金工實(shí)習報告范文集合7篇
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，我們使用報告的情況越來(lái)越多，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報告嗎？以下是小編整理的金工實(shí)習報告7篇，歡迎閱讀與收藏。
金工實(shí)習報告 篇1
前言：金工實(shí)習是高校機電工程學(xué)院教學(xué)中一門(mén)重要的、實(shí)踐性的技術(shù)基礎課。通過(guò)實(shí)踐教學(xué)，讓學(xué)生掌握機械制造加工基礎知識和基本技能以及相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術(shù)。此次實(shí)習，是一個(gè)很好的自己動(dòng)手的實(shí)踐的好機會(huì )，使我得到了基本的工業(yè)訓練，同時(shí)也讓我了解了相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)觀(guān)念、原則、安全制度。
一、 金工實(shí)習安排。
在實(shí)習期間的一個(gè)月里，將兩個(gè)班90多人平均分成四組，每組分別進(jìn)行鉗工、焊工、車(chē)工、銑工，每個(gè)工種為期一個(gè)星期后進(jìn)行輪流。
二、 金工實(shí)習內容。
1、 鉗工。鉗工實(shí)習主要為實(shí)踐操作。指導老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位，介紹鉗工的加工特點(diǎn)、加工工具、安全操作規程和應用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟；并由自己親自根據圖紙大小動(dòng)手制作出一副鐵錘，制造過(guò)程包括劃線(xiàn)、鋸銷(xiāo)、銼削、鉆銷(xiāo)、裝配等工作環(huán)節。經(jīng)過(guò)自己一個(gè)星期的努力，終于如期制作出一副完整的鐵錘，最后拿去給老師評分。在鉗工實(shí)習中，最終考驗我的是耐性和堅持，在制作鐵錘的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鐵錘各個(gè)面的大小，劃線(xiàn)，打孔是要做到孔在面的中心，這要有一定的技巧和加工水平，這些要求對我都是一項強度大的考驗。
2、 焊工。常用的方法是焊條電弧焊，其操作過(guò)程包括引弧，焊條。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在這次焊工實(shí)習中，一開(kāi)始老師給我們講授一些電焊的知識，安全事項，并給我們示范焊接過(guò)程。之后就是同學(xué)們練習焊接了，經(jīng)過(guò)幾天艱辛的練習，最后每個(gè)同學(xué)分別焊出自己的作業(yè)交給老師評分。由于不知道焊接時(shí)發(fā)出的強烈光溫度如此高，在穿著(zhù)短褲練習了一上午之后腳都烤紅了，最后還脫了皮。所以在焊接操作時(shí)要做好防護措施，注意不要用眼睛直接直視焊接的過(guò)程，而是要帶上防護眼罩，以免眼睛眩暈。
3、 車(chē)工。實(shí)習期間車(chē)工相對于鉗工和焊工來(lái)說(shuō)比較輕松一些，沒(méi)有鉗工制造錘子的鋸
和銼，也不會(huì )像焊工那樣容易燙傷人，而是掌握車(chē)工的一些數控操作技巧和進(jìn)刀量便可車(chē)出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些安全事項和操作技巧后，接下來(lái)就是讓同學(xué)們親自動(dòng)手練習了。最后每?jì)蓚�(gè)人一小組車(chē)出老師布置大小尺寸的中心軸，車(chē)完后老師測量尺寸大小并給予評分。
4、 銑工。銑工是我實(shí)習期間的第一個(gè)工種，跟車(chē)工一樣沒(méi)有鉗工和焊工那樣艱辛，不過(guò)銑工的過(guò)程很漫長(cháng)，要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關(guān)銑床的知識和銑工的操作方法及注意的事項后，老師給同學(xué)們一個(gè)圓柱鐵，然后由同學(xué)們自己動(dòng)手操作銑削出一個(gè)長(cháng)方體。
結束語(yǔ)：通過(guò)這次的金工實(shí)習，我熟悉了有關(guān)金加工的一些知識，也感受到了實(shí)習期間的艱辛和快樂(lè )。非常有幸得到老師們的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在一個(gè)月的時(shí)間內學(xué)到了很多金加工的知識和技巧。
金工實(shí)習報告 篇2
實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項: 1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2. 使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3. 鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4. 銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5. 銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。 鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺4.手鋸
5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1. 劃線(xiàn) 2. 鏨削 3. 鋸削
4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋
實(shí)訓內容：1. 鴨嘴錘頭的制作
2. 六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程: 兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓. 在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。
第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。
第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。
第三步：劃線(xiàn).因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。
第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。
第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。
第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題.
