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機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告

時(shí)間:2023-01-14 20:16:17 實(shí)習報告范文 我要投稿

機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告范文(精選11篇)

  一段辛苦的實(shí)習生活已經(jīng)告一段落了,我們肯定學(xué)習到了不少學(xué)問(wèn),不能光會(huì )埋頭苦干哦,寫(xiě)一份實(shí)習報告吧,F在你是否對實(shí)習報告一籌莫展呢?以下是小編幫大家整理的機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告范文,希望能夠幫助到大家。

機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告范文(精選11篇)

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇1

  1、實(shí)習目的及要求

  畢業(yè)實(shí)習是專(zhuān)科教育計劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,通過(guò)實(shí)習使學(xué)生在掌握基本原理的基礎上,了解基礎知識與機械工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐的聯(lián)系,加深對理論知識的理解和掌握,培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際及解決實(shí)際問(wèn)題的意識和能力,在畢業(yè)實(shí)習過(guò)程中進(jìn)一步鞏固和擴大材料成型與過(guò)程控制方面的知識,接觸各種類(lèi)型部門(mén),了解現代金屬材料加工,機械重型企業(yè)管理,生產(chǎn)設備,生產(chǎn)流程,現代技術(shù)的發(fā)展等基本知識:

 。1)了解實(shí)習單位的生產(chǎn)狀況,并對所生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料來(lái)源,產(chǎn)品性能,規格,用途,檢驗方法及成本等進(jìn)行初步了解。

 。2)掌握工廠(chǎng)生產(chǎn)的主要原理依據,生產(chǎn)工藝條件,并與所學(xué)理論知識進(jìn)行比較,以求進(jìn)一步的掌握所學(xué)知識,加深理解。

 。3)通過(guò)參加實(shí)際生產(chǎn),了解各類(lèi)材料的合成,制備,加工過(guò)程,材料成型設備及工藝。讓學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)際中了解到更過(guò)有關(guān)材料的.應用,材料成型及加工技術(shù)和生產(chǎn)管理知識,在實(shí)際工作中努力找出自己的不足,虛心向經(jīng)驗豐富的一線(xiàn)操作工人和工程師請教,為以后的工作和學(xué)習打下基礎。

 。4)了解產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的環(huán)保問(wèn)題及并學(xué)習其解決方法。

 。5)認識并了解生產(chǎn)工藝所用的設備的規格型號及工作原理,對金屬加工成型設備一個(gè)感性的認識。

  本次實(shí)習是工程機械運用與維護專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節,要求學(xué)生認真對待。

  2、實(shí)習地點(diǎn)

  邯鄲強力機械廠(chǎng)

  3、實(shí)習內容

  3.1邯鄲強力機械廠(chǎng)

  邯鄲市強力機械有限公司是一家以科技為先導的高新技術(shù)企業(yè)。自公司創(chuàng )立以來(lái),一貫堅持真心實(shí)意為客戶(hù)服務(wù)的原則。我們堅信科技開(kāi)發(fā)永遠是企業(yè)發(fā)展的無(wú)窮動(dòng)力,視質(zhì)量為生命,以誠信待賓朋,以管理求效益,做精品創(chuàng )名牌是我們追求的崇高目標。

  公司主要產(chǎn)品有方便面、方便米粉、方便粉絲的調料生產(chǎn)設備,其中自翻式炸炒鍋、多用油炸鍋、槽型粉料混合機、QQ型炒醬鍋等設備,可用于辣椒醬、火鍋底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鮮等食品企業(yè),也可應用于制藥、化工等行業(yè)。

  我公司研發(fā)的方便面炸醬自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)屬專(zhuān)利產(chǎn)品,為國內首創(chuàng ),處于國內領(lǐng)先地位。該產(chǎn)品的最大特點(diǎn)是直接采用明火加熱,使醬料可以完全達到“炸”、“炒”的效果,口味純香獨到、卓爾不群。

  我公司的產(chǎn)品已在河北華龍集團、河北中旺集團、廣東錦豐集團、河南京華公司、鄭州國華公司、鄭州思念集團、浙江香飄飄公司,四川白家公司,四川光友公司,大慶天泰公司等數十家公司廣泛使用,并出口阿聯(lián)酋、俄羅斯等國家,受到了使用單位的一致好評。

  邯鄲市強力機械有限公司擁有八項國家專(zhuān)利,被認定為河北省高新技術(shù)企業(yè),獲河北省中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新企業(yè),河北省信用優(yōu)良企業(yè),河北省中小企業(yè)名牌產(chǎn)品,河北省中小企業(yè)質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品,河北省最具發(fā)展潛力科技型中小企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號。

  3.2參觀(guān)自翻式炸炒鍋:

  3.3了解用途及工作原理

  主要用于火鍋底料,方便面醬料,辣椒醬,香其醬的炒制。

  加熱方式:火焰加熱,自動(dòng)點(diǎn)火,火焰大小可調。升溫快,溫度高,鍋面可達數百度,使物料通過(guò)美拉德反應徹底達到炸炒效果。燃燒器為環(huán)形,環(huán)繞鍋底,鍋體受熱均勻?墒褂妹簹、液化氣、天然氣燃料。自動(dòng)測溫,可全過(guò)程溫度測控,準確可靠。

  攪拌器轉速變頻調節,在0~26rpm內可實(shí)現無(wú)極調速刮板獨特,采用公轉加自轉方式,混料均勻,刮鍋徹底,可很好地解決某些醬料糊鍋問(wèn)題。且可自動(dòng)升降。

  排料方式:鍋體自動(dòng)翻轉出料。排料快、徹底,更適用于粘稠醬料及顆粒狀物料。

  鍋體翻轉、攪拌器升降全部采用液壓傳動(dòng),運行平穩,可靠。

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇2

  在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,于是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。這里的工人還告訴我在工藝路線(xiàn)的安排中應注意三個(gè)問(wèn)題:

  1、工件的時(shí)效處理箱體結構復雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。

  由于內應力會(huì )引起變形,因此鑄造后應安排人工時(shí)效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時(shí)間,得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(cháng),否則會(huì )影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時(shí)效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。

  2、安排加工工藝的順序時(shí)應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡(jiǎn)化夾具結構檢少安裝變形。

  從加工難度來(lái)看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔時(shí),對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。

  3、粗、精加工階段是要分開(kāi)箱體均為鑄件

  加工余量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工后,工件內應力重新分布也會(huì )引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。為此,把粗精加工分開(kāi)進(jìn)行,有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來(lái),然后在精加工中將其消除。

  接下來(lái)參觀(guān)了軸類(lèi)零件的加工過(guò)程合理選用材料和規定熱處理的技術(shù)要求,對提高軸類(lèi)零件的強度和使用壽命有重要意義,同時(shí),對軸的加工過(guò)程有極大的影響。一般軸類(lèi)零件常用45鋼,根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件,可選用40Cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學(xué)件能。

  精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們在通過(guò)調質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮,軸類(lèi)零件的.毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預加工。

  我到車(chē)間的時(shí)候工人們正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切削加工之前,還要對其毛坯進(jìn)行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線(xiàn)是毛坯及其熱處理→預加工→車(chē)削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。

  在接下來(lái)的車(chē)間里面我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈,然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時(shí),如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時(shí),盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位,當鉆騎縫螺紋底孔時(shí),應該用鉆模板,否則鉆頭會(huì )向硬度較低的抽承方向偏移。

  由于裝入殼體后軸承內孔會(huì )收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時(shí)。內孔留精鉸量,待軸承裝配后,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時(shí),要十分注意鉸刀的導向,否則會(huì )造成軸承內孔軸線(xiàn)的偏斜。在整個(gè)過(guò)程中,注意里要非常集中,一點(diǎn)差池都會(huì )造成巨大的損失。

  在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。

  在這里,我比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程。初步了解典型的機電一體化產(chǎn)品和設備的生產(chǎn)過(guò)程、培養了收集資料的能力及提高分析問(wèn)題的能力,使我更好地學(xué)習、掌握機械工程專(zhuān)業(yè)知識。在實(shí)習中也感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。

  真正的接觸了社會(huì ),使我消除了走向社會(huì )的恐懼心里,讓我對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也讓我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  通過(guò)這次實(shí)習之后我知道生活的艱辛和工作的樂(lè )趣,在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方,還需要學(xué)習。在今后是生活和學(xué)習中我會(huì )更加努力。這樣的學(xué)習使我的腦海中對機械有一個(gè)大體的輪廓,讓一個(gè)個(gè)零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺(jué)古人的那句紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實(shí)踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學(xué)習理論知識。在此,我感謝工廠(chǎng)的友情合作,感謝工廠(chǎng)師傅們的精心的教導。為了明天,我會(huì )更加努力地奮斗!

