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銑工實(shí)習報告（通用11篇）
在學(xué)習、工作生活中，大家逐漸認識到報告的重要性，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的銑工實(shí)習報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
銑工實(shí)習報告 1
一、實(shí)習目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習設備
1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式：
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷�；
�、哿€姷�；
�、苋嫒秀姷�；
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷�。
銑刀的結構分為4種：
�、僬w式；
�、谡w焊齒式；
�、坭傹X式；
�、芸赊D位式。
3、銑床的維護與保養：
a、班前保養：
對重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。
空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
b、班后保養：
做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生。
擦拭機床。
清潔工、夾、量具。
各部歸位。
三、實(shí)習零件的加工
自上周一開(kāi)始，我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓課，由于學(xué)校的設備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習，每3人一組開(kāi)，加工一個(gè)“v”型件，完成等分零件的實(shí)訓課程！
試訓步驟：
1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結構，讓我們明白了銑床的構造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等.
2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現有加工余量.
3、我們找一個(gè)最不規則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平.
4、再以這個(gè)面為基準面開(kāi)始銑削其對面，保證厚度為29mm.
5、再加工較長(cháng)的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45.
6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.
7、接著(zhù)，我們在老師的指導下在六面體的長(cháng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。
8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。
9、接下來(lái)我們濟寧”v”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
10、到時(shí)候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。
11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
12、接下來(lái)是鉆孔，鉆孔很簡(jiǎn)單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著(zhù)一張小紙片，進(jìn)行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工.
14、最后，我們開(kāi)始銑削十形槽，我們依舊以以上的'方法開(kāi)始銑削，完成了十形槽的加工！
四、零件的檢測
在粗加工的時(shí)候，我們用游標卡尺對零件進(jìn)行檢測，到了精加工環(huán)節，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！
五、重點(diǎn)及難點(diǎn)
進(jìn)行銑工實(shí)訓的第一重點(diǎn)就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時(shí)一定要認真，不能盲目的進(jìn)行銑削，必要的時(shí)候進(jìn)行計算，保證重要尺寸，控制好進(jìn)刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。
六、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)這次銑工實(shí)習，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實(shí)地，認認真真的去做。這次的實(shí)習還讓我增強了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì )了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺(jué)得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習報告 2
一、實(shí)習目的：
通過(guò)銑工實(shí)習使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養了我的動(dòng)手能力，為后續課程和大三課程設計、畢業(yè)設計以及以后從事機械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎。
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、實(shí)習地點(diǎn)：
xxx
四、實(shí)習單位：
xxx
五、實(shí)習主要內容：
在這實(shí)習期間，我主要學(xué)習的內容，具體總結如下：
1、了解銑工安全知識，學(xué)會(huì )安全操作要領(lǐng)。
2、了解常用材料的類(lèi)別、型號、規格符號、性能及一般選用知識。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡(jiǎn)單零件設計。
6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過(guò)程中，雖然出了些問(wèn)題，如齒輪間距不等，但都在老師的`指導下發(fā)現了錯誤，并及時(shí)得到改正，使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離，到底多少就要根據老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來(lái)的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉多少圈，經(jīng)過(guò)計算得鄰邊之間要轉6又2/3圈。
六、實(shí)習體會(huì )
通過(guò)這次近兩個(gè)月的實(shí)習，我對于實(shí)習期間的體會(huì )總結主要包括從自身能力、專(zhuān)業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習，我發(fā)現自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握的更加牢固了，同時(shí)通過(guò)不斷的實(shí)踐，自己的業(yè)務(wù)能力、專(zhuān)業(yè)技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應變能力增強了。同時(shí)，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。
當然，在本次實(shí)習中我也發(fā)現到了自身存在的不足。譬如：自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握不夠牢固，原先認為只要用心牢記的一些知識就可以應用的很好，然而在通過(guò)實(shí)踐的時(shí)候，我發(fā)現其實(shí)并不是如此的，理論知識還需要與實(shí)踐相結合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習生活中，自己在對待實(shí)踐能力培養方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應這個(gè)社會(huì )。
銑工實(shí)習報告 3
第一部分：磨工實(shí)習
實(shí)習目的：
1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程
2.了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4.能獨立完成磨平面的加工。
實(shí)習步驟：
1.懷著(zhù)無(wú)比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習車(chē)間，開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習項目——磨工實(shí)習。第一節為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應注意的問(wèn)題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運動(dòng)和用途。第一節課下來(lái)，也算是“碩果累累”!
