火電廠(chǎng)的實(shí)習報告
隨著(zhù)個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,大家逐漸認識到報告的重要性,報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎?以下是小編為大家整理的火電廠(chǎng)的實(shí)習報告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告1
實(shí)習單位:xxx
指導老師:xxx
實(shí)習學(xué)生:xxx
第一部分:實(shí)習情況概述
經(jīng)過(guò)近四年的理論知識儲備之后,生產(chǎn)實(shí)習與畢業(yè)實(shí)習成為了大學(xué)生涯最重要的一個(gè)環(huán)節,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習或畢業(yè)實(shí)習將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合,優(yōu)化知識結構,提高思考分析能力。為給今后參加工作打下良好的基礎,了解電力系統及及其管理系統是很有必要的,這充分體現了熱動(dòng)專(zhuān)業(yè)重實(shí)踐的特色。這次實(shí)習為期一周,下面將對整個(gè)實(shí)習過(guò)程作一總結,并談?wù)剬?shí)習的收獲與感受。
第二部分:正文
1、對實(shí)習單位——xxx有限責任公司的認識
xxx有限責任公司是國家特大型企業(yè),位于河北省邢臺市南郊,現裝機容量1290MW,是河北南部的主力發(fā)電廠(chǎng),年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l/5左右。自建成投產(chǎn)以來(lái)至20xx年底,累計發(fā)電量達到l195億千瓦時(shí),為促進(jìn)河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。
xxx有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠(chǎng),始建于1970年4月,至1975年底,一、二期工程竣工投產(chǎn),總容量l00MW。1983年7月開(kāi)始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建,至1992年l0月形成總裝機容量129萬(wàn)千瓦。自1999年又進(jìn)行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作,目前己完成了四臺機組的改造工作,單機容量增至220MW,其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成,屆時(shí)公司總裝機容量將達1320Mw。
xxx有限責任公司自建廠(chǎng)以來(lái),堅持“以嚴治電、安全第一”的方針,發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開(kāi)拓”的企業(yè)精神,確保了機組的安全、穩定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時(shí)、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng )出了全國同期同類(lèi)型機組的先進(jìn)水平,成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。1988年和1990年,連續兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號,并多次獲得全國200MW機組評比一、二、三等獎,1990年晉升為“國家二級企業(yè)”,1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標”企業(yè)行列,1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國模范職工之家”,19xx年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進(jìn)企業(yè)”,1998年被評為“河北省園林式單位”,20xx年獲得河北省“五一獎狀”,20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”。自1988年以來(lái)一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號。
電力體制改革的實(shí)現,廠(chǎng)網(wǎng)分開(kāi),競價(jià)上網(wǎng),使得興泰公司這個(gè)有著(zhù)三十多年歷史的企業(yè)挑戰與機遇并存,困難和優(yōu)勢同在。迎著(zhù)新世紀的曙光,xxx有限責任公司將在市場(chǎng)經(jīng)濟的大潮中,眼睛向內、苦練內功、發(fā)憤圖強,為創(chuàng )建一流的社會(huì )主義發(fā)電企業(yè)而努力奮斗。
2、學(xué)習《安規》
眾所周知,安全問(wèn)題在電力生產(chǎn)中占據首要位置,他除了要保障工作人員的安全,同時(shí)更要保障電廠(chǎng)的正常運行,否則一旦出現問(wèn)題,牽連甚廣,因此《安規》的學(xué)習不容忽視。
《安規》全稱(chēng)電業(yè)安全工作規程,是每個(gè)入廠(chǎng)人員在進(jìn)入電廠(chǎng)之前必須認真學(xué)習的并考核通過(guò)的,讓我們深刻認識到電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的重要性,以及進(jìn)入電廠(chǎng)之后的注意事項,確保不會(huì )因個(gè)人不當行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。所以,在4月25日我們接受了安全教育培訓,并參加了安規測試。為我們能夠安全的完成實(shí)習打下了堅實(shí)的保障。
3、遠程監測室值班中的認識
由于電力行業(yè)的網(wǎng)絡(luò )覆蓋區域廣泛,事事需要網(wǎng)管人員親歷親為是不現實(shí)的。通過(guò)網(wǎng)管系統,網(wǎng)管人員就可以遠程對網(wǎng)絡(luò )系統進(jìn)行維護和管理,通過(guò)各種警報方式、拓撲圖顏色的變化以及報表數據等方式,及時(shí)了解系統的性能和運行狀況。
監控室內有靈活的預警機制,網(wǎng)管維護人員可以根據日常運維經(jīng)驗,對系統的相關(guān)性能進(jìn)行閥值設置,一旦網(wǎng)管系統采集到的參數達到網(wǎng)管人員定義內的閥值,警報系統就會(huì )及時(shí)通過(guò)各種方式發(fā)出預警,從而幫助電力行業(yè)的網(wǎng)管人員及時(shí)發(fā)行故障因患,避免電力運營(yíng)中損失的發(fā)生。
4、電機車(chē)間跟班實(shí)習
電機車(chē)間是電廠(chǎng)能源轉換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來(lái)的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠(chǎng)用電的形式被用于廠(chǎng)里。師傅帶我們參觀(guān)了變電站,讓我們近距離觀(guān)看了斷路器,隔離開(kāi)關(guān)等實(shí)物,課本上的東西終于變成了現實(shí)。電廠(chǎng)發(fā)出的電通過(guò)變壓器經(jīng)過(guò)這里送到河北省的千家萬(wàn)戶(hù)的。
5、汽輪機車(chē)間跟班學(xué)習
興泰電廠(chǎng)1~4號機組的汽輪機均為日本進(jìn)口日立汽輪機,5~9號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過(guò)鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸到汽輪機,推動(dòng)汽輪機葉片,帶動(dòng)轉子旋轉,從而將熱能轉換成為機械能。興泰電廠(chǎng)的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。5~9號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的`一種汽輪機。
師傅具體帶我們參觀(guān)了空氣預熱器?諝忸A熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過(guò)內部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面,用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時(shí)空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變,煙氣進(jìn)入空預器的煙氣側后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來(lái)到空氣側,將熱量傳遞給空氣?諝忸A熱器一般有管式和回旋式兩種,興泰電廠(chǎng)采用的是回旋式預熱器,腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。由于興泰電廠(chǎng)靠近河水庫,電廠(chǎng)沒(méi)有大的冷凝塔,只有幾個(gè)小的玻璃鋼冷凝塔。
6、鍋爐車(chē)間跟班學(xué)習
興泰電廠(chǎng)1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口,5~9號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個(gè)部分組成,電廠(chǎng)鍋爐的高度大約都在100多米,分四個(gè)燃燒層,每層四個(gè)燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法,汽包接受省煤器來(lái)的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進(jìn)行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機,汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一,汽包水位的過(guò)高和過(guò)低都會(huì )對電廠(chǎng)熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴重時(shí)甚至會(huì )造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果,所以,汽包水位是電廠(chǎng)監控最嚴格的指標之一。在我們跟班時(shí)正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個(gè)大油槍4個(gè)小油槍?zhuān)笥蜆尀辄c(diǎn)火油槍?zhuān)c(diǎn)火使用。
7、脫硫車(chē)間跟班學(xué)習
脫硫車(chē)間的師傅為詳細地我們講解了此車(chē)間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來(lái)后,分兩側進(jìn)入預除塵器(ESP1),在預除塵器內,大部分的飛灰被收集下來(lái),通過(guò)水沖灰裝置排入灰溝,經(jīng)過(guò)預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入,在此處,高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進(jìn)行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應,混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速,在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置,噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應速度。物料從文丘里出來(lái)后,進(jìn)入塔內循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產(chǎn)生激烈的湍動(dòng),使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應,床內Ca/S比達到50以上。循環(huán)流化床塔內流速均保持在4~6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側向排出,轉向進(jìn)入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來(lái)的固體顆粒,通過(guò)物料再循環(huán)系統返回到吸收塔內繼續參加反應。多余的少量脫硫灰通過(guò)倉泵輸送至脫硫灰庫。經(jīng)過(guò)脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機排入了#3煙囪。
8、其他設備參觀(guān)實(shí)習
由于電廠(chǎng)管理嚴格,不能隨意走動(dòng),一些設備我們只是遠觀(guān),聽(tīng)師傅講解了其主要功能。
首先是煤廠(chǎng)。一個(gè)火電廠(chǎng)的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。興泰電廠(chǎng)配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠(chǎng)經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗,原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉,形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。興泰電廠(chǎng)正常運轉時(shí)每天的煤消耗量大約在2萬(wàn)噸左右,電廠(chǎng)的老式機組煤消耗量比較大,電廠(chǎng)內可儲存煤20萬(wàn)噸,要求煤儲藏量不可低于15萬(wàn)噸。
我們還觀(guān)看了電廠(chǎng)控制系統。興泰電廠(chǎng)于1993年開(kāi)始在一、二期工程中使用das系統,電廠(chǎng)漸漸采用8個(gè)集控室控制8臺機組,逐漸將電廠(chǎng)控制從手動(dòng)控制向自動(dòng)控制轉變。1997年,電廠(chǎng)進(jìn)行第三次改造,引進(jìn)了目前各電廠(chǎng)中最常用的的dcs集控系統,每個(gè)控制室控制兩臺機組,全廠(chǎng)配備4個(gè)主控室即可完成每日正常發(fā)電。
第三部分:收獲與感受
通過(guò)此次實(shí)習,讓我們近距離的接觸了電廠(chǎng)的各個(gè)主要設備,并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能,并通過(guò)在監控室的值班實(shí)習,更詳細的理解了興泰電廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)工作流程,將以前學(xué)過(guò)的電力生產(chǎn)的相關(guān)知識連成一個(gè)體系,同時(shí)通過(guò)在不同車(chē)間的參觀(guān)實(shí)習,更是收獲頗多。
首先,通過(guò)進(jìn)入電廠(chǎng)之前的安規學(xué)習,讓我認識到無(wú)論之后從事什么崗位,都要熟悉其相關(guān)規定,這是對個(gè)人及工作負責的表現。通過(guò)在各個(gè)車(chē)間的輪班實(shí)習,讓我更深切的體會(huì )到各個(gè)部門(mén)相互協(xié)調的重要性,提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關(guān)系,培養強烈的團隊精神。作為即將步入社會(huì )的應屆畢業(yè)生來(lái)講,要懂得虛心求教,向前輩學(xué)習,敢于挑戰新事物,勇于實(shí)踐。通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際讓我全面地運用所學(xué)知識去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題,進(jìn)一步擴大了我的專(zhuān)業(yè)知識,培養獨立工作能力。
總之,通過(guò)此次實(shí)習,與實(shí)際環(huán)境有了直接接觸,無(wú)論是從理論認知還是從各能力培養來(lái)講,都讓我有了很大的提高,為以后步入社會(huì )、踏上工作崗位打下了堅實(shí)的基礎。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告2
實(shí)習名稱(chēng):
長(cháng)江動(dòng)力汽輪機廠(chǎng)和漢川電廠(chǎng)認識實(shí)習。
實(shí)習時(shí)間:
20xx年9月7日——9月9日
實(shí)習地點(diǎn):
長(cháng)江動(dòng)力汽輪機廠(chǎng)、漢川電廠(chǎng)。
實(shí)習目的:
在即將到來(lái)的一學(xué)期里,我們將學(xué)習熱力學(xué)、電機學(xué)等一系列專(zhuān)業(yè)課程。而我們能源動(dòng)力系統及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)主要學(xué)習的是發(fā)電原理等相關(guān)內容;痣娛潜緦(zhuān)業(yè)重要的一個(gè)方向,在本學(xué)期的末分方向時(shí),由于大部分同學(xué)對各個(gè)方向未來(lái)從事的工作不甚了解,因此學(xué)校在本學(xué)期開(kāi)始組織此次認識實(shí)習,讓我們對各個(gè)方向有所了解,從而在選方向時(shí)可以合理的選擇自己適合和喜歡的方向。
其次,火電是國家發(fā)展的支柱,目前火電在我國所占比例依然遠遠高于其他形式的發(fā)電廠(chǎng)。而且電機學(xué)、傳熱學(xué)、工程熱力學(xué)等一系列課程是主要針對火電開(kāi)設的,在學(xué)習之前對火電廠(chǎng)的工作原理有所了解是十分必要的。通過(guò)實(shí)習,我們可以了解到汽輪機的工作原理,以及其如何合理高效的利用熱能,鍋爐如何源源不斷的產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽并且如何將熱能的利用率提到最高,火電廠(chǎng)各設備如何聯(lián)合配套的工作等。
再次,此次去火電廠(chǎng)實(shí)習,我們對汽輪機和火電廠(chǎng)將有有一些大概的了解,這對我們本學(xué)期的學(xué)習有重要的意義。通過(guò)實(shí)習,我們可以設立一種專(zhuān)業(yè)學(xué)習的大框架,了解在以后的學(xué)習中重點(diǎn)是什么,如何將學(xué)到的理論知識與實(shí)習中看到的實(shí)際應用情況聯(lián)系起來(lái),可以提高學(xué)習的效率,在另一個(gè)層次上做到學(xué)習致用。
實(shí)習內容:
9月7日上午,安全教育。
9月7日下午,火電廠(chǎng)原理學(xué)習。
9月8日,長(cháng)江動(dòng)力汽輪機廠(chǎng)。
9月9日,漢川電廠(chǎng)實(shí)習。
長(cháng)江動(dòng)力集團簡(jiǎn)介:中國長(cháng)江動(dòng)力公司(集團)由國有資產(chǎn)管理部門(mén)授權經(jīng)營(yíng)并具有外經(jīng)貿自主經(jīng)營(yíng)權,是全國唯一一家既生產(chǎn)火力發(fā)電機組又生產(chǎn)水力發(fā)電機組的大型企業(yè)。集團核心企業(yè)武漢汽輪發(fā)電機廠(chǎng)始建于1958年,是原機械工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)熱電聯(lián)供汽輪發(fā)電機組的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。長(cháng)動(dòng)集團總資產(chǎn)24億元,列名于全國520戶(hù)重點(diǎn)企業(yè),多次被評為全國500家最佳經(jīng)濟效益企業(yè)。
重視科技進(jìn)步和市場(chǎng)開(kāi)拓,長(cháng)動(dòng)集團突出電站設備制造主業(yè),形成了供熱機組的明顯優(yōu)勢,具有設計、生產(chǎn)200MW以下各類(lèi)型火電、水電機組的能力,被原國家經(jīng)貿委確定為全國200MW以下供熱機組制造基地。已累計生產(chǎn)火電機組1000多臺套,水電機組200多臺套,遍布全國各地,遠銷(xiāo)東南亞地區。長(cháng)動(dòng)集團發(fā)電設備年生產(chǎn)能力超過(guò)4000MW,自行開(kāi)發(fā)研制的熱電聯(lián)供系列機組國內市場(chǎng)占有率達65%以上。采用具有世界領(lǐng)先水平的全三維、空內冷、電液調節、無(wú)刷勵磁技術(shù)制造的國產(chǎn)首臺125MW、150MW供熱機組均已研制成功并投入運行,形成了產(chǎn)品系列。1999年全三維供熱機組被評為國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品。長(cháng)動(dòng)集團注重引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),與日本東芝公司合作生產(chǎn)200MW水輪機,使企業(yè)水電設備生產(chǎn)能力進(jìn)一步提升。
尊重知識,堅持人才興業(yè),長(cháng)動(dòng)集團吸納了動(dòng)力機械、機電、電站工程等科技人員近800名,占員工總數27.8%,各類(lèi)管理人員1754名,占員工總數43.8%,其中國家級專(zhuān)家及學(xué)科帶頭人18名,研究生以上學(xué)歷56名。
長(cháng)動(dòng)集團不斷加強企業(yè)內部各項管理,成效顯著(zhù)。 1997年取得了中國華信技術(shù)檢驗有限公司、美國FMRC和荷蘭RVAISO9001質(zhì)量體系認證證書(shū)及國家安全特級企業(yè)證書(shū),1998年獲全國“五一”勞動(dòng)獎狀,20xx年被認定為湖北省高新技術(shù)企業(yè)、武漢市管理樣板企業(yè),公司資信等級連年被評定為AAA級。
長(cháng)動(dòng)集團下屬長(cháng)江動(dòng)力機械廠(chǎng)現有各類(lèi)設備1193臺,金屬切削加工手段齊全,最大加工工件直徑可達Φ1600mm,最大工件長(cháng)度可達3m,最高加工精度可達0.001mm。并擁有具有國際先進(jìn)水平的數控車(chē)床,數控磨床,高效滾軋機等.表熱處理加工能力較強,有長(cháng)(深)達3m的井式爐和高頻淬火設備,表面處理?yè)碛绣冦~、鋅、鎳、鉻、鎘、錫、氧化、電拋光生產(chǎn)線(xiàn)。沖壓焊接手段齊全,沖壓設備配置有從5T-315T的系列沖床,油壓機從100T-300T;并擁有電焊、CO2保護焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、滾焊等各類(lèi)焊接工藝。在國內外首創(chuàng )電站工程勘測、設計、制造、土建、安裝、調試、運行總承包及合資、合作興辦電廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)模式,是長(cháng)動(dòng)集團一大特色,公司全資(控股)子公司武漢能源工程有限公司專(zhuān)司此職并以良好信譽(yù)在廣大用戶(hù)中樹(shù)立了完美的形象。國內一批電廠(chǎng)由長(cháng)動(dòng)成功建造,穩定運行,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
長(cháng)動(dòng)集團下屬的武漢長(cháng)源水輪發(fā)電機制造有限公司,在順應國家“節能減排”的政策導向中顯示出蓬勃生機,善于根據不同的資源條件為用戶(hù)設計制造多類(lèi)型、高質(zhì)量的水輪發(fā)電機組,成為水電設備制造的強者。長(cháng)動(dòng)實(shí)業(yè)公司、電力電子公司堅持以滿(mǎn)足用戶(hù)需求為己任,積極進(jìn)行市場(chǎng)深度開(kāi)發(fā),為用戶(hù)提供全天候的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
漢川電廠(chǎng)簡(jiǎn)介:中國國電集團公司下屬的湖北省漢川電廠(chǎng)地處武漢市西面,難以汗水,北臨107國道和京珠高速公路,廠(chǎng)用鐵路專(zhuān)線(xiàn)與漢丹鐵路線(xiàn)相連,地理位置得天獨厚,正處于湖北電網(wǎng)鄂東負荷中心,是湖北省境內理想的電源支撐點(diǎn)。
湖北省漢川電廠(chǎng)與20xx年11月正式移交中國國電集團公司管理。目前,實(shí)行“一廠(chǎng)兩公司”的管理模式,總裝機容量120萬(wàn)千瓦(4臺30萬(wàn)千瓦火電機組),其中一期工程30萬(wàn)千瓦機組為國電長(cháng)源漢川第一發(fā)電公司,二期兩臺100萬(wàn)千瓦機組為湖北漢新發(fā)電有限公司。
該廠(chǎng)充分利用現有的優(yōu)越廠(chǎng)址資源開(kāi)展三期擴建工程前期工作,已成立擬擁有2臺100萬(wàn)超超臨界燃煤機組的國電漢川發(fā)電有限公司,得到了中國國電集團公司和湖北省政府的高度重視和大力支持,目前一臺100萬(wàn)千瓦機組已列入湖北省“20xx年電源建設的開(kāi)工項目”。目前該公司正緊鑼密鼓地扎實(shí)推進(jìn)工程各項前期工作,確保實(shí)現“十二五”期間建成投產(chǎn),完工后該廠(chǎng)總裝機容量將達3200MW,是湖北省乃至華中電網(wǎng)的主力發(fā)電廠(chǎng)之一,同時(shí)也是國家特大型發(fā)電企業(yè)。為中國國電集團公司做大、做強作出積極的貢獻。
漢川電廠(chǎng)主要設備:
燃燒系統生產(chǎn)流程
來(lái)自煤場(chǎng)的原煤經(jīng)皮帶機輸送到位置較高的原煤倉中,原煤從原煤倉底部流出經(jīng)給煤機均勻地送入磨煤機研磨成煤粉。自然界的大氣經(jīng)吸風(fēng)口由送風(fēng)機送到布置于鍋爐垂直煙道中的空氣預熱器內,接受煙氣的加熱,回收煙氣余熱。從空氣預熱器出來(lái)約250左右的熱風(fēng)分成兩路:一路直接引入鍋爐的燃燒器,作為二次風(fēng)進(jìn)入爐膛助燃;另一路則引入磨煤機入口,用來(lái)干燥、輸送煤粉,這部分熱風(fēng)稱(chēng)一次風(fēng)。流動(dòng)性極好的干燥煤粉與一次風(fēng)組成的氣粉混合物,經(jīng)管路輸送到粗粉分離器進(jìn)行粗粉分離,分離出的粗粉再送回到磨煤機入口重新研磨,而合格的細粉和一次風(fēng)混合物送入細粉分離器進(jìn)行粉、氣分離,分離出來(lái)的細粉送入煤粉倉儲存起來(lái),由給粉機根據鍋爐熱負荷的大小,控制煤粉倉底部放出的煤粉流量,同時(shí)從細粉分離器分離出來(lái)的一次風(fēng)作為輸送煤粉的動(dòng)力,經(jīng)過(guò)排粉機加壓后與給粉機送出的細粉再次混合成氣粉混合物,由燃燒器噴入爐膛燃燒。
汽水系統生產(chǎn)流程
儲存在給水箱中的鍋爐給水由給水泵強行打入鍋爐的高壓管路,并導入省煤器。鍋爐給水在省煤器管內吸收管外煙氣和飛灰的熱量,水溫上升到300左右,但從省煤器出來(lái)的水溫仍低于該壓力下的飽和溫度(約330),屬高壓未飽和水。水從省煤器出來(lái)后沿管路進(jìn)入布置在鍋爐外面頂部的汽泡。汽包下半部是水,上半部是蒸汽,下半部是水。高壓未飽和水沿
汽泡底部的下降管到達鍋爐外面底部的下聯(lián)箱,鍋爐底部四周的下聯(lián)箱上并聯(lián)安裝上了許多水管,這些水管內由下向上流動(dòng)吸收爐膛中心火焰的輻射傳熱和高溫煙氣的對流傳熱,由于蒸汽的吸熱能力遠遠小于水,所以規定水冷壁內的氣化率不得大于40%,否則很容易因為工質(zhì)來(lái)不及吸熱發(fā)生水冷壁水管熔化爆管事故。
鍋爐設備的流程
鍋爐工作原理:電廠(chǎng)鍋爐是發(fā)電廠(chǎng)三大主要設備中重要的能量轉換設備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉變?yōu)闊崮,并利用熱能加熱鍋內的水使之成為具有足夠數量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過(guò)熱蒸汽,供汽輪機使用,F在火力發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐容量大、參數高、技術(shù)復雜、機械化和自動(dòng)化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說(shuō),鍋爐是主要工作過(guò)程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過(guò)熱等。