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇3

  一、實(shí)習目的

  1、通過(guò)畢業(yè)實(shí)習,將理論高度上升到實(shí)踐高度,更好的實(shí)現將大學(xué)期間所學(xué)的理論和實(shí)踐的結合,更進(jìn)一步加深對理論知識的理解,了解和掌握實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術(shù)要求,為今后學(xué)習和實(shí)際工作打下良好基礎。

  2、培養自己善于觀(guān)察、勤于思考的良好的學(xué)習習慣以及嚴謹的科學(xué)態(tài)度和實(shí)際動(dòng)手能力,使理論與實(shí)踐得到很好的結合。

  3、通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程,進(jìn)一步了解社會(huì ),增強對社會(huì )主義現代化建設的責任感、使命感,為離開(kāi)學(xué)校、走向社會(huì )、適應社會(huì )、融入社會(huì )作好充分準備。

  4、本次實(shí)習對我完成畢業(yè)設計和實(shí)習報告起到很重要的作用。

  二、實(shí)習時(shí)間

  20xx年2月1日—20xx年2月28日

  三、實(shí)習地點(diǎn)、單位和部門(mén)

  單位:

  地址:

  部門(mén):生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷(xiāo)售部、采購部、品質(zhì)部

  四、實(shí)習內容

  1、工廠(chǎng)簡(jiǎn)介

  賽聞工業(yè)有限公司成立于1997年,為香港與日本的合資公司,注冊資本1億港幣。擁有一批專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理人員。做為整體運輸包裝方案提供商,賽聞公司主要生產(chǎn)加工紙、木、塑料以及多種材料復合的工業(yè)包裝制品。

  經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,賽聞工業(yè)有限公司現已在天津經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區、武清區和蘇州分別建立工廠(chǎng),并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通設立了物流中心。隨著(zhù)國際業(yè)務(wù)的拓展,賽聞?dòng)衷谙愀、加拿大注冊公司、并在德國設立辦事處。目前賽聞已擁有空客、豐田、摩托羅拉等近二百家穩定客戶(hù)。TEDA工廠(chǎng)總面積40000平方米,建筑面積14000平方米,員工總數為300人。武清工廠(chǎng)(在建)總面積40000平方米,建筑面積12000平方米。蘇州工廠(chǎng)總面積11000平方米,建筑面積8300平方米,員工總數為100人。華北地區主要客戶(hù)有:Motorola,Toyota,Siemens,Simclar,Sew,Trw,Danfoss,Lohmann,Danaher,Woodward,Foxconn,Laird,Canon,Sanyo,Stanley&Denso。華東地區主要客戶(hù)有:Flextronics,Motorola,Sanmina,FCI,SEW,Danfoss,BenchmarkNEC,Alcatel—Lucent。

  企業(yè)文化:

 。1)愿景:20xx年成為中國整體運輸包裝解決方案的領(lǐng)先者。

 。2)使命:追求理性成長(cháng),百年經(jīng)營(yíng),在員工、客戶(hù)、社會(huì )責任間求取平衡及滿(mǎn)足。

 。3)核心價(jià)值觀(guān):互信:堅持互信原則,與員工、客戶(hù)之間建立長(cháng)久信任的關(guān)系?焖俜磻貉杆倮斫獠M(mǎn)足市場(chǎng)、客戶(hù)及員工的需求。專(zhuān)業(yè):專(zhuān)注于整體運輸包裝解決方案和產(chǎn)品,并不斷創(chuàng )新保持行業(yè)優(yōu)勢。永續承諾:公司及員工個(gè)人均應堅守百年經(jīng)營(yíng)之承諾。

  專(zhuān)業(yè)研發(fā),優(yōu)質(zhì)設計:通過(guò)各種展會(huì )及國際交流,掌握整體包裝的前沿技術(shù)和先進(jìn)材料,不斷優(yōu)化產(chǎn)品;我們通過(guò)考察分析客戶(hù)產(chǎn)品的外觀(guān)、品質(zhì)、保護等級,操作貯存情況,運輸及環(huán)境因素等方面,向客戶(hù)提供全面的運輸包裝解決方案,力爭為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)合理的設計,并持續改進(jìn)。

  嚴格品控,先進(jìn)管理:賽聞將產(chǎn)品的質(zhì)量視為企業(yè)的生命力,嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節;我們是中國包裝行業(yè)精益管理及JIT、VMI的先行者,擁有多年全國跨地區運營(yíng)經(jīng)驗,在發(fā)展中不斷提升能力、改善流程,與客戶(hù)共同成長(cháng)。

  快速反應,靈活服務(wù):賽聞具有7×24小時(shí)的快速響應速度,充分滿(mǎn)足客戶(hù)精益生產(chǎn)模式的要求,提供JIT服務(wù),公司的車(chē)輛都安裝了GPRS系統,對運輸環(huán)節實(shí)現實(shí)時(shí)電子監控。我們還可以根據客戶(hù)的需要,選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)工程師,上門(mén)為客戶(hù)提供標準的現場(chǎng)包裝服務(wù)。

  整體方案,綠色包裝:賽聞優(yōu)化整合了木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料、金屬、發(fā)泡、防銹等各種材料和技術(shù)手段,避免包裝不足和包裝過(guò)度;秉承綠色環(huán)保理念,在包材、設計和生產(chǎn)中貫徹減量、循環(huán)、可回收的方針,盡可能使用環(huán)保材料,設計折疊式包裝減少空載,提高材料的利用率,減少資源浪費。

  技術(shù)優(yōu)勢:擁有多名包裝專(zhuān)家和大量技術(shù)研發(fā)人員,現有較為完善的管理機制,有很完整的包裝理論基礎。

  設備優(yōu)勢:擁有環(huán)壓測試儀、耐破試驗儀戳穿試驗、儀壓力試驗機、RoHS:能量色散X熒光光譜儀、烘干箱、水分測定儀、計量器具等,從小批量到大批量均能自如生產(chǎn),無(wú)最小訂單限制。

  2、具體實(shí)習情況

  經(jīng)多次與公司協(xié)商,我終于得到該公司允許,有幸參觀(guān)了公司并在該公司進(jìn)行了為期四周的實(shí)習。進(jìn)入該公司,首先了解到公司機構包括業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、財務(wù)部、采購部、管理部、技術(shù)部六大部門(mén)。

  據業(yè)務(wù)部介紹,現業(yè)務(wù)工作主要分為兩部分,一部分是跟蹤現有客戶(hù)的貨單情況,特別大客戶(hù)每天的下單、出貨、質(zhì)量情況。另一部分是開(kāi)發(fā)新客戶(hù),根據現有的資料向相關(guān)企業(yè)介紹公司產(chǎn)品,推銷(xiāo)產(chǎn)品。

  我覺(jué)得該公司的業(yè)務(wù)部分工很合理,因為有穩定的客戶(hù)的時(shí)候,發(fā)展新客戶(hù)也是必要的。但是新客戶(hù)的開(kāi)發(fā)需要制造相關(guān)的模具,制造模具費用大,然而該客戶(hù)有很多不穩定的因素,未能確保長(cháng)期合作,與其把資源投入不確定的業(yè)務(wù)上,不如把更多的資源改造設備或者是與原來(lái)的客戶(hù)打好關(guān)系謀求更長(cháng)遠的合作。所以企業(yè)的工作方針政策是由每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況需要決定的,并非麻木照搬。