2.接下來(lái)，梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。
3.第二天上午，第一節課同樣是理論課，這節課，老師詳細介紹了砂輪的分類(lèi)、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來(lái)，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問(wèn)大著(zhù)呢。
4.上完理論課，照常是實(shí)操作，不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習，而是一次“小測試”，老師為我們規定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5.在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里，我們實(shí)習小組在老師的指導下，已實(shí)現了實(shí)習目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度……隨著(zhù)測試結束，磨工實(shí)習也拉下帷幕……
實(shí)習總結：
1.兩天的實(shí)習下來(lái)，使我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。
2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。
3.由于條件的限制，我們只能實(shí)習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點(diǎn)和優(yōu)勢，屹立于整個(gè)機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著(zhù)技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會(huì )得到更廣泛的應用。
第二部分：刨工實(shí)習
實(shí)習目的：
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成、運動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的.大致結構和用途。
3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實(shí)習步驟：
1.為期兩天的刨工實(shí)習終于拉開(kāi)序幕，和磨工實(shí)習一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調了實(shí)習過(guò)程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著(zhù)重講解牛頭刨床，對于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。
2.接下來(lái)，老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍。由于老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
3.接下來(lái)，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內。
4.刨工實(shí)習的第二天，第一節課依舊是理論課，這節課，老師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機實(shí)踐了，接下來(lái)該是我們的測試時(shí)間了，不管怎么說(shuō)，學(xué)習過(guò)了，來(lái)一次測試是很有必要的。經(jīng)過(guò)一番奮斗，我終于拿下了我的成績(jì)。
實(shí)習總結：
1.短短兩天的實(shí)習，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實(shí)習的目的。
2.刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調節和操作簡(jiǎn)便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長(cháng)等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著(zhù)科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻。
第三部分：銑工實(shí)習
實(shí)習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件
的大致結構與用途。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習步驟：
1.第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6.第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習總結：
1.通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
銑工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習背景和任務(wù)
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個(gè)月的實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實(shí)際情況，培養職業(yè)技能，擴大視野，增強就業(yè)競爭力。
我被分配到了一家大型集團的機械制造工廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)習，我的任務(wù)是在金工銑工車(chē)間進(jìn)行實(shí)際操作，學(xué)習各種機械加工的基礎知識和技能，掌握金工銑工機床的操作方法，了解企業(yè)的'生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。
二、基本情況
1、企業(yè)概況：這家工廠(chǎng)是一家國有大型機械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機床和特種機床，涉及航空航天、汽車(chē)、輕工、電子、精密機械等多個(gè)領(lǐng)域。公司擁有現代化生產(chǎn)線(xiàn)和高素質(zhì)的管理團隊，實(shí)行科學(xué)的管理、高效的生產(chǎn)和嚴格的質(zhì)量控制。
2、車(chē)間概況：金工銑工車(chē)間是節能環(huán)保生產(chǎn)線(xiàn)，配備有各種高精度CNC加工設備，如智能數控銑床、立式加工中心、數控車(chē)床、磨床等。車(chē)間采用符合國際標準的質(zhì)量管理、作業(yè)規范和安全措施。
3、實(shí)習內容：在金工銑工車(chē)間，我主要進(jìn)行了以下實(shí)習內容：
1）了解各種金工銑工加工方法和機床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。
2）掌握自動(dòng)化CNC數控加工技術(shù)，學(xué)習常見(jiàn)的數控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調整和刀具卸下與裝入。
