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注塑車(chē)間員工管理制度（精選6篇）
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，越來(lái)越多人會(huì )去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編收集整理的注塑車(chē)間員工管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
注塑車(chē)間員工管理制度 篇1
1、目的
本規程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護提供一個(gè)標準化規程。
2、適用范圍
生測實(shí)驗室
3、責任者
QC主管生測員
4、定義無(wú)
5、安全注意事項
嚴格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應先關(guān)掉紫外燈。
6、規程
6、1、無(wú)菌室應設有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6、2、無(wú)菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6、3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染，已污染者應停止使用。
6、4、無(wú)菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新潔爾滅溶液，等等。
6、5、無(wú)菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。
6、6、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過(guò)適宜的`方法滅菌。
6、7、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專(zhuān)用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。
6、8、無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6、9、供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6、10、每次操作過(guò)程中，均應做陰性對照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。
6、11、吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6、12、接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養物。
6、13、帶有菌液的吸管，試管，培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時(shí)后取出沖洗。
6、14、如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6、15、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6、16、無(wú)菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無(wú)菌培養皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養瓊脂培養基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養箱培養48小時(shí)，取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應對無(wú)菌室進(jìn)行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7、參照
《藥品衛生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無(wú)菌檢查法)章節
中華人民共和國醫藥行業(yè)標準YY/T0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》
8、分發(fā)部門(mén)
質(zhì)量管理部
注塑車(chē)間員工管理制度 篇2
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車(chē)間現場(chǎng)管理制度。
二、組長(cháng)在開(kāi)貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問(wèn)需詢(xún)問(wèn)車(chē)間主管或跟單員。開(kāi)貨前須召集全組人員開(kāi)產(chǎn)前會(huì )議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個(gè)員工應該知道自己進(jìn)行的工序質(zhì)量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求，組長(cháng)、中查應給予具體質(zhì)量要求，演示樣品如何制作，車(chē)縫時(shí)位置的進(jìn)出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服，當發(fā)現疵點(diǎn)衣服應該把它給本組組長(cháng)看，來(lái)決定如何處理這一捆有疵點(diǎn)的衣服。車(chē)位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點(diǎn)，不管這些疵點(diǎn)來(lái)自機械設備原因，還是由于操作不良所引起的疵點(diǎn)。如果是由于機械設備引起的疵點(diǎn)，應該停止工作，同時(shí)馬上找本組的'組長(cháng)進(jìn)行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車(chē)位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字，返修后的衣服需經(jīng)過(guò)組長(cháng)再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。
六、衣服由于做工不良，機械設備不好或前道工序做壞，如果沒(méi)有把它查出來(lái)，所有這些均屬于該車(chē)位的錯誤，如果被查的疵點(diǎn)無(wú)法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問(wèn)題）需要組檢、組長(cháng)、或主管承擔責任。
七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊，當有做清潔時(shí)，應必須注意不要讓棉絨，機油、污漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況，這個(gè)報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個(gè)報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人，改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
九、節約用電、用水。養成隨手關(guān)電、關(guān)水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場(chǎng)標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無(wú)違章、無(wú)請假、并且工作積極的先進(jìn)員工和先進(jìn)工作者，并給予一定數量的獎金。
十一、每周日下午5:30車(chē)間以小組為單位開(kāi)會(huì )，回顧總結上周工作情況，制定下周工作計劃。
注塑車(chē)間員工管理制度 篇3
1、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠(chǎng)牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線(xiàn),并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。
3、員工在作業(yè)過(guò)程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套,同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向品檢與組長(cháng)反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
4、每道工序必須接受車(chē)間品管檢查、監督，不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個(gè)盒子只可裝一種零配件,安裝過(guò)程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業(yè)指導書(shū)，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
8、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(cháng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開(kāi)，限時(shí)十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