整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設備兩部分組成。
鍋爐本體:
鍋爐本體是鍋爐設備的主要部分,是由“鍋”和“爐”兩部分組成的`!板仭笔瞧到y,它主要任務(wù)是吸引收燃料放出的熱量,使水加熱、蒸發(fā)并最后變成具有一定參數的過(guò)熱蒸汽。它由省煤器、汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過(guò)熱器和再熱器等設備及其連接管道和閥門(mén)組成。
(1)省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節約燃料。
(2)汽包。位于鍋爐頂部,是一個(gè)圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來(lái)水,同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。
水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經(jīng)汽水分離后向過(guò)熱器輸送飽和蒸汽。
(3)下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環(huán)不利。
(4)水冷壁下聯(lián)箱。聯(lián)箱主要作用是將質(zhì)匯集起來(lái),或將工質(zhì)通過(guò)聯(lián)箱通過(guò)聯(lián)箱重新分配到其它管道中。水冷壁下聯(lián)箱是一根較粗兩端封閉的管子,其作用是把下降管與水冷壁連接在一起,以便起到匯集、混合、再分配工質(zhì)的作用。
(5)水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務(wù)是吸收爐內的輻射熱,使水蒸發(fā),它是現代鍋爐的主要受熱面,同時(shí)還可以保護爐墻。
(6)過(guò)熱器。其作用是將汽包來(lái)的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過(guò)熱蒸汽。
(7)再熱器。其作用是將汽輪機中做過(guò)部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫,然后再送到汽輪機中繼續做功。
“爐”是燃燒系統,它的任務(wù)是使燃料在爐內良好的燃燒,放出熱量。它由爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置、空氣預熱器、煙風(fēng)道及爐墻、構架等組成。
。1)爐膛。是由爐墻和水冷壁轉成的供燃料燃燒的,燃料在該空間內呈懸浮狀燃燒,釋放出大量的熱量。
。2)燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上,其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內,使其在爐內能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著(zhù)火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類(lèi)型。
。3)空氣預熱器。位于鍋爐尾部煙道,其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣,不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度,而且對于強化爐內燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高2%左右。分管式和回轉式兩種。
。4)煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道,用以引導煙氣的流動(dòng),并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換,分為水平煙道和尾部煙道。
輔助設備
輔助設備包括通風(fēng)設備(送、引風(fēng)機)、燃料運輸設備、制粉系統、除灰渣及除塵設備、脫硫設備等。
鍋爐燃燒系統
作用:使燃料在爐內充分燃燒放熱,并將熱量盡可能多的傳遞給工質(zhì),并完成對省煤器和水冷壁水管內的水加熱,對過(guò)熱器和再熱器管內的干蒸汽加熱,對空氣預熱器管內的空氣加熱。系統組成:燃燒器,爐膛,空氣預熱器組成。
鍋爐的汽水系統
作用:對水進(jìn)行預熱、氣化和蒸汽的過(guò)熱,并盡可能多地吸收火焰和煙氣的熱量。系統的組成:水的預熱汽化系統,干蒸汽的過(guò)熱再熱系統。
燃料輸送系統
作用:完成對原煤的輸送、儲存、供給。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告3
一、認識實(shí)習的任務(wù)與目的
建國以來(lái),我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展,本次認識實(shí)習是在我們正式接觸專(zhuān)業(yè)課程之前對將要學(xué)習的內容的一次現場(chǎng)參觀(guān)了解的好機會(huì )?偟膩(lái)說(shuō),認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理,為學(xué)習后續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。
在這次的認識實(shí)習中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備及其他輔助設備。通過(guò)參觀(guān)和參與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際,將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合,優(yōu)化知識結構,提高思考分析能力。在參觀(guān)過(guò)程中,通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習,了解與初步掌握本專(zhuān)業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標準,增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識,為今后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習、專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外,經(jīng)過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)地了解,為今后步入社會(huì )作必要的心理準備。
1.汽輪機部分:
(1)汽輪機的整機概況;
(2)轉子部分的構成及結構形式;
(3)靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式;
(4)凝汽器的技術(shù)規范與基本技術(shù)參數、總體構造與汽水流程等;
(5)回熱加熱器的技術(shù)規范、結構形式、布置方式和疏水方式等;
(6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構形式和現場(chǎng)布置;
(7)凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構型式、現場(chǎng)布置。
2.鍋爐部分
(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規范與基本參數,鍋爐本體外尺寸和整體布置);
(2)鍋爐系統的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統;
(3)鍋爐本體設備結構(爐膛和煙道的結構布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結構、管徑、布置方式,過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置,過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數,省煤器的結構型式、管徑、布置、連接,空氣預熱器的結構和布置方式);
(4)燃料與燃燒設備(制粉系統的組成、工作流程,磨煤機的類(lèi)型和結構,給煤機、給粉機的類(lèi)型和結構,燃燒器的類(lèi)型、結構、整體布置);
(5)鍋爐風(fēng)機的用途、類(lèi)型、結構、配置和現場(chǎng)配置。
3.熱力系統部分
(1)原則性熱力系統;
(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統;
(3)汽輪機旁路系統與設備;
(4)汽輪機抽真空系統與設備;
(5)循環(huán)水系統與設備;
(6)給水回熱系統與設備;
(7)汽輪機軸封系統與設備;
(8)鍋爐減溫水系統;
(9)鍋爐排污水回收利用系統與設備。
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的xxx發(fā)電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱(chēng)為燃燒系統;
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動(dòng)汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱(chēng)為汽水系統;
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱(chēng)為電氣系統。
(一)燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習的xxxx發(fā)電廠(chǎng)地處長(cháng)江岸邊,故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠(chǎng)磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個(gè)潤滑油站,一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠(chǎng)的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪,排向天空。
(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經(jīng)過(guò)碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場(chǎng)。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統,如圖所示:
1.給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱(chēng)為凝結水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。
2.補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。
3.循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長(cháng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長(cháng)江之中。
(三)電氣系統。發(fā)電廠(chǎng)的電氣系統,包括發(fā)動(dòng)機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等,如圖:
三、實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn),鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(二)鍋爐的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統
1.汽水系統。該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程下圖所示。
2.風(fēng)煙系統。本鍋爐風(fēng)煙系統為平衡通風(fēng)系統,即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì )太大,保證較高的經(jīng)濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風(fēng)煙系統分為二次風(fēng)系統、一次風(fēng)系統和煙氣系統。
(1)二次風(fēng)系統。二次風(fēng)系統的作用是供給燃料燃燒所需的.大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預熱器出口熱二次風(fēng)道設置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候,將空氣預熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口,以提高進(jìn)入空氣預熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個(gè)空氣預熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統。一次風(fēng)系統的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進(jìn)入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng),并最終通過(guò)磨煤機而構成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預熱器進(jìn)口不設置預熱裝置。
(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面傳熱后連續并及時(shí)地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進(jìn)口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。
整個(gè)風(fēng)煙系統的流程圖如圖所示:
3.制粉系統。該廠(chǎng)鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線(xiàn)與汽輪機相匹配;過(guò)熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設計煤種時(shí),能滿(mǎn)足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(cháng)期安全穩定運行,并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100%的要求。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統。本鍋爐配有啟動(dòng)系統,以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統為內置式啟動(dòng)分離系統,包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統的組成和功能:
(1)啟動(dòng)系統組成
1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統。
2)一只立式貯水箱。
3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。
4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調節閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。
5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各裝有一調節閥(一大一小)及截止閥。
6)溢流管暖線(xiàn)管(熱備用管)。
7)爐水再循環(huán)泵。
8)鍋爐疏水擴容器。
9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過(guò)冷水連接管,流量約為1-2%的泵流量。
(2)啟動(dòng)系統的功能
1)滿(mǎn)足鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求,并將沖洗水通過(guò)擴容器疏水泵排至機組排水槽,循環(huán)水排水管或凝汽器回收。
2)滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由再循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
4)鍋爐轉入直流運行時(shí),啟動(dòng)系統處于熱備用狀態(tài),一旦鍋爐渡過(guò)啟動(dòng)期間的汽水膨脹期,即通過(guò)循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負荷以下運行,貯水箱出現水位時(shí),將根據水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應的水位調節閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。
5)啟動(dòng)分離器系統也能起到在后包墻出口集箱與過(guò)熱器之間的溫度補償作用,均勻分配進(jìn)入過(guò)熱器的蒸汽流量。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器,xxxx發(fā)電廠(chǎng)鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部,以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ44.5×6mm,材料為SA-201C的光管,外加H型鰭片。
省煤器積灰與磨損:
省煤器積灰:進(jìn)入省煤器區域的煙氣已沒(méi)有熔化的飛灰,堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結也已結束,所以省煤器的積灰,容易用吹灰方法消除。
省煤器磨損:沖擊磨損,亦稱(chēng)沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節距順列布置對減輕磨損是有利的。同時(shí)加裝了煙氣阻流板和防磨套管,以避免或減輕磨損的影響。
3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間,也稱(chēng)燃燒室。水冷壁是敷設在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。
爐膛熱負荷
爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時(shí)輸入爐膛的平均熱量,或稱(chēng)爐膛熱功率。
1)爐膛容積熱負荷
單位時(shí)間送入單位爐膛容積中的熱量稱(chēng)為爐膛容積熱負荷,用qv表示,單位為KW/m3或MW/m3。
2)爐膛截面熱負荷
單位時(shí)間送入單位爐膛截面中的熱量稱(chēng)為爐膛截面熱負荷,用qa表示,單位為KW/m2或MW/m2。
3)燃燒器區域壁面熱負荷
按照燃燒器區域爐膛單位爐壁面積折算,單位時(shí)間送入爐膛的熱量稱(chēng)為燃燒器區域壁面熱負荷,用qr表示,單位為KW/m2或MW/m2。
4)爐膛輻射受熱面熱負荷
爐膛單位輻射受熱面在單位時(shí)間吸收的熱量稱(chēng)為爐膛輻射受熱面熱負荷,也稱(chēng)輻射受熱面熱流密度,用qf表示,單位為KW/m2或MW/m2。
4.過(guò)熱器。過(guò)熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過(guò)熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式,過(guò)熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結構,過(guò)熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。
過(guò)熱器工作特點(diǎn)
1)由于過(guò)熱器的出口處工質(zhì)已達到較高溫度,所以過(guò)熱器的許多部分,特別是它們的末端部分需要采用價(jià)格較高的鋼材。
2)整個(gè)過(guò)熱器的阻力,即工質(zhì)壓降不能太大。
3)過(guò)熱器出口蒸汽溫度隨負荷的改變而變化。
4)在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或汽輪機甩負荷時(shí),過(guò)熱器中沒(méi)有或只有少量蒸汽通過(guò),管壁會(huì )由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。
過(guò)熱器結構特點(diǎn):
1)為消除蒸汽側和煙氣側產(chǎn)生的熱力偏差,過(guò)熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接,并進(jìn)行左右交叉,保證蒸汽的充分混合。過(guò)熱器采用三級噴水減溫裝置,且左右能分別調節?杀WC過(guò)熱器兩側汽溫差小于5℃。
2)過(guò)熱器管排根據所在位置的煙溫留有適當的凈空間距,用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊,加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內的過(guò)熱器的管束設有耐高溫的防磨護板,以防吹損管子。
3)在屏式過(guò)熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來(lái)防止單管的錯位、出列,保證管排平整,有效抑制了管屏結焦和掛渣,同時(shí)方便吹灰器清渣。
4)屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器在入口和出口段的不同高度上,由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側壓緊,保持管屏的平整。過(guò)熱器采用防振結構,在運行中保證沒(méi)有晃動(dòng)。
5)過(guò)熱器在最高點(diǎn)處設有排放空氣的管座和閥門(mén)。放空氣門(mén)在爐頂集中布置。
水蒸氣再過(guò)熱氣中的流程如圖所示:
5.再熱器。再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機組的經(jīng)濟性。按傳熱方式,再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調節采用煙氣側調節,再熱器進(jìn)口設置事故噴水減溫器以保護再熱器,防止其超溫破壞。
再熱器工作特點(diǎn):
1)再熱蒸汽壓力低于過(guò)熱蒸汽,一般為過(guò)熱蒸汽壓力的1/4~1/5。
2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機高壓缸的排汽參數,而高壓缸排汽參數隨汽輪機的運行方式、負荷大小及工況變化而變化。
3)再熱汽溫調節不宜用噴水減溫方法,否則機組運行經(jīng)濟性下降。
4)再熱蒸汽壓力低,再熱蒸汽放熱系數低于過(guò)熱蒸汽,在同樣蒸汽流量和吸熱條件下,再熱器管壁溫度高于過(guò)熱器壁溫。
7.空氣預熱器。每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側面檢修門(mén)孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構,為迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節式,既保證了不漏風(fēng),又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時(shí)間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時(shí)間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示:
三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能(火焰穩定性、燃燒器區域結渣的控制等)和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專(zhuān)門(mén)設計的喉口。這個(gè)喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚,不僅耐高溫、耐磨,而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度,有助于防止喉口部位結渣。大量運行經(jīng)驗表明,采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區域的結渣。
鍋爐燃燒系統防止爐膛結焦的有效措施:
1、選取合適的爐膛熱力參數。爐膛熱力參數是表征爐膛內燃料燃燒后放熱強烈程度的參數,選取合適的爐膛容積熱負荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負荷為4.273MW/m2,燃燒器區域壁面熱負荷為1.414MW/m2,是保證爐內不結焦的有效手段。同時(shí)燃燒器的選取根據爐膛截面和灰熔點(diǎn)確定燃燒器單只熱功率,并且根據所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒,因此燃燒器區域無(wú)過(guò)熱區,確保燃用設計、校核煤均不會(huì )產(chǎn)生結焦。
2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置,六臺磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴,共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低,因而爐膛溫度場(chǎng)相對較低有利于防止結焦。
3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理,具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻,在到達過(guò)熱器前,煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結焦的溫度以下,而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結焦現象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點(diǎn)具有足夠距離(7.086米),保證下部有足夠的燃盡空間,使燃盡火焰不會(huì )沖刷冷灰斗而結焦。
4、大風(fēng)箱結構。大風(fēng)箱結構保證了墻式切圓配風(fēng)均勻,使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等,四面墻動(dòng)量的均等保證了爐內燃燒旋轉火球在爐內的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結構也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性,能正確引導一次風(fēng)沿設計方向進(jìn)入爐內。在采取前述防止結焦措施的基礎上,無(wú)論燃用設計煤還是校核煤,無(wú)論燃燒器區域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會(huì )產(chǎn)生爐內結焦現象。
5、爐膛出口煙氣溫度?刂茽t膛出口煙氣溫度,確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節距比較小的對流受熱面,否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當的爐膛出口煙氣溫度,使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設計煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設計、校核煤,都不會(huì )引起結渣。
6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring),偏差只有普通四角燃燒的75%。使爐膛出口煙溫偏差大大降低,有利于鍋爐安全運行。
