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大學(xué)生暑期赴鋼鐵企業(yè)社會(huì )實(shí)踐報告范文
國有企業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱。要深化國有企業(yè)改革，進(jìn)一步探索公有制特別是國有制的多種有效實(shí)現形式，大力推進(jìn)企業(yè)的體制、技術(shù)和管理創(chuàng )新。s0100
——十六大文件摘錄
改革與創(chuàng )新
—2003年暑期赴崇利制鋼有限公司社會(huì )實(shí)踐報告
涉縣，位于太行山南麓，邯鄲市西行96公里即到。歷史上，涉縣曾是光榮的革命老區，是當年129師司令部、政治部、新華廣播電臺所在地。劉伯承、鄧小平等老一輩無(wú)產(chǎn)階級革命家在此生活和戰斗達六年之久。2003年暑期，我們經(jīng)濟學(xué)院邯鄲小分隊積極響應河北大學(xué)團委的號召，并根據十六大報告的精神，選擇了國有企業(yè)作為這次社會(huì )實(shí)踐的目標。我們一行9人懷著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情來(lái)到了涉縣，來(lái)到了革命老區，并到達了我們此次社會(huì )實(shí)踐的目的地——崇利制鋼有限公司。
崇利制鋼有限公司是一個(gè)成長(cháng)中的企業(yè)，位于309國道邊，距縣城10公里，是中外合資和利稅超千萬(wàn)元的企業(yè)。其前身是涉縣煉鋼廠(chǎng)，始建于1991年。1993年在鄧小平夫人卓琳、黃鎮夫人朱霖的關(guān)懷和支持下，該廠(chǎng)與香港嶸高貿易有限公司合資組建崇利制鋼有限公司。1999年又與天鐵集團進(jìn)行資產(chǎn)重組，企業(yè)實(shí)現了跨越式發(fā)展。
公司現有職工1760名，資產(chǎn)5.5億元，年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸。主要產(chǎn)品有：普碳鋼、HRB335、HRB400和優(yōu)質(zhì)碳素鋼，規格有：120×120mm、150×150mm、160×240mm，6米以?xún)雀鞣N定尺的連鑄坯，產(chǎn)品暢銷(xiāo)北京、天津、上海、河北、河南、山西、湖北、浙江、江蘇、江西、福建、廣東等地，產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)加工后已打入三峽工程和國際市場(chǎng)，創(chuàng )利稅2000多萬(wàn)元。
十幾年來(lái)，企業(yè)由小到大，由弱變強，走過(guò)了不平凡的路。作為煉鋼行業(yè)的代表，崇鋼在改革和發(fā)展中有許多方面值得同行業(yè)借鑒和學(xué)習。尤其是資產(chǎn)重組后，公司建立了現代企業(yè)制度，實(shí)行全面預算管理模式。對工資分配制度，勞動(dòng)用工制度等進(jìn)行了一系列根本性的變革和創(chuàng )新，同時(shí)改進(jìn)生產(chǎn)設備，加強技術(shù)創(chuàng )新，企業(yè)效益逐年遞增。公司現已成為邯鄲市“小巨人企業(yè)”，“河北省重點(diǎn)地方冶金企業(yè)”，河北省地方冶金工業(yè)利稅大戶(hù)“明星企業(yè)”，全國最大的500家外商投資企業(yè)，國家大型二檔企業(yè)，并連續五年成為老區涉縣的利稅大戶(hù)。下面我們將從該企業(yè)體制改革、管理改革及技術(shù)改革和創(chuàng )新三個(gè)方面談一談崇鋼經(jīng)驗，作為我們的實(shí)踐成果現匯報如下：
一、實(shí)行股份制改革為發(fā)展謀出路
（一）股份制改造——勢在必行
涉縣煉鋼廠(chǎng)作為一個(gè)剛起步的國有小企業(yè)，在其成長(cháng)過(guò)程中可謂困難重重，荊棘遍野。企業(yè)的力不從心卻激起了崇鋼人原始的斗志和特有的熱情。他們不辭辛苦，打出自己的品牌。1993年7月16日與香港嶸高公司合資，成為中外合資企業(yè)，擺脫了資金難于流轉的致命困境。
崇鋼公司自投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，雖然生產(chǎn)技術(shù)不斷改進(jìn)，設備配套進(jìn)一步完備，但企業(yè)仍面臨著(zhù)極大的困難。從內部來(lái)看：（1）資金短缺，資金周轉不靈，設備不能及時(shí)更新，工資欠發(fā)，購買(mǎi)鐵水困難，生產(chǎn)難以維持，規模更難擴大。（2）人才匱乏。公司規模小，又處于偏僻山區，專(zhuān)業(yè)人才吸收處于劣勢。在將近1400多名員工中，僅有20多名本科生。（3）技術(shù)落后。僅是吸收別人的一點(diǎn)經(jīng)驗，自己在黑暗中獨自摸索，沒(méi)有獨立的技術(shù)創(chuàng )新和使用機制。（4）思想觀(guān)念保守陳舊，不敢放開(kāi)手腳，大刀闊斧的改造。（5）管理手段落后，責權不清，浪費嚴重，成本居高不下。比較突出的是財務(wù)管理混亂。從外部來(lái)看：（1）97、98年市場(chǎng)低迷，尤其是鋼鐵市場(chǎng)的蕭條，產(chǎn)品供過(guò)于求。（2）天津鐵廠(chǎng)自己新上煉鋼分廠(chǎng)后，對公司的鐵水供應造成了一定影響。以上這些無(wú)疑使公司雪上加霜。到98年底，公司累計拖欠天鐵集團1.4億元鐵水款，拖欠職工工資4個(gè)月，公司又一次陷入困境。
在此情況下，天津鐵廠(chǎng)為盤(pán)活1.4億元欠款，對崇鋼進(jìn)行了全面調查。認為崇鋼硬件良好，只是經(jīng)營(yíng)管理上出了問(wèn)題，如果進(jìn)行資產(chǎn)重組，既可以壯大天鐵實(shí)力，又可以盤(pán)活不良資產(chǎn)，且不用再追加新的投入。