3）學(xué)習精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內徑千分尺等量具的使用方法和檢驗方法，初步掌握了各種尺寸測量準確度的關(guān)鍵因素。
4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統，學(xué)習車(chē)間日常運作和效率提高的管理方法和技巧。
5）實(shí)際操作各種金工銑工設備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅學(xué)到了金工銑工的基本理論和實(shí)踐技能，還深入了解了企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的模式和方法，為將來(lái)的職業(yè)發(fā)展打下堅實(shí)基礎。具體收獲如下：
1、擴大了眼界，學(xué)習到了各種金工銑工的加工方法、技能和設備類(lèi)型，有助于加深理解金工銑工和機械制造行業(yè)。
2、提升了動(dòng)手實(shí)踐和操作技術(shù)，學(xué)會(huì )了如何安全有效地操作金工銑工設備，掌握了自動(dòng)化CNC數控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗方法。
3、了解了企業(yè)的現代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會(huì )了如何合理規劃和調配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng )造高效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認識和職業(yè)素質(zhì)，加強了對行業(yè)的熱愛(ài)和信心，樹(shù)立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實(shí)習心得與建議
1、切實(shí)加強與機械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎知識的學(xué)習，如數學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內容是機械制造行業(yè)的基礎，并與實(shí)際加工操作密切相關(guān)。
2、緊盯實(shí)習任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會(huì )如何避免機床支持、夾具支持等問(wèn)題，在保證安全的前提下提高實(shí)踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值，認真對待工作任務(wù)，反饋問(wèn)題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。
4、注重團隊合作，認真尊重工作中的每個(gè)人，了解其創(chuàng )造價(jià)值的過(guò)程和方法，不斷提出合理化建議，維護良好的工作氛圍。
五、總結
這次金工銑工實(shí)習讓我深刻認識到機械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)，提升了自己的動(dòng)手操作技能和職業(yè)素養，也讓我更加了解自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)的職業(yè)前景和考驗。我希望在未來(lái)的學(xué)習和工作中，能夠更加緊密地貼近實(shí)踐，深入掌握實(shí)踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。
銑工實(shí)習報告 5
一、實(shí)習背景
在大學(xué)金工實(shí)習課程的安排下，我參加了為期一個(gè)月的金工銑工實(shí)習。實(shí)習單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類(lèi)型的機械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術(shù)。
二、實(shí)習過(guò)程
1、了解設備
進(jìn)入企業(yè)后，我首先對企業(yè)使用的銑床、數控銑床設備進(jìn)行了了解，其中還包含了機床、數控機床和相應的工具等等。通過(guò)清理設備的過(guò)程，我了解了設備維護的重要性和用機床保持機床良好的狀態(tài)是對于零部件加工的`質(zhì)量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實(shí)際操作中，我學(xué)習了如何進(jìn)行加工制造零件的工藝流程，例如銑削、車(chē)削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準的工具、設備支撐，同時(shí)對于加工人員的技術(shù)水平也有一定的要求。因為其中有很多關(guān)鍵的切削參數和操作技巧對加工質(zhì)量影響非常大。
3、實(shí)際操作體驗
在企業(yè)的指導下，我成功地完成了一些機械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結構的連桿、壓縮機的散熱板等等。這些都是真實(shí)的生產(chǎn)需要，通過(guò)實(shí)際操作體驗，我更好地理解了零件加工的詳細流程，并對基本的CNC（計算機數控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實(shí)習成果
1、熟練掌握幾種機床的基本結構和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見(jiàn)切削參數及其對加工結果的影響。
3、學(xué)習并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機床和切削工具的選擇和維修規范，了解設備使用和維護的重要性。
四、實(shí)習體會(huì )
本次實(shí)習讓我深刻理解到了機械制造工藝的重要性，因為它關(guān)系到了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而作為一個(gè)學(xué)生，我們要在實(shí)踐中不斷提高自己，學(xué)習更多的技能并將其運用到實(shí)際生產(chǎn)中。而最直觀(guān)的收獲是，我掌握了金工銑工機床的基本操作和加工技能，以及實(shí)踐了自己的代碼編寫(xiě)能力。
五、反思與展望
通過(guò)這次實(shí)習，我認識到自己在機械加工技能方面的不足之處。在未來(lái)，我需要不斷強化自己的技能，并與時(shí)俱進(jìn)地進(jìn)行學(xué)習。同時(shí)，我也希望通過(guò)改進(jìn)和提高設備維護方案、減少不必要的浪費等方式，為企業(yè)提供更多有價(jià)值的產(chǎn)出。