1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間,氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻,從而有利于防止水冷壁的結焦。
2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內溫度場(chǎng)更加均勻,并且溫度水平適中,能有效降低NOx的排放,同時(shí)使鍋爐水循環(huán)更加可靠。
3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒,降低未燃碳損失。
4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒,從而強化煤粉氣流的著(zhù)火特性和增加低負荷穩燃的能力。
燃燒器減少NOx的生成:
1、NOx生成的原理:生成類(lèi)型為:燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內溫度低于20xxK)主要是燃料型NOx,約占總量75%-80%,其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少),揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%,其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應生成。
2、生成機理:雙區--濃相富燃料燃燒,揮發(fā)分迅速析出氣相反應(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區缺氧,使已形成的NOx與NHi反應生成N2,并使NHi相互反應,從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒,燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區段揮發(fā)份缺氧燃燒,煤粉濃度越高生成NOx越少,第二燃燒區段大量可燃物焦炭燃燒,焦炭中燃料N經(jīng)多相反應生成NOx少,且部分被碳和CO還原,實(shí)際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區的氧濃度,火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風(fēng),且AA附加風(fēng)采用拉開(kāi)布置,大量二次風(fēng)從上部AA附加風(fēng)室噴嘴送入,實(shí)現分級燃燒,使燃燒區形成低過(guò)?諝庀禂,造成弱還原性氣氛燃燒,從而使NO還原成為N2,減少“燃料型”氮氧化物,燃燒后期由于有大量的AA附加風(fēng)加入,使該燃燒區域的氧量增加,既促進(jìn)煤粉的燃盡,同時(shí)還使該區域的燃燒溫度低于主燃燒區域燃燒溫度,從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中,提供給燃燒器主燃燒區的風(fēng)量少于其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過(guò)燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口和AA附加風(fēng)室來(lái)提供,這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。
燃燒器減少NOx生成的原理:
1、通過(guò)減少主燃燒區的配風(fēng)來(lái)極大地限制在燃燒器區域的NOx生成;
2、燃盡風(fēng)和AA附加風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區域都是燃料富集區,燃料在此區域的駐留時(shí)間較長(cháng),有助于燃料中的氮和已經(jīng)存在的NOx還原。
鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:
1、選取適當的OFA風(fēng)率和MACT燃燒技術(shù),實(shí)現分級燃燒;
2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;
3、燃燒器拉開(kāi),降低燃燒器區域熱負荷;
4、燃燒器采用均等配風(fēng);
5、適當的煤粉細度;
6、燃燒器采用墻式切向布置。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置,可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機。該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)。
四、實(shí)習電廠(chǎng)汽輪機設備及系統
汽輪機也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設備之一,是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成;責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來(lái)保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時(shí)在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見(jiàn)的有危機保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。
發(fā)電廠(chǎng)汽輪機及主要系統簡(jiǎn)介
2.2.1轉子及葉片
1)汽輪機轉子采用整鍛轉子。
2)轉子的臨界轉速汽輪發(fā)電機組的軸系各階臨界轉速與工作轉速避開(kāi)-15%至+15%的區間。軸系臨界轉速值的分布保證能有安全的暖機轉速和進(jìn)行超速試驗轉速。
3)每臺汽輪機轉子,在制造廠(chǎng)進(jìn)行超速試驗,超速試驗在120%的額定轉速保持2分鐘,這是西門(mén)子經(jīng)驗的操作規范,其目標是使機組的所有零件在超過(guò)最高運行轉速下定位,確保在正常運行時(shí)不存在任何變化。超速試驗后按規范要求對轉子葉片的各個(gè)部位進(jìn)行徹底檢查,不出現任何異常。
4)各葉片級與靜葉對應的轉子上也裝有汽封,形成較大的漏汽阻尼。動(dòng)葉基本采用‘T‘葉根,與側裝式葉根相比,可減少軸向漏汽損失
2.2.2汽缸
1)高壓缸采用雙層缸設計。外缸為桶形設計,內缸為垂直縱向平分面結構。由于缸體為旋轉對稱(chēng),避免了不理想的材料集中。使得機組在啟動(dòng)停機或快速變負荷時(shí)缸體的溫度梯度很小,這也就是將熱應力保持在一個(gè)很低的水平。
2)高壓外缸進(jìn)汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料,排汽段選用G17CrMoV5-10材料,高壓內缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料,這些材料在高溫下持久強度較高。
3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設計。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設計得較小。同時(shí),外缸中的壓力也降低了內缸法蘭的負荷,因為內缸只要承受壓差即可。
4)提供低壓缸自動(dòng)噴水系統中本體管道、閥門(mén)、附件等和自動(dòng)控制裝置。
4)提供保護整個(gè)機組用的在每個(gè)低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),該閥應有足夠的排汽面積,排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。
2.2.3軸承及軸承座
1)主軸承是水平中分面的,不需吊轉子就能夠在水平,垂直方向進(jìn)行調整,同時(shí)是自對中心型的。確保不出現油膜振蕩,各軸承的設計失穩轉速應在額定轉速125%以上,具有良好的抗干擾能力。
2)根據本機型設計規范,各軸承的設計回油溫度為不超過(guò)65℃,最大允許回油溫度為80℃;赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀(guān)察孔,不需要照明裝置。
3)本機組軸承設計金屬溫度105℃,鎢金材料允許在115℃以下長(cháng)期運行。
4)推力軸承應能持續承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力,在汽缸或推力軸承的外殼上,應設有一個(gè)永久性基準點(diǎn),以確定大軸的位置。
五、主要輔助設備
火電廠(chǎng)主要輔助設備有風(fēng)機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回熱加熱器。
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì )存在著(zhù)汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等;痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結,原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉,流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S(chǎng)的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
風(fēng)機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等;痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著(zhù)單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(三)火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六、實(shí)習心得體會(huì )
本次認識實(shí)習是在學(xué)習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專(zhuān)業(yè)課之前進(jìn)行的,主要目的是認識和了解發(fā)電廠(chǎng)電氣設備,對火電廠(chǎng)主要發(fā)電設備有一個(gè)初步直觀(guān)的認識,為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定基礎。在這兩天的實(shí)習過(guò)程中,我們認識了許多電力生產(chǎn)設備,基本了解了電能的生產(chǎn)過(guò)程。
通過(guò)這次的實(shí)習,我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解,增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認識。從這次實(shí)習中,我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書(shū)本中無(wú)法學(xué)到,如工人師傅在給我們講解除氧器時(shí)提到的:在檢查漏氣點(diǎn)時(shí),因為他們只能聽(tīng)到高溫高壓氣體噴出的聲音,而不能看到其準確位置,在檢測漏氣點(diǎn)時(shí)他們就用竹竿掛一條毛巾,用毛巾一點(diǎn)一點(diǎn)地試探并最終找出其具體位置。電廠(chǎng)工作不僅僅需要理論知識,更需要長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗,這樣才能把工作做好。
俗話(huà)說(shuō),千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。一天的實(shí)習時(shí)間結束了,我覺(jué)得在這些日子里過(guò)得充實(shí),學(xué)到了東西,雖然說(shuō)有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)既興奮又害怕,實(shí)習結束后使我對電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個(gè)驛站,能夠來(lái)到這兒,我們深感自豪。這次實(shí)習中,我體會(huì )到,如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起,使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識,這才是我們學(xué)習與實(shí)習的真正目的。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告4
火電廠(chǎng)中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉換成熱能地能量轉換過(guò)程,鍋爐機組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個(gè)過(guò)程:燃料地燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水地汽化過(guò)程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過(guò)程就燃燒過(guò)程。
一、實(shí)習安排
八月二十九號下午來(lái)到了XxXx國際Xx發(fā)電廠(chǎng)為期一周地熟悉實(shí)習。
三十號上午,了安全規章地教育。
三十號下午,由電廠(chǎng)地師傅給了Xx發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程地教育。
三十一號和一號地一成天,都在熱工車(chē)間跟班實(shí)習。
二號上午參觀(guān)了機爐,下午參觀(guān)了電氣。
三號上午參觀(guān)了輸煤系統,下午參觀(guān)了化學(xué)車(chē)間水泵房。
二、實(shí)習內容
1、對Xx電廠(chǎng)地總體熟悉
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠(chǎng)隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開(kāi)平區,始建于1973年12月,分4期工程建立,1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、Xx發(fā)電廠(chǎng)地生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)是煤、石油、自然氣等燃料地化學(xué)能產(chǎn)出電能地工廠(chǎng),即為燃料地化學(xué)能→蒸汽地熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學(xué)能轉變?yōu)檎羝責崮;在汽輪機中,蒸汽地熱能轉變?yōu)檩喿有D地機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠(chǎng)中地主要設備,亦稱(chēng)三大主機。與三大主機相輔工作地設備稱(chēng)為幫助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連地管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統;痣姀S(chǎng)地主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等
火力發(fā)電廠(chǎng)地原料原煤。原煤用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)地儲煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來(lái)枯燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經(jīng)分別器分別后,合格地煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐地空氣預熱器中加熱,預熱后地熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機作枯燥送粉之外,另始終接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫煙氣,在引風(fēng)機地作用下先沿著(zhù)鍋爐地倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣地熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后地煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣,大地灰子會(huì )因自重從氣流中分別,沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態(tài)渣,最終由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)地細小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分別后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過(guò)熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出地乏汽排入凝汽器,被凝聚冷卻成水,此凝聚水稱(chēng)為主凝聚水。主凝聚水凝聚水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中地氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間后地補給水(軟水)與主凝聚水匯于除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出地蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝聚器,汲取乏氣熱量后返回江河,這就開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水地地區或離河道較遠地電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統流程,就了蒸汽地熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供給地過(guò)程;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)是由爐,機,電三大和各自地幫助設備及系統組成地地能源轉換地廠(chǎng)。
3、Xx電廠(chǎng)設備地熟悉
在Xx電廠(chǎng)中,熟悉并且了一般地鍋爐,火電廠(chǎng)中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉換成熱能地能量轉換過(guò)程,鍋爐機組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機組中地能量轉換包括三個(gè)過(guò)程:燃料地燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水地汽化過(guò)程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣鍋爐地各個(gè)受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐地工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫地過(guò)熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過(guò)程。關(guān)于鍋爐中使用地水,經(jīng)教師介紹,極為純潔,樂(lè )百氏純潔水號稱(chēng)經(jīng)受了27層過(guò)濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純潔很多。實(shí)習中熟悉到,鍋爐地給水先后自下而上流淌,經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分別,水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠(chǎng)地原料。在Xx電廠(chǎng),師傅帶參觀(guān)了堆煤場(chǎng),電廠(chǎng)對煤也有地要求。電廠(chǎng)采納地是煤粉爐,其緣由是煤粉流淌性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠(chǎng)地師兄介紹說(shuō)煤粉地細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今地環(huán)境問(wèn)題,嚴峻阻礙了人類(lèi)地進(jìn)展,在熱電廠(chǎng)中,廢氣物都要經(jīng)受地脫硫后才能排放。而Xx電廠(chǎng)煙筒里地煙是脫硫地。
三、熟悉總結
第一次來(lái)到地就是xxxx高新熱電廠(chǎng),當天上午,廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)潔介紹了一下電廠(chǎng)地根本歷史,還有就是發(fā)電地根本原理。然后我們就在一師兄地帶著(zhù)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)地各個(gè)局部。電廠(chǎng)給人地第一感覺(jué)就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來(lái)說(shuō)是這樣地),對于師兄地介紹,講解,假如站在一米外幾乎就聽(tīng)不到說(shuō)什么,很不幸,在廠(chǎng)房?jì),我沒(méi)有能靠近師兄,固然也就不知所云,不過(guò)還好,經(jīng)過(guò)了嘈雜地廠(chǎng)房后,我們來(lái)到了中心集控室,這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好地工作場(chǎng)地,沒(méi)有房外地灰飛煙饒,沒(méi)有機器地轟轟隆隆,而且沒(méi)有外面地炎熱,估量在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧,后來(lái)問(wèn)了師兄,果真是差不多。在集控室,最引人留意地就是正門(mén)對面地一排機器,上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn),紅點(diǎn),還有一些綠色地(我是根本上看不懂地,只能從外表上看看其電路圖),據介紹就是掌握電廠(chǎng)地機器裝備等等地電路圖,現在根本上都是自動(dòng)化了,室中心地幾臺計算機就是對他進(jìn)展掌握地,而工作人員地人數只需要幾個(gè)了,只要掌握計算機就可以確保機器地正常安全運行,比起原來(lái)地舊電廠(chǎng),現在地自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠(chǎng)地技術(shù)人員越來(lái)越少了,固然對他們地要求也是越來(lái)越高,直接帶來(lái)地就是效益地越來(lái)越好了。
這一點(diǎn)在陽(yáng)邏電廠(chǎng)也可以鮮亮地看得出來(lái),我們在游立言工程師地導引之下,穿過(guò)了電廠(chǎng)地廠(chǎng)房,其中除了只看到機器設備之外就沒(méi)有什么其他地,很難看到一個(gè)工人,間或看到地是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器地掌握全部在集控室可以觀(guān)測,所以只要電廠(chǎng)運行出了問(wèn)題,就可以立刻得知,一個(gè)電話(huà)過(guò)去,修理地就立刻過(guò)去,使之盡快得到解決。
談到自動(dòng)化,我們在武漢鍋爐廠(chǎng)也可以深深地感受到。在汽包制造分廠(chǎng),汽包地一些幫助制造,比方汽包上面地鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)展,只要技術(shù)工人依據制造要求事先設計好程序,然后開(kāi)動(dòng)機器即可;在管子分廠(chǎng),很多支管子地生產(chǎn),假如僅僅是人為地打磨,那是不行能做到完全一樣地,所以固然也利用機器地自動(dòng)作業(yè),工人只需要留意機器就可以了。對于鍋爐,他有一個(gè)重要地組成局部就是水冷壁。水冷壁就是由許很多多地管子并排組成,管子之間都是焊接著(zhù),這些焊接也是有機器地自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調整好之間地位置,然后就是自開(kāi)工作了。
現在火電廠(chǎng)地自動(dòng)化程度都很高,人員數量必定就會(huì )削減,使得對工作地質(zhì)量就會(huì )提高。據了解,火電廠(chǎng)地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是采納地輪番制度吧,每次只要是上班就是連續12個(gè)小時(shí),在集控室工作地就必需嚴密凝視著(zhù)計算機,確保特別狀況地消失能夠被馬上覺(jué)察;對于修理方面地,工作時(shí)間有有些不同,有一種開(kāi)玩笑地說(shuō)法,說(shuō)修理工個(gè)個(gè)都患有“電話(huà)恐驚癥”,只要電話(huà)一響,多半認為就是要工作了——電廠(chǎng)某些設備需要修理了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場(chǎng)。當時(shí)我們聽(tīng)起來(lái)都很驚異,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語(yǔ)——“我不入地獄,誰(shuí)入地獄?”,假如以后真地是從事這種工作,固然是不會(huì )埋怨,更不會(huì )推辭地了。但是話(huà)說(shuō)回來(lái),現在地科技如此興旺,機器設備哪有那么簡(jiǎn)單壞掉呢,所以修理工人地狀況也不像想象中地那么困難?傊,在電廠(chǎng)工作地時(shí)間概念與一般地有些不同,典型地就是不會(huì )根據正常地星期計算,也不會(huì )有正常地“黃金周”,人家最閑地時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙地時(shí)候,盡管如此,但是我認為這也沒(méi)什么地,還不是都在地球上工作。
火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng),它地地理位置那是喧鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠(chǎng),比方這次參觀(guān)地高新電廠(chǎng)與供熱公司和華能陽(yáng)邏電廠(chǎng),一個(gè)在武漢地關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區地陽(yáng)邏,都離武漢市中心很近。這是由于火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同,他不需要依靠于特殊地地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊,為城市地輸電帶來(lái)了巨大地便利,不用拉很長(cháng)地輸電線(xiàn),也不用超高地輸電電壓,這在輸電本錢(qián)上有巨大地節省,另外對城市地供電也很便利。
這次熟悉實(shí)習涉及到電廠(chǎng)地方方面面,固然也不會(huì )錯過(guò)職工住宿薪資方面地問(wèn)題。對于住宿,那是確定很好地。游工介紹,陽(yáng)邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯,那也是理所固然,誰(shuí)讓電廠(chǎng)地經(jīng)濟效益這么好?對于薪資方面,我沒(méi)有顧面子,問(wèn)了一些,但是幾位都沒(méi)有正面答復,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(lái)(我觀(guān)看了一下),應當還不錯,這也是事實(shí)吧,當代地中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式地方式增長(cháng),電力就是其中地最根本地根底保障,作為電力地源泉,電廠(chǎng)確定是扮演著(zhù)大佬地角色。
總之,火電廠(chǎng)給人地總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對國家地奉獻無(wú)人能替,還有著(zhù)巨大地進(jìn)展!
