壞，未得到董事長(cháng)的批準外人不得復印、照相；

　�。�9）收回逾期未還的技術(shù)資料；

　�。�10）拒借未經(jīng)審批的技術(shù)資料；

　�。�11）制止破壞資料的行為。

　　7、文員：

　�。�1）部門(mén)人事記錄與跟進(jìn)，做好本部門(mén)人員考勤的申報和記錄；

　�。�2）辦公用品的領(lǐng)用、發(fā)放；

　�。�3）文件、資料及質(zhì)量記錄的接收、存檔和發(fā)放；

　�。�4）部門(mén)內部的會(huì )議、培訓記錄之作成，會(huì )議和培訓的前期準備工作；

　�。�5）打印本部門(mén)的一些文件；

　�。�6）參加部門(mén)組織的各種培訓和其它活動(dòng)；、

　�。�7）各工序品質(zhì)資料之匯總、分析，品質(zhì)管制圖之繪制，品質(zhì)報告、統計報表之制作與上交。

　　8、制程品質(zhì)工程師職責：

　�。�1）負責生產(chǎn)過(guò)程和成品的質(zhì)量控制，制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良；

　�。�2）根據物料規格，產(chǎn)品崗位的要求制定相應的檢驗作業(yè)指導書(shū)；

　�。�3）對制程品質(zhì)異常進(jìn)行分析，確認，分析品質(zhì)原因，提出改良方案，對改進(jìn)措施進(jìn)行落實(shí)，跟蹤；

　�。�4）負責部門(mén)間基礎工作的協(xié)調，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的管控；

　�。�5）負責品質(zhì)數據失控分析，實(shí)時(shí)監控運行過(guò)程中的品質(zhì)執行標準；

　�。�6）按照PDCA循環(huán)負責制定品質(zhì)改善計劃，跟進(jìn)改善效果的確認及驗證；

　�。�7）根據客戶(hù)要求即時(shí)修訂和優(yōu)化檢驗標準和檢驗指導書(shū)；

　�。�8）配合工程部完善工藝改良及品質(zhì)檢測，評估新產(chǎn)品的檢驗方法和標準及流程的制定，并對檢驗員進(jìn)行指導和培訓。

　　9、實(shí)驗室工程師：

　�。�1）產(chǎn)品性能測試（包括新產(chǎn)品的型式試驗，老產(chǎn)品零部件結構、材料、工藝改進(jìn)后的性能試驗，出廠(chǎng)產(chǎn)品的抽檢試驗等）；