銑工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，格外重要的也特殊有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際控制學(xué)問(wèn)的時(shí)機，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感觸到車(chē)間的氛圍。同時(shí)也越發(fā)感觸到了當一名工人的情緒，使我們越發(fā)清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)教師的解說(shuō)。我最終明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)當銑工是最累的！銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備容易，故在機械制造和修配工作中，仍是不行短少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、詳細內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是按照設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適合的地方；鉆床和砂輪普通應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證平安。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺(jué)損壞不得使用，須要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電開(kāi)工具時(shí)，要有絕緣庇護和平安接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，羅列整齊、安放安穩，要保證平安，便于取放，并避開(kāi)碰傷已加工的外表。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件肯定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用處，了解銑床常用刀具和附件的大致構造與用處。
3.熟識銑削加工的加工辦法和測量辦法，了解用分度頭進(jìn)行容易分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的根本學(xué)問(wèn)，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻銘記的內容，也是對書(shū)本學(xué)問(wèn)的穩固之處。接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習經(jīng)受了。
1.第一節理論課上，教師首先強調銑床操作過(guò)程中應留意的事項，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著(zhù)我們參觀(guān)解說(shuō)臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系解說(shuō)完上面的內容，教師帶著(zhù)我們來(lái)到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分離在銑床上銑削平面。從最容易的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成果。
3.由于我們剛開(kāi)場(chǎng)是在立式銑床上銑削平面，因而我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學(xué)校的.兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充沛。
終于，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利誕生。
4.第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，教師解說(shuō)了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用辦法，解說(shuō)了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)場(chǎng)我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當心，每一個(gè)操作都當心翼翼，結果有的工件還不合格，大概是刀具的緣由吧！5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)場(chǎng)了我們的小測試，在教師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，最終順利通過(guò)測試。
6.第三天實(shí)習，難度更大了，原來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、閱歷總結
1.通過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的了解；已經(jīng)具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達實(shí)習目的
2.銑床的操作容易易學(xué)，但操作過(guò)程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。了解了銼刀的結構、分類(lèi)、選用、銼削姿態(tài)、銼削辦法和質(zhì)量的檢測。4.了解機械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的項目實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
5.銑工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素養，使我們不但對銑工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，穩固了我們的所學(xué)的學(xué)問(wèn)。
6.我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴謹精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長(cháng)，可教師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的教師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫忙動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家互相幫忙互相學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增添了同學(xué)間的友情。
7.在實(shí)習過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成績(jì)精致的螺母、螺釘等。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，居然是自己親自磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)敘述的。
8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級普通為it9-it7級，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量生產(chǎn)，本錢(qián)較低，因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的進(jìn)展，銑削加工肯定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)拓出新輝煌。