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告5
一、前言
進(jìn)入大四就意味著(zhù)即將離開(kāi)學(xué)校,進(jìn)入社會(huì )學(xué)習,而認識實(shí)習對于我們有很大的幫助。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,必將對以后走進(jìn)社會(huì )乃至個(gè)人開(kāi)展都將有所幫助。這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已,對我們也會(huì )有很大的幫助。這次能直接學(xué)習課本以外的知識,當然是不能錯過(guò),而且要好好的把握。
一座年發(fā)電量33億千瓦時(shí)的熱電廠(chǎng)———xx熱電廠(chǎng),將落戶(hù)于“xx工業(yè)走廊〞。建成后,其年發(fā)電量將相當于沈陽(yáng)年供電總量的一半,成為沈陽(yáng)最大的熱電廠(chǎng)。更重要的是,新建電廠(chǎng)后,實(shí)行集中供熱,沈陽(yáng)西部地區將拔掉近300根煙囪。昨日,xx熱電廠(chǎng)工程可研性報告正式通過(guò)國家發(fā)改委中國國際工程咨詢(xún)公司審查工程專(zhuān)家論證,擬于20xx年開(kāi)工建設,20xx年建成投產(chǎn)。
xx熱電廠(chǎng)由中國國電集團公司投資,沈陽(yáng)熱電廠(chǎng)負責籌劃,工程共分二期建設,工程總投資25.8億元。據了解,沈西熱電廠(chǎng)位于沈陽(yáng)市西南部的沈陽(yáng)經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區,廠(chǎng)址距沈陽(yáng)城區13公里,地處“沈西工業(yè)走廊〞中心區域,占地24.6萬(wàn)平方米。沈西熱電廠(chǎng)使用距廠(chǎng)址5.5公里沈陽(yáng)西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水,電廠(chǎng)自行配備貯灰廠(chǎng),此外距電廠(chǎng)2公里處的小挨金貯灰廠(chǎng)作為事故備用灰廠(chǎng),處理緊急事故。此外,在對電廠(chǎng)排放廢氣物處理時(shí),能做到99%的凈化,最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場(chǎng)滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。
據沈西熱電廠(chǎng)工程方負責人介紹,“使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對排放廢氣進(jìn)行脫硫處理時(shí)所使用的石膏也將進(jìn)行再回收利用6767實(shí)現電廠(chǎng)的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益。〞
二、對火電廠(chǎng)總體認識
當天上午,廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的根本歷史,還有就是發(fā)電的根本原理。然后我們就在帶著(zhù)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)局部。電廠(chǎng)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜。我們來(lái)到了中央集控室,這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地,沒(méi)有房外的灰飛煙饒,沒(méi)有機器的轟轟隆隆,而且沒(méi)有外面的酷熱,在集控室,最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器,上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn),紅點(diǎn),還有一些綠色的(我是根本上看不懂的,只能從外表上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖,現在根本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數只需要幾個(gè)了,只要控制計算機就可以確保機器的正常平安運行,比起原來(lái)的舊電廠(chǎng),現在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了,當然對他們的要求也是越來(lái)越高,直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng),它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠(chǎng),比方這次參觀(guān)的沈西熱電廠(chǎng)就在鐵西近郊。這是因為火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同,他不需要依賴(lài)于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊,為城市的輸電帶來(lái)了巨大的便利,不用拉很長(cháng)的輸電線(xiàn),也不用超高的輸電電壓,這在輸電本錢(qián)上有巨大的節約,另外對城市的`供電也很方便。
三、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮,這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能,這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)枯燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)別離器別離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一局部送入磨煤機作枯燥以及送粉之外,另一局部直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U〞形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。
如電廠(chǎng)燃用高硫煤,那么煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中別離出來(lái),沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)那么隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器別離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出局部蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓局部抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。那么需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,以及鍋爐給水供給的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐,機,電三大局部和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告6
一、實(shí)習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識,并拓展實(shí)際的知識面,學(xué)校組織我們參觀(guān)了大唐發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的初步認識,加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識?偟膩(lái)說(shuō),認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理,為學(xué)習后續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的大唐電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
。1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱(chēng)為燃燒系統;
。2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動(dòng)汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱(chēng)為汽水系統;
。3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱(chēng)為電氣系統。
(一)燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
。1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。
。2)磨煤。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個(gè)潤滑油站,一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
。3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。
。4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經(jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪,排向天空。
。5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入沖灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內,經(jīng)過(guò)碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場(chǎng)。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統。
1.給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水,匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水,經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包
2.補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。
3.循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長(cháng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長(cháng)江之中。
三實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物,這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn),鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一)鍋爐的整體概況
我們所實(shí)習的大唐電廠(chǎng)。鍋爐型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。
該鍋爐的汽水流程以?xún)戎檬狡蛛x器為界設計成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至頂棚和包墻系統,再進(jìn)入一級過(guò)熱器中,然后再流經(jīng)屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過(guò)熱器、末級過(guò)熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級過(guò)熱器、省煤器,最后進(jìn)入下方的兩臺回轉式空氣預熱器。
(二)鍋爐的風(fēng)煙系統、及制粉系統
1.風(fēng)煙系統。本鍋爐風(fēng)煙系統為平衡通風(fēng)系統。平衡通風(fēng)系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì )太大,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。
3.制粉系統。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線(xiàn)與汽輪機相匹配;過(guò)熱汽溫在35%~100%bmcr、再熱汽溫在50%~100%bmcr負荷范圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低于±5800pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700pa。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統。本鍋爐配有啟動(dòng)系統,以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統為內置式啟動(dòng)分離系統,包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結構,直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現象。
2.省煤器。在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁;叶凡糠值乃浔谟伤浔谙录湟龉茏咏M成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側墻的下部入口集箱。折焰角其穿過(guò)后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側墻管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。
4、過(guò)熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側包墻。
除煙道隔墻一級過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由水平管組立式一級過(guò)熱器采用相同的管子和節距,并引至出口集箱。經(jīng)一級過(guò)熱器加熱后,蒸汽經(jīng)連接管和一級噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。屏式過(guò)熱器布置在上爐膛。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)左右交叉的連接管及二級噴水減溫器,進(jìn)入末級過(guò)熱器。
末級過(guò)熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過(guò)熱器中加熱到額定參數后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導管進(jìn)入汽輪機。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀(guān)的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。
。1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的`前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節距為115mm,每片管組由5根管子繞成
。2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。
6.氣溫調節裝置。
過(guò)熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。再熱蒸汽的汽溫調節主要采用尾部煙氣擋板調溫。過(guò)熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區域,以最大限度地減少nox生成;控制和優(yōu)化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時(shí)間;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時(shí)間;及時(shí)補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。
調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。
該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置,可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。
四、實(shí)習電廠(chǎng)汽輪機設備及系統
(一)汽輪機設備
汽輪機也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設備之一,是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成;責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來(lái)保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時(shí)在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見(jiàn)的有危機保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。電廠(chǎng)水源為長(cháng)江水源,有海水倒灌
(二)轉子、靜子部分
1、高、中、低壓缸轉子。
汽輪機轉子采用無(wú)中心孔整鍛轉子。各個(gè)轉子的脆性轉變溫
度的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。
2、葉輪。
低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。
3、軸承。
主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀(guān)察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過(guò)90℃,但烏金材料允許在112℃以下長(cháng)期運行。
4、盤(pán)車(chē)。
電動(dòng)盤(pán)車(chē),轉速1.5r/min,電動(dòng)機容量/電15/380kw/v。當所有條件滿(mǎn)足后,盤(pán)車(chē)電機啟動(dòng),延時(shí)10s電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電,至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成。
(三)凝汽器
凝汽器的設計條件以vwo工況為設計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過(guò)10℃,循環(huán)水設計水溫20℃。凝汽器采用外部反沖洗?绽鋮^和通道外側采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環(huán)水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環(huán)水能通過(guò)一側的進(jìn)出口單側運行,此時(shí)汽輪機能達到75%trl的出力。凝汽器內設有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時(shí),低壓缸排汽溫度不超過(guò)其限定值。
五主要輔助設備
火電廠(chǎng)主要輔助設備有風(fēng)機,泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回熱加熱器。
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì )存在著(zhù)汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等;痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結,原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉,流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
風(fēng)機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等;痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性。
火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五.實(shí)習體會(huì )
經(jīng)過(guò)短期的認識實(shí)習及學(xué)校老師的講解,讓我們對熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330mw的灞橋熱電廠(chǎng),進(jìn)行了安全教育之后,便跟著(zhù)電廠(chǎng)師傅開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習,我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結合了起來(lái),而且通過(guò)師傅的講解,對電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對西安灞橋熱電廠(chǎng)的參觀(guān)和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了更進(jìn)一步的認識。
此次實(shí)習,讓我們近距離的接觸了電廠(chǎng)的各個(gè)主要設備,并在之前的理論基礎上更深刻的了解了其構造以及主要功能,并通過(guò)電廠(chǎng)老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠(chǎng)的整個(gè)生產(chǎn)工作流程,將以前學(xué)過(guò)的電力生產(chǎn)的相關(guān)知識連成一個(gè)體系,同時(shí)通過(guò)在不同車(chē)間的參觀(guān)實(shí)習,更是收獲頗多。首先,通過(guò)進(jìn)入電廠(chǎng)之前的安規學(xué)習,讓我認識到無(wú)論之后從事什么崗位,都要熟悉其相關(guān)規定,這是對個(gè)人及工作負責的表現。同時(shí),讓也更深切的體會(huì )到各個(gè)部
門(mén)相互協(xié)調的重要性,提醒我們工作之后要妥善處理與同事間的關(guān)系,培養強烈的團隊精神。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告7
實(shí)習目的:
通過(guò)專(zhuān)業(yè)設備檢修實(shí)習訓練,使學(xué)生掌握熱力設備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟,培養學(xué)生的安全意識和質(zhì)量意識,使學(xué)生熟悉火電廠(chǎng)有關(guān)設備的結構和工作原理。主要目的如下:
1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力;
2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識;
3、 熟悉常用工具、專(zhuān)用機具、量具的正確的使用方法;
4、 熟悉閥門(mén)、風(fēng)機、水泵等火電廠(chǎng)常用設備的結構、各部件作用、工作原理及檢修方法;
5、 掌握轉子的一般檢修、測量工藝;
6、 培養理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習方法和獨立觀(guān)察客觀(guān)事物,獨立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,培養吃苦耐勞的精神。
實(shí)習內容:
一、電廠(chǎng)安全規程教育
1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預防為主、綜合治理。
2、《安全法》第49條規定:從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品。
3、安全生產(chǎn)要樹(shù)立“ 以人為本”的理念,以“關(guān)愛(ài)生命,關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn),做到“三不傷害”(即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。
4、在沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,高度超過(guò)1.5米時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。
5、所有電氣的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝 置 拆除或對其進(jìn)行任何工作。
6、電氣工具用具應由專(zhuān)人保管,每6個(gè)月須由電氣試驗單位進(jìn)行定期檢查。
7、發(fā)現有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作,掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。
8、在發(fā)電機、氫氣設備系統附近工作時(shí),工作人員不準穿有釘子的鞋。應使用銅制工具,以防發(fā)生火花。
9、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現場(chǎng)(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件,不得拋擲。
10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立。應盡可能避免靠近和長(cháng)時(shí)間的停留在人孔門(mén)、檢查孔、防爆門(mén)、安全門(mén)、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計等處。
11、凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,都應視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí),禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。
12、巡視高壓設備時(shí),不得進(jìn)行其他工作,不得移開(kāi)或越過(guò)遮欄。巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門(mén)鎖好 。
13、事故發(fā)生后做到“四不放過(guò)”:事故原因不放過(guò),事故責任人、受教育人未受教育不放過(guò),無(wú)相應事故防范措施不放過(guò),事故責任人未收到處罰不放過(guò)。
14、生產(chǎn)現場(chǎng)檢修前需確認工具的完整性,不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè),對于帶電設備的檢修需使用絕緣手套。檢修過(guò)程中對于行燈的使用,要求在密閉容器內使用電壓在24V以下,動(dòng)作電流15MA以下,間隔時(shí)間為0.1S。
15、進(jìn)入安全現場(chǎng)需注意的事項:A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規程要求正規著(zhù)裝,禁止穿著(zhù)化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必須遵守現場(chǎng)的各項規章制度及勞動(dòng)紀律;D、巡視設備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行,不許隨意的碰觸設備開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等影響設備正常工作的元件。
二、電廠(chǎng)檢修常用工具、量具、專(zhuān)用機具
電廠(chǎng)檢修細分有鍋爐、電氣、汽機、燃料、熱工儀表、繼電保護六個(gè)檢修部分內容,檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專(zhuān)用機具三方面的內容。
2.1、常用工具
1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。
2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;
3、拆卸軸承、對輪要用拉子;
4、內六角是不可少的,分公制、英制等;
5、記號筆在拆卸之前做好標示也很必要;
6、對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;
7、撬棍、加長(cháng)桿、套筒扳手等省力。
2.2、量具
卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測量?jì)x等。
2.3、專(zhuān)用機具
力矩扳手、老虎鉗、內/外卡簧鉗、管道破口機等,此外還有:
Power Team液壓千斤頂:采用分體式,泵最高使用壓力可達700bar,體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便。因采用先進(jìn)的工藝處理,密封及油缸使用壽命長(cháng),能正常使用在倒置位置,表面抗腐蝕性強。
閥門(mén)研磨機:用于發(fā)電廠(chǎng)各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座,安全閥和法蘭端面的現場(chǎng)研磨。分為便攜式、臺式閥門(mén)研磨機,高壓口法蘭研磨機,八角墊法蘭研磨機三種。
HELIOT303AS型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀機。
三、部分大型機械的使用常識及轉子測量
3.1、起重常識:熟悉常用起重工具及使用方法、保養方法和安全知識;
3.1.1 起重機械的工作特點(diǎn)及其分類(lèi)
起重機械是現代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設備,被廣泛的應用于各種物料的起重、運輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機械是以間歇工作方式,升降物件或提升并在限定范圍內運移物件的。起重機械按其功能和結構特點(diǎn),可分為三類(lèi):第一
類(lèi):輕小型起重設備,其特點(diǎn)是輕便,機構緊湊,動(dòng)作簡(jiǎn)單,作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線(xiàn)為主;第二類(lèi):起重機,其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現垂直升降和水平運移;第三類(lèi):升降機,其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導軌升降。
3.1.2 起重機械保養
六種方法教你學(xué)會(huì )起重機保養:
1) 凈:即油凈、水凈、氣凈和機體凈;
2) 足:即油足、水足、空氣足;
3) 磨:即磨合,這是延長(cháng)使用壽命的基礎,無(wú)論是新車(chē)還是大修后的發(fā)動(dòng)機,都必須按規程進(jìn)行磨合后,方能投入正常作業(yè);
4) 調:即柴油機或汽油機的氣門(mén)間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點(diǎn)火正時(shí)等都應及時(shí)檢查并調整,以保證起重機發(fā)動(dòng)機經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),方能節省燃油,延長(cháng)使用壽命;