1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料.
2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A.
4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，
1.了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。
4.了解電焊的安全技術(shù)。
5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):在這次實(shí)訓中,我收獲了不少. 首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。
久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)習報告 篇3
實(shí)訓地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項:
1、設備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。
鉗工的基本知識:
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3、鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備:1、鉗臺2、臺虎鉗3、游標卡尺4、手鋸5、銼刀6、鉆床7、劃針8、劃歸9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1、劃線(xiàn)2、鏨削3、鋸削4、銼削5、鉆孔6、擴孔7、攻螺紋
實(shí)訓內容:
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程:兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓。在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實(shí)訓中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步:劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步:劃線(xiàn)。因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔，由于鉆床比較陳舊，導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實(shí)訓中，我們要完成的是一個(gè)六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn)。不過(guò)也遇到了不少新的難題。1、取料:根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。2、劃線(xiàn):用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面a。4、以a面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6、鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑r12mm的的圓孔。7、攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。
在實(shí)訓接近尾聲時(shí)，我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1、了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形3、了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。4、了解電焊的安全技術(shù)。5、初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):在這次實(shí)訓中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)習報告 篇4
本學(xué)期第十周和第十二周是我們學(xué)院金工實(shí)習的時(shí)間。與枯燥無(wú)味的理論課相比較金工實(shí)習是與實(shí)際生產(chǎn)緊密相連的充滿(mǎn)挑戰性的課程。穿上軍服，走下工廠(chǎng)，聽(tīng)見(jiàn)機器轟鳴，嗅著(zhù)濃重的機油味，感覺(jué)腳下地面微微顫動(dòng)，觸著(zhù)泛著(zhù)鐵銹的金屬，感覺(jué)就象經(jīng)歷一場(chǎng)由頭到腳的洗禮，書(shū)生氣也越銷(xiāo)越遠。
金工第一天是車(chē)工。充滿(mǎn)好奇的我們觸摸著(zhù)那泛者金屬光澤的沉重的車(chē)床，想到堅硬的金屬都在它面前曲腰，心里滿(mǎn)是崇敬的感覺(jué)�？墒且粺o(wú)所知的我們即使面對這臺用途多樣的機器卻無(wú)從入手。直到經(jīng)過(guò)指導老師一一介紹，我們才漸漸清楚一臺車(chē)床的組成和各個(gè)部分所分擔的作用：支承主軸用的主軸箱、通過(guò)搭配不同齒輪數的齒輪以獲得不同進(jìn)給量的掛輪箱、夾持車(chē)刀的刀架、改變主軸轉速的變速箱�？墒沁@只是基礎，要車(chē)一件最簡(jiǎn)單的工件還要由對刀開(kāi)始。對刀是使刀尖與車(chē)床主軸中心線(xiàn)等高。這一開(kāi)始我就遇到了困難，因為我所用的車(chē)床的墊片很少，而且都很薄，別人用了三片墊片就能調好，我卻把所有墊片用上了都還不夠高，花了不少時(shí)間去找墊片。起步就比別人慢了許多，真讓人有點(diǎn)氣餒啊。我深深吸了一口氣，挺了挺腰，重振了一下士氣。接著(zhù)就是粗磨，當中有因為車(chē)刀沒(méi)夾穩而車(chē)壞了的情況，也有因計算錯誤多車(chē)了的失誤。半天下來(lái)，仿佛所有可能存在的失誤都發(fā)生在了我身上，可是就在不端的犯錯誤中得到了教訓，從而也使自己比別人更加了解錯誤的來(lái)源和解決方法。雖然我比別人多走了一些彎路，可是塞翁失馬，焉知非福呢。最后是精車(chē)，令人吃驚的是這可稱(chēng)龐大的機器車(chē)出來(lái)的工件居然可以精確到0.01毫米，以符合不同的工業(yè)要求。這也讓我感受到了什么叫失之毫厘，謬以千里。
然后是銑床。接觸過(guò)了車(chē)床，對它的兄弟銑床我們很容易就上手了。原來(lái)每臺機器基本都包含橫向和縱向工作臺，主軸等。耐心的師傅教我們如何換銑刀，如何通過(guò)在工件表面貼一片紙來(lái)對刀，如何通過(guò)輕敲來(lái)準確控制升降臺。這些可都是寶貴的經(jīng)驗，是在我們的金工實(shí)習課本上所不能學(xué)習到的。工人師傅通過(guò)長(cháng)年累月的實(shí)際操作，為我們總結了寶貴的經(jīng)驗。這就不難明白，為什么一個(gè)好的師傅帶出的徒弟會(huì )更加出色。因為他比別人節省了總結經(jīng)驗的時(shí)間，從而站在了較高的起點(diǎn)。這就不難明白師徒之情為何如此的深，因為從來(lái)沒(méi)有人會(huì )如此毫無(wú)保留地把畢生所學(xué)傳給另一個(gè)人如師傅�？删吹墓と藥煾�，工具粗糙了他們的雙手，他們的雙手卻精細了工件。
接下來(lái)三天都是跟電腦打交道，現代科技越來(lái)越深入工業(yè)了。數控車(chē)床，數控銑床都是通過(guò)mastercan，powermil等軟件的g功能定位、確定加工軌跡，m功能控制主軸轉停，s功能選擇轉速，t功能對刀具進(jìn)行選擇。通過(guò)編程，再輸入機器，模擬加工就能精確地車(chē)銑出各種形狀（當然在一定范圍內）的工件�；叵肭皟商觳[著(zhù)眼睛測量，顫著(zhù)雙手一次又一次地精車(chē)，就不禁讓人感謝現代科技給加工工業(yè)帶來(lái)的高效率。
放完一個(gè)五一長(cháng)假，在次回到了我們逐漸熟悉的工廠(chǎng)。