四、實(shí)習心得
在實(shí)習期間我有很深的感受，很謝謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的時(shí)機，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問(wèn)，大概未來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是如今所學(xué)的學(xué)問(wèn)和感觸卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成績(jì)。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像教師相同點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去觀(guān)看、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任將來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的寬泛應用，會(huì )有無(wú)數領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，惟獨敢于去嘗試才干有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝，都須要我們精心觀(guān)看，反復實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習完結后按照自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
在實(shí)習過(guò)程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)�？刂撇坏降臇|西，我格外僥幸我能得到則有效的實(shí)習。如今我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校內走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習的已經(jīng)很杰出了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的學(xué)問(wèn)。銑工實(shí)習更讓我深深地體會(huì )到人生的意義世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
銑工實(shí)習報告 7
一、實(shí)習的目的
1、了解銑削工藝特點(diǎn)和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測量方法，了解用分度頭簡(jiǎn)單分度加工。
4.在銑床上，正確、安全地加工工件和刀具，完成平面和溝槽的銑削。
二、練習器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外，銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門(mén)。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。)，以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線(xiàn))此外，還可用于加工旋轉體的表面和內孔、切斷等。
2.銑刀——根據用途有許多常用類(lèi)型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀；銑刀結構有四種類(lèi)型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:
3、銑床維護和保養:
1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導軌表面，并根據需要潤滑每個(gè)零件。怠速運轉，檢查潤滑系統是否正常。檢查油位，不低于油標，并給各部位添加潤滑油。
2.工后保養:清理床身和零件，清理鐵屑，清理周?chē)h(huán)境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門(mén)各就各位。
3.實(shí)習零件的'加工從上周一開(kāi)始，我們就開(kāi)始了銑削培訓課程。由于我們學(xué)校設備的限制，我們分為上午和晚上實(shí)習。每三人一組加工一個(gè)V型零件，完成等分的訓練課程！
三、試用培訓步驟:
1.第一天上課，王老師讓我們熟悉了銑床的結構，讓我們了解了銑床的結構，各部分的使用，加工范圍等
2.我們每個(gè)人都收到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵，我們測量。找到加工余量
3.我們找到最不規則的表面進(jìn)行加工，最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面，開(kāi)始銑削對面，確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個(gè)較長(cháng)的面，以確保其寬度為45。
6.最后，我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度，確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7.然后，在老師的指導下，我們在六面體的長(cháng)度方向上以?xún)蓚�(gè)相鄰的角度銑出了兩個(gè)9× 9× 45的斜面。銑削斜面時(shí)，我們將工件傾斜45度，用萬(wàn)能角度尺確定角度，計算后加工。
8.銑削斜面后，我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時(shí)，我們使用圓柱銑刀進(jìn)行銑削。并且單步脫氣完成。
9.接下來(lái)我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時(shí)，工件仍?xún)A斜45度，厚度由底齒保證，寬度由周齒保證。
10.是時(shí)候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11.后我們完成了T型槽的加工。在加工過(guò)程中，我們用銑刀對準中心，降低11毫米進(jìn)行銑削。
12.鉆孔是下一步。鉆孔非常簡(jiǎn)單。鉆孔后，對∮5和∮ 6號鉆頭進(jìn)行校準，然后在原來(lái)的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13.接下來(lái)，我們開(kāi)始銑削鍵槽。經(jīng)過(guò)計算，我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片，對準。對齊后，我們將顯示屏重置為零，調整大小并進(jìn)行處理。
最后開(kāi)始銑十字槽，還是用上面的方法開(kāi)始銑，完成了十字槽的加工！
四.零件檢查
在粗加工時(shí)，我們用游標卡尺檢查零件，在精加工過(guò)程中，為了減少誤差，我們用刻度尺對零件進(jìn)行精密檢查，用深度尺檢查槽深，用角度尺檢查垂直度。