  生產(chǎn)是該公司的基礎部門(mén),據生產(chǎn)部員工介紹,生產(chǎn)種類(lèi)比較多,比較雜。只要是設計定型的產(chǎn)品,生產(chǎn)部就要負責把能生產(chǎn)的部分生產(chǎn)出來(lái),然后把成品放入倉庫,等待業(yè)務(wù)部人員安排出貨。

  技術(shù)部門(mén)的主要工作是設計整體包裝,是公司的主要核心部分。根據客戶(hù)的資料、要求設計產(chǎn)品包裝。在設計的過(guò)程中,為了使設計的更為符合客戶(hù)要求,技術(shù)部門(mén)經(jīng)常需要和客戶(hù)進(jìn)行面對面的溝通,或去客戶(hù)的公司看實(shí)際產(chǎn)品,進(jìn)行現場(chǎng)尺寸測量。同時(shí),技術(shù)部的工作也包括機械的檢修、維護、調整。技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)知識水平相對要求是比較高的,肩負的責任也是比較大的,我建議該公司能經(jīng)常組織員工參與各種培訓課程,提高生產(chǎn)能力。

  對工廠(chǎng)情況有所了解后,我在生產(chǎn)部和技術(shù)部分別進(jìn)行了一段時(shí)間的實(shí)際操作。在生產(chǎn)部,我按照師傅的指導,開(kāi)關(guān)機器,在必要的時(shí)候急停機器,在需要的時(shí)候按動(dòng)相關(guān)按鈕。我不得不承認我實(shí)踐動(dòng)手能力差,經(jīng)常出錯,有時(shí)還會(huì )耽誤其他工序的進(jìn)行,雖然如此,師傅還是很耐心的為我指出錯誤原因,分析改正方法,并為我多次示范操作。果然,使用師傅傳授的妙招,我操作進(jìn)步的很快,一步步追上了其他人的操作,沒(méi)有再耽誤生產(chǎn)的正常運行。在技術(shù)部,我扎實(shí)的理論知識和熟練使用的CAD派上了用場(chǎng),我根據師傅給的圖紙和客戶(hù)要求,將資料在CAD圖中顯示出來(lái),將我做的圖打印出來(lái)后交給生產(chǎn)部,他們便可以照常生產(chǎn)了。技術(shù)部的同事們都對我很友好,經(jīng)常給我更有效工作的建議,使我受益匪淺。

  五、實(shí)習體會(huì )

  感謝天津賽聞工業(yè)實(shí)業(yè)有限公司給了我這次難得的機會(huì )。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我親眼看到并學(xué)到了許多曾經(jīng)沒(méi)有接觸過(guò)或只停留在書(shū)本上的知識,并認識到很多自身的不足。通過(guò)親手操作機器,我掌握了一定的生產(chǎn)技能,明白了產(chǎn)品的.制造過(guò)程,理論知識得到了很好的實(shí)踐應用。在這樣一個(gè)包裝公司,我領(lǐng)略了先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn),一道工序緊接著(zhù)一道工序,秩序井然,每個(gè)人都在車(chē)間里有條不紊的分工作業(yè),這使我更深刻的感到自動(dòng)化與人工作業(yè)恰當的結合,可以省去很多時(shí)間和人力且絲毫不影響生產(chǎn)質(zhì)量。我也感受到現實(shí)社會(huì )中企業(yè)的生存之道,以市場(chǎng)為導向,不斷為滿(mǎn)足客戶(hù)需求而前進(jìn)。作為一名包裝工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,我也領(lǐng)會(huì )到生產(chǎn)企業(yè)中使用的包裝材料和包裝結構的多樣化及包裝機械的自動(dòng)化,更為包裝領(lǐng)域的日新月異感到自豪。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習,深刻地明白了包裝機械在包裝行業(yè)的作用和應用情況。在目前,我國包裝行業(yè)的總體的研發(fā)技術(shù)水平較低,產(chǎn)品開(kāi)發(fā)停留在較低層次,知識產(chǎn)權意識薄弱;而發(fā)達國家已經(jīng)將微機控制、激光技術(shù)、人工智能、光導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術(shù)成熟的應用于包裝。這就要求我們包裝工程專(zhuān)業(yè)的大學(xué)生要學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識,為以后投身包裝行業(yè)能夠發(fā)揮自己的專(zhuān)業(yè)技能,為我國的包裝行業(yè)貢獻自己的力量。

  學(xué)校與職場(chǎng)、學(xué)習與工作、學(xué)生與員工之間存在著(zhù)巨大的差異。實(shí)習使我開(kāi)始了職業(yè)化角色的轉變,提高自己,使自己能夠適應社會(huì )、工作的需要。實(shí)習讓我接觸到真實(shí)的職場(chǎng)。有了實(shí)習的經(jīng)驗,以后我畢業(yè)工作時(shí)就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學(xué)生向職場(chǎng)人士的轉換。在實(shí)習中,我總結了幾點(diǎn)主要不足:缺乏工作經(jīng)驗,專(zhuān)業(yè)課知識的欠缺、動(dòng)手能力不足,動(dòng)手能力失分欠缺,且不能很好的分清問(wèn)題的主次;工作態(tài)度仍然不夠積極,懶惰心理常常在作怪,沒(méi)能主動(dòng)請求布置工作;理知識依然欠缺。針對這些,我將繼續努力,多加鍛煉,將其改正。我也知道這不是一天兩能夠學(xué)會(huì )的,不過(guò)我堅信我能做到這一點(diǎn)。這次實(shí)習對我的畢業(yè)設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過(guò)程中體會(huì )到很多東西。從實(shí)習我看到了我們包裝的廣闊市場(chǎng),知道了包裝行業(yè)的現狀,一定程度上了解了包裝行業(yè)的發(fā)展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么能力,知道我在以后的學(xué)習中我們應該學(xué)什么,應該怎么學(xué),為我們專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習打下了良好的基礎;看到了自己專(zhuān)業(yè)學(xué)習不夠專(zhuān)的缺點(diǎn),但也看到我們知識全面的優(yōu)點(diǎn),我們應該更加廣泛地學(xué)習各方面自己的知識,同時(shí)也要突出自己某一方面別的專(zhuān)業(yè)所沒(méi)有的優(yōu)勢。

  “紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行”。實(shí)習找到了理論與實(shí)踐的最佳結合點(diǎn)。通過(guò)實(shí)踐所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識得到鞏固和提高。就是緊密結合自身專(zhuān)業(yè)特色,在實(shí)踐中檢驗自己的知識和水平。通過(guò)實(shí)踐,原來(lái)理論上模糊和印象不深的得到了鞏固,原先理論上欠缺的在實(shí)踐環(huán)節中得到補償,加深了對基本原理的理解和消化。

  總之,這一個(gè)月的實(shí)習使即將走上工作崗位的我受益匪淺!

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇4

 。ㄒ唬⿲(shí)習目的

  1:通過(guò)在南通市正鑫機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機正鑫機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識,并為后續專(zhuān)業(yè)課的教學(xué),課程設計,畢業(yè)設計打下堅實(shí)的基礎。

  2:在實(shí)習期間,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過(guò)程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái),讓我們的考察,分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。

  3:通過(guò)實(shí)習,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告,學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,實(shí)踐中的經(jīng)驗,學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。

  4:通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng),掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,組織管理,設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識,擴大知識面,開(kāi)闊了視野。

  5:通過(guò)記實(shí)習日記,寫(xiě)實(shí)習報告,鍛煉與培養我們的觀(guān)察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

 。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求

  為了達到上述實(shí)習目的,生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有:

  1:機械零件的加工

  根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習對象,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習,掌握各類(lèi)機器零件加工工藝的'特點(diǎn),了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析研究,要求如下:

 。1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在機床中的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。

 。2):大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程,找出鑄(鍛)件、型材的分型(模)面。

 。3):深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需要的哪些處理,找出現場(chǎng)加工工藝情況;

 。4):對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。

  2:裝配工藝

 。1):了解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

 。2):了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn),如何避免缺點(diǎn);及裝配方法使用類(lèi)型、要求。