10、下班前必需整理好自己崗位的'產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
12、任何會(huì )議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
13、本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
注塑車(chē)間員工管理制度 篇4
一、質(zhì)量管理
1、各車(chē)間應嚴格執行《程序文件》中關(guān)于“各級各類(lèi)人員的質(zhì)量職責”的規定，履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩定的受控狀態(tài)。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預防措施不制定不放過(guò)。
4、車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的.半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓,經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執行情況、
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7、新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產(chǎn)部門(mén)應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理使用工位器具。
2、及時(shí)運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產(chǎn)品外觀(guān)完好。
3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4、加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時(shí)。
5、安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物、
四、設備管理
1、車(chē)間設備指定專(zhuān)人管理
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線(xiàn)、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
5、實(shí)行重點(diǎn)設備憑證上崗操作,做到證機相符、
6、嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時(shí)內報設備主管或主管領(lǐng)導、
7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會(huì )”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、通知維修人員檢查、處理。
8、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過(guò)程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告。
9、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車(chē)運轉、
10、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠、
五、工具管理
1、卡物相符，個(gè)人長(cháng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5、車(chē)間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時(shí)送檢。
A、量具必須保持完好無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門(mén)以便檢查、修理、鑒定。
B、禁止使用過(guò)期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺(jué)及時(shí)送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具，應提出申請報質(zhì)量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進(jìn)行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責，認真考核。
2、開(kāi)展能源消耗統計核算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時(shí)檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(cháng)流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時(shí)間，杜絕空車(chē)運行。
5、未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動(dòng)紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車(chē)間管理
1、車(chē)間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)施。
2、車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3、嚴格現場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
4、經(jīng)常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5、積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫(xiě)各項記錄、工票、臺帳、做到及時(shí)、準確、清晰、完整、規范。
十、文明生產(chǎn)
1、車(chē)間清潔整齊，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2、應準確填寫(xiě)交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經(jīng)常保持清潔，不準堆放垃圾。
4、生產(chǎn)區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5、車(chē)間地面不得有積水、積油。
6、車(chē)間內管路線(xiàn)路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車(chē)間內管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
8、車(chē)間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
9、車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水。
10、堅持現場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
11、邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 、嚴格執行各項安全操作規程。
2 、經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，開(kāi)好班前會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、清除隱患。
3 、貫徹“安全第一、預防為主”
4 、按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產(chǎn)。
5 、特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 、學(xué)徒工、實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導，不得獨立操作。
7 、交接班記錄，班后認真檢查，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 、重點(diǎn)設備，要專(zhuān)人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
11 、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
12 、發(fā)生事故按有關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
注塑車(chē)間員工管理制度 篇5
考勤規定
�。�、實(shí)行指紋卡制，每日員工本人到指紋機處打卡上下班；
�。�、打卡時(shí)間：上班：7：30下班：17：30
�。�、不假而別者或請假手續不全者視為曠工，連續曠工三天或月累計曠工五天者（包括安排加班時(shí)間）作自動(dòng)離職處理；
�。�、因出差或其他原因于公司場(chǎng)所外工作，導致不易計算工時(shí)者，考勤以小時(shí)計出勤；
�。�、辭退或辭工人員，辭工當天上班不計算工資；
�。�、遲到或早退以打卡時(shí)間為準；