五、重點(diǎn)和難點(diǎn)
銑削訓練的第一個(gè)重點(diǎn)是安全。其次，注意保護刀具和銑床不受損壞。還有，銑削零件時(shí)一定要小心，不能盲目銑削，必要時(shí)要計算，保證重要尺寸，控制進(jìn)給速度，保證零件的光潔度，保證正確裝夾。
六、實(shí)踐經(jīng)驗
通過(guò)這次銑削實(shí)踐，我深深地明白了一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實(shí)地，認真做好。這次實(shí)習也增強了我的動(dòng)手能力，教會(huì )了我如何操作銑床，對機械加工有了新的認識。我覺(jué)得未來(lái)的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情，永不放棄，認真，細心，肯吃苦。這樣才能真正把事情做好！
銑工實(shí)習報告 8
一、實(shí)習目的
對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生，本實(shí)習使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(GS983-x9型)數控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育，培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)習練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。
對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過(guò)實(shí)習使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理，掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應用。
二、實(shí)習設備
1、場(chǎng)地條件：教學(xué)型數控銑加工實(shí)習車(chē)間
2、設備條件：教學(xué)型數控銑床(9臺)
3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專(zhuān)用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數棒，銑刀。(各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規格約為80某80某30的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習內容(本次實(shí)習的計劃內容)
序號實(shí)習內容時(shí)間
1、安全教育和布置實(shí)習任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1
2、MasterCAM軟件的建模、編程2
3、南京華興仿真軟件的講解及了解1
4、仿真軟件的練習與加工4
5、仿真軟件模擬考試2
6、數控機床操作使用講解和練習1
7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1
8、實(shí)操加工，80某80某30鋁材4
9、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理1
10、理論講解及練習2
11、實(shí)習總結，寫(xiě)實(shí)習報告，評定實(shí)習成績(jì)1
合計20(天)
四、實(shí)習記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習內容記錄)
實(shí)習期間所練習的課題有很多題，部分課題的記錄如下；
1、特征分析：這個(gè)零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復雜。
2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫(huà)出它們的線(xiàn)架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺畫(huà)成實(shí)體，整個(gè)建模過(guò)程只需要畫(huà)一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線(xiàn)架。注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。
4、工藝路線(xiàn)：面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、Mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
�、捭@孔時(shí)用G83，并且要加暫停時(shí)間，生成的`程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
課題二
1、特征分析：這個(gè)零件的特征槽，曲面，特征還不算復雜
2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽
3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體，曲面加倒斜角，實(shí)體邊界加倒圓角，這樣直接來(lái)構圖。
注意：以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉速，吃刀深度，工作臺的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。
4、工藝路線(xiàn)：面銑→挖槽(挖內槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)
5、Mastercam編程，具體步驟及參數設定：
6、仿真加工。(略)
7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。
8、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
9、注意問(wèn)題：
�、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。
�、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。
�、鄣毒叩霓D速及工作臺的進(jìn)給的設定要查閱有關(guān)的參數表確定。
�、芗庸み^(guò)程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^(guān)察加工過(guò)程，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