 。3):了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理,結構特點(diǎn)和使用方法。

  3:基本知識;銑削加工的特點(diǎn)、應用范圍。

 。1)所實(shí)習搖臂萬(wàn)能銑床的基本結構、加工范圍。

 。2)搖臂萬(wàn)能銑床中銑刀的種類(lèi)、結構、應用及安裝。

 。3)搖臂萬(wàn)能銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

 。4)搖臂萬(wàn)能銑床工件的安裝及定位方式。

 。5)平面、溝槽導軌面的銑削方法,尺寸以及一些重要精度的檢驗,銑削用量的選擇。

 。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的時(shí)間安排

 。1):第一周了解車(chē)間及工件大體情況

 。2):第一周分析萬(wàn)能搖臂銑床六大件的加工工藝

 。ㄋ模┥a(chǎn)實(shí)習的內容

  1、搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度,所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn);

  2、搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌,其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理,一般較長(cháng)的導軌需要淬火;

  3、搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭,裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

  4、牛頭刨床加工效率低,應加工窄長(cháng)面工件,萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照;

  5、床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工;

  6、升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

  7、萬(wàn)能搖臂銑床X軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿不動(dòng),螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng),螺母不動(dòng);當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象;

  8、銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面(如導軌面);

  9、粗磨與精磨得基準是統一的,定位時(shí)與百分表接觸,如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整;

  10、夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系;

  11、工作臺一般用鑄件毛坯來(lái)加工,材料牌號HT250,僅第一步,鉗(劃線(xiàn))分為兩個(gè)步驟:

  一、以劃線(xiàn)為基準,劃出臺面余量線(xiàn)、中心線(xiàn);

  二、其余按要求劃出各面的余量加工線(xiàn);此道工序在大件車(chē)間完成,在銑床或刨床上加工;

  12、升降臺的導軌面有兩種:水平導軌面、垂直導軌面;

  13、砂輪越程槽:為了加工方便而設立的,此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞;

  13、加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度,具體要求由工廠(chǎng)情況而定;

  14、在機床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱(chēng)為裝夾。

  15、工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據,用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位,然后將工件夾用虎鉗中,按側邊劃出的加工線(xiàn)痕,用劃針找正。

  16、工作夾緊概述

  夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求:

 。1)夾緊應不破壞工件的正確定位;

 。2)夾緊裝置應有足夠的剛性;

 。3)夾緊時(shí)不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;

 。4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

 。5)、工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇5

  通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  通過(guò)這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。

  生產(chǎn)實(shí)習已經(jīng)結束了,驀然回首,在為期并不太久的幾天實(shí)踐中,我們收獲了數不盡的財富,或許在我們以后的人生中都不會(huì )再有這樣難得的機會(huì )了,大家共同維護著(zhù)集體的利益,積極樹(shù)立著(zhù)學(xué)校的形象。雖然沒(méi)有經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的鍛煉,但給我帶來(lái)的影響卻遠沒(méi)有結束,它使我走出校園,走出課堂,走向社會(huì ),走上了與實(shí)踐相結合的道路,到社會(huì )的大課堂上去見(jiàn)識世面、施展才華、增長(cháng)才干、磨練意志,在實(shí)踐中檢驗自己。

  這幾天的生產(chǎn)實(shí)習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來(lái)才發(fā)覺(jué),原來(lái)乏味中充滿(mǎn)著(zhù)希望,苦澀中流露出甘甜——這次生產(chǎn)實(shí)習是有趣的、豐富的、快樂(lè )的。我親身經(jīng)歷了從一塊鋼板到半成品,成品的偉大轉變,我想這是沒(méi)有去過(guò)的同學(xué)所難以體會(huì )到的。這次實(shí)踐經(jīng)歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長(cháng)期的學(xué)習使我遠離了生產(chǎn)實(shí)習,動(dòng)手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會(huì )使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關(guān)。

  經(jīng)過(guò)這周的生產(chǎn)實(shí)習,我對機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的知識有了更深,更廣的認識。以前在學(xué)校了解的知識太狹窄,只把目光停留在僅學(xué)的幾門(mén)專(zhuān)業(yè)課上,而且僅有的幾門(mén)專(zhuān)業(yè)課學(xué)的也不是很精通。通過(guò)這次專(zhuān)業(yè)實(shí)習,我不僅在專(zhuān)業(yè)知識上有很大的收獲。而且在對待學(xué)習以及生活的態(tài)度上更有了意想不到的收獲。

  首先,在專(zhuān)業(yè)知識上有了全面的認識,進(jìn)一步增強是動(dòng)手實(shí)驗的能力。作為工科生,我們學(xué)習的內容比較抽象,在學(xué)校實(shí)驗的機會(huì )不是很多。這一次,我們通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,對平日里的知識有了更深的理解。還有,增強了同學(xué)間的互相幫助及團隊合作意識。這次實(shí)習環(huán)境很開(kāi)放,我們整個(gè)專(zhuān)業(yè)在一起聽(tīng)講座,這幾天的實(shí)習拉近了我們每個(gè)人之間的距離,我們一起討論專(zhuān)業(yè)知識,互相幫助。最后,強化了我心中的責任感以及認真對事的態(tài)度的問(wèn)題。在車(chē)間工作的兩天,雖然很累,但我堅持下來(lái)了,因為在現實(shí)當中每個(gè)人都有自己的崗位,每個(gè)崗位都有他的作用和要求,缺一不可,當你處在這個(gè)崗位上的時(shí)候,就必須有這個(gè)崗位上的責任感,要有認真負責的態(tài)度將自己的工作做好,這樣才有益于自己,有益于他人,有益于社會(huì )。

  俗話(huà)說(shuō):“學(xué)而不思則惘,思而不學(xué)則殆”“多聞多見(jiàn)。一以貫之”,學(xué)什么東西一定要注重思考,理論聯(lián)系實(shí)際,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”說(shuō)的就是這個(gè)道理。通過(guò)實(shí)訓我主要有以下幾點(diǎn)體會(huì ):明確實(shí)訓目的,端正學(xué)習態(tài)度,認真參加實(shí)訓,服從實(shí)訓指導教師的指導;重視操作技能訓練,認真聽(tīng)取實(shí)訓指導教師的講解,仔細觀(guān)察示范操作,并應理論聯(lián)系實(shí)際;掌握操作技能,嚴肅認真、細心操作,重視實(shí)訓的個(gè)人總結;遵守實(shí)訓規則和安全操作規程。

  通過(guò)實(shí)踐,深化了一些課本上的知識,獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗,另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯,激勵自己以后更好的學(xué)習,并把握好方向。信息時(shí)代,僅會(huì )操作鼠標是不夠的,基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。而且,現在嚴峻的就業(yè)形勢讓我認識到,只有不斷增加自身能力,具有十分豐富的知識才能不會(huì )在將來(lái)的競爭中被淘汰?偠灾,這次實(shí)習鍛煉了自己,為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!我會(huì )一如既往,將自己的全部心血傾注于學(xué)習上,努力學(xué)習新知識。

  雖然實(shí)習只有短短的一個(gè)星期,但是通過(guò)這段日子使我學(xué)習到的知識與技能將會(huì )令我受益匪淺......并且將會(huì )對我以后的學(xué)習或者是工作產(chǎn)生重大的積極影響......

