電子工藝大學(xué)生實(shí)習報告范文
對實(shí)習過(guò)程、結果以及體會(huì )用書(shū)面文字寫(xiě)出來(lái)的材料就是實(shí)習報告。以下YJBYS小編DL為大家收集了2篇電子工藝大學(xué)生實(shí)習報告,希望對大家有幫助!
電子工藝大學(xué)生實(shí)習報告一
一、觀(guān)看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結通過(guò)觀(guān)看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像,我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程:PCB版制作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀(guān)均衡,疏密有序,走線(xiàn)合理,防止相互干擾,盡量減少過(guò)線(xiàn)孔,減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù),其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印制,貼片,再流焊機焊接。通過(guò)觀(guān)看此次錄像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程,為以后的實(shí)踐操作打下了基礎。
二、 無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習體會(huì )
通過(guò)參觀(guān)無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程,了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動(dòng)測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀(guān)一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn),知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,有了整體、全局的觀(guān)念,初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程: 1用軟件畫(huà)電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線(xiàn)
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀(guān),在一個(gè)PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題: 1.走線(xiàn)要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn),避免環(huán)形走線(xiàn)。 2.線(xiàn)條要盡量寬,盡量減少過(guò)線(xiàn)孔,減少并行的線(xiàn)條密度。
四、手工焊接實(shí)習總結
操作步驟: 1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點(diǎn),使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。 4、移開(kāi)焊錫:當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 5、移開(kāi)烙鐵:當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn): 1、 焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。 2、 預焊:將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預先用焊錫濕潤,是不可缺少的操作。 3、 不要用過(guò)量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉一下,可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì ): 1、掌握好加熱時(shí)間,在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)間越短越好。 2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內容: 用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線(xiàn)的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復至室溫,然后進(jìn)行攪拌。
2、焊膏印刷機印制:定位精確,采用合適模版,刮刀角度35-65度涂焊膏,量不能太多也不能太少。
3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接:根據錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線(xiàn)。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項:
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。
3、IC1088標記方向。
、貼片電容表面沒(méi)有標簽,要保證準確及時(shí)貼到指定位置。
出現的問(wèn)題及解決方案:
1、錫珠:看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰,必要時(shí)需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤(pán)兩端尺寸對稱(chēng),調整印刷參數和安放位置,采用焊劑量適中的焊劑,無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏,增加印刷厚度。
3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整回流溫度曲線(xiàn),根據實(shí)際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調整。
4、焊點(diǎn)錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機后再開(kāi)機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件,增加回流時(shí)間。
5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整回流焊溫度曲線(xiàn),改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。
6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙,與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融):調整回流溫度曲線(xiàn),依照供應商提供的曲線(xiàn)參考,再根據所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件:
1、安裝并焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2,跨接線(xiàn)J1、J2。
4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線(xiàn)圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感,L2用色環(huán)電感,L3用8匝空心線(xiàn)圈,L4用5匝空心線(xiàn)圈。 6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2,注意高度。
8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4,注意正負連接顏色。
調試:
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流:檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上,電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池,插入耳機,萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。
總裝:
1、臘封線(xiàn)圈:測試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4,滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。 2、固定SMB,裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查: 總裝完畢,裝入電池,插入耳機進(jìn)行檢查,使:點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好,音量正?烧{,收聽(tīng)正常,表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實(shí)習總結
音頻放大電路電路圖:該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單,元件常見(jiàn)、易購買(mǎi),容易組裝,智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中,焊接是實(shí)驗成功的重要保證,所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細。還有在調試時(shí),必須分步驟完成,否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習總結與體會(huì )