5) 檢:即經(jīng)常檢查緊固部位;
6) 用:即起重機發(fā)動(dòng)機正確使用。
行駛前,應使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動(dòng)后應待水溫達到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴禁長(cháng)時(shí)間超負荷或低速作業(yè)。停機前,應先卸掉負荷降低轉速。冬季停車(chē)后應待水溫下降至40℃-50℃時(shí),放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機除外牘。平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機的保養工作,使起重機發(fā)動(dòng)機始終保持在良好狀態(tài)運轉。要勤觀(guān)察、勤檢查,發(fā)現故障,及時(shí)排除。
3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素
由于大多數起重機械活動(dòng)空間大,暴露的活動(dòng)零部件多,使得事故隱患面積大;作業(yè)場(chǎng)所常常需要多人配合,要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合,存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中,常見(jiàn)的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動(dòng)吊物撞人,滑車(chē)砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設備過(guò)卷?yè)P事故,起重設備誤觸高壓線(xiàn)或感應帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設備因素。
3.1.4 起重機械的安全裝置
起重機械屬于特種設備,鑒于其安全至關(guān)重要,因此在起重機械上需裝設安全裝置。不同類(lèi)型的起重機,應安裝不同類(lèi)型和性能的安全裝置。較常見(jiàn)的安全裝置有:過(guò)卷?yè)P限制器、行程限制器、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動(dòng)器、重量限制器、力矩限制器 (分為機械式和電子式)、危險電壓警報器。
3.1.5 起重傷害事故的預防
起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān),有人為造成的,也有因設備有缺陷造成的,或人和設備雙重因素造成的。
3.2、轉子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲等的測量:熟悉轉子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲測量的正確方法,掌握軸彎曲曲線(xiàn)坐標圖的繪制方法。
3.2.1 轉子定義
根據ISO標準,由軸承支撐的旋轉子稱(chēng)為轉子。如光盤(pán)等自身沒(méi)有旋轉軸的
物體,當它采用剛性連接或附加軸時(shí),可視為一個(gè)轉子,轉子多為動(dòng)力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。轉子在某些特定的轉速下轉動(dòng)時(shí)會(huì )發(fā)生很大的變形并引起共振,引起共振時(shí)的轉速稱(chēng)為轉子的臨界轉速。在工程上,工作轉速低于第一階臨界轉速的轉子稱(chēng)為剛性轉子,大于第一階臨界轉速的轉子稱(chēng)為柔性轉子。由于轉子作高速旋轉運動(dòng),所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤(pán)形轉子的慣性力。剛性轉子的動(dòng)平衡可以通過(guò)通用平衡機來(lái)平衡慣性力和慣性力偶,消除轉子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉子的動(dòng)平衡比較復雜,從原理上區分,有振型平衡法和影響系數法兩類(lèi)。
3.2.2 轉子的晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲
轉子的晃動(dòng)是指轉子因為各種因素偏心作用引起轉子的不平衡旋轉,它通過(guò)晃動(dòng)度來(lái)表觀(guān)其不平衡的程度,晃動(dòng)度即撓度:在大軸人為緩慢順時(shí)針轉動(dòng)時(shí)從機頭推力軸承附近轉子表面測出的大軸晃動(dòng)程度。旋轉零件對軸心線(xiàn)的徑向跳動(dòng)即晃度,而其旋轉端面沿軸向的跳動(dòng),即軸向晃動(dòng),稱(chēng)為瓢偏。
軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉子內部溫度分布不均勻,轉子受熱后膨脹而造成轉子彎曲,即轉子的一側高于另一側,溫度高的`一側的熱膨脹大于另一側,從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同,當轉子局部受到急驟加熱(或冷卻),該區域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差,受熱部位熱膨脹(冷受縮)受到壓縮(拉阻),產(chǎn)生高的壓熱應力(拉應力),當其應力超過(guò)轉子材料的屈服極限時(shí),轉子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。
3.2.3 轉子晃度及瓢偏度的測量方法
轉子晃度測量:
1) 用00號細砂布,將測量位置打磨光滑,將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結合面上,表的測桿頭支觸到被測表面上。為了測定最大晃度的位置,一般將圓周劃分為8等分,以第一飛錘向上為起點(diǎn),用粉筆順序編號。
2) 表的測桿應和測量表面垂直按旋轉方向盤(pán)動(dòng)轉子,一般情況下,不得逆向盤(pán)動(dòng)轉子,順序記錄各點(diǎn)測量數據,最后回到起點(diǎn)。該點(diǎn)的讀數應與原始數據相符,否則,應查明原因,并重新對數據進(jìn)行測量。最大晃度值,是直徑兩端,各相對差值中的最大差值。
3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測量,用安置在專(zhuān)用表架上的百分表。通過(guò)加長(cháng)桿來(lái)進(jìn)行測量,專(zhuān)用表架固定在氣缸平面上,百分表處于葉輪的輪緣外邊,便于測量和調整。
4) 晃度測量工作,為大修標準項目,應在檢修中執行,但如遇有下列情況,更需仔細地進(jìn)行測量、檢查,以便及早發(fā)現問(wèn)題,并予以處理:葉輪之間的軸段或輪轂,有單側磨損現象;汽輪機在運行中,振動(dòng)較大;軸承烏金脫落;軸封單側摩擦;軸封套位置發(fā)生偏移;大軸有彎曲的可疑現象。
轉子上各部件瓢偏度測量:
1) 從危機保安器第一飛錘向上為起始位置,順序將圓周八等分,用粉筆標清序號,除高壓轉子可用推力瓦定位外,其他轉子定位需用定位壓板給予定位,防止過(guò)渡竄動(dòng),給測量造成竄動(dòng)。
2) 在直徑相對1800的方向上,固定兩只百分表,把表的測桿對準1號和5號,距邊緣10-15毫米的端面上,且與盤(pán)面垂直,按轉子旋轉方向,每次盤(pán)動(dòng)轉子450,依次對各測點(diǎn)進(jìn)行測量。最后,在回到位置1和5測點(diǎn)時(shí),如果轉動(dòng)前后兩表指示差值相等,則說(shuō)明測量結果基本準確。
3) 在測量過(guò)程中,各點(diǎn)的指示值如果不是平衡地進(jìn)行變化,表示百分表不靈活或被測盤(pán)面不規則,此時(shí),應查明原因,加以消除,然后再進(jìn)行測量,直到確信所得到的瓢偏值正確為止。
4) 瓢偏值的計算:先算出兩表在同一位置讀數的平均值然后,求出同一直徑上兩數之差,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值,即為該直徑上瓢偏度的絕對值,其中最大值為最大瓢偏值。
5) 檢修中,發(fā)現推力瓦塊有不均勻的摩擦現象,以及推力盤(pán)在檢修中做了修正以后,葉輪出現動(dòng)靜摩擦,特別是單側磨擦;聯(lián)軸器在找中心過(guò)程中,發(fā)現端面同一直徑相對兩點(diǎn)之差較大等情況,更應進(jìn)行仔細的檢查和測量。
3.2.4 軸彎曲的測量及曲線(xiàn)坐標圖的繪制
軸有彎曲的情況下,每轉一周則千分表有一個(gè)最大讀數和最小讀數,兩讀數差值的 1/2,即軸的彎曲度。通過(guò)繪制軸彎曲曲線(xiàn),找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。
四、主要設備的檢修工藝學(xué)習
4.1、閥門(mén)檢修:熟悉閥門(mén)、水位計的結構,了解閥門(mén)拆裝、安全門(mén)的動(dòng)作原理及調試方法;
4.1.1 常見(jiàn)的閥門(mén)、水位計及其結構簡(jiǎn)介
抽汽止回閥:用來(lái)防止管道和設備中介質(zhì)倒流的一種閥門(mén)。汽輪機組中抽汽回熱系統外置加熱器的各抽汽管上均設置抽汽止回閥其作用是在機組甩負荷時(shí),閥板自動(dòng)關(guān)閉,防止加熱器汽側及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機內,引起汽輪機超速避免事故的發(fā)生。引進(jìn)型300MW機組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、
閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門(mén)桿、彈簧等組成。
疏水閥:其結構型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開(kāi)度指示牌、支架構成。截止閥具有結構簡(jiǎn)單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn),截止閥加裝氣控操縱機構,使閥門(mén)操縱快捷,反應靈敏,能夠更好地符合機組自動(dòng)化拄制的要求。汽輪機的疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分,尤其是汽輪機本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門(mén)、給泵汽輪機新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門(mén),在機組啟動(dòng)暖管時(shí),要求能夠及時(shí)正常疏水,而在機組處于正常運行狀態(tài)時(shí),又要求閥門(mén)能夠可靠隔絕,無(wú)泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏,則對于機組的效益的影響是非常明顯的。
調節閥:用來(lái)調節設備及管中介質(zhì)的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來(lái)達到調節流量的目的,結構有多級節流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。
循環(huán)水系統蝶閥:工作原理為:電動(dòng)機驅動(dòng)閥桿旋轉,再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對于閥體90°范圍內轉動(dòng),達到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。
真空蝶閥:為保證主機運行中給泵汽輪機能夠可靠隔絕,排汽管設置隔絕閥。其結構為雙閥座形式,即閥板與閥體上均設置兩道橡膠圈密封結構,兩道密封之間形成腔室,通過(guò)閥體上的接頭進(jìn)入并充滿(mǎn)腔室,形成一道水封,水封與雙橡膠密封圈密封相結合確保真空不泄漏,達到良好的密封效果。
水位計:是指示鍋爐水位的裝置,其設計利用了連通器原理,以一個(gè)小容器的本體,將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過(guò)水位計中的水位變化來(lái)反映鍋爐內的水位變化。常用的水位計主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計及低地位水位計四種。玻璃管式水位計主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計主要由汽閥門(mén)、水閥門(mén),壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構成。雙色水位計有透射式、反射式和反透式等數種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構件組成。低地位水位計分為液柱差式和機械式兩種,液柱差式主要
利用流體靜壓力原理測量?jì)蓚(gè)液柱靜壓差而制成,機械式則以浮筒式低地位水位
計為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。
4.1.2 閥門(mén)拆裝
1、閥門(mén)解體
1) 首先用記號筆等做好蓋頭與閥體配合的標記,然后松開(kāi)蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。
2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放。
3) 松開(kāi)大密封蓋螺母,拆下大壓圈。
4) 在做好配合標記后,松開(kāi)大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺
放。
5) 拆出杠桿軸及襯套,定置擺放。
6) 將搖臂軸側小支架及附件拆下,定置擺放。
7) 松開(kāi)小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。
8) 在做好配合標記后,松開(kāi)法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。
9) 拆下?lián)u臂及閥芯,定置擺放。
10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。
2、閥門(mén)的清理檢查
1) 檢查閥芯及閥體上的閥線(xiàn),閥線(xiàn)上應無(wú)影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應全周接觸無(wú)間斷。若發(fā)現有影響密封性能的缺陷應進(jìn)行研磨等處理。
2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調整墊片與搖臂間隙為1~1.2mm之
間,不應過(guò)大也不應過(guò)小,否則應進(jìn)行調整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應牢固,定位的焊點(diǎn)應完整、無(wú)裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應符合要求。
3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應符合要求,各軸表面及襯套內壁表面應光潔、無(wú)凹坑。
4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內的填料,應完整,如有損壞應予以調換。
5) 檢查閥門(mén)蓋頭及閥體的密封面應完整,無(wú)影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。
6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應清理鏟去。密封面應無(wú)影響密封效果的缺陷。
7) 所有的鍵、鍵槽要清理,應保證連接良好。
3、閥門(mén)的裝復
閥門(mén)在裝復前,各軸、襯套表面應用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復要根據裝配標記按解體的逆步序進(jìn)行,裝復過(guò)程中應注意:緊定螺母應與閥蝶點(diǎn)焊牢固;杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調整墊片與搖臂端均應留有1~1.20mm的間隙;搖臂軸、杠桿軸外側與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過(guò)程中,應保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動(dòng)作活絡(luò )、不卡澀;所有密封墊片均應更新。
4、操縱座的解體
1) 將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標記后,拆除
上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;
2) 同時(shí)或分別松開(kāi)兩只長(cháng)緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進(jìn)行(分別松時(shí)要求交替進(jìn)行),直至松開(kāi),將螺栓定置擺放;
3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門(mén)桿及彈簧,定置擺放;
4) 拆下開(kāi)口銷(xiāo)及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開(kāi),定置擺放。
5) 操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內壁應光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應完好,并進(jìn)行清理;
6) 操縱座的裝復。操縱座的裝復按解體的逆步驟進(jìn)行;
7) 整體校驗。將操縱座固定在閥體上,并與閥門(mén)的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進(jìn)行整體校驗。
4.1.3 安全閥及其動(dòng)作原理、調試方法
爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內的壓力控制在允許的范圍內。當鍋爐壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥將自動(dòng)開(kāi)啟,排汽、減壓;同時(shí)發(fā)出報警聲、提醒司爐人員及時(shí)采取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運行,從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外,在鍋爐點(diǎn)火進(jìn)水,滅火排氣時(shí),均可將安全閥強行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類(lèi)別有:杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式、復合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式及復合式安全閥:
杠桿式安全閥:分為單杠桿式和雙杠桿式兩種,通過(guò)杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上,用來(lái)平衡蒸汽(水)壓力,又稱(chēng)為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當鍋爐壓力超過(guò)重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯被頂起離開(kāi)閥座,蒸汽排出;到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落,鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結構簡(jiǎn)單、調整方便,工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn),故而在鍋爐上有著(zhù)相當普遍的應用。
彈簧式安全閥:主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調整螺釘等組成,主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過(guò)彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出,當蒸汽頂開(kāi)閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,是整個(gè)作用面積增加,安全閥頓時(shí)開(kāi)啟,當壓力降低后,由于蒸汽作用突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反復跳動(dòng)。該種安全閥具備結構緊湊,體積小、輕便,嚴密性好,且調整方便,經(jīng)得起振動(dòng),很少有泄漏現象出現,故而適用范圍較廣,是最常見(jiàn)的一種。
靜重式安全閥:主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量,是閥芯壓在閥座上,當鍋爐壓力超過(guò)鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯被頂起,蒸汽排出;鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落,停止排汽。該類(lèi)安全閥具備結構簡(jiǎn)單,制造容易,但體積龐大的特點(diǎn),調整困難,靈敏度也較低,僅適用于低壓鍋爐,目前已經(jīng)很少在國內使用。
脈沖式安全閥:主要由彈簧安全閥、沖量導管主安全閥等組成。其工作原理是,當汽包或過(guò)熱器的壓力超過(guò)規定值時(shí),蒸汽通過(guò)沖量導管、閥門(mén),進(jìn)入脈沖彈簧安全閥,將閥芯頂開(kāi),經(jīng)脈沖彈簧安全閥,蒸汽又進(jìn)入轉圈發(fā)活塞上部,使活塞鄉下移動(dòng)、打開(kāi)主安全閥,使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復到正常壓力時(shí),脈沖彈簧安全閥關(guān)閉,使主安全閥活塞上部蒸汽中斷,主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設有電器控制系統作為電氣保護。閥門(mén)在運行中沖量接入導管上的閥門(mén)要爆出全開(kāi)狀態(tài),因為要加鉛封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。
復合式安全閥:由兩個(gè)相同的或不相同的安全閥組成一體,同時(shí)接在一個(gè)閥座上,以減少開(kāi)孔數量。
4.1.4 研磨工藝
4.2、機械設備檢修:掌握機械設備(如:聯(lián)軸器等)檢修工藝(方法、步驟); 聯(lián)軸檢修的基本工藝:
1、檢修時(shí)的檢查內容
、艡z查聯(lián)軸器的法蘭應光滑、無(wú)毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現象。 ⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應有損壞、松動(dòng)、變形。 ⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。
、仍诓痖_(kāi)聯(lián)軸器兩對輪前應認真測量?jì)蓪喌木嚯x尺寸,并做好兩對輪外圈結合位置記號,必要時(shí)制作樣板確定對輪與軸的相對位置。
、稍诓痖_(kāi)聯(lián)軸器兩對輪聯(lián)接時(shí)應逐件檢查各元件的配合情況,各個(gè)相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應編號或做好標記以及安裝位置記號等。
、矢鞣N類(lèi)型聯(lián)軸器的對輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件,其形狀規格雖不相同,但應檢查相同的各個(gè)元件與對輪聯(lián)接的尺寸應一致,兩對輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。
2、從軸上拆卸對輪的方法及步驟
、旁谧龊靡罄龅膶喤c另一對輪外圈相聯(lián)記號后,將需要拉出對輪的設備放置牢固。拆去對輪與軸聯(lián)接的緊固件,并在對輪與軸的配合處涂少許機油。
、七x用配制合適的拉馬,拉馬各拉桿應牢固平穩,受力均勻,絲桿頂尖應對準軸中心孔。拉時(shí)不準用大錘擊對輪。
、侨绻浜线^(guò)盈大,或對輪在軸上銹住,常溫下難以拉出時(shí),可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向對輪均勻而迅速加熱,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴應在加熱區作蛇形往復運動(dòng)不能停留在某點(diǎn)不動(dòng)。加熱到對輪移動(dòng)時(shí),迅速將對輪拉出,注意此時(shí)溫度很高,應事前準備好夾具,取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。
3、對輪套入軸上的方法及步驟
、盘籽b前應清除軸頸對輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經(jīng)測量符合要求。(如果是錐形孔應用紅丹檢查接觸情況)
、茰y量檢查對輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。
、窃谳S頸上涂一層機油,將對輪孔和軸頸對中防止咬邊和歪斜。
、雀鶕浜闲再|(zhì),宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時(shí),動(dòng)作應快。
4、聯(lián)軸器(對輪)找中心方法
聯(lián)軸器找中心是轉動(dòng)機械檢修的一項重要工作。為達到上述目的,對聯(lián)軸器必須滿(mǎn)足兩個(gè)條件:
(1)組成聯(lián)軸器的兩對輪中心重合,即兩對輪的外園面重合。
(2)兩對輪的結合面(端面)平行(兩軸中心線(xiàn)平行)。
4.3、風(fēng)機檢修:熟悉風(fēng)機的分類(lèi)及應用,了解風(fēng)機的檢修工藝;
4.3.1 風(fēng)機分類(lèi)及應用
風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動(dòng)的流體機械, 風(fēng)機主要由風(fēng)葉、百葉窗、開(kāi)窗機構、電機、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內框架、機殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說(shuō)的風(fēng)機包括通風(fēng)機,鼓風(fēng)機,壓縮機以及羅茨鼓風(fēng)機,離心式風(fēng)機,回轉式風(fēng)機,水環(huán)式風(fēng)機。風(fēng)機廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調節設備和家用電器設備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
4.3.2 風(fēng)機檢修工藝
離心式風(fēng)機的檢修
。ㄒ唬z修前的檢查
風(fēng)機在檢修之前,應在運行狀態(tài)下進(jìn)行檢查,從而了解風(fēng)機存在的缺陷,并測記有關(guān)數據,供檢修時(shí)參考。檢查的主要內容有:
。1)測量軸承和電動(dòng)機的振動(dòng)及其溫升。
。2)檢查軸承油封漏油情況。
。3)檢查風(fēng)機外殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴密性。
。4)了解風(fēng)機運行中的有關(guān)數據,必要時(shí)可作風(fēng)機的效率試驗。
。ǘ╋L(fēng)機的檢修
1.葉輪的檢修
。1)焊補葉片: 焊補時(shí)應選用焊接性能好、韌性好的焊條。
每塊葉片的焊補重量應盡量相等,并對葉片采取對稱(chēng)焊補,以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。
。2)更換葉片:當葉片磨損超過(guò)葉片厚度的 2/3,前后盤(pán)還基本完好時(shí),應更新葉片。
2.更換葉輪:若需更換整個(gè)葉輪時(shí),先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘沖出。
3.更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過(guò)標準須更換時(shí),應將原防磨板、防磨頭全部割掉。
4.軸的檢修:根據風(fēng)機的工作條件,風(fēng)機軸最易磨損的軸段是機殼內與工質(zhì)接觸段,以及機殼的軸封處。
5.輪轂的更換:輪轂破裂或嚴重磨損時(shí),應進(jìn)行更換。更換時(shí)先將葉輪
從輪轂上取下,再拆卸輪轂。
6.軸承的檢查及更換:軸上的滾動(dòng)軸承經(jīng)檢查,若可繼續使用,就不必
將軸承取下,其清洗工作就在軸上進(jìn)行,清洗后用干凈布把軸承包好。
7.外殼及導向裝置的檢修。
。ㄈ┺D子回裝就位
根據風(fēng)機的結構特點(diǎn),其組裝應注意以下幾點(diǎn):
。1)將風(fēng)機的下半部吊裝在基礎上或框架上,并按原裝配位置固定。
。2)轉子定位后,即可進(jìn)行風(fēng)機上部構件及進(jìn)出口風(fēng)道的安裝。
。3)聯(lián)軸器找中心時(shí),以風(fēng)機的對輪為準,找電動(dòng)機的中心。
。4)測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側間隙。
。5)軸承座與軸承蓋結合面應清理干凈、接觸良好。
。6)回裝端蓋時(shí)應注意其回油孔應裝在下方,并利用加減墊片的方法使
端蓋與軸承外套端部的間隙符合標準。
。7)端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm,密封墊應完好。
。ㄋ模┞(lián)軸器找中心及轉子找動(dòng)平衡
。ㄎ澹╋L(fēng)機試運行
1.風(fēng)機檢修后應試運行,試運行時(shí)間為 4~8h。
2.在試運行中發(fā)生異,F象時(shí),應立即停止風(fēng)機運行查明原因。
3.試運行中軸承振動(dòng)(垂直振動(dòng)),一般應達到 0.03mm,最大不超過(guò)
0.09mm,軸承晃動(dòng)(水平振動(dòng)),一般應達到 0.05mm,最大不超過(guò) 0.12mm。
4.試遠行中軸承溫度應不超過(guò) 70℃。
5.風(fēng)機運行正常無(wú)異聲。
6.擋板開(kāi)關(guān)靈活,指示正確。
7.各處密封不漏油,漏風(fēng)、漏水。
二、軸流式風(fēng)機的檢修(以典型動(dòng)葉可調軸流式送風(fēng)機為例)
。ㄒ唬╋L(fēng)機的檢查
l.葉輪的檢查
。1)葉片的檢查。
。2)葉柄的檢查。
2.調節機構的檢查
3.導葉的檢查
。ǘ﹦(dòng)葉的調整
1.動(dòng)葉片與機殼間隙的調整
2.動(dòng)葉片安裝角度的調整
4.4、水泵檢修:熟悉水泵的種類(lèi)及應用;掌握水泵(多級泵)的檢修工藝。
4.4.1 水泵分類(lèi)及應用
通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機的機械能變?yōu)橐后w能量從而達到抽送液體目的的機器統稱(chēng)為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動(dòng)泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑
片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動(dòng)力源,但因不同的流量、揚程的范圍限制,在不同的場(chǎng)合、工作場(chǎng)所其采用的結構形式不一樣,材料也有差異。
4.4.2 水泵(多級泵)檢修工藝
測量與調整是泵的檢修的主要內容,如水泵軸瓦緊力及竄動(dòng)的測量、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調整、水泵轉子部件檢修中間隙的測量與調整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調整等。泵主要零部件的檢修如下:
1.軸的檢修:根據不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:
換軸、換軸套或補焊、鍍鉻。
2.葉輪的檢修:葉輪是轉子中較易損壞的機件。葉輪的損壞形式一般為
磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時(shí)還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進(jìn)行焊補。也可用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補葉輪。
3.密封環(huán)與導葉襯套的檢修:測量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)
的內徑,兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實(shí)際測量的密封環(huán)間隙超過(guò)規定值,就必須調換密封環(huán)。導葉與導葉襯套為過(guò)盈配合(過(guò)盈量約為 0.015mm~0.02mm),需用止動(dòng)螺釘緊固。
4.壓水室的檢修:檢查有無(wú)裂紋并修理。方法主要有兩種:一是可在裂
紋兩端各鉆一小孔,以消除應力集中,防止裂紋進(jìn)一步擴展。二是焊補。
5.平衡裝置的檢修:當檢查平衡盤(pán)和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時(shí),
可在其結合面之間涂以細研磨砂進(jìn)行對研;若磨損溝痕很大、很深時(shí),則應在車(chē)床或磨床上修理,使平衡盤(pán)、套的接觸率在 75%以上。
五、檢修主要設備及部件的結構、工作原理
5.1、汽動(dòng)給水泵
耒陽(yáng)電廠(chǎng)采用的是NK50/60/0型汽動(dòng)給水泵,其結構組成為:1)汽缸(分為外缸、蒸氣室、導葉持環(huán)和汽封體);2)轉子:分為前段(含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤(pán)、前徑向軸承檔、前汽封和內汽封),葉片段(共有13個(gè)50%反動(dòng)度的反動(dòng)級和1個(gè)調節級,含調節級、轉鼓級、低壓段、葉頂的徑向汽封),后段(后汽封、后徑向軸承檔、盤(pán)車(chē)棘輪、盤(pán)車(chē)油輪和聯(lián)軸器檔);3)前、后支座;4)軸承(分為前、后徑向軸承和推力軸承);5)調節汽閥(分為主調節汽閥和管道調節汽閥);6)調節與控制(轉速調節回路由電子調節器、液壓調節器、轉速傳感器、信號放大器、油動(dòng)機和調節汽閥組成)具備以下三種調節方式:電調為主,液調跟蹤;電調推出,液調自動(dòng)投入;汽源切換和轉速調節。7)運行監視與保護。
5.2、雙進(jìn)雙出磨煤機
采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號磨煤機制粉,該類(lèi)型磨煤機主要由主電動(dòng)機、輸送裝置I、II(前后各一)、主軸承、轉筒(大罐)、混料箱、分離器、傳動(dòng)部分、潤滑與冷卻系統、電氣設備等構成。其出力為40T/H,煤粉細度可達6%,其電動(dòng)機型號為Y801-4,電機功率為0.55KW,油箱容積為625L,磨軸承潤滑系統為700/AL,采用2臺齒輪泵作為低壓潤滑油泵,而高壓油泵功率為
2.2KW,供油量為6/10L/min,磨電機的潤滑油站為XYZ-6/10GA,油箱容積為0.2M3。該磨煤機工作方式為雙進(jìn)雙出的形式,共2個(gè)研磨回路,每個(gè)研磨回路表述如下:通過(guò)速度自動(dòng)控制的給煤機把煤從料斗卸下,煤從給煤機的出口落入混料箱內,經(jīng)過(guò)旁路風(fēng)預干燥后,靠螺旋輸送裝置的旋轉運動(dòng)使煤穿過(guò)中空軸被送進(jìn)磨煤機內,然后通過(guò)旋轉內部的鋼球運動(dòng)對煤進(jìn)行研磨。熱的一次風(fēng)通過(guò)中空軸內的中心管進(jìn)到磨煤機內,把煤干燥后,一次風(fēng)按進(jìn)入原煤的相反方向,通過(guò)中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機。煤粉、一次風(fēng)和混料箱出來(lái)的旁路風(fēng)混合在一起,進(jìn)到磨煤機上部的分離器內,其內裝有可調葉片,可根據要求調整煤粉的細度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口,與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨,磨好的煤粉懸浮在一次風(fēng)中,從分離器出口輸送到燃燒器,然后噴進(jìn)鍋爐內進(jìn)行燃燒。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應性強,可長(cháng)期連續工作;缺點(diǎn)是運行噪聲大。
5.3、爐膛
耒陽(yáng)電廠(chǎng)二期工程#4機組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛,爐膛寬度為21m,上爐膛深度為8.4m,下?tīng)t膛深度為15.6m,爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚),水冷壁下集箱標高為7.6m,汽包中心線(xiàn)標高為56.99m,爐拱標高為25.37m,.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調風(fēng)旋流燃燒器,下射式噴射,火焰呈“W”形。每臺燃燒器配備火焰檢測器和點(diǎn)火器,火檢配備二臺探頭冷卻風(fēng)機,點(diǎn)火器由高能點(diǎn)火裝置和點(diǎn)火油槍組成,其推進(jìn)機構采用氣動(dòng)驅動(dòng)方式。油槍采用機械霧化,燃用輕柴油,16支油槍可帶負荷30%MCR以上。在前后墻上各布置一個(gè)分隔風(fēng)箱,在下?tīng)t膛前后墻布置了分級風(fēng),二次風(fēng)調節系統采用推拉式軸向調風(fēng)結構。水冷壁為膜式水冷壁,在熱負荷較高區域布置內螺紋管。有4根集中下降管。
六、實(shí)習總結及個(gè)人心得體會(huì )和收獲
我十分慶幸在檢修實(shí)習中能夠碰上耒陽(yáng)電廠(chǎng)3年/次的大修的機會(huì ),雖說(shuō)由于在實(shí)習期間電廠(chǎng)#4機組的大修工作剛剛揭開(kāi)序幕,還有很多的設備尚未能夠拆卸檢修,特別是汽輪發(fā)電機還處于停機待冷卻狀態(tài),盤(pán)車(chē)仍舊在工作而不能開(kāi)缸,導致無(wú)法看到汽輪發(fā)電機的內部結構構造,讓人多少有些遺憾,但是值得開(kāi)心的是本次實(shí)習我又在上期認識實(shí)習學(xué)習到的電廠(chǎng)相關(guān)知識基礎之上學(xué)習到了新的東西,了解到了耒陽(yáng)電廠(chǎng)采用的東方汽輪機、鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的機組同石門(mén)電廠(chǎng)采用的哈爾濱汽輪機、鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的機組存在的差異性,這對于今后從事電廠(chǎng)運行工作而言是大有裨益的,同時(shí),素有“小汽輪機”之稱(chēng)的汽動(dòng)給水泵的開(kāi)缸檢修,讓我有機會(huì )看到了轉子、動(dòng)靜葉柵的等汽泵的內部構造,并通過(guò)數碼相機拍攝了其外形結構,使得我對汽輪機的機構有了很直觀(guān)的認識,相信這對于汽輪機方面的課程的學(xué)習將會(huì )有著(zhù)很大的幫助。
此次檢修實(shí)習的時(shí)間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實(shí)習中我進(jìn)一步了解了電廠(chǎng),了解了自己將來(lái)工作的環(huán)境及內容,也了解到了自身知識儲備的不足,為此,我將更加努力學(xué)習相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,為畢業(yè)后走進(jìn)電廠(chǎng),做一名合格的電廠(chǎng)工作人員而努力!
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告8
前言
。ㄒ唬 實(shí)習背景
1. 實(shí)習目的:
1.1、實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準,響應學(xué)校號召,將學(xué)校所學(xué)知識與電廠(chǎng)實(shí)際應用聯(lián)系起來(lái)
1.2、提高對電廠(chǎng)認識能力,理論運用能力
1.3、鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4.通過(guò)在電廠(chǎng)的實(shí)習,對電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認識,結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運行特點(diǎn)、工作要求等,為進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識打下基礎。
2. 實(shí)習要求:
2.1. 做好實(shí)習前準備工作,了解實(shí)習目的和任務(wù),以提高實(shí)習效果;
2.22. 遵守實(shí)習紀律,服從實(shí)習安排,完成實(shí)習任務(wù);
3.3. 與指導教師定期保持聯(lián)系,匯報實(shí)習進(jìn)展情況,接受指導教師的指導;
3.4.實(shí)習結束,上交有關(guān)資料及實(shí)習日記與報告;
3. 實(shí)習場(chǎng)所:原平供電公司
4. 實(shí)習起止時(shí)間:20xx年2月10日-20xx年4月25日
。ǘ 實(shí)習環(huán)境
1. 實(shí)習單位全稱(chēng):原平供電公司
2. 地址:原平市
3. 實(shí)習單位性質(zhì):自備電廠(chǎng)
4. 規模:3臺25mw機組
5. 簡(jiǎn)介:主業(yè)包括13個(gè)能部室和發(fā)電運行單位;關(guān)聯(lián)公司包括檢修單位,燃煤公司、汽車(chē)隊;電力實(shí)業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產(chǎn)業(yè)和物業(yè)管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個(gè)部室和質(zhì)檢站!净痣姀S(chǎng)頂崗實(shí)習報告】
目錄
引言 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1
一、電廠(chǎng)系統認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
。ㄒ唬┢到y認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
。ǘ┤紵到y的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
。ㄈ╇姎庀到y的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
(四)化學(xué)水系統的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
。ㄎ澹┏页到y﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
二、對電廠(chǎng)主設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
。ㄒ唬⿲Πl(fā)電機和電氣設備的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
。ǘ┢啓C的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
。ㄈ╁仩t的認識﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
三、高壓開(kāi)關(guān)設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
四、電器保護設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
。ㄒ唬┤蹟嗥鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
。ǘ╇娍蛊鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14
五、低壓開(kāi)關(guān)電器設備﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄒ唬╅l刀開(kāi)關(guān)﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ǘ┙佑|器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄈ┐帕(dòng)器﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
。ㄋ模┑蛪憾搪菲鳗q﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15
六、主要設備的檢修工藝學(xué)習﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
。ㄒ唬╅y門(mén)檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16
(二)機械設備檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒21
。ㄈ╋L(fēng)機檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23
(四)水泵檢修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26
七、結論﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒28
一.安規教育:
在電廠(chǎng)工作隨時(shí)都可能出現危險,在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落,在汽輪機旁可能會(huì )有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時(shí)刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認真按照安規進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時(shí),如果不按照步驟停爐則可能會(huì )造成鍋爐mft,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。
從2月10號到,第二天我們就在安全專(zhuān)工丁師傅的帶領(lǐng)下開(kāi)始學(xué)習電廠(chǎng)安全規則,通過(guò)丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠(chǎng)安全規則的了解 ,并在周末進(jìn)行了考試,并順利通過(guò)安規開(kāi)始。
通過(guò)對安規的學(xué)習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場(chǎng)設備不了解,通過(guò)學(xué)習我們對安規有了一個(gè)新的認識,對自己的行為規范有了更高的要求,在對我們的日常工作進(jìn)行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。
二.頂崗實(shí)習內容:
2.1電廠(chǎng)系統認識:通過(guò)在學(xué)校的學(xué)習在來(lái)電廠(chǎng)之前對電廠(chǎng)的基本知識有一個(gè)基本的認識,通過(guò)結合電廠(chǎng)實(shí)際情況對火力發(fā)電廠(chǎng)有一個(gè)更加清晰的認識:火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤由火車(chē)運到電廠(chǎng),再由輸煤皮帶輸送到煤斗。然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。
2.2火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統有:
。ㄒ唬┢到y:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變成過(guò)熱蒸汽再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機的葉片轉動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。
。ǘ┤紵到y:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的.煤斗內,經(jīng)給煤機進(jìn)入磨煤機磨
成煤粉,風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場(chǎng)。
。ㄈ╇姎庀到y:發(fā)電機發(fā)出電,進(jìn)變壓器升高壓電后通過(guò)高壓配電裝置和輸電線(xiàn)路向外輸送。有一部分廠(chǎng)內消耗。 電氣設備有:發(fā)電機、主變壓器、廠(chǎng)用變壓器、高壓配電裝置和廠(chǎng)用配電裝置等。
。ㄋ模┗瘜W(xué)制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽(yáng)雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱
。ㄎ澹┏页到y:灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場(chǎng);火車(chē)/汽車(chē)運煤-煤溝-給煤機-皮帶-原煤倉;煤場(chǎng)-滾輪機-皮帶-原煤倉
2.3對發(fā)電機和電氣設備的認識
通過(guò)安規考試之后我們在電廠(chǎng)師傅的帶領(lǐng)下,我們參觀(guān)了主控制室。發(fā)電廠(chǎng)的主控制中心設在主控制室,又稱(chēng)中央控制室。對我們所在小型容量的電廠(chǎng),對電氣設備進(jìn)行集中控制,而對大中型的發(fā)電廠(chǎng)則更多的采用對機、爐、電統一調度的單元監控單元控制方式。當電廠(chǎng)容量大、機組臺數、接線(xiàn)復雜、出現回路數較多時(shí),還設有網(wǎng)絡(luò )控制室,簡(jiǎn)稱(chēng)“網(wǎng)控”。
電廠(chǎng)在電廠(chǎng)電氣設備控制系統集控室內有六臺監控用的電腦,由于火電站內條件惡劣,各類(lèi)干擾信號多,集中控制系統六臺電腦采用光纜連接共享。工作人員可通過(guò)電腦crt監控畫(huà)面直觀(guān)的了解到機組各個(gè)部分的運行情況及技術(shù)參數。監視包括曲線(xiàn)畫(huà)面(趨勢畫(huà)面)、參數畫(huà)面等,可以使電廠(chǎng)的全程運行全部在工作人員的監控中。六臺監控電腦之外還有兩臺電腦,一臺用于歷史數據備份,另外一臺作為dcs系統的工程師站,能夠修改dcs程序,改變系統運行模式。
電氣主接線(xiàn)是電廠(chǎng)的的主系統,反映著(zhù)發(fā)電廠(chǎng)的總裝機容量,臺數及主要電氣設備的數量、布局、技術(shù)規范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線(xiàn)的基本形式可歸納為母線(xiàn)制形式如:?jiǎn)文妇(xiàn)、雙母線(xiàn),一個(gè)半斷路器接線(xiàn)等和無(wú)母線(xiàn)制接
在發(fā)電廠(chǎng)中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶(hù)或電力系統,通常稱(chēng)為主變壓器,用于不同的升高電壓系統之間,作為相互能量轉移的變壓器,通常稱(chēng)為聯(lián)絡(luò )變壓器。供給發(fā)電廠(chǎng)本身用電的變壓器稱(chēng)為廠(chǎng)用變壓器。
廠(chǎng)用電系統是發(fā)電廠(chǎng)不可缺少的一部分,其接線(xiàn)形式多為單母線(xiàn)或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠(chǎng)多采用:按爐分段原則。且以6kv高壓和
380/220v低壓兩種電壓等級供電;而水電廠(chǎng)則多采用380/220v一種廠(chǎng)用電壓等級,對壩區水利樞紐用電則有變壓器供給。廠(chǎng)用低壓開(kāi)關(guān)設備廣為采用的有閘刀開(kāi)關(guān)、接觸器磁力啟動(dòng)器、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等。為了對高壓電氣設備進(jìn)行測量保護,需要借助儀用互感器,把高電壓變?yōu)?00v的低電壓,把強電流變?yōu)?a的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離,有利于人身和設備的安全,而且使二次側儀表、繼電器等自動(dòng)化元件標準化,小型化,有利于系列生產(chǎn)。
儀用互感器包括:電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據變壓器原理構成的其工作原理是根據變壓器原理構成的。采用適當的一、二次繞組的閘數,來(lái)滿(mǎn)足二次側的要求。電流互感器n1《n2原邊接于主電路,副邊的儀表及繼電器等負荷均串接,為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開(kāi)路。
發(fā)電廠(chǎng)為保證安全運行,對各主要的電器設備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí),會(huì )出現電流增大的特點(diǎn),通過(guò)繼電器及輔助設備構成過(guò)電流保護裝置,利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構成差動(dòng)保護裝置等。
近年來(lái)計算機在發(fā)電廠(chǎng)的廣泛運用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應用面。除了新型大容量機組現代化的新建電廠(chǎng),都使用了計算機檢測與控制外老廠(chǎng)亦隨微機的發(fā)展而逐步實(shí)現單項自動(dòng)化的技術(shù)改造。
大氣過(guò)電壓對發(fā)電廠(chǎng)的配電裝置及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠(chǎng)為了人身和設備的安全,必須對設備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。
2.4對電廠(chǎng)汽輪機和鍋爐更加明確的認識:
(一)汽輪機是以水蒸氣為工質(zhì),將蒸汽的熱能轉變?yōu)闄C械能的一種高速旋轉式原動(dòng)機。與其他類(lèi)型的原動(dòng)機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉平穩、單位功率制造成本低和使用壽命長(cháng)等一系列優(yōu)點(diǎn),它不僅是現代火電廠(chǎng)和核電站中普遍采用的發(fā)動(dòng)機,而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門(mén)用來(lái)直接拖動(dòng)各種泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現代火電廠(chǎng)和核電站中,汽輪機是用來(lái)驅動(dòng)發(fā)電機生產(chǎn)電能的,故汽輪機和發(fā)電機合稱(chēng)為汽輪發(fā)電機組,全世界發(fā)電總量的80%左右是由汽輪發(fā)電機組發(fā)出的。除用于驅動(dòng)發(fā)電機外,汽輪機還經(jīng)常用來(lái)驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和船舶螺旋槳等,所以汽輪機是現代化國家中重要的動(dòng)力機械設備。
汽輪機設備是火電廠(chǎng)的三大主要設備之一,汽輪機設備包括汽輪機本體、調節保安及供油系統和輔助設備等。
我實(shí)習的電廠(chǎng)采用的是n25-3.43/435型25mw中間再熱空冷凝汽式汽輪機為中壓、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷凝汽式汽輪機。采用數字電液調節系統(即deh),操作簡(jiǎn)便,運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結構,低壓部分采用雙流反向結構。
主蒸汽從鍋爐經(jīng)1根主蒸汽管到汽機房后通過(guò)y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調節汽閥。并由6根撓性導汽管進(jìn)入設置在高壓外缸的噴嘴室。6根導汽管對稱(chēng)地接到高中壓外缸上、下半各3個(gè)進(jìn)汽管接口。
高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的1段抽汽口抽汽至#1高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經(jīng)再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由2段抽汽口抽汽至#2高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來(lái)的再熱蒸汽經(jīng)由再熱熱段蒸汽管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調節汽閥,并從下部?jì)蓚冗M(jìn)入中壓缸。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告9
一 認識實(shí)習的任務(wù)與目的
為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識,并拓展實(shí)際的知識面,我們參觀(guān)了揚州第二發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的初步認識,加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識?偟膩(lái)說(shuō),認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理,為學(xué)習后續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實(shí)習中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備
二 火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的長(cháng)春三熱電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱(chēng)為燃燒系統;
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動(dòng)汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱(chēng)為汽水系統;
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱(chēng)為電氣系統。
(一) 燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習的揚二廠(chǎng)地處長(cháng)江岸邊,故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體
一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直
接進(jìn)入爐膛。
(5)灰渣系統。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統。
1、給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。
2、補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行。
3、循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統
發(fā)電廠(chǎng)的電氣系統,包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等。
三 實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一,它的'作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn),鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概況
我們所實(shí)習的揚州第二發(fā)電廠(chǎng)二期工程采用哈爾濱鍋爐廠(chǎng)引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊結構∏型鍋爐。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1. 送風(fēng)機。 該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,
兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2. 引風(fēng)機。 該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e6
(V13+40 ),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置,可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3. 一次風(fēng)機。 該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況: 1、2號機組主機配置為,哈爾濱汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠(chǎng)生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為,SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓、低壓繞組分裂式高廠(chǎng)變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝結水泵3臺;FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動(dòng)給水泵1臺;FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負荷汽動(dòng)給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調、軸流式吸風(fēng)機2臺;AP1-18/10型動(dòng)葉可調、軸流式送風(fēng)機2臺;MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。
外圍系統配置為,FDQ-5/3.2型制氫設備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補給水處理系統;石灰石/石膏濕法脫硫系統;選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統。
(二)轉子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉子。汽輪機轉子采用無(wú)中心孔整鍛轉子。各個(gè)轉子的脆性轉變溫度(FATT )的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。