  金工實(shí)習是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的一門(mén)實(shí)踐性的基礎課。短暫的一個(gè)月時(shí)間,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車(chē)工這幾個(gè)工種,也算是把基礎工業(yè)的幾個(gè)工種過(guò)了一遍。我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的'事。在這個(gè)短暫的四個(gè)星期內,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

  前期的實(shí)習地點(diǎn)在大工工程訓練中心,學(xué)習鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

  我組設計的消失模是一個(gè)創(chuàng )意的小便池,上書(shū)“來(lái)也匆匆,去也沖沖”背后框住一個(gè)安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過(guò)程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

  沙型鑄造分兩步,先是簡(jiǎn)單的做一個(gè)模型,然后在接觸一個(gè)比較復雜的,并以這個(gè)作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。

  中后期的實(shí)習在學(xué)校輪機學(xué)院工程訓練中心進(jìn)行,分別進(jìn)行焊接,鉗工,車(chē)工,數控車(chē)床方面的實(shí)習。

  焊接是通過(guò)加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹,我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接(再加工)才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多,而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種——電焊和氣焊。

  氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn),但是必須慢且均勻,感覺(jué)有點(diǎn)像寫(xiě)毛筆。

  電焊,有了氣焊的基礎,再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時(shí)候,我焊出來(lái)的藥皮一敲就一長(cháng)條都掉下來(lái)了,這和老師要求的標準一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來(lái)每一個(gè)工種不是那么好掌握的,但是幾天下來(lái),我感覺(jué)對焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎,實(shí)習的目的也就達到了。

  鉗工,作為幾個(gè)工種中最必不可少的工種,負責對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習的內容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線(xiàn),鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時(shí)候,必須一下一下來(lái),把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著(zhù)對角線(xiàn)看一下,根據透過(guò)光線(xiàn)是否均勻來(lái)判斷平面上哪一點(diǎn)不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐型運動(dòng),然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

  車(chē)工。剛經(jīng)歷完鉗工,感覺(jué)車(chē)工簡(jiǎn)直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車(chē)工是一個(gè)最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時(shí)必須穿好工作服,女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個(gè)部分,卡緊料,上緊刀。自動(dòng)走刀時(shí)不要用高速走刀。車(chē)料一次不要過(guò)多。車(chē)的工序一般都是先車(chē)斷面,然后開(kāi)始車(chē)外圓,車(chē)外圓以從大到小,從前到后為要則。接著(zhù)是精車(chē),如果是車(chē)斜面,就應該在車(chē)完斜面后馬上精車(chē),然后再車(chē)退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個(gè)5天的車(chē)工實(shí)習實(shí)習中感覺(jué)最有意思的就是車(chē)螺紋,抬杠進(jìn)刀,壓杠退刀,這個(gè)過(guò)程錯一點(diǎn)都不行,對左右手的協(xié)調有很好的鍛煉。

  最后一天是對數控車(chē)床的學(xué)習,在老師的講解下,了解到很多在車(chē)工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數控車(chē)床只要幾個(gè)指令就可以很完美的完成。

  四個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1、金工實(shí)習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè ),同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。

  2、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  3、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習,既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

  4、金工實(shí)習培養和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  金工實(shí)習時(shí)間并不長(cháng),但是在這四周中我從對基礎工業(yè)的一點(diǎn)感性認識,通過(guò)自己的親手實(shí)踐,慢慢升華為理性的認識。時(shí)間雖然不長(cháng),但是收獲很大,對我以后的理論學(xué)習有了很好的實(shí)踐基礎,我想以后各方面更加會(huì )得心應手吧!

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇6

  一、設備的總體介紹

  我們這次所實(shí)習的單位是同煤集團永煤創(chuàng )新公司、它規模比較大,重點(diǎn)生產(chǎn)帶式輸送機,大采高支架,刮板機以及其它煤機上的配件。

  針對于公司的情況,我重點(diǎn)熟悉了帶式輸送機的結構,傳動(dòng)系統的加工過(guò)程,了解了帶式輸送機的維護與應用熟悉了刮板輸送機的結構與功能,對我的畢業(yè)設計起了很大的幫助作用。

  二、帶式輸送機為固定式膠帶輸送機的一般結構。

  它主要由輸送帶、驅動(dòng)輪、張緊輪、支承裝置(上、下托輥)、驅動(dòng)裝置、張緊裝置、進(jìn)料裝置、卸料裝置和機架等部分組成。

  驅動(dòng)輪、張緊輪及上、下托輥通過(guò)軸固定安裝于機架,輸送帶環(huán)繞于驅動(dòng)輪和張緊輪,形成封閉環(huán)形的運轉構件,為了防止輸送帶下垂,每隔一定距離安裝了可轉動(dòng)的上、下托輥,支承輸送帶,驅動(dòng)裝置安裝于驅動(dòng)輪端(頭部),通過(guò)驅動(dòng)輪的磨擦傳動(dòng)實(shí)現輸送帶的驅動(dòng),安裝于張緊輪端(尾部)的張緊裝置可完成輸送帶的張緊。

  輸送帶是承載、傳遞動(dòng)力和輸送物料的重要構件。

  糧油、飼料加工廠(chǎng)中常用普通型和輕型橡膠輸送帶,它由數層帶膠的帆布帶經(jīng)硫化膠結后的芯層和上下表面橡膠覆蓋層組成。

  支承裝置的作用是支承輸送帶和物料,防止輸送帶下垂。

  它主要由支架和托輥兩部分組成,托輥可隨輸送帶的前進(jìn)而轉動(dòng)。

  常用的支承裝置有單節平直型和多節槽型,前者用于輸送包裝物料和輸送機的無(wú)載分支(下托輥),后者用于輸送散體物料。

  驅動(dòng)輪、張緊輪。

  主要包括軸、軸承和滾筒等部分。

  它們的作用是支承、驅動(dòng)和張緊輸送帶。

  其中驅動(dòng)裝置由電動(dòng)機、聯(lián)軸器、減速傳動(dòng)機構和驅動(dòng)輪等部分構成,它的作用是進(jìn)行動(dòng)力傳遞,實(shí)現輸送帶的連續運轉。

  張緊裝置是用于實(shí)現輸送帶的張緊,保證輸送帶有足夠的張力的構件。

  它安裝于輸送機尾部的張緊輪上,工程實(shí)際中常用的有滑塊式螺桿張緊裝置和小車(chē)式張緊裝置,前者一般用于移動(dòng)式膠帶輸送機,后者用于張力較大的固定式膠帶輸送機。

  進(jìn)卸料裝置。

  輸送包裝物料時(shí),進(jìn)卸料用傾斜淌板,中間卸料用擋板;輸送散裝物料時(shí),進(jìn)卸料用進(jìn)料斗和卸料斗,中間卸料用卸料小車(chē)。

  了解了膠帶輸送的一般結構后,下面來(lái)分析其工作過(guò)程。

  物料通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入輸送帶,由于輸送帶的連續運轉,將物料輸送到卸料點(diǎn),然后利用卸料裝置將物料卸下,卸完料后的空帶經(jīng)下部空載段回帶。

  概括起來(lái)就是:利用環(huán)繞并張緊于驅動(dòng)輪、張緊輪的封閉環(huán)形輸送帶作為承載、牽引和輸送物料的構件,通過(guò)輸送帶的連續運轉實(shí)現物料的輸送。

  帶式輸送機張緊絞車(chē)的操作張緊絞車(chē)的作用是對作業(yè)中的輸送帶進(jìn)行張緊。

  作業(yè)過(guò)程當輸送帶松時(shí),應該用張緊絞車(chē)來(lái)張緊輸送帶。

  具體方法是:應使離合器與滾筒銷(xiāo)軸嚙合,使滾筒與傳動(dòng)軸連接。

  以形成電機-聯(lián)輪器-蝸桿-蝸輪-中間軸-小齒輪-大齒輪-傳動(dòng)軸-離合器(齒輪式離合器處于嚙合狀態(tài))-筒這樣的傳動(dòng)系統。

  采用了蝸輪蝸桿傳動(dòng),具有自鎖功能,所以在電動(dòng)機不向機構傳遞力矩時(shí),也不會(huì )出現松繩現象。

  當因作業(yè)需要使輸送帶松開(kāi)時(shí),先不要松開(kāi)離合器,應使電動(dòng)機反轉,放松鋼絲繩。

  然后停止電動(dòng)機,打開(kāi)離合器,慢慢放松輸送帶。

  目的是防止由于松繩過(guò)多而使張緊游動(dòng)小車(chē)運行不穩或鋼絲繩在滑輪上脫槽等現象。

  三、帶式輸送機的維護

  為保證帶式輸送機的正常運行,要做到預防為主,對其進(jìn)行定期維護和保養是非常重要的。

  1清掃器的檢查維護兩傳動(dòng)滾筒直徑的差異,將會(huì )使輸送帶在其中一滾筒上打滑,這不僅會(huì )導致輸送帶和滾筒的提前磨損,而且也對兩傳動(dòng)軸的功率分配有很大的影響。