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習,我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術(shù),能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品,掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理,能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程,掌握了印制電路板的計算機繪制方法,能設計出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習講述本上的知識運用到實(shí)際的生活工作中,自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問(wèn)題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝大學(xué)生實(shí)習報告二
一、實(shí)習目的:
通過(guò)一個(gè)星期的電子實(shí)習,使我對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好了日后學(xué)習電子技術(shù)課的入門(mén)基礎。同時(shí)實(shí)習使我獲得了收音機的實(shí)際生產(chǎn)知識和裝配技能,培養了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力,提高了我分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體如下:
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實(shí)物設計并制作印制電路板。
4.熟悉常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。
二、實(shí)習時(shí)間:20xx-5-26~20xx-5-30
三、實(shí)習地點(diǎn):煙臺職業(yè)學(xué)院電子實(shí)驗室
四、指導老師:楊老師、李老師
五、實(shí)習內容:
1講解焊接的操作方法和注意事項;
2練習焊接
3分發(fā)與清點(diǎn)元件。
4講解收音機的工作原理及其分類(lèi);
5講解收音機元器件的類(lèi)別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
6講解如何使用工具測試元器件
7組裝、焊接與調試收音機。
8將焊接產(chǎn)品交給老師評分,收拾桌面,打掃衛生。
六、對焊接實(shí)習的感受:
在一周的實(shí)習過(guò)程中最挑戰我動(dòng)手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”:準備施焊,加熱焊件,熔化焊料,移開(kāi)焊錫,移開(kāi)烙鐵(又“三步法”)看似容易,實(shí)則需要長(cháng)時(shí)間練習才能掌握。剛開(kāi)始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來(lái)形容,但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標,可以說(shuō)是必須要有質(zhì)的.飛躍。于是我耐下心思,戒驕戒躁,慢慢來(lái)。在不斷挑戰自我的過(guò)程中,我拿著(zhù)烙鐵的手不抖了,送焊錫的手基本能掌握用量了,焊接技術(shù)日趨成熟。當我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí),對焊接的恐懼早已消散,取而代之的是對自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當中深深的感覺(jué)到,看似簡(jiǎn)單的,實(shí)際上可能并非如此。在對焊接實(shí)習的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西,比如,像實(shí)習前我只知道有電烙鐵,不知道它還有好多種類(lèi),有單用式、兩用式、調溫式、恒溫式、直熱式、感應式、內熱式和外熱式,種類(lèi)這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵,這樣會(huì )加快它的腐蝕并且減少空氣污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1.為什么要對焊接物進(jìn)行掛錫,是為了防止氧化嗎,只要我將被焊接元件的表面清洗干凈不就可以了嗎,不明白;2.待電烙鐵加熱完全后,到底是先涂助焊劑還是先掛錫,我采用后者,有人采用前者。都焊出來(lái)了,但我在焊接的過(guò)程中經(jīng)常出現焊不化的狀況,而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎,不明白。
七、對印制電路板圖的設計實(shí)習的感受
焊接挑戰我得動(dòng)手能力,那么印制電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過(guò)去一直沒(méi)有接觸過(guò)印制電路板圖的前提下,用一個(gè)下午的時(shí)間去接受、消化老師講的內容,不能不說(shuō)是對我的一個(gè)極大的挑戰。在這過(guò)程中主要是鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團隊合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。因為我對電路知識不是很清楚,可以說(shuō)是模糊。但是當我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請教時(shí),即使他們正在忙于思考,也會(huì )停下來(lái)幫助我,消除我得盲點(diǎn)。當我有什么想法告訴他們的時(shí)候,他們會(huì )不因為我得無(wú)知而不采納我得建議。在這個(gè)實(shí)習整個(gè)過(guò)程中,我雖然只是一個(gè)配角,但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實(shí)習過(guò)程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法?墒俏椅茨塥毩⑼瓿捎≈齐娐钒鍒D的設計,不能不說(shuō)是一種遺憾。這個(gè)實(shí)習迫使我相信自己的知識尚不健全,動(dòng)手設計能力有待提高。
八、六管超外差式收音機的組裝與調試實(shí)習的感受
對我來(lái)說(shuō),這無(wú)疑是一門(mén)新的學(xué)問(wèn),既是一種挑戰,也學(xué)到了很多有使用價(jià)值的知識。這個(gè)實(shí)習是我最感興趣的實(shí)習,也是我最失敗的實(shí)習。從小我就喜歡組裝和拆卸,可這次我卻失敗了一次,雖然第二次成功了,但畢竟比別人多了實(shí)習的時(shí)間?偨Y這個(gè)實(shí)習我感覺(jué)自己有時(shí)候十分的粗心和不自信,剛開(kāi)始我得收音機是好的,可我測試的時(shí)候總是不響,問(wèn)了同學(xué)才知道原來(lái)我沒(méi)有打開(kāi)開(kāi)關(guān)。打開(kāi)開(kāi)關(guān)準備去檢查,在檢查之前自己極度不自信的再次測試一遍,這到好將接到揚聲器的線(xiàn)弄斷了,接著(zhù)是重新焊接揚聲器的街頭,螺絲刀不小心又將揚聲器焊接處給脫落了。俗話(huà)說(shuō)禍不單行,然后是sp1接頭斷了,焊接處的銅箔融化。只好作廢。哎。在這個(gè)實(shí)習環(huán)節中,我明白了自信的重要性。但也明白了自己的動(dòng)手能力還十分的不足,缺乏鍛煉,在這種情形下無(wú)法勝任以后的工作,所以在日后的學(xué)習過(guò)程中,我應該努力的將理論與實(shí)際聯(lián)合起來(lái),著(zhù)重鍛煉自己的動(dòng)手能力,是自己面對以后的工作時(shí)有一定的底氣。
九、實(shí)習總結
總的來(lái)說(shuō),我對這門(mén)課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小制作很感興趣,那時(shí)不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來(lái)裝去,但這樣一來(lái),這東西就給廢了,F在電工電子實(shí)習課正是學(xué)習如何把東西“裝回去”。每次完成一個(gè)步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。第二,電工電子實(shí)習,是以學(xué)生自己動(dòng)手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng )新啟蒙有機結合,培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神,。作為信息時(shí)代的大學(xué)生,作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才,僅會(huì )操作鼠標是不夠的,基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。
通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習,我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面與有收獲:
一、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義,在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。
二、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知,縱觀(guān)古今,所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力,就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中,我鍛煉了自己動(dòng)手技巧,提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機組裝與調試時(shí),好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務(wù)。
【電子工藝大學(xué)生實(shí)習報告范文】相關(guān)文章:
電子工藝實(shí)習報告07-20
電子工藝實(shí)習工作報告05-10
電子工藝實(shí)習個(gè)人總結10-01
電子工藝實(shí)習的目的10-19
電子工藝實(shí)習心得11篇11-13
電子工藝實(shí)習心得(11篇)11-30
電子工藝實(shí)習目的意義09-03
電子工藝實(shí)習自我鑒定10-27
電子工藝實(shí)習心得(合集11篇)12-05
電子工藝實(shí)習的目的及要求10-04