　�。�2）熟悉實(shí)驗室所有試驗設備、儀器、儀表，并能熟練操作，熟悉承檢范圍產(chǎn)品的標準和檢驗方法，制訂試驗規則；

　�。�3）實(shí)驗室設備、儀器、儀表等的日常維護保養，器材的保管和技術(shù)資料的歸檔管理工作；

　�。�4）根據實(shí)驗采集所需數據，并真實(shí)，準確地記錄在試驗記錄表上，根據試驗結果提出合理性建議；

　�。�5）新進(jìn)實(shí)驗設備的安裝和調試等驗收工作；

　�。�6）量規、檢驗儀器之校正與管制，實(shí)施計量器具內校與外校的周期檢定；

　�。�7）首檢品、檢具、手辦、客供板、制程樣板之檢驗與試驗，出具檢驗與試驗報告；

　�。�8）對全廠(chǎng)各種計量器具進(jìn)行標識管理，對各種過(guò)期、報廢的計量器具進(jìn)行回收管理；

　�。�9）編制全廠(chǎng)計量器具的年度校驗計劃，每月及全年對計量工作進(jìn)行總結；

　�。�10）對各環(huán)節QC提供技術(shù)支持；

　�。�11）保持實(shí)驗室內部清潔衛生，營(yíng)造一個(gè)良好的測試環(huán)境。

　　10、客訴工程師：

　�。�1）對客訴、稽核、制程質(zhì)量所產(chǎn)生之問(wèn)題供貨商來(lái)料所產(chǎn)生之問(wèn)題之處理并匯報；

　�。�2）客訴8D報告撰寫(xiě)、追蹤、確認、結案；

　�。�3）品質(zhì)異常之發(fā)覺(jué)真因、追蹤、確認結案負責；

　�。�4）協(xié)助品管制作SIP；

　�。�5）教育訓練。

　　11、IQC組長(cháng)：

　�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監督

　�。�2）按品質(zhì)檢測標準對所屬外購的物料、半成品、成品之品質(zhì)檢查，原材料加工品質(zhì)檢測與控制，出具來(lái)料檢驗與試驗報告，跟進(jìn)不良品的處理；

　�。�3）品質(zhì)協(xié)調，進(jìn)料品質(zhì)記錄之復核，品質(zhì)改善之督導；

　�。�4）IQC樣板和檢驗儀器之管理；

　�。�5）組織IQC組員的崗位培訓及監督考評管理；

　�。�6）5S活動(dòng)之開(kāi)展。

　　12、IPQC組長(cháng)：

　�。�1）本組組員工作之安排及紀律之監督；

　�。�2）依作業(yè)指導書(shū)、質(zhì)量計劃書(shū)、限度樣板進(jìn)行首件檢驗，出具首件檢測報告；

　�。�3）品質(zhì)異常的原因調查，制程不良的研究與分析，制程改善之督導，不良品的確認處理；

　�。�4）品質(zhì)協(xié)調，制程巡檢及記錄的復核；

　�。�5）樣板和檢驗儀器之管理；

　�。�6）組織IPQC的崗位培訓及監督考評管理；

　�。�7）5S活動(dòng)之開(kāi)展。

　　13、FQC組長(cháng)：

　�。�1）對本組組員工作之安排及紀律之監督；

　�。�3）完善出貨品質(zhì)檢測標準；

　�。�4）組織出貨產(chǎn)品的檢驗與試驗，品質(zhì)記錄之復核；

　�。�5）組織庫存品的復查及品質(zhì)鑒定，庫存品、客退不良品及其它不良品的確認及監督處理；

　�。�6）品質(zhì)協(xié)調，品質(zhì)改善之督導；

　�。�7）FQC樣板和檢驗儀器之管理；

　�。�8）組織FQC員的崗位培訓及監督考評管理；

　�。�9）5S活動(dòng)之開(kāi)展。

　　14、品檢員：

　　所有品檢員個(gè)人所使用資源的清潔、保養、維護，工作環(huán)境的“5S”維持；完成上級主管安排的其他工作。

　　IQC：

　　1、負責所有進(jìn)料檢驗（含委外加工、客供等物品）；

　　2、負責填寫(xiě)進(jìn)料記錄報告及相關(guān)記錄。

　　3、不合格品確認與標識；不良統計上報工作；

　　4、供貨商質(zhì)量要求及質(zhì)量異常跟蹤記錄；

　　5、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用。

　　IPQC：

　　1、負責各首件產(chǎn)品的確認；各制程巡檢、抽檢工作，準確填寫(xiě)巡檢、抽檢紀錄；

　　2、制程質(zhì)量異常處理與追蹤記錄；

　　3、負責監督作業(yè)員的產(chǎn)品質(zhì)量、拒收不合格產(chǎn)品，返工跟蹤并記錄；

　　4、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；

　　5、提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

　　OQC：

　　1、負責成品出貨檢驗、庫存品抽檢等；

　　2、負責填寫(xiě)出貨記錄報告及相關(guān)記錄；

　　3、對不合格確認與標識，不良統計上報工作；

　　4、負責質(zhì)量異常處理與跟蹤記錄；

　　5、相關(guān)檢驗治具、工具、量具、儀器之正確使用；

　　6、提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的方案、措施。

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