五、實(shí)習總結(實(shí)習的詳細總結、所學(xué)所得、實(shí)習收獲體會(huì )感想)。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數控銑工的培習，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開(kāi)始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái)。實(shí)習的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復習上學(xué)期學(xué)過(guò)的AM軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開(kāi)始繪圖，建模。緊接著(zhù)，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過(guò)老師的詳細講解，在實(shí)習第一周過(guò)后，我對AM軟件的畫(huà)圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習第二周，我們開(kāi)始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來(lái)的兩個(gè)星期，畫(huà)圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會(huì )了數控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識�！鞍踩僮�，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。
通過(guò)這次實(shí)習我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè )趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒(méi)有全面客觀(guān)的認識，還需要學(xué)習。在今后是生活、學(xué)習及工作中我必將更加努力學(xué)習。
六、實(shí)習建議
1、仿真練習習練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機床有時(shí)出現故障而導致加工誤差，希望對機床進(jìn)行維修、維護，以防止造成事故。
3、車(chē)間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來(lái)很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專(zhuān)門(mén)放刀具的地方，把刀具合理地分開(kāi)，以方便使用。
銑工實(shí)習報告5這個(gè)星期我們在學(xué)校工廠(chǎng)銑工車(chē)間實(shí)習，銑工是我們新接觸的一門(mén)技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種，是特種工具零件一道復雜的加工工序。學(xué)習銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機床工具的基本知識，還要熟練掌握工件的計算和刀具的調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開(kāi)銑工的參與。
我們這次實(shí)習的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，要知道常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削，操作過(guò)程中的安全是第一位的。具體的操作步驟，第一天上課老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書(shū)，如何報名、如何考證，老師都給我們一一講解。并強調了銑工考證對我們模具專(zhuān)業(yè)學(xué)生的重要性。接著(zhù)老師給我們布置了這次的實(shí)習任務(wù)，我們要做的是一個(gè)30某30的正方體，工件尺寸不能超過(guò)正負0.1，所以對于我們初學(xué)者來(lái)說(shuō)，是有很大難度的。
然后老師帶領(lǐng)我們來(lái)到了銑床車(chē)間，熟練的打開(kāi)了一臺機床，詳細的給我們介紹了如何開(kāi)啟機床，如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著(zhù)老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。
接下來(lái)我們對機床的操作有所熟悉了，輪到我們練習的時(shí)間到了，老師讓我們全班三十九個(gè)人分成三組三臺機床，分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組，但是因為組員較多要做好一個(gè)工件的時(shí)間也比較長(cháng)，我們又是新手，所以好多人都加工好了，在第四天的時(shí)候才輪到我。
我按照老師的要求，認真仔細的操作機床，最后花了一個(gè)半小時(shí)，才做好一個(gè)正方體。正方體工件做好后，要對工件進(jìn)行溝槽的加工，溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都要小心翼翼的。最后，工件雖然做好了，但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1，但是沒(méi)辦法，只能這樣了。加工一個(gè)工件看起來(lái)很容易，但是真正等到自己去操作的時(shí)候才真感覺(jué)到有很大的難度。
我覺(jué)得我們通過(guò)這一周的銑工的實(shí)習，我們對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工，和開(kāi)機、關(guān)機的能力;我認為已達到這一周實(shí)習的目的。
還有就是看起來(lái)銑床的雖然操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中要讓尺寸沒(méi)有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些，安全工作也是不可松懈的，我認為為了防止事故的發(fā)生，我們不僅要熟悉工廠(chǎng)里的銑工安全條例，還要嚴格按照規程來(lái)操作，畢竟人的生命安全是最重要的。
很快就是大三了，接著(zhù)我們面臨的就是步入社會(huì )，就業(yè)的壓力也隨之而來(lái)。熟話(huà)說(shuō)的好，多一門(mén)技術(shù)就是多一個(gè)出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應用，它加工的粗糙度較低，又適合大批量生產(chǎn)，而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù)，對我們也是有很大的幫助。說(shuō)不定以后我也要憑著(zhù)這門(mén)技術(shù)，在社會(huì )上混飯吃。
銑工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習基地概況
本次實(shí)習選擇了某汽車(chē)零部件公司作為實(shí)習基地。該公司成立于上世紀九十年代初，現已經(jīng)過(guò)20余年的發(fā)展，成為國內汽車(chē)零部件領(lǐng)域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達50000平方米，擁有各類(lèi)數控設備和銑控機床30余臺，招聘員工200余人，是一家實(shí)力雄厚的制造企業(yè)。
二、實(shí)習工作內容