2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長(cháng)度:1016mm 。
3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件
下,各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀(guān)察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過(guò)90℃,但烏金材料允許在112℃以下長(cháng)期運行。
4 盤(pán)車(chē)。 電動(dòng)盤(pán)車(chē),轉速1.5r/min,電動(dòng)機容量/電15/380
kW/V。當所有條件滿(mǎn)足后,盤(pán)車(chē)電機啟動(dòng),延時(shí)10S 電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成 。
四主要輔助設備
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì )存在著(zhù)汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等;痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結,原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉,流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S(chǎng)的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
風(fēng)機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等;痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性;痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著(zhù)單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(一) 火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五實(shí)習心得體會(huì )
通過(guò)近一周的講座和實(shí)際的參觀(guān),我對電廠(chǎng)安全有了深刻的認識,實(shí)習是大學(xué)里必不可少的一項內容,一直以來(lái),我們作為學(xué)生,只是一味地獲取知識,真正實(shí)踐的機會(huì )少之又少。所謂“讀萬(wàn)卷書(shū),行萬(wàn)里路”,大學(xué)生讀的書(shū)不一定上萬(wàn)卷,但卻不少,從小一直讀到大,而行的路卻太少了。所以我覺(jué)得實(shí)習具有重大的意義,他提供我們實(shí)踐的機會(huì ),從中去發(fā)覺(jué)自己所學(xué)的與真正應用的是不相符的,是不是在大學(xué)里學(xué)的知識出了校園就用不上。通過(guò)實(shí)習,可以了解自己與理想的差距,在以后的學(xué)習中,可以有側重地彌補某些方面的不足。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告10
一、實(shí)習目的
1.1實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準,響應學(xué)校號召,將學(xué)校所學(xué)知識與電廠(chǎng)實(shí)際應用聯(lián)系起來(lái)
1.2提高對電廠(chǎng)認識能力,理論運用能力
1.3鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4通過(guò)在電廠(chǎng)的實(shí)習,對電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認識,結合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運行特點(diǎn)、工作要求等,為進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識打下基礎。
二、實(shí)習單位和部門(mén)
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠(chǎng):水化
三、對于烏魯木齊環(huán)鵬有限公司的認識
烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè),依據自身煤炭,石灰石的資源優(yōu)勢生產(chǎn)主導產(chǎn)品電石,生產(chǎn)能力達到10萬(wàn)噸,產(chǎn)品供不應求,為新疆最大的電石生產(chǎn)廠(chǎng)家。
環(huán)鵬公司是一個(gè)曲型的資源性企業(yè),自公司成立以來(lái),就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視,是區、市兩級政府重點(diǎn)投資建設的企業(yè)。根據中共中央政治委員、自治區黨委書(shū)記王樂(lè )泉20xx年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調研時(shí)"你們要與躍鋼(即環(huán)鵬一起搞20萬(wàn)噸電石項目……,"擴大后峽自備電廠(chǎng)"的指示精神,為滿(mǎn)足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬(wàn)噸PVC生產(chǎn)能力的需要(電石需求20萬(wàn)噸/年),環(huán)鵬公司8萬(wàn)噸/年的產(chǎn)量遠遠不能滿(mǎn)足中泰化學(xué)的需要,為此,目前環(huán)鵬公司正在加緊進(jìn)行電石擴大生產(chǎn)的前期準備工作,最終形成年產(chǎn)電石20萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。
環(huán)鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的"重合同,守信用"企業(yè)。主導產(chǎn)品"火洲牌"電石20xx年12月被評為自治區名牌產(chǎn)品,獲自治區優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號;電工設備各種產(chǎn)品連續多年獲自治區優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱(chēng)號。
環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類(lèi)產(chǎn)品獲GB/T19001和GB/T19002質(zhì)理管理體系認證證書(shū),20xx年10月經(jīng)過(guò)嚴格審核換版,獲GB/T19001—20xxidtISO9000:20xx標準質(zhì)量管理體系認證證書(shū);20xx年4月3日,電石廠(chǎng)通過(guò)質(zhì)量認證現場(chǎng)審核,獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書(shū);隨后,電廠(chǎng)也獲GB/T19002—1994質(zhì)量管理體系認證證書(shū)。
環(huán)鵬公司的宗旨是:以資源為依托,以高新技術(shù)為先導,合理配置資源,優(yōu)化資本結構,實(shí)現規模經(jīng)濟;用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的服務(wù)開(kāi)拓和占領(lǐng)市場(chǎng),以低消耗、高效率取得經(jīng)濟效益,增強企業(yè)競爭力,以確保國有資產(chǎn)保值、增值,努力為國家創(chuàng )收,為企業(yè)增效,為職工謀利。
四、實(shí)習內容
1、火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統
。ㄒ唬┢到y:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變成過(guò)熱蒸汽再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機的葉片轉動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。
。ǘ┤紵到y:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內,經(jīng)給煤機進(jìn)入磨煤機磨成煤粉,風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機成為細灰排到儲灰場(chǎng)。
。ㄈ╇姎庀到y:發(fā)電機發(fā)出電,進(jìn)變壓器升高壓電后通過(guò)高壓配電裝置和輸電線(xiàn)路向外輸送。有一部分廠(chǎng)內消耗。電氣設備有:發(fā)電機、主變壓器、廠(chǎng)用變壓器、高壓配電裝置和廠(chǎng)用配電裝置等。
。ㄋ模┗瘜W(xué)制水系統:除鹽水系統流程:清水→清水泵→陽(yáng)雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱
。ㄎ澹┏页到y:灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場(chǎng);汽車(chē)運煤—煤溝—給煤機—皮帶—原煤倉;煤場(chǎng)—滾輪機—皮帶—原煤倉
2、《安全規范》的學(xué)習
在電廠(chǎng)工作隨時(shí)都可能出現危險,在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落,在汽輪機旁可能會(huì )有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時(shí)刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認真按照安規進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停機檢修時(shí),如果不按照步驟停爐則可能會(huì )造成鍋爐MFT,造成嚴重后果。原因就在于我們對所學(xué)知識不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。通過(guò)對《安全規范》的學(xué)習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場(chǎng)設備不了解,通過(guò)學(xué)習我們對安規有了一個(gè)新的認識,對自己的行為規范有了更高的要求,在對我們的日常工作進(jìn)行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。
3、主要工作
。ㄒ唬t外水處理,根據機組要求為機組提供合格的超純水。
地下水——活性炭處理——5u過(guò)濾器——反滲透(出水us、30—40)——一級除鹽系統(出水水質(zhì)0。02us左右)——除鹽水箱。
一級除鹽工作原理
一級除鹽、經(jīng)反滲透處理的水一般us均在5—40左右,要想達到亞臨界機組補充水質(zhì)要求還需進(jìn)一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽(yáng)床、陰床、混床他的反應機理是:RH+NaCl==RNa+HCI(陽(yáng)床)ROH+HCI==RCI+H2O(陰床)
混床的反應機理同于陰、陽(yáng)床。因為在混床中加入的離子交換樹(shù)脂就是陰、陽(yáng)床中的樹(shù)脂,而且混床中的樹(shù)脂由于是陰、陽(yáng)樹(shù)脂混合使其出水很好Us在0。02左右。
。ǘt內水處理,為防止機組水汽系統的腐蝕而進(jìn)行的水質(zhì)處理。
為了防止熱力系統O2、CO2,腐蝕的發(fā)生,在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在熱力設備上腐蝕的發(fā)生,幷使水中保留一定聯(lián)胺的剩余量。AVT(全揮發(fā)處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯(lián)胺后可除去水中剩余的O2,其反應如下:NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O(加氨處理)N2H4+O2==2H2O+N2(聯(lián)胺處理)
為了防止熱力系統Ca—2、Mg—2、離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發(fā)生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,Ca—2、Mg—2、離子與Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0。3——0。4ppm反應如下、10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)。
。ㄈ⿲τ谒、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監督工作。
。1)水的監督
監督全廠(chǎng)水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術(shù)工作指導。
。2)煤對全廠(chǎng)入廠(chǎng)煤、入爐煤、進(jìn)行認真化驗、并對鍋爐燃燒后飛灰進(jìn)行分析,以指導運行工作人員對機組運行參數進(jìn)行必要調整,以使機組運行更加安全、經(jīng)濟。
。3)油發(fā)電廠(chǎng)油務(wù)管理工作十分重要,往往由于對油的使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產(chǎn)生振動(dòng),變壓器燒壞等事故。通過(guò)科學(xué)管理,達到保證油品質(zhì)量,降低消耗和節約能源的目的。
。4)環(huán)保監督
環(huán)保監督是一項造福子孫后代的工作,通過(guò)他的工作可以改善我們的生產(chǎn)環(huán)境,生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,污水排放監測工作。
。5)在線(xiàn)化學(xué)儀表
指安裝在生產(chǎn)流程線(xiàn)上的`化學(xué)儀表,它隨生產(chǎn)設備運行而投入運行,連續地監測鍋爐水、汽品質(zhì)的物理及化學(xué)變化,為運行人員提供可靠技術(shù)數據。
五、實(shí)習總結
熱力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個(gè)非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。
實(shí)習的時(shí)間是短暫的,我們不可能全面的了解電廠(chǎng)的每一部分,對電廠(chǎng)的認識還很籠統。希望能在以后的日子里通過(guò)學(xué)習可以彌補。
感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實(shí)戰的基礎,但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會(huì )計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著(zhù)良好的業(yè)務(wù)能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng )建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì )在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。同時(shí)讓我認識到社會(huì )是殘酷的,沒(méi)有文化、沒(méi)有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠是社會(huì )的最底層!但同時(shí)社會(huì )又是美好的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì )給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,這次實(shí)習是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì )。就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。兩周的實(shí)習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告11
前言
實(shí)習背景
1. 實(shí)習目的:
。畬(shí)踐是檢驗真理的唯一標準,響應學(xué)校號召,將學(xué)校所學(xué)知識與電廠(chǎng)實(shí)際 應用聯(lián)系起來(lái)
。岣邔﹄姀S(chǎng)認識能力,理論運用能力 。
。憻捵约旱膶(shí)際動(dòng)手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
通過(guò)在電廠(chǎng)的'實(shí)習,對電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認識,結 合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識,觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運行特點(diǎn)、工作要求等,為進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān) 業(yè)知識打下基礎。
2. 實(shí)習要求:
做好實(shí)習前準備工作,了解實(shí)習目的和任務(wù),以提高實(shí)習效果;
遵守實(shí)習紀律,服從實(shí)習安排,完成實(shí)習任務(wù);
與指導教師定期保持聯(lián)系,匯報實(shí)習進(jìn)展情況,接受指導教師的指導;
實(shí)習結束,上交有關(guān)資料及實(shí)習日記與報告;
3. 實(shí)習場(chǎng)所:華能珞璜電廠(chǎng)
4. 實(shí)習起止時(shí)間:
實(shí)習環(huán)境
1. 實(shí)習單位全稱(chēng):華能珞璜電廠(chǎng)
2. 地址:重慶江津區珞璜鎮
3. 實(shí)習單位性質(zhì):國有電廠(chǎng)
4. 規模:一二期均為2*360MW,三期2*600MW?傃b機容量為2640MW。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告12
一、熟悉實(shí)習的任務(wù)與目的
為了更好的熟悉與了解專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn),并拓展實(shí)際的學(xué)問(wèn)面,我們參觀(guān)了揚州其次發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的初步熟悉,加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠(chǎng)內設備有了初步熟悉?偟膩(lái)說(shuō),熟悉實(shí)習的目的是熟識熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的構造和根本原理,為學(xué)習后續課程建立感性熟悉,奠定必要的根底。在這次的熟悉實(shí)習中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們熟悉實(shí)習所去的長(cháng)春三熱電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱(chēng)為燃燒系統;
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動(dòng)汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱(chēng)為汽水系統;
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱(chēng)為電氣系統。
(一)燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是特別大的,我們所實(shí)習的揚二廠(chǎng)地處長(cháng)江岸邊,故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按肯定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱,加熱后的氣體一局部經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛,另一局部經(jīng)燃燒器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。
(5)灰渣系統。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統。
1、給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機,高速流淌的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。
2、補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)展。
3、循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。
(三)電氣系統
發(fā)電廠(chǎng)的電氣系統,包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等。
三、實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必需吸熱,它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫忙下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn),鍋爐是進(jìn)展燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一)鍋爐的整體概況
我們所實(shí)習的揚州其次發(fā)電廠(chǎng)二期工程采納哈爾濱鍋爐廠(chǎng)引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運行直流鍋爐。鍋爐型號為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采納碎渣機方案)、全鋼構架、全懸吊構造∏型鍋爐。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調整方式為液壓動(dòng)葉調整。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e(V13+40 ),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調整方式為靜葉調整。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置,可調整前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機。該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調整方式為液壓動(dòng)葉調整。水平對稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)。
汽輪機整體概況:1.2號機組主機配置為,哈爾濱汽輪機廠(chǎng)生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機;哈爾濱鍋爐廠(chǎng)生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機廠(chǎng)生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵磁系統、三相隱極式同步發(fā)電機。
主要輔機配置為,SFP10-410000/220型三相強迫油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無(wú)載調壓、低壓繞組分裂式高廠(chǎng)變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(雙速2臺)、濕井式、固定葉片、轉子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負荷凝聚水泵3臺;FK6G32AM型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負荷電動(dòng)給水泵1臺;FK6F32M型水平、離心、筒體式50%負荷汽動(dòng)給水泵2臺;GG158/265型靜葉可調、軸流式吸風(fēng)機2臺;AP1-18/10型動(dòng)葉可調、軸流式送風(fēng)機2臺;MPS190-HP-II型液壓變加載、中速輥式磨煤機6臺。外圍系統配置為,FDQ-5/3.2型制氫設備兩套;分散、澄清、超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI的全膜法鍋爐補給水處理系統;石灰石/石膏濕法脫硫系統;選擇性催化復原法(SCR )脫硝系統。
(二)轉子、靜子局部
1、高、中、低壓缸轉子。汽輪機轉子采納無(wú)中心孔整鍛轉子。各個(gè)轉子的脆性轉變溫度(FATT )的.數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。
2、葉輪。低壓末級及次末級葉片應具有牢靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采納鑲焊司太立合金,其次臺實(shí)行高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長(cháng)度:1016mm 。
3、軸承。主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件
下,各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀(guān)看孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過(guò)90℃,但烏金材料允許在112℃以下長(cháng)期運行。
4盤(pán)車(chē)。電動(dòng)盤(pán)車(chē),轉速1.5r/min,電動(dòng)機容量/電15/380kW/V。當全部條件滿(mǎn)意后,盤(pán)車(chē)電機啟動(dòng),延時(shí)10S電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電,至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成。
四、主要幫助設備
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不行缺少的設備,是火電廠(chǎng)的主要幫助設備之一。
在火電中應用泵的地方許多,例如,用給水泵給鍋爐供應給水,用凝聚水泵從整齊器熱井中抽送凝聚水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供給冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì )存在著(zhù)汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以供應冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以供應潤滑油和調整用油。
泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必需氣濁余量等;痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結,原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉,流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉,并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S(chǎng)的給水泵、凝聚水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和局部油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采納離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,它是火電廠(chǎng)的主要幫助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等;痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比擬接近,因此風(fēng)機與泵之間有很多共同的特性;痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著(zhù)單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理一樣。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(一)火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝聚水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和外表式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)展傳熱。而在外表式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬外表來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。外表式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中,外表式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)展除氧,并對不同水流、汽流進(jìn)展匯合,削減汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的外表式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五、實(shí)習心得體會(huì )
通過(guò)近一周的講座和實(shí)際的參觀(guān),我對電廠(chǎng)安全有了深刻的熟悉,實(shí)習是大學(xué)里必不行少的一項內容,始終以來(lái),我們作為學(xué)生,只是一味地獵取學(xué)問(wèn),真正實(shí)踐的時(shí)機少之又少。所謂“讀萬(wàn)卷書(shū),行萬(wàn)里路”,大學(xué)生讀的書(shū)不肯定上萬(wàn)卷,但卻不少,從小始終讀到大,而行的路卻太少了。所以我覺(jué)得實(shí)習具有重大的意義,他供應我們實(shí)踐的時(shí)機,從中去覺(jué)察自己所學(xué)的與真正應用的是不相符的,是不是在大學(xué)里學(xué)的學(xué)問(wèn)出了校園就用不上。通過(guò)實(shí)習,可以了解自己與抱負的差距,在以后的學(xué)習中,可以有側重地彌補某些方面的缺乏。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告13
實(shí)習報告
姓名:XXX
班級:xxx班
學(xué)號:xx
指導教師:xxx
專(zhuān)業(yè):水電廠(chǎng)機電設備安裝與運行
學(xué)校:xxxxxxxx
實(shí)習地點(diǎn):xxxxxxx
實(shí)習時(shí)間:20xx年7月25日——20xx年7月25日
1、實(shí)習的目的與內容