�。�、遲到、早退
�、購纳习嗥鹗紩r(shí)間至20分鐘內到班者為遲到
�、谔崆�20分鐘以?xún)认掳嗾邽樵缤?/p>
�、圻t到或早退一次罰款10元，另扣除積分2分。
�。�、曠工
�、傥凑埣俣椅瓷习�
�、谡埣傥丛试S而擅自不上班
�、畚兴丝陬^請假而不上班(特殊原因除外)
�、苓t到、早退超過(guò)20分鐘
�、輹绻ぐ胩炝P款50元，另扣除積分10分。
請假規定
1、請假人先向部門(mén)索取請假條，并如實(shí)填寫(xiě)；
2、交直屬主管按權限審批；
3、若遇生病等原因不能及時(shí)請假者，須于當日委托他人辦理請假手續，事后出示醫院證明，否則作曠工論處；
4、請假核準權限
�、賳T工請假：1天以?xún)扔绍?chē)間主管批準，1天以上由經(jīng)理批準；
�、陬I(lǐng)班級以上人員請假由經(jīng)理批準；
5、任何人請假，須辦好工作交接手續，并寫(xiě)明交接人；
6、上班過(guò)程中原則上不得請假，特殊情況需請假者，一律按半天計算；
7、請假一律不得讓人代請，如屬生病住院等特殊情況，事后須出具相關(guān)證明，否則按曠工處理；
8、超假、續假
�、賳T工請假后，不能按時(shí)上班者，應以電話(huà)等形式通知主管，說(shuō)明原因，得到批準后回廠(chǎng)時(shí)補辦請假手續；
�、诔�3天及以上者，且未提前與主管說(shuō)明原因或續假未批準者作自動(dòng)離廠(chǎng)處理。
離職規定
離職種類(lèi)
1、自動(dòng)離職：因不夠辭職條件和辭退條件，自愿離職者；或連續曠工三天；或月累計曠工達五天者（包括晚上加班），稱(chēng)為自動(dòng)離職；
2、辭退：結算當月工資
a）嚴重違反部門(mén)規定和勞動(dòng)紀律者
b)嚴重干擾車(chē)間正常生產(chǎn)者
c）拒絕服從管理員安排、消極怠工者
d）偷盜公司財物、打架斗毆（屬情節嚴重）
3、辭職：結算所有工資
a)試用期內員工工作技術(shù)表現不能令工廠(chǎng)滿(mǎn)意者
b)因裁員,而予以辭退者
c）經(jīng)市級醫院證明的`嚴重病患者
d）經(jīng)部門(mén)經(jīng)理認可的其他特殊原因
離職手續
先填寫(xiě)離職申請書(shū)，員工提前一周，領(lǐng)班及以上提前一月。并移交所有屬于公司的財產(chǎn)，經(jīng)核準后方可正式離職。
注塑車(chē)間員工管理制度 篇6
為規范車(chē)間員工行為，保障車(chē)間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴正秩序和紀律，進(jìn)步車(chē)間生產(chǎn)效力和物料節儉，制訂本制度。
1、所有車(chē)間員工必需遵照公司的相干制度和車(chē)間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關(guān)制度規定處理。
2、上班時(shí)光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個(gè)品進(jìn)入車(chē)間，違者每次罰款5元。
3、按時(shí)上、放工，車(chē)間所有人員均應加入班前會(huì )議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
4、制止在上班時(shí)間看書(shū)報、吃零食、玩手機等與工作無(wú)關(guān)的事，更不答應無(wú)端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。
5、員工請假在一天之內的，應先填寫(xiě)請假條交班組長(cháng)審核贊成，由車(chē)間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6、保持良好的個(gè)人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著(zhù)整齊慷慨，不穿奇裝異服或過(guò)于裸露的衣服。
7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時(shí)清理各類(lèi)包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9、倒料人員應踴躍主動(dòng)地懂得各機臺的用料情況，及時(shí)籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時(shí)運走，分類(lèi)存放，違者每次罰款5元。
10、司稱(chēng)人員應至少每2小時(shí)過(guò)磅一次，要求過(guò)磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車(chē)運到包裝車(chē)間的半成品存放區，分類(lèi)擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個(gè)工作臺邊。
11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場(chǎng)收拾標準，垃圾請求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12、拌料工應依據訂單進(jìn)度和生產(chǎn)才能的要求，按需拌料。拌料車(chē)間應保證規范作業(yè)，預防原料灑落地面；保持車(chē)間現場(chǎng)的清潔和擺放規范。
13、粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發(fā)明含有灰塵、油污的回料應及時(shí)向車(chē)間管理人員反應，在拌粉班組長(cháng)同意后方可開(kāi)機粉碎。
14、拌料班長(cháng)有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務(wù)情況進(jìn)行崗位調動(dòng)，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。
15、嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其余車(chē)間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。
16、操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17、機修人員應積極主動(dòng)了解機臺運行和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中設備和工藝問(wèn)題。嚴禁以粗魯的立場(chǎng)處理員工或檢驗班組長(cháng)人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時(shí)清理現場(chǎng)合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場(chǎng)進(jìn)行清算，換下的.模具應運送到模具寄存處，不得留放在車(chē)間現場(chǎng)。
19、當班期間，嚴禁離崗睡覺(jué)，嚴禁影響生產(chǎn)的畸形運行和職責實(shí)現的行動(dòng)，違者罰款20-50元。
20、所有車(chē)間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產(chǎn)操作規范。未經(jīng)受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業(yè)，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21、遵守現場(chǎng)工作紀律和作業(yè)要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場(chǎng)工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22、車(chē)間作業(yè)現場(chǎng)，嚴禁抽煙，違者按公司相關(guān)制度處理。
23、新工正式上崗前，車(chē)間治理職員應做好上崗領(lǐng)導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問(wèn)題處置方法及周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進(jìn)行輔導，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的品質(zhì)跟操作的純熟水平。
24、車(chē)間管理人員有義務(wù)確保車(chē)間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀律合乎規定要求，嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間；對車(chē)間現場(chǎng)應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車(chē)間衛生，保證現場(chǎng)整齊規范。
25、車(chē)間管理班組長(cháng)、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問(wèn)題和要求，保證無(wú)任何遺留問(wèn)題得不到監督和解決。
26、領(lǐng)取物料應通過(guò)主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
27、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50元。
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