電火花加工又稱(chēng)放電加工，它的原理是基于工具和工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現象來(lái)腐除多余的金屬，以達到對工件的尺寸就、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。我們從最開(kāi)始的磨電極做起。在虎鉗上通過(guò)鋸、銼將一塊鐵條加工打磨成我們所需要的形狀的電極就花了我們半天的時(shí)間。微弓著(zhù)腰右手持鋸刀，左手用手指定位，向前時(shí)用力并向下壓，輕提回拉，讓我們出現了自己是一名工人的錯覺(jué)。接著(zhù)的啟動(dòng)電源——校正工具——安裝工件——調整工作液面——選擇電規準——加工對我們來(lái)說(shuō)是小菜一碟了，可見(jiàn)前面一個(gè)多禮拜的學(xué)習沒(méi)有白費，說(shuō)著(zhù)一股名叫驕傲的暖流流遍全身。
化學(xué)加
工是在另外隔開(kāi)的小房子里進(jìn)行的。走進(jìn)去，兩排桌子上全擺著(zhù)一個(gè)個(gè)箱子，另外一張桌子上用一個(gè)個(gè)飯盒盛放著(zhù)各種顏色的有機染料。多簡(jiǎn)陋的一個(gè)加工工廠(chǎng)啊，每一個(gè)來(lái)到的人都不禁發(fā)出這樣的感嘆�？删褪沁@樣一個(gè)“素面朝天”的地方可以加工出讓人驚嘆的工藝品�？梢哉f(shuō)就是化學(xué)加工將工業(yè)與平面藝術(shù)結合了起來(lái)！通過(guò)幾十分鐘的學(xué)習，我們初步了解了加工的步驟：首先在一片鋁片邊上剪出一天向上敲的小鉤用于陽(yáng)極氧化時(shí)懸掛；接著(zhù)我們用naoh脫脂兩分鐘；用冷水清洗后再用hno3清洗；用冷水清洗后將其掛于通電的`h4so3溶液內進(jìn)行陽(yáng)極氧化，在表面形成一層絕緣、耐腐蝕、硬度高的氧化膜；等待40分鐘后將鋁片夾起用冷水漂洗；接著(zhù)將起浸沒(méi)在自己喜愛(ài)的顏色的有機染料里，染到適當的深度；冷水清洗；用吹風(fēng)吹干后放入融蠟里，在其表面形成一層薄膜；取出，將自己選好圖畫(huà)描在上面，再用竹簽調走描出的軌跡里的蠟，用掃子掃干凈；再在naoh溶液里浸泡20分鐘；取出，洗凈，用吹風(fēng)吹走上面的蠟。一件工藝品就初見(jiàn)雛形了，還要經(jīng)過(guò)打磨才能算是成品。每一步都是必不可少的，溫度、電壓、電流都要控制在一定范圍內，少了任何一步或不符任何一個(gè)條件就有可能出現花紋，粉末，染色不均等情況。所以必須一絲不茍地操作。到最后拿起灌注著(zhù)自己精神和心思的作品時(shí)的那種感覺(jué)不言而喻。這讓我聯(lián)想到父母傾注自己血汗和希望的子女時(shí)所有的神態(tài)。
鍛壓沖壓除去了機器輔助說(shuō)白了就是掄鐵錘了。這完全是力氣活，沒(méi)有power就沒(méi)有加工可言，從古代就有打鐵鋪了，可見(jiàn)它由來(lái)已久。見(jiàn)過(guò)其他組干活時(shí)都是男生在掄錘女生在旁邊看�？墒菦](méi)有親身體驗過(guò)就不能真正地體會(huì )到當中的。所以我決定不當袖手旁觀(guān)的小女生。拿起重重的鐵錘，感受每一下錘下的震動(dòng)，聽(tīng)見(jiàn)乒乒乓乓的打鐵聲，感覺(jué)著(zhù)電爐里涌出的熱浪，心里也是熾熱的，因為想到打鐵工人們頂著(zhù)夏日的高溫還在這樣的電爐旁不停地干著(zhù)重體力活，得到的卻是低微的報酬。工人是應該得到關(guān)注和幫助的群體。
鑄造是至今我覺(jué)得最耗體力的活了。在一間鐵皮房里面堆放著(zhù)灰黑色的型砂，兩邊是一個(gè)個(gè)工具箱。聽(tīng)師傅講，這一堆砂在這里的時(shí)間比他的年紀還大，就是這堆砂養育了華工一代又一代的人，望著(zhù)這堆不平凡的型砂，頓時(shí)百感交集。工具箱除了放工具外，還是工作時(shí)的小板凳。這許許多多的工具每一件都有其實(shí)在用處。
是啊，工具之于工人無(wú)異于筆墨于文人。