  內滾筒上粘有煤粉,能引起輸送帶跑偏和磨損。

  清掃器不能對滾筒的表面過(guò)度壓緊,這樣會(huì )增加帶式輸送機的運轉阻力,但也不能離開(kāi)滾筒的距離太大而不起作用。

  對清掃器檢查的要點(diǎn)是:檢查接觸情況;零部件的磨損情況和完整性;清掃器是否起作用和煤粉的堆積情況等。

  2輸送帶張赭隋況的檢查維護滾筒打滑常常是輸送機張緊力不足的表現(但也不排除其他原因),這可通過(guò)調整帶式輸送機和張緊力來(lái)消除打滑現象;張緊力過(guò)大,則會(huì )引起輸送帶的振動(dòng);另外也對各承力部件額外增加了壓力,使其降低使用壽命。

  3減速器、液力耦合器、電動(dòng)機及所有滾筒的軸承溫度的檢查維護潤滑不良、超負荷運行或零部件磨損是引起軸承溫度過(guò)高的主要原因,通過(guò)檢查軸承溫度可以提前發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理,避免事故的發(fā)生。

  4輸送帶接頭的檢查對輸送帶接頭必須每天進(jìn)行檢查。

  因為斷帶事故往往都發(fā)生在輸送帶的接頭處。

  5緊固件的檢查對輸送機緊固件要做到定期檢查,要做到全面、細心。

  四、常見(jiàn)故障的原因及處理

  1電動(dòng)機發(fā)熱的可能原因及處理①當超載運行,運行阻力過(guò)大造成電機發(fā)熱時(shí),應找出超載運行原因并進(jìn)行處理。

 、跐櫥涣荚斐呻姍C發(fā)熱時(shí),應給各傳動(dòng)系統及時(shí)補油。

 、塾捎谏岵缓,要清除影響散熱的因素。

 、茈姍C頻繁起動(dòng)造成電機發(fā)熱時(shí),應盡量避免電機的頻繁起動(dòng)。

  2減速器過(guò)熱原因及處理①減速器內的油量過(guò)多或過(guò)少,應按規定油量注油。

 、跐櫥褪褂脮r(shí)間過(guò)長(cháng),油質(zhì)變壞造成減速器過(guò)熱時(shí),必須定期更換不合格的潤滑油脂。

 、蹪櫥瑮l件惡化,或軸承損壞造成減速器過(guò)熱時(shí),要改善潤滑條件,更換損壞了的軸承。

 、芾鋮s裝囂未起作用引起的減速器過(guò)熱時(shí),要檢修傳動(dòng)部裝置,加強設備冷卻。

  3輸送帶跑偏的可能原因及處理①安裝有問(wèn)題。

  滾筒和機架調整不平直的處理方法為調整機架及滾筒,使之保持平直;托輥軸線(xiàn)與輸送帶中心線(xiàn)不垂直時(shí),可利用托輥進(jìn)行調整輸送帶的跑偏。

 、谳斔蛶з|(zhì)量。

  輸送帶接頭與輸送帶中心線(xiàn)不垂直,處理方法是重新做輸送帶接頭;輸送帶本身的'兩邊不直,應采取更換輸送帶進(jìn)行處理。

 、塾捎谘b載點(diǎn)偏移引起的輸送帶跑偏時(shí),要調整裝載點(diǎn),使之保持在輸送帶的中心線(xiàn)上。

  4帶速緩慢的可能原因及處理①輸送帶打滑引起的,可采取增加張緊力來(lái)處理。

 、谝毫︸詈掀饕毫可僖鸬膸倬徛,應及時(shí)向液力耦合器內補充合格的傳動(dòng)液。

  五、實(shí)習體會(huì ):

  首先,我要感謝單位的有關(guān)領(lǐng)導給予了我們這次珍貴的實(shí)習機會(huì ),讓我們可以將我們所學(xué)的所有知識用于實(shí)際的工作之中,并且令我們在實(shí)習的過(guò)程中體味到了書(shū)本和現實(shí)工作的差距的差距,更讓我們學(xué)到了好多書(shū)本中所接觸不到的東西,對我今后的工作具有很大的指導意義。

  在這次實(shí)習中,我也看到了自己的不足,知識的欠缺讓我的好多想法都成為了"理想方程式",尤其是在分析系統的時(shí)候,更是有一種手足無(wú)措的感覺(jué)。

  在這個(gè)時(shí)候,我們的那種初生牛犢不怕虎的"沖勁"就變得蕩然無(wú)存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。

  這也讓我們看到了實(shí)踐的重要性。

  最后,我要衷心的感謝我的母校--太原理工大學(xué),是您給了我這次實(shí)習的機會(huì ),是您讓我明白了自己的價(jià)值。

  同樣,我也要感謝我的老師、現場(chǎng)工程技術(shù)人員的悉心指導,正是有了您們的支持才讓我們在實(shí)踐中勇于知難而上,也是您們的教育讓我們在看問(wèn)題的時(shí)候能夠科學(xué)合理的進(jìn)行分析繼而找出真正的癥結所在。

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇7

  實(shí)習內容:

  1、掌握機械加工工藝方面的知識方法

  2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。

  3、了解機床與數控系統的知識。

  4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理,方式方法。

  機械電器技術(shù)操作規程:

  4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過(guò)猛。

  6、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  廠(chǎng)里有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心與幾臺數控機床,加工中心有一個(gè)刀架與多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價(jià)格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

  數控機床能自動(dòng)的完成對軸類(lèi)與盤(pán)類(lèi)零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔與鉸孔等切削。數控車(chē)床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。

  我們對廠(chǎng)里的管理系統進(jìn)行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時(shí)間,為豐富工人的生活,廠(chǎng)里還舉行一系列的文娛活動(dòng)與球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。

  暑假的生活感覺(jué)很充實(shí),為期兩個(gè)月的'實(shí)習讓我受益很深,親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際相結合,讓我開(kāi)了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時(shí)也讓我認識了現代社會(huì ),對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇8

  讀了三年大學(xué),然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識不夠,在大二期末學(xué)院為我們組織了一個(gè)月的見(jiàn)習,但是當時(shí)所學(xué)的知識涉及本專(zhuān)業(yè)不多,所看到的東西與本專(zhuān)業(yè)很難聯(lián)系起來(lái),所以對本專(zhuān)業(yè)掌握并不是很理想。

  去年暑假,學(xué)院為了使我們了解機械產(chǎn)品、設備,提高專(zhuān)業(yè)知識,開(kāi)闊視野,了解相關(guān)技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,安排我們到機械廠(chǎng)操作實(shí)習。

  實(shí)習內容:

  1、掌握機械加工工藝方面的.知識方法

  2、了解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構選擇、用途等。

  3、了解機床與數控系統的知識。

  4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習先進(jìn)的管理,方式方法。

  機械電器技術(shù)操作規程:

  4、銑削,不能用手摸工件表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  5、不要擅自使用砂輪機,如果使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工件必須夾牢,用力不能過(guò)猛。

  6、鉆孔時(shí),嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  廠(chǎng)里有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心與幾臺數控機床,加工中心有一個(gè)刀架與多個(gè)工作臺同時(shí)對多個(gè)工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積較大,價(jià)格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這是提高產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。

  數控機床能自動(dòng)的完成對軸類(lèi)與盤(pán)類(lèi)零件內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔與鉸孔等切削。數控車(chē)床具有加工精度穩定性好、加工靈活、通用性強,能適應多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求,特別適合加工形狀復雜的軸類(lèi)或盤(pán)類(lèi)零件。

  我們對廠(chǎng)里的管理系統進(jìn)行了了解,要求工人紀律嚴明、嚴格制度、照章辦事,工人上下班打卡,不準抽煙等,工作余外的時(shí)間,為豐富工人的生活,廠(chǎng)里還舉行一系列的文娛活動(dòng)與球賽等,為工人輕松愉快的工作提供了幫助。

  暑假的生活感覺(jué)很充實(shí),為期兩個(gè)月的實(shí)習讓我受益很深,親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際相結合,讓我開(kāi)了眼界。在為我以后的工作做了鋪墊,同時(shí)也讓我認識了現代社會(huì ),對以后把握的人生的方向也有所啟發(fā)!