為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識,并拓展實(shí)際的知識面,我們參觀(guān)了xxx發(fā)電廠(chǎng)。通過(guò)對該廠(chǎng)的總體認識,加深了我們對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠(chǎng)內設備有了初步認識?偟膩(lái)說(shuō),實(shí)習的目的是熟悉專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是水利、火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理,為以后的工作有個(gè)感性認識,奠定必要的基礎。xxxx鐵有限公司發(fā)電廠(chǎng)由20xx年投資建成一號發(fā)電機組,由一臺額定容量75t/h煤氣鍋爐來(lái)實(shí)現一臺12MW發(fā)電機組的運行。20xx年新投資建成二號發(fā)電機組,由一臺80t/h煤氣鍋爐來(lái)實(shí)現一臺15MW發(fā)電機組的運行。
1.1實(shí)習主要內容
了解電能生產(chǎn)的全過(guò)程及主要電器設備的構成、型號、參數、結構、布置方式、對電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)完整的概念,以及對相關(guān)的設備有一個(gè)了解和操作規范。
2、電廠(chǎng)發(fā)電的生產(chǎn)過(guò)程
我們頂崗實(shí)習所去的XXX發(fā)電廠(chǎng)使用的燃料是高爐煤氣,是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是
把燃料(煤氣)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱(chēng)為燃燒系統;
。2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機,推動(dòng)汽輪機旋轉,將熱能轉變?yōu)闄C械能,稱(chēng)為汽水系統;
。3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉變?yōu)殡娔,稱(chēng)為電氣系統。
3、鍋爐設備及其系統組成
3.1爐水和循環(huán)水系統
鍋爐用的爐水很?chē)栏,首先,工業(yè)水池進(jìn)入澄清池,將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水,然后,水進(jìn)入除鹽間由陽(yáng)床、陰床、混床組成,水進(jìn)入陽(yáng)床出去鈣離子、鎂離子等陽(yáng)離子,除去堿性物質(zhì),陰床除去氯離子、磷酸根離子、硅酸根離子等陰離子。
水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。除雜的原因是雜質(zhì)若不除去會(huì )使管道結垢,嚴重會(huì )引起爆炸,造成很?chē)乐氐暮蠊?/p>
工藝流程為:原水—配水井—機械攪拌澄清池—工業(yè)水池—管道加壓泵—無(wú)閥慮池—生水池—生水泵
—雙介質(zhì)過(guò)濾器—活性炭過(guò)濾器—陽(yáng)離子交換器—除CO2器—中間水箱—中間水泵—陰離子交換器—混合離子交換器—除鹽水箱—除鹽水泵—除氧器循環(huán)冷卻水系統
原水—配水井—機械攪拌澄清池—工業(yè)水池循環(huán)水由兩臺工業(yè)水泵相互提供,主要流程是水進(jìn)入水池后由工業(yè)水泵加壓后打到引風(fēng)機、送風(fēng)機、給水泵、循環(huán)水泵、爐水采樣、日常生活用水等,循環(huán)水的主要作用是用以冷卻各個(gè)風(fēng)機和水泵軸承冷卻以及爐水采樣的冷卻。
3.2鍋爐系統
在XX公司電廠(chǎng)我認識并且初步了解了普通的鍋爐,火電廠(chǎng)中鍋爐完全就是通過(guò)燃燒,把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
、、汽水系統:給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。
、、風(fēng)煙系統:風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。
、、油系統:油桶—1﹟油箱(2﹟油箱)—1﹟油泵(2﹟油泵)—鍋爐油槍—燃燒器。
3.3鍋爐本體設備結構
。1)汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐,用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調節。
。2)下降管,爐水泵,定期排污
汽包底部焊有6根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽
。3)水冷壁的結構,管徑,布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。
中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過(guò)熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
。4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng),逆流傳熱,傳熱系數較高。此外,給水通過(guò)省煤器后,可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著(zhù)火條件,強化了燃燒過(guò)程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此,空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
4.汽輪機設備及其系統組成
4.1整機概況
汽輪機也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設備之一,是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機,它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,并利用各種熱力設備來(lái)完成各自的'功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管
道等主要設備組成;責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來(lái)保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時(shí)在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見(jiàn)的有危機保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內,一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功,將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功,通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類(lèi):沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
。1)沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成,在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎,在?dòng)葉柵中只有少量膨脹。
。2)反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。
4.2轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉,因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面,蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩,通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統稱(chēng)為靜子。
汽輪機運轉時(shí),轉自高速旋轉,汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng),因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會(huì )降低機組效率,還會(huì )影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
4.3凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結,在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器,水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構,由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度,位于給水出口流程側,并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子,并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結段時(shí),可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著(zhù)加熱器長(cháng)度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽,根據氣體冷卻原理,自動(dòng)平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側,并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí),減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開(kāi),從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進(jìn)入該段,由一組隔板引導流動(dòng),從疏水出口管輸出。
4.4除氧器
工作原理:除氧氣是回熱系統中一個(gè)混合式加熱器,是用汽輪機的抽汽來(lái)加熱需除氧的鍋爐給水。
作用:1)提高給水品質(zhì),除去給水中的溶氧和其他氣體,防止設備腐蝕。 2)提高給水溫度,并匯集排汽、余汽、疏水、回水等,以減小汽水損失。
5、電氣設備及其系統組成及其輔助設備
電氣專(zhuān)業(yè)是電廠(chǎng)能源轉換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來(lái)的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠(chǎng)用電的形式被用于廠(chǎng)里的各種設備。我廠(chǎng)2臺汽輪發(fā)電機組當中,#1發(fā)電機功率為12000KW,#2發(fā)電機為15000KW,輸出的額定電壓都是10.5KV,通過(guò)升壓站的主變將發(fā)電機輸出的電壓變壓成6KV和110KV,110KV送至110KV母線(xiàn),由母線(xiàn)送至供電車(chē)間分配到各用戶(hù)。則6KV的電則被廠(chǎng)變壓器降壓成380V的廠(chǎng)用電源,供廠(chǎng)內耗電。為了保證廠(chǎng)內設備供電的連續性,除了正常的廠(chǎng)用電之外,還配備了UPS電源和直流備用電源。
電氣專(zhuān)業(yè)的工作大到全廠(chǎng)的線(xiàn)路維護,小到控制室里換燈泡,都會(huì )涉及。由于工作所接觸到的都是高壓的輸電線(xiàn)路和帶電設備,要格外注意安全。這些帶
電設備不像汽機和鍋爐專(zhuān)業(yè)那樣,當靠近管道就會(huì )有很熱或者很響的聲音,在操作設備的時(shí)候自然都會(huì )有種自我保護的意識,而電是看不見(jiàn)摸不著(zhù)的,甚至在還未接觸的時(shí)候都會(huì )產(chǎn)生電弧傷害。因此,電氣工作應該要做好防護措施,平時(shí)要多思考,對有可能發(fā)生觸電和電擊的地方要多加小心。在進(jìn)入到6KV的母線(xiàn)室時(shí),帶我的師傅就告訴我,剛進(jìn)入這個(gè)房間的時(shí)候,要把步子邁小一點(diǎn),以防母線(xiàn)室內發(fā)生接地而產(chǎn)生的垮步電壓擊傷自己。安全生產(chǎn),百年大計。平時(shí)工作當中就應該積極討論,積極總結經(jīng)驗,不僅僅是安全方面還包括技術(shù)方面,這樣才能真正的做到安全增產(chǎn)和降耗。
5.1電廠(chǎng)控制系統
XXXXX電廠(chǎng)采用北京和利時(shí)系統工程股份有限公司的DCS控制系統來(lái)實(shí)現對一臺75t/h煤氣爐和一臺12MW發(fā)電機組的自動(dòng)控制,通過(guò)MACS控制系統來(lái)實(shí)現DAS(實(shí)時(shí)數據采樣)、MCS(模擬量調節控制)、SCS(順序控制系統)、FSSS(爐膛安全監控系統)、ETS(電氣控制系統)、DEH(數字式電液調節系統)等功能,發(fā)電DCS系統由一臺工程站、五臺操作員站、三套I/O現場(chǎng)控制站組成。
。ㄗⅲ憾柊l(fā)電機組與一號發(fā)電機組的控制系統一樣)
5.2附屬設備
1、泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應用泵的地方非常多,例如,用給水泵向鍋爐提供給水,用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水;痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程,他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全
2、風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備,是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤氣混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機。
火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過(guò)程,他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當。所以,對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識,對風(fēng)機的維修保養也應予以高度的重視,才能確保電廠(chǎng)的
總體安全與經(jīng)濟。
6、實(shí)習總結
火力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個(gè)非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。
實(shí)習的時(shí)間是短暫的,我們不可能全面的了解電廠(chǎng)的每一部分,對電廠(chǎng)的認識還很籠統。希望能在以后的日子里通過(guò)學(xué)習可以彌補。
感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習是業(yè)務(wù)實(shí)戰的基礎,但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的老員工的交談中,深知,在工作崗位上,有著(zhù)良好的業(yè)務(wù)能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng )建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì )在企業(yè)中“人和萬(wàn)事興”的要義。同時(shí)讓我認識到社會(huì )是殘酷的,沒(méi)有文化、沒(méi)有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠是社會(huì )的最底層!但同時(shí)社會(huì )又是美好的,
只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì )給你回報、讓你得到自己想要的!
總之,這次實(shí)習是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì )。就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。一年的實(shí)習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了它的真正目的。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告14
一、實(shí)習實(shí)質(zhì)
根據學(xué)院“電類(lèi)專(zhuān)業(yè)”教學(xué)計劃安排和認識實(shí)習教學(xué)大綱的要求,為使學(xué)生進(jìn)一步明確本專(zhuān)業(yè)培訓目標,加深對所學(xué)專(zhuān)業(yè)的理解和感性認識,為以后專(zhuān)業(yè)理論課的學(xué)習打下基礎,特安排本次學(xué)習。認識實(shí)習是學(xué)生在學(xué)完基礎課和部分專(zhuān)業(yè)課的基礎上進(jìn)行的,是本專(zhuān)業(yè)的主要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節之一。
二、實(shí)習教學(xué)目標
1、是學(xué)生對電力系統中發(fā)電、變電、供電、用電各環(huán)節的生產(chǎn)、運行、管理等方面有一個(gè)出笨的認識,尤其要對發(fā)電廠(chǎng)變電站的電氣系統有一個(gè)整體的概念,以提高學(xué)生分析問(wèn)題,解決問(wèn)題與理論聯(lián)系實(shí)踐的能力。
2、對建筑電氣的設計規范、要求有初步了解,對建筑電氣的安裝有初步認識。
3、對國家和地區電力情況、電力政策及發(fā)展趨勢做一個(gè)全面的了解、以開(kāi)闊眼界、增長(cháng)知識的目的。
4、通過(guò)參觀(guān)電力變壓器、高壓斷路器、高壓互感器、高壓配電裝置、電氣自動(dòng)裝置等電力設備的生產(chǎn)過(guò)程,使學(xué)生了解有關(guān)電氣設備的結構和工作原理。
5、了解變電站一次體統、二次系統的結構及運行情況等。
6、培養守紀律、愛(ài)勞動(dòng)、愛(ài)專(zhuān)業(yè)的品質(zhì)和嚴肅認真的工作態(tài)度、艱苦樸素的思想作風(fēng)。
三、實(shí)習內容
1、進(jìn)行入場(chǎng)(站)現場(chǎng)的'安全教育。熟悉安全工作。熟悉安全工作規程及注意事項,以確保人身安全和設備安全。
2、全面了解發(fā)電廠(chǎng)、變電站的各生產(chǎn)環(huán)節。
3、發(fā)電廠(chǎng)、變電站的主接線(xiàn)結構、特點(diǎn)電氣設備的結構及工作情況。
4、了解電力相關(guān)規范、施工過(guò)程、安裝要求等。
5、了解電力現狀、電力政策、電力發(fā)展趨勢以及新技術(shù)在電力系統中的開(kāi)發(fā)應用情況。
四、實(shí)習要求
1、在實(shí)習過(guò)程中,要嚴格遵守安全規程及廠(chǎng)(站)的各項規章制度和勞動(dòng)紀律,虛心向企業(yè)單位的工程技術(shù)人員學(xué)習,尤其要注意人身和設備安全。
2、在實(shí)習過(guò)程中,要切實(shí)加強紀律性和集體觀(guān)念,遵守實(shí)習紀律,一般不準請假,不能擅自離隊,對違紀者。根據情節給予批評、警告、停止實(shí)習處分。
3、在實(shí)習過(guò)程中,要求認真收集有關(guān)資料,做到“多問(wèn)、多聽(tīng)、多記”,做好筆記,實(shí)習結束后寫(xiě)出實(shí)習報告,其中實(shí)習筆記和實(shí)習報告作為成績(jì)考核的一個(gè)主要依據。
4、實(shí)習過(guò)程中,嚴格注意安全:絕不允許觸及廠(chǎng)(站)的任何設備;對無(wú)遮攔設施,要求在規定距離外參觀(guān);在實(shí)習場(chǎng)所不允許推撞和玩笑;禁止喝酒喝酒后參觀(guān);在參觀(guān)過(guò)程中禁止吸煙。
火電廠(chǎng)的實(shí)習報告15
火電廠(chǎng)中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過(guò)程就燃燒過(guò)程。
一、實(shí)習安排
八月二十九號下午來(lái)到了XxXx國際Xx發(fā)電廠(chǎng)為期一周的認識實(shí)習。
三十號上午,了安全規則的教育。
三十號下午,由電廠(chǎng)的師傅給了Xx發(fā)電廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的教育。
三十一號和一號的一整天,都在熱工車(chē)間跟班實(shí)習。
二號上午參觀(guān)了機爐,下午參觀(guān)了電氣。
三號上午參觀(guān)了輸煤系統,下午參觀(guān)了化學(xué)車(chē)間水泵房。
二、實(shí)習內容
1、對Xx電廠(chǎng)的總體認識
特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠(chǎng)隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開(kāi)平區,始建于1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產(chǎn),總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。
2、Xx發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng),即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能;在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備,亦稱(chēng)三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統;痣姀S(chǎng)的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料原煤。原煤用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過(guò)熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,沖轉汽輪機,從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統流程,就了蒸汽的熱能轉換為機械能,電能,鍋爐給水供應的過(guò)程;鹆Πl(fā)電廠(chǎng)是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠(chǎng)。
3、Xx電廠(chǎng)設備的認識
在Xx電廠(chǎng)中,認識并且了普通的鍋爐,火電廠(chǎng)中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程,鍋爐機組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程:燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過(guò)程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到,鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。在Xx電廠(chǎng),師傅帶參觀(guān)了堆煤場(chǎng),電廠(chǎng)對煤也有的要求。電廠(chǎng)采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問(wèn)題,嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展,在熱電廠(chǎng)中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠(chǎng)煙筒里的煙是脫硫的。
三、認識總結
第一次來(lái)到的就是xxxx高新熱電廠(chǎng),當天上午,廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。電廠(chǎng)給人的第一感覺(jué)就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對于我來(lái)說(shuō)是這樣的),對于師兄的`介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽(tīng)不到說(shuō)什么,很不幸,在廠(chǎng)房?jì),我沒(méi)有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過(guò)還好,經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠(chǎng)房后,我們來(lái)到了中央集控室,這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地,沒(méi)有房外的灰飛煙饒,沒(méi)有機器的轟轟隆隆,而且沒(méi)有外面的酷熱,估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來(lái)問(wèn)了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器,上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn),紅點(diǎn),還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數只需要幾個(gè)了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來(lái)的舊電廠(chǎng),現在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了,當然對他們的要求也是越來(lái)越高,直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
這一點(diǎn)在陽(yáng)邏電廠(chǎng)也可以鮮明的看得出來(lái),我們在游立言工程師的導引之下,穿過(guò)了電廠(chǎng)的廠(chǎng)房,其中除了只看到機器設備之外就沒(méi)有什么其他的,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據游工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀(guān)測,所以只要電廠(chǎng)運行出了問(wèn)題,就可以馬上得知,一個(gè)電話(huà)過(guò)去,維修的就馬上過(guò)去,使之盡快得到解決。
談到自動(dòng)化,我們在武漢鍋爐廠(chǎng)也可以深深的感受到。在汽包制造分廠(chǎng),汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行,只要技術(shù)工人根據制造要求事先設計好程序,然后開(kāi)動(dòng)機器即可;在管子分廠(chǎng),無(wú)數支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動(dòng)作業(yè),工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐,他的有一個(gè)重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著(zhù),這些焊接也是有機器的自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調整好之間的位置,然后就是自動(dòng)工作了。
現在火電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度都很高,人員數量必然就會(huì )減少,使得對工作的質(zhì)量就會(huì )提高的。據了解,火電廠(chǎng)的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個(gè)小時(shí),在集控室工作的就必須嚴密注視著(zhù)計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺(jué);對于維修方面的,工作時(shí)間有有些不同的有一種開(kāi)玩笑的說(shuō)法,說(shuō)維修工個(gè)個(gè)都患有“電話(huà)恐懼癥”,只要電話(huà)一響,多半認為就是要工作了的——電廠(chǎng)某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜的,都必趕赴現場(chǎng)。當時(shí)我們聽(tīng)起來(lái)都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語(yǔ)——“我不入地獄,誰(shuí)入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當然是不會(huì )抱怨,更不會(huì )推卻的了。但是話(huà)說(shuō)回來(lái),現在的科技如此發(fā)達,機器設備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難的?傊,在電廠(chǎng)工作的時(shí)間概念與一般的有些不同,典型的就是不會(huì )按照正常的星期計算,也不會(huì )有正常的“黃金周”,人家最閑的時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙的時(shí)候,盡管如此,但是我認為這也沒(méi)什么的,還不是都在地球上工作。
火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng),它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠(chǎng),比如這次參觀(guān)的高新電廠(chǎng)與供熱公司和華能陽(yáng)邏電廠(chǎng),一個(gè)在武漢的關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區的陽(yáng)邏,都離武漢市中心很近。這是因為火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同,他不需要依賴(lài)于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊,為城市的輸電帶來(lái)了巨大的便利,不用拉很長(cháng)的輸電線(xiàn),也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約的,另外對城市的供電也很方便。
這次認識實(shí)習涉及到電廠(chǎng)的方方面面的,當然也不會(huì )錯過(guò)職工住宿薪資方面的問(wèn)題的。對于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽(yáng)邏的工人是住在武漢的竹葉山的,如今,那可是武漢的繁華地帶的;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然的,誰(shuí)讓電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益這么好的?對于薪資方面,我沒(méi)有顧面子,問(wèn)了一些,但是幾位都沒(méi)有正面回答的,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(lái)(我觀(guān)察了一下),應該還不錯,這也是事實(shí)吧,當代的中國正在崛起,經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長(cháng),電力就是其中的最根本的基礎保障,作為電力的源泉的,電廠(chǎng)肯定是扮演著(zhù)大佬的角色。
總之,火電廠(chǎng)給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣的,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無(wú)人能替,還有著(zhù)巨大的發(fā)展!
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