困難再一次光顧了我。位子一下子坐滿(mǎn)了，只有我一個(gè)人在上一個(gè)臺階的地方干活，不但旁邊對面都沒(méi)有同學(xué)可以借鑒，而且型砂堆在在對面，每次都要把型砂從那邊鏟到這邊才行，本來(lái)力氣就不大，再加上這等體力活，不一會(huì )就面紅耳赤，氣喘吁吁了。遇到困難的時(shí)候不能奢望別人的幫忙，最終可以幫助你的只有你自己。當時(shí)我的腦海里就浮現著(zhù)這句話(huà)。所以我默默地干著(zhù)。后來(lái)師傅很善意地指導我，心里實(shí)在是感激，否則很可能我不能及時(shí)完成了（我用的�？鹨葎e人的大一號）。鑄造模具的要求很高，而且工具的用法挺巧的，只有熟悉了工具的用法，了解它們各自的“習性”，它們才能為你所用。不奇怪父親為什么對家里一箱箱的工具如此地依戀。
最后是汽車(chē)結構的認識，因為要考試，所以時(shí)間上并不允許我們仔細了解。只簡(jiǎn)單知道了前驅后動(dòng)，變速器怎樣實(shí)現換擋，差速器的是使轉彎時(shí)兩輪的速度不同，分火器的結構，凸輪軸使幾個(gè)汽缸輪流進(jìn)氣等。其實(shí)汽車(chē)是一項挺復雜的學(xué)問(wèn)，要學(xué)精當然不是這一時(shí)半會(huì )可以的。曾經(jīng)有人說(shuō)過(guò)，中國的汽車(chē)質(zhì)量太差，經(jīng)�？梢栽诼飞峡吹揭驗檐�(chē)壞了而停下的，可是也是因為這個(gè)原因，幾乎每個(gè)中國的司機都是修車(chē)工。這其中有諷刺的意味，可是想深一層，用經(jīng)常用電腦的人就要學(xué)會(huì )初步的維修知識，
開(kāi)車(chē)的人要懂得修車(chē)的技術(shù)，任何事情都是如此，要會(huì )就要學(xué)會(huì )修理。
兩周的金工就這樣安靜地淌過(guò)了，卻在我們各自的心里慢慢下來(lái)沉淀一些東西。是什么東西？也許每個(gè)人都不同，是技術(shù)，是心得，是體驗……無(wú)論如何，金工讓我們體驗了讀書(shū)時(shí)期前所未有的經(jīng)歷。使我們敏感的觸角由課本轉向了生產(chǎn)線(xiàn)；在我們的書(shū)生氣里增添了一點(diǎn)點(diǎn)工人的堅強；在我們幼稚的心靈里埋下了一顆小小的種子……
金工實(shí)習報告 篇5
鑄造
一、是非題
1、（√）2、（√）3、（×）4、（√）5、（×）6、（×）7、（√）8、（√）9、（√）10、（√）
二、填空題
1、透氣性 耐火度 強度 退讓性 導熱性
2 箱
3、增加砂芯的強度，使其不易損壞、變形 形成鑄件的空腔和復雜外形
4、成形方法 幾何尺寸大小 尺寸精度
5、實(shí)樣模砂箱 刮板、車(chē)板 地面 型板模 組芯
6、材質(zhì)、加工粗糙度 幾何高度尺寸 在模樣中的位置
7、鑄件的熱節部位 縮孔
8 三、工藝題
鉗工
一、是非題
1、（√）2、（×）3、（√）4、（×）5、（×）6、（×）7、（×）8、（√）9、（√）10、（×）
二、填空題
1 23、鏨子 扁鏨 尖鏨 油鏨
4、套螺紋 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺紋 板牙 旋轉
5、（因無(wú)圖，所以未做）
6、高碳素工具鋼T13或T12 62~72
7、直線(xiàn)運動(dòng) 旋轉運動(dòng)
8、中心線(xiàn) 上下 左右兩面
9、劃線(xiàn) 鏨削 鋸削 鉆削 鉆孔 擴孔 锪孔 鉸孔 攻螺紋、套螺紋
10 機床電氣控
一、選擇題
1、（C）2、（B）3、（C）
二、填空題
3、高壓 低壓 ①手動(dòng)操作電器 刀開(kāi)關(guān) 轉換開(kāi)關(guān) ②自動(dòng)操作電器 繼電器 接觸器
4、接觸器 繼電器
控制按紐 轉換開(kāi)關(guān)
5、接觸器 時(shí)間繼電器 速度繼電器 中間繼電器 電壓繼電器 電流繼電器
6、線(xiàn)圈 電能 二次側線(xiàn)圈 變壓器
7、改變交流電壓 改變交流電流 改變交流阻抗
數控銑
一、是非題
1、（×）2、（√）3、（√）4、（√）5、（√）
二、填空題
1、 2、手工編程 自動(dòng)編程
3、初始
4、原 上一
5、右手定則 工件 機床
三、編程題
1、功率繼電
程序如下：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000；
N15 G43 H01 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z-5 F100；