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇9

  實(shí)習目的:

  通過(guò)接觸和參加一線(xiàn)工作,了解本公司的實(shí)際加工制作和安裝過(guò)程,對鋼結構有一個(gè)比較深刻的認識,為以后的工作打下基礎。

  實(shí)習內容:

  在車(chē)間參加鋼結構的放樣、切割、鉆孔、剖口、焊接、矯正等工作。并參與了鋼結構的現場(chǎng)安裝施工,學(xué)習鋼結構工程的施工技術(shù)和施工組織管理方法,學(xué)習和應用有關(guān)工程施工規范及質(zhì)量檢驗評定標準,學(xué)習施工過(guò)程中對技術(shù)的處理方法。

  實(shí)習概況:

  在車(chē)間參加剛結構的加工制作實(shí)習,在南京德基廣場(chǎng)工地參加鋼結構安裝實(shí)習。遵守車(chē)間和工地安全規章制度。出勤率高。積極向工人師傅請教。對鋼結構的加工制作以及安裝等有了很具體的了解。同時(shí)對部分工程進(jìn)行了實(shí)踐操作。實(shí)習期間完成了實(shí)習任務(wù),達到了實(shí)習目的。

  工程簡(jiǎn)介:

  南京德基廣場(chǎng)裝飾工程,位于南京新街口。我公司承建的是幕墻及天幕鋼結構部分?偣こ塘繛橐话俣鄧。幕墻由九根高約四十米的格構式鋼柱和多根圓弧鋼梁組成。天幕是由十三根魚(yú)腹梁和相應的檁條、拉條構成。

  第一部分 加工制作

  加工制作是鋼結構工程由圖紙變?yōu)閷?shí)物的第一步,所以是十分重要的。它的好壞直接決定著(zhù)以后安裝的順利與否以及最終的工程質(zhì)量。了解它對我以后的設計工作也有很大的幫助。

 。ㄒ唬ㄒ唬┓艠

  放樣工作包括以下內容:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節點(diǎn),核對各部分的尺寸;制作樣板和樣桿作為下料、彎曲、銑、刨、鉆孔等加工的依據。放樣時(shí)要注意考慮加工余量。焊接構件要求按工藝要求放出焊接收縮量。不同規格、不同牌號的零件應分別號料,同一種材料按照“先大后小”的原則依次劃線(xiàn)。

 。ǘǘ┣懈

  鋼材下料常用氣割、機切和鋸切等方法,其中氣割的質(zhì)量最不穩定。所以在進(jìn)行氣割時(shí)一定要要由有工作經(jīng)驗的工人師傅來(lái)操作或在旁邊指導。

 。ㄈ 鉆孔

  孔的加工在鋼結構制作過(guò)程中占有一定的比重,尤其是在網(wǎng)架的球加工過(guò)程中,鉆孔占了整個(gè)工序的大部分。鉆孔的加工方法可分為劃線(xiàn)鉆孔和數控鉆孔。鉆孔的設備有懸臂式鉆床、立式鉆床和數控鉆床。網(wǎng)架的球加工主要使用立式鉆床。球加工的過(guò)程是先在球上切削一個(gè)面,切削厚度由螺栓直徑?jīng)Q定。以48mm為界,48mm以下為5mm,以上為8mm。再在這個(gè)面上鉆孔,以這個(gè)孔為基準面確定加工其他孔。

 。ㄋ模 剖口

  對于需要對接焊接的構件,一般需要進(jìn)行剖口。

  1. 1.對于板材,可是用銑邊機。銑邊機對鋼板焊前的坡口邊、斜邊、直邊、U形邊緣,可一次銑削成型。工作效率高,能耗少,操作方便。

  2.2. 對于鋼管,可直接用車(chē)床進(jìn)行剖口。一些口徑較小的管子甚至可以直接用車(chē)床進(jìn)行割削。

  3.3. 對于其它一些形狀復雜的構件一般用氣割機進(jìn)行剖口。這種方法簡(jiǎn)單易行,效率高,能滿(mǎn)足開(kāi)V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干凈氧化鐵殘渣。

 。ㄎ澹ㄎ澹 焊接

  焊接是鋼結構加工制作過(guò)程中最重要也是最難控制的一個(gè)環(huán)節。鋼結構常用的焊接方法有手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、二氧化碳氣體保護焊等。

 。1)埋弧自動(dòng)焊適用于較長(cháng)焊縫,如焊接H型鋼;它的焊接質(zhì)量穩定,利于自動(dòng)化生產(chǎn);但是它需要專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)線(xiàn),設備占地面積大,不利于搬運。

 。2)二氧化碳氣體保護焊主要用在重要構件拼裝上,它的優(yōu)點(diǎn)是焊接質(zhì)量較穩定,效率高,連續性好,是我們廠(chǎng)車(chē)間最常用的焊接方式。

 。3)手工電弧焊效率較低,質(zhì)量穩定性隨操作者波動(dòng)較大。但是它有攜帶方便的特點(diǎn),是工地現場(chǎng)最常用的焊接方法。

  由于焊接是通過(guò)高溫將金屬融化將它們連接在一起,然后再冷卻。這使得焊接部位難免出現一些缺陷。如氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤等。這些缺陷會(huì )直接影響到焊縫的受力性能。咬防治這些缺陷,就必須嚴格按照焊接操作規程來(lái)操作,焊工要有上崗證。

  焊縫的檢測方法是根據焊縫等級來(lái)確定的。鋼結構的焊縫等級分為三級。三級是最低一級,通常只需要用肉眼觀(guān)察外表就行了;一、二級則需要進(jìn)行超聲波探傷,檢查比率分別為100%和20%。

 。 (六) 矯正

  當構件經(jīng)過(guò)前面一系列的加工程序后,會(huì )出現彎曲、凹凸不平等現象,這是就要對構件進(jìn)行矯正。

  矯正的方法主要有機械矯正、火焰矯正、手工矯正等。

  1.1.機械矯正適用于批量較大、形狀比較一致的鋼材和構件的矯正。如焊接H型鋼。

  2.2.火焰矯正較為靈活,對于變形較大的構件也能處理。但是對于火焰的溫度、加熱的方法等不容易準確掌握,因而質(zhì)量沒(méi)有機械矯正穩定。

  3.3.手工矯正具有靈活簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn),但準確度差。只能適用于對尺寸精度要求不高的構件。

 。ㄆ撸 (七) 表面處理

  這是鋼結構構件出廠(chǎng)前的最后一道程序。一般有除銹和噴漆組成。其中除銹這道工序的先后由于加工對象的不同而不同。例如網(wǎng)架的桿子是在其它加工完成之后再由拋丸機來(lái)除銹;而格構式柱則由于體積的原因必須在一開(kāi)始就要進(jìn)行拋丸除銹。

  第二部分 鋼結構的安裝

  鋼結構的安裝是把運到現場(chǎng)的各種構件用電焊、高強螺栓、普通螺栓等方法連接起來(lái)成為一個(gè)整體。

  我這次實(shí)習時(shí)所參與的是南京德基廣場(chǎng)工程是一個(gè)幕墻工程。它的.安裝難度在于要把九根在地上拼接好的長(cháng)四十多米的鋼柱吊起并準確掛到四十米高的懸挑鋼梁上。由于工程地處南京市最繁華的新接口,四周僅有寬六七米的很狹小的一塊空地可被使用。而汽吊的展開(kāi)寬度就有三四米;且當時(shí)施工時(shí)正處冬季,白天短,夜晚長(cháng),工期又緊。但是由于動(dòng)工前準備工作做得充分,施工組織得周密,使得我們克服了各種困難,如期完工。