在實(shí)習過(guò)程中，我們主要負責零部件加工制造方面的工作。先進(jìn)行了數控機床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類(lèi)機器的常見(jiàn)操作問(wèn)題，以及一些常見(jiàn)故障和解決方法。之后，我們通過(guò)老員工的'指導，進(jìn)行了不同材質(zhì)、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實(shí)際的操作經(jīng)驗。
在實(shí)習過(guò)程中，我們還要進(jìn)行不同工件的數控加工程序編寫(xiě)，分析數控加工過(guò)程中各種加工參數的影響規律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運用職業(yè)技能，借助數控機床和銑床進(jìn)行零部件的定制以及改進(jìn)設計。
三、實(shí)習中的收獲
通過(guò)這次實(shí)習經(jīng)歷，我深刻認識到數控機床和銑床在現代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了很多實(shí)用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的應用提供了寶貴的經(jīng)驗。
在實(shí)習過(guò)程中，我還發(fā)現了自己的不足之處。例如，在定制零部件的時(shí)候，我在量度零件尺寸精度上常會(huì )遺漏；在編寫(xiě)加工程序時(shí)，也常犯錯。深受指導老師的影響，我逐漸改進(jìn)這些不足，提高我的實(shí)戰能力。
四、實(shí)習總結
本次實(shí)習讓我深刻地認識到了金工銑工的實(shí)際操作，提高了自己的技能和知識水平，同時(shí)也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實(shí)習過(guò)程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過(guò)不斷地嘗試和學(xué)習加以解決。我相信這次實(shí)習經(jīng)歷不僅會(huì )對我今后的學(xué)習和工作產(chǎn)生積極的影響，還會(huì )給我帶來(lái)更多的人生啟示。
銑工實(shí)習報告 10
一、實(shí)習背景
本人在大學(xué)期間學(xué)習了金工銑工方面的相關(guān)知識，并在暑假期間進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習。實(shí)習單位為北京某機械公司，主要從事精密機械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節。
二、實(shí)習過(guò)程
在實(shí)習期間，本人主要負責加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實(shí)習的.過(guò)程中，我深深地感受到了金工銑工這門(mén)技術(shù)的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準性尤為重要。一次失誤可能會(huì )導致整個(gè)零件的失敗。因此，在實(shí)際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產(chǎn)品的精準度。
其次，對于金工銑工技術(shù)的掌握，不僅僅需要理論知識的學(xué)習，更需要在實(shí)踐中進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高。在實(shí)習期間，我積極向導師請教，獲取了許多寶貴經(jīng)驗和技巧，這些經(jīng)驗在今后的學(xué)習和工作中都將對我產(chǎn)生深遠的影響。
最后，實(shí)習也讓我深深地感受到了團隊協(xié)作的重要性。在實(shí)際加工中，我們無(wú)法做到一人獨立完成，需要各部門(mén)之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，我也深刻地認識到，只有把個(gè)人的能力與團隊精神結合起來(lái)，才能做到事半功倍。
三、實(shí)習收獲
通過(guò)這次實(shí)習，我不僅僅掌握了金工銑工技術(shù)，更感受到了自身的不足之處，并在實(shí)踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時(shí)，也認識到自身的不足之處，明確了今后學(xué)習的方向和目標，并為自己的未來(lái)制定了更為明確的規劃。
最后，我要感謝實(shí)習期間給予我幫助和支持的各位老師和同事。如果沒(méi)有他們的幫助和支持，我無(wú)法取得這樣的進(jìn)步。我相信，在今后的學(xué)習和工作中，我將會(huì )更加努力地去學(xué)習和提高自己，為社會(huì )做出更多的貢獻。
銑工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習目的：
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日
三、實(shí)習單位：
xxxx
四、實(shí)習過(guò)程：
在這兩個(gè)月的實(shí)習期間，我感覺(jué)車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習期間，我們的主要工作內容總結如下：
首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。
我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來(lái)算成功的'產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強可以說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。
鑄造成型
接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
五、總結：
這次的金工實(shí)習只有短短的兩個(gè)月時(shí)間，讓人意猶未盡。在這實(shí)習期間，我深深的感受到了作為金工，安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實(shí)習期間，我感覺(jué)到金工實(shí)習讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過(guò)了車(chē)工、鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，雖然身體上會(huì )有著(zhù)很大的酸痛感，但是每當看著(zhù)自己在金工這一工種上擁有的專(zhuān)業(yè)技能得到不斷的提升時(shí)，內心總是有種豐收的喜悅感溢滿(mǎn)心田。
在這次實(shí)習中，除了對自己的專(zhuān)業(yè)知識和專(zhuān)業(yè)技能有了鞏固和提升，同時(shí)我也看到了自己的不足，自己在實(shí)際操作上還有待加強，我想這大概是因為自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握的不夠全面、徹底，因此，才會(huì )在動(dòng)起手來(lái)的時(shí)候會(huì )不夠熟練，因此自己在以后的學(xué)習生活中應該更加注重對專(zhuān)業(yè)知識的掌握，同時(shí)還要注重理論與實(shí)踐的結合，爭取讓自己在金工方面能夠更加專(zhuān)業(yè)、優(yōu)秀。
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