N30 G41 D01 X-10 Y-5；（順銑引入刀具半徑左補償）
N35 G03 X0 Y-15 R10；（圓弧切入）
N40 G01 X20 Y-15；
N45 G03 X20 Y15 R15；
N50 G01 X-20 Y15；
N55 G03 X-20 Y-15 R15；
N60 G01 X0 Y-15；
N65 G03 X10 Y-5 R10；（圓弧切出）
N70 G01 G40 X0 Y-5；（取消刀具半徑補償功能）
N75 G00 Z100 M9；
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N80 M5；
N85 M30；
2、程序如下：
主程序
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H02 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z-3.5 F100；
N30 M98 P21；（調用子程序）
N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N40 G43 H02 Z60 M8；
N45 Z2；
N50 G01 Z-3.5 F100；
N55 M22；（Y軸鏡像指令）
N60 M98 P21；
N65 M23；（取消鏡像指令）
N70 G00 G90 G54 X0 Y0；
N75 Z2；
N80 G01 Z-6.5 F100；
N85 M98 P21；
N90 G00 G90 G54 X0 Y0；
N95 Z2；
N100 G01 Z-6.5 F100；
N105 M22；
N110 M98 P21；
N115 M23；
N120 M5 M9；
N125 M30；
子程序
N5 G41 D02 X0 Y15；
N10 G03 X-15 Y0 R15；
N15 G01 X-30；
N20 Y20；
N25 G02 X0 Y50 R30；
N30 G01 G40 Y60；
N35 G00 Z100；
N40 X0 Y0
N45 M99
3、程序：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H3 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z0 F100；（A點(diǎn)）
N30 X0 Y40 Z-5；（B點(diǎn)）
N35 X40 Y0 Z0；（C點(diǎn)）
N40 X0 Y-40 Z-5；（D點(diǎn)）
N45 X-40 Y0 Z0；（A點(diǎn)）
N50 G00 Z100 M9；
N55 M5；
N60 M30；
金工實(shí)習報告 篇6
金工實(shí)習是大學(xué)以來(lái)最難忘的事情之一，在本部我們每個(gè)人都懷揣著(zhù)疑問(wèn)與熱情，哪怕天氣炎熱，哪怕流汗疲勞，最初的感受不會(huì )改變。 在同學(xué)們心中也留下了不可磨滅的記憶：
何慎菱同學(xué)說(shuō)：10天的金工實(shí)習，在每天不同的工種學(xué)習中度過(guò)，充滿(mǎn)樂(lè )趣與激動(dòng)。在10天金工實(shí)習的日子里，遇到過(guò)刮風(fēng)下雨，遇到過(guò)艷陽(yáng)高照。在10天金工實(shí)習的日子里，我們拼命擠公交，我們狠命斗瞌睡。在10天金工實(shí)習的日子里，我們經(jīng)歷了磨工，焊工，車(chē)工，銑工，刨工，鑄工。其中給我留下最為深刻的工種是磨工。磨工是一種非常精細的工種，經(jīng)過(guò)磨工的加工，往往給材料帶來(lái)的只有錦上添花的效果，加工之后的材料也都接近完美。當然，能達到此程度需要一定的技術(shù)與耐心，磨工這個(gè)工種的操作也有一定的技術(shù)，在我們老師的帶領(lǐng)下，同學(xué)們都積極認真的參與實(shí)踐，最終我們也都完成了老師的要求，達到了我們所預想的期望值。
通過(guò)磨工這個(gè)工種的學(xué)習，使我認識到了，無(wú)論做什么事情，都要有耐心，掌握技巧，與周?chē)藞F結一致，齊心協(xié)力，善于虛心請教他人，保持一顆愛(ài)學(xué)習愛(ài)探究的心。