于是，1999年1月12號，天鐵集團與崇利制鋼有限公司進(jìn)行資產(chǎn)重組。天津鐵廠(chǎng)以債權4692萬(wàn)元置換涉縣煉鋼廠(chǎng)的51%股權。涉縣煉鋼廠(chǎng)的4692萬(wàn)元均為銀行貸款，現轉為新合營(yíng)公司的貸款，由新合營(yíng)公司承擔利息，相當于新公司貸款4692萬(wàn)元歸還了涉縣煉鋼廠(chǎng)。港方占25%股份不變，另外每年給港方300萬(wàn)元作為損失補貼。這樣重組后，天鐵、嶸高、涉縣煉鋼廠(chǎng)三方的股權比例分別為51%、25%、24%，由天鐵控股，三方共同經(jīng)營(yíng)。資產(chǎn)重組完成后，建立健全組織機構。公司董事長(cháng)由天鐵領(lǐng)導兼任，天鐵向崇鋼公司派出4人參加經(jīng)營(yíng)班子，即一位總經(jīng)理，兩位副總經(jīng)理和一位總經(jīng)濟師。
（二）資產(chǎn)重組后實(shí)現了資金的良性循環(huán)
１、資金運作與財務(wù)管理：
高息負債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務(wù)繁重，資金周轉乏力，外欠高達4500萬(wàn)元，每年利息支出達1200萬(wàn)元。資產(chǎn)重組后，崇鋼抓住銀行利率下調的機遇，加上天鐵的良好商業(yè)信譽(yù)，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時(shí)清理了高息負債3000多萬(wàn)元，年節約利息支出208萬(wàn)元，并以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益100多萬(wàn)元。通過(guò)清壓倉庫，轉換轉貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高息貸款，年節約利息支出175萬(wàn)元，并對1000萬(wàn)元高息貸款進(jìn)行了降息談判，年節約利息25萬(wàn)元。
為盤(pán)活存量資金，采購部門(mén)進(jìn)一步壓縮部門(mén)庫存，做到產(chǎn)量增加庫存不增加，力爭達到“零庫存”，進(jìn)一步減輕了公司資金壓力。生產(chǎn)部門(mén)加快生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)技術(shù)，減少資金占用。銷(xiāo)售部門(mén)及外協(xié)部門(mén)加強清欠力度，加速了貨幣回籠。99年以來(lái)公司采用追繳、法律訴訟、兌轉等多種方式共收回舊欠2960多萬(wàn)元。財務(wù)部門(mén)采用債務(wù)重組、加強核算等方式，取得營(yíng)業(yè)外收入72萬(wàn)元，減少貼現支出29萬(wàn)元，兩項共取得效益101萬(wàn)元。通過(guò)資金運作，直接降低財務(wù)費用600多萬(wàn)元，使公司的資金實(shí)現了良性循環(huán)。
2、成本控制：
針對資產(chǎn)重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產(chǎn)供銷(xiāo)各環(huán)節，想方設法降低成本，提高效益。
在采購環(huán)節，公司一改原來(lái)采購過(guò)程中采購費用居高不下，轉而實(shí)行招標、議標和對標采購制度。對大宗產(chǎn)品實(shí)行招標采購，對價(jià)值高數量少的物品采購實(shí)行對標，對價(jià)值低數量少的物品實(shí)行議標。這樣一來(lái)，采購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質(zhì)量卻有了明顯提高。
在生產(chǎn)環(huán)節，公司通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)設備，優(yōu)化管理，提高人力資源利用率，降低生產(chǎn)成本，使公司產(chǎn)品更有競爭力。（1）生產(chǎn)設備和工藝技術(shù)革新。公司投資建設了一座化鐵爐，每天可生產(chǎn)700噸鐵水，彌補了公司鐵水供應不足，對公司的可持續發(fā)展有重大意義；投資新增建了一座80噸汽車(chē)衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉子進(jìn)行了改造，提高了氧氣產(chǎn)量，年節約外購氧氣費100多萬(wàn)元；實(shí)施了連鑄保護澆鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產(chǎn)品合格率。實(shí)施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實(shí)施廢水回收利用工程，節約了水資源（2）公司定期舉行“技術(shù)比武”，涌現出一大批優(yōu)秀的技術(shù)骨干。他們經(jīng)驗豐富，業(yè)務(wù)純熟，是公司的生產(chǎn)技術(shù)能手，也是各崗位的楷模。他們?yōu)槠髽I(yè)作出了突出的貢獻。（3）公司經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，提高職工的安全生產(chǎn)意識。生產(chǎn)計劃處時(shí)常檢查工人的崗位操作，各車(chē)間和班組嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行規范化的運作，建立起崗位責任制。對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，起到了顯著(zhù)的作用
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