  由于鋼柱是由兩根直圓鋼管和一根圓弧鋼管組成的格構式柱,每根重達7.7噸,重心有偏移,且鋼柱長(cháng)度較長(cháng)。為了能使鋼柱準確而平穩得吊裝到指定位置,我們采用了兩點(diǎn)遞送法。準備了兩臺汽吊,以一臺七十噸的汽吊為主吊,另以一臺二十噸的汽吊為副吊。吊點(diǎn)分別為柱長(cháng)的1/3處。主機在上,承受鋼柱的主要荷載。副機在下,配合主機起鉤,隨主機的起吊,副機行走或旋轉,將鋼柱腳遞送到柱基礎附近后,副機摘掉鉤子卸載,最后由主機和3噸鐵葫蘆將柱子安裝就位。在這樣一次安裝過(guò)程中,協(xié)調指揮相當重要。要同時(shí)指揮協(xié)調兩臺吊車(chē)、40米高處懸挑梁上和底下柱腳處的安裝人員。如果一個(gè)環(huán)節出了問(wèn)題,那將造成不可想象的后果。但現場(chǎng)的施工人員很好地協(xié)調指揮全過(guò)程。這令我大開(kāi)眼界。

  除了鋼柱外,天幕的魚(yú)腹鋼梁的安裝也是一個(gè)難點(diǎn)。由于造型的需要,魚(yú)腹鋼梁有一半是沒(méi)有肋板的,而梁因為考慮到熱脹冷縮必須設計成一端簡(jiǎn)支一端滑動(dòng)的簡(jiǎn)支梁,且梁的兩端有一定的高差,這就造成了在安裝后出現了沉降不均勻的現象,使得后裝上的檁條高低不平。這些直接影響了后續玻璃的安裝。最后我們想了個(gè)辦法,用千斤頂從低位的滑動(dòng)支座處將沉降過(guò)大的鋼梁頂上去的辦法將梁矯正。后來(lái)在裝完檁條后裝拉條時(shí)有出現了同一問(wèn)題,也是采用這一辦法解決的。

  通過(guò)這次現場(chǎng)施工實(shí)習,我不但學(xué)到了高大構件的吊裝過(guò)程,還從天幕的安裝中得到了一點(diǎn)啟示,那就是在設計這種拱行簡(jiǎn)支梁時(shí),要考慮到他們的沉降是否均勻,他們的水平變形是比較大的。

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇10

  明確校外實(shí)習的目的,在于通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通,進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。校外實(shí)習、工學(xué)結合是現代職業(yè)教育的一種學(xué)習模式,是把生產(chǎn)勞動(dòng)和社會(huì )實(shí)踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學(xué)校與企事業(yè)用人單位合作培養學(xué)生,學(xué)生通過(guò)工學(xué)交替完成學(xué)業(yè)。從一名學(xué)生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時(shí)感到其生活乏味和升學(xué)的壓力,這使得他們向往社會(huì )、向往工作,渴望獨立的開(kāi)拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。

  一、實(shí)習目的

  經(jīng)過(guò)這4周的生產(chǎn)實(shí)習,讓我對學(xué)習與實(shí)踐的有效結合這句話(huà)有了深刻的認識和理解。學(xué)校把生產(chǎn)實(shí)習作為一個(gè)重要的學(xué)習環(huán)節,其目的在于通過(guò)此次實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)生產(chǎn)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會(huì )、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實(shí)習項目

  1、車(chē)工2、焊接3、線(xiàn)切割

  三、實(shí)習內容

  1,車(chē)工

  第一次校外實(shí)習,對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮,一大早,我們迎著(zhù)朝陽(yáng),興致勃勃地向實(shí)習基地出發(fā),在進(jìn)入工廠(chǎng)之前世,易老師給我們校外實(shí)習講解意義,作息時(shí)間安排,以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題等。

  我分在第三組,首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和xx的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的xx有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。

  師傅給我們細心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細則,我們逐漸熟悉車(chē)頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤(pán)等主要部件的控制,老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習。要求達到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習,每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止,接下來(lái),老師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓,每次車(chē)的直徑為20mm,那么xx只能前進(jìn)10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤(pán)對準工件調零,退刀調節xx要前進(jìn)10mm,開(kāi)車(chē),待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),改為手動(dòng)走刀到精確位置,退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練,我們已經(jīng)熟悉了本項操作。由于時(shí)間的原因,我們只能給這個(gè)任務(wù),不過(guò)我們做的很認真,心里非常重視很高興,相信自己在接下來(lái)的實(shí)習中會(huì )越做越好!

  2,焊接

  曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次實(shí)習,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著(zhù)操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  今天,師傅給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時(shí)要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從師傅的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(cháng)的.地方,則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出,因為在運條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著(zhù)急啊,還好在自己多次焊接后,開(kāi)始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績(jì)通過(guò)。通過(guò)此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過(guò),體驗過(guò),以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。

  3,線(xiàn)切割

  今天,我們進(jìn)行的車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生,由于其神奇而準確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬(wàn)一操作不當,在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身(固定各機械、傳動(dòng)系統)組成;高頻沖電源。

  數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過(guò)速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,師傅直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形,將其輸入到切割機床,讓其自動(dòng)切割?凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,師傅反復的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調用出一個(gè)心型圖形,將其送入切割系統,并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來(lái)越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自己在設計圖形時(shí)沒(méi)有調整好縮放大小。雖然在實(shí)習過(guò)程中很辛苦,但卻帶著(zhù)我們甜美的微笑。

  機械專(zhuān)業(yè)頂崗的實(shí)習報告 篇11

  一、實(shí)習目的

  1、將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結合起來(lái),培養勇于探索的創(chuàng )新精神、提高動(dòng)手潛質(zhì),加強社會(huì )活動(dòng)潛質(zhì),嚴肅認真的學(xué)習態(tài)度,為以后專(zhuān)業(yè)實(shí)習和走上工作崗位打下堅實(shí)的基礎。

  2、單位簡(jiǎn)介××市××機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司建立于詳細信息xx年,位于××市××××工業(yè)區,占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)潛質(zhì)。

  3、公司始終貫徹“科技創(chuàng )新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴格貫徹執行iso9001:2000體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行lean的管理思想并堅定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

  4、公司擁有精鑄廠(chǎng)、機械廠(chǎng)兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠(chǎng)建設有兩條設備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線(xiàn),擁有完備檢測設備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)潛質(zhì);機械廠(chǎng)擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來(lái)圖設計制造、來(lái)料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的潛質(zhì)。精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經(jīng)營(yíng),與客戶(hù)共贏(yíng)是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。

  二、實(shí)習過(guò)程

  1、安全第一。對于任何機械廠(chǎng),安全始終是重中之重,因此在實(shí)習老師的帶領(lǐng)下,首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習過(guò)程中的安全事項和需注意的項目。比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠(chǎng);進(jìn)廠(chǎng)務(wù)必穿長(cháng)褲;禁止在廠(chǎng)里吸煙,進(jìn)廠(chǎng)后衣服是不準敞開(kāi),外套不準亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠(chǎng);人在廠(chǎng)里不好成堆,不好站在生產(chǎn)主干道上;在沒(méi)有實(shí)習老師的允許狀況下,不準亂按按扭、開(kāi)關(guān);(企業(yè)口號)

  2、加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間,那里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē)間共分為五部分,分別為車(chē)削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們在學(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習,做過(guò)一些零件,對機床也有必須認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不一樣,一是我們學(xué)校的機床都是有必須年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)刻大概就是這些加工師傅的五六倍,根本是不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車(chē)間的認識過(guò)程中,我更加的明白了機械加工一些流程;胚料—劃線(xiàn)—刨床(工藝上留加工余量)粗車(chē)熱處理,調質(zhì)車(chē)床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面;齒輪零件加工工藝:粗車(chē)熱處理精車(chē)磨內孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。

  3、裝配車(chē)間。任何的機器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車(chē)間,那里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的'收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠(chǎng),在這個(gè)車(chē)間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類(lèi),一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后。

  三、對機械制造的體會(huì )

  1、歷時(shí)將近一周的實(shí)習結束,該次實(shí)習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線(xiàn),了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。

  2、在將來(lái)機械制造將會(huì )向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線(xiàn)能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)刻最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過(guò)程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一齊的,是相互依靠,相互促進(jìn)的。同時(shí)是由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì )使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線(xiàn)上的發(fā)展。

  3、其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表此刻它的全球化、網(wǎng)絡(luò )化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類(lèi)不僅僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有的精力從事高層次的創(chuàng )造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統具有更完善。

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