10天的日子里，我們一組15個(gè)人，共同成長(cháng)，共同承擔，共同進(jìn)步。我們都一起勇敢的面對每一個(gè)工種，無(wú)論它是簡(jiǎn)單還是復雜，我們全都全力以赴，在遇到特別需要體力的工種，我們幾個(gè)男生也都發(fā)揮了他們的作用，忙前忙后幫助其他女同學(xué)，當然，在某些需要耐心，心細的工種，女生也都當仁不讓的承擔主要任務(wù)。我們15個(gè)人不分彼此的度過(guò)這10天，歡笑不斷，快樂(lè )不斷。金工實(shí)習給我們帶來(lái)了太多的美好回憶，也讓我們學(xué)到了很多的知識。
xxx同學(xué)說(shuō)： 這一天是金工實(shí)習工種中的鉗工，主要任務(wù)是磨榔頭。這是一個(gè)在所有工種里面最累的活兒，全要憑借自己的雙手來(lái)打磨出一個(gè)榔頭。在老師的一番講解之后，我們便各自開(kāi)始了自己的磨榔頭之旅。第一步是鋸削，就是要在毛柸工件上用手鋸鋸掉一塊金屬材料。我們的工作就是鋸掉一個(gè)小三角鐵塊。剛開(kāi)始覺(jué)得要鋸掉一個(gè)金屬快有點(diǎn)不太可能，之前只是看到木匠用手鋸鋸木頭。雖然有點(diǎn)擔心但我還是拿起了手鋸開(kāi)始試著(zhù)鋸，的確這不是一項容易的活，沒(méi)一會(huì )我的手就開(kāi)始酸疼，發(fā)紅，可是看著(zhù)周?chē)耐瑢W(xué)都在埋頭苦干我想自己可不能掉鏈子，于是在稍事休息之后便鼓足了勁兒想著(zhù)老師教的方法開(kāi)始鋸削，慢慢的我發(fā)覺(jué)到鋸削的技巧，雖然累得滿(mǎn)頭大汗，但還是樂(lè )在其中。第二步便是銼削，在用卡尺劃好線(xiàn)之后，我便重新戴上手套拿起銼刀開(kāi)始又一輪的打磨。因為我的工作臺被老師分配了兩個(gè)人使用，所以有時(shí)候得在旁邊等著(zhù)，但看到其他同學(xué)在他們不使用工作臺的時(shí)候讓給
我用，我心里開(kāi)心極了!于是我們互相鼓勵，互相幫助，用手中的工具，靠自己的汗水，花了整整一天的時(shí)間打磨出了一個(gè)真正屬于自己的榔頭。此時(shí)此刻，看著(zhù)自己紅腫的雙手，臟兮兮的衣服感覺(jué)就要累垮了，但是看著(zhù)做好的榔頭，心里還是美滋滋的，頓時(shí)成就感爆棚。
在這一天的實(shí)習中有歡笑，有汗水，有溫情，有收獲。這一天我們用自己的雙手打磨出屬于自己的榔頭，他讓我們懂得了要想有所收獲必須的靠自己，只有自己通過(guò)不斷地努力才能打造一個(gè)屬于自己的世界。相信在未來(lái)的日子里，我們也會(huì )這一天一樣用自己的汗水創(chuàng )造一個(gè)屬于自己的嶄新未來(lái)!
xx同學(xué)說(shuō)： 銑工，最開(kāi)始看到安排的時(shí)候，我都不認識銑這個(gè)字，當然對它也是一竅不通，但是現在我的鑰匙上也出現了銑工工種所得到的勞動(dòng)成果，這并不是個(gè)人完成的，靠的是團隊合作和那一份熱情，我們選擇了加工齒輪，細心與配合是尤為重要的，我們小組總共有15個(gè)人，每個(gè)人都積極參與其中，并不放棄每一個(gè)機會(huì )，我們15個(gè)人中有10個(gè)女生，5個(gè)男生，但是在加工過(guò)程中，女生也發(fā)揮了自己的力量與細心，當然男生也一起幫忙，在經(jīng)過(guò)兩個(gè)小時(shí)的努力下，我們成功加工出了齒輪，并在齒輪上打孔和刻字，成為專(zhuān)屬于我們的標志物，也是金工實(shí)習眾多工種所留下的紀念之一，雖然有些小瑕疵，但是并不影響我們對它的喜愛(ài)，有加工瑕疵的工件也被同學(xué)們主動(dòng)拿走，讓我深刻的體會(huì )到了同學(xué)之間的團結有愛(ài)，互幫互助，謙讓有禮，總之，這是一次十分難得的體驗，也讓我們的心更緊密的連接在一起，我相信我會(huì )無(wú)比珍惜那段時(shí)光，這將是我最寶貝的記憶。
xx同學(xué)說(shuō)：雖然金工實(shí)習只有短短的兩周時(shí)間，時(shí)間短暫，過(guò)程珍貴，我們學(xué)到了更多關(guān)于金工的知識，了解了關(guān)于它們的操作方法。作為一名當代的大學(xué)生，我想我們缺乏的就是動(dòng)手實(shí)踐能力，而在金工實(shí)習中，我們不僅學(xué)習有關(guān)知識，更重要的是，恰好鍛煉了我們的實(shí)踐能力。
在焊工實(shí)習中，首先我們聽(tīng)老師講解了有關(guān)焊工的背景，發(fā)展及相關(guān)知識。緊接著(zhù)老師告訴我們焊接過(guò)程中如何避免不安全的事故發(fā)生。接下來(lái)老師自己動(dòng)手操作，我們在認真看的過(guò)程中，也感悟到我們缺乏的東西。老師操作完后不，我們鼓起勇氣，嘗試著(zhù)自己在操作，從中體會(huì )其中的精髓。
金工實(shí)習使我們深切的感悟到，我們所需要學(xué)習的還有很多，在不斷完善自己的過(guò)程中，需要我們更努力地付出。而在這次金工實(shí)習中，我體會(huì )到，為了未來(lái)美好幸福的生活，我們現在要發(fā)揚艱苦奮斗精神，不怕苦，不怕累。雖然在此過(guò)程中我們身心俱疲，但我們充實(shí)了我們的大腦，斷煉了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力。更重要的是，我們懂得為了未來(lái)的生活，我們需要更加的努力。
金工實(shí)習報告 篇7
在大三將盡之時(shí)，學(xué)校安排了我們?yōu)槠趦芍艿慕鸸?shí)習。金工實(shí)習來(lái)的這么遲卻有過(guò)得那么快，總感覺(jué)有些意猶未盡。但即使是短短的兩周的實(shí)習，我們也在實(shí)習過(guò)程中學(xué)到了很多，不止是書(shū)上的知識，更多的是實(shí)踐的經(jīng)驗。期間，我們進(jìn)行了機加、鈑金、車(chē)工、鉗工、焊接實(shí)習操作。各個(gè)車(chē)間各有不同，卻又相互聯(lián)系。以下是各個(gè)車(chē)間的實(shí)習內容。
一、機加實(shí)習
在機加車(chē)間的實(shí)習中，我們首先學(xué)習了牛頭刨床的操作。牛頭刨床主要用于刨刮工件表面使其平整，或者按一定要求加工工件。其基本操作步驟是：
1、裝載工件。
2、對刀。
3、調節工件自動(dòng)移動(dòng)速度。
4、啟動(dòng)，刨工件。
在刨床的操作中，我們要注意的有：
1、刨床主軸前面不能站人，以免造成人身傷害。
2、對刀時(shí)不應使車(chē)刀吃的太厚，以免損害車(chē)刀和機器，并且可能會(huì )帶來(lái)不必要的人身傷害。
3、刨工件前應先啟動(dòng)機器且提起車(chē)刀，使具有一定的機械慣性后再放刀開(kāi)始刨工件。
4、刨床工作過(guò)程中若遇到什么特殊情況，先關(guān)掉電源，然后在老師指導下處理。
學(xué)完刨床的基本操作后，我們就開(kāi)始學(xué)習立式升降臺銑床的使用。我們練習的工件是一根鐵棒，用銑床將其按一定規格銑平三面。操作如下：
1、熟悉銑床各個(gè)檔位開(kāi)關(guān)的功能用法。
2、裝載被加工工件。
3、對刀。
4、打開(kāi)主軸開(kāi)關(guān)；用快速鍵將工件移到車(chē)刀附近，打開(kāi)工件自動(dòng)移動(dòng)檔位，開(kāi)始加工工件。
注意事項：
1、裝載工件時(shí)必須將工件壓緊。
2、機器工作時(shí)，眼睛不能湊近車(chē)刀來(lái)看，以免鐵屑飛入眼睛。
3、只允許單人單機操作，以免操作混亂，傷及人體及機器。
二、鈑金實(shí)習
在鈑金實(shí)習中，我們用到的機器有切割機、沖壓機。由于實(shí)習時(shí)間有限，我們只做了凹槽的加工�；静僮魅缦拢�
1、按規定尺寸下料。下料尺寸=底邊長(cháng)+高*2-鐵板厚度*2。
2、在一塊鐵板中選一基準邊，固定基準邊，將鐵快前沿切平使其與基準邊成直角。
3、在基準邊做方向標志，按標志對鐵板進(jìn)行切割加工。
4、用沖壓機將裁好的鐵片進(jìn)行壓折加工，使其形成凹槽。
5、用鐵塊和鐵錘敲打使凹槽邊角成直角。
注意事項：
1、切割鐵板時(shí)，必須一正一反切割以免誤差積累。
2、因為鐵板折起是拉伸的，所以下料尺寸要減去兩個(gè)折角厚度。
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