- 相關(guān)推薦
某日本公司實(shí)習心得報告
你正在瀏覽的實(shí)習報告是某日本公司實(shí)習心得報告 某日本公司實(shí)習心得報告出差報告
出差地點(diǎn)：日本正榮本社、筑波乳業(yè)株式會(huì )社、水海道工場(chǎng)
§一 標準實(shí)驗方法和實(shí)驗室的設計
1標準實(shí)驗方法
1.1 AV的測定
取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱(chēng)重→加入乙醇和乙醚的混合液→加入指示劑→滴定→計算
1.2 POV的測定
取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱(chēng)重→加入相關(guān)試劑→滴定→計算
圖1 切碎 圖2 萃取
圖3 過(guò)濾 圖4 分離
1.3 微生物的檢測
1.3.1 一般生菌數
調整培養基→高壓鍋滅菌→調整試料原液→接種→培養（35℃、48h）
→記數
1.3.2 大腸菌群
調整培養基→高壓鍋滅菌→調整試料原液→接種→培養（35℃、24h）
→記數
1.3.3 霉、酵母菌
調整培養基→高壓鍋滅菌→調整試料原液→接種→培養（25℃、5～7天）→記數
2 實(shí)驗室的設計
2.1 實(shí)驗室圖片
圖5 總部實(shí)驗室1 圖6總部實(shí)驗室2
圖7 總部實(shí)驗室3 圖8 總部實(shí)驗室4
圖9 工廠(chǎng)實(shí)驗室1 圖10 工廠(chǎng)實(shí)驗室2
圖11 工廠(chǎng)實(shí)驗室3 圖12 工廠(chǎng)實(shí)驗室4
2.2 購買(mǎi)清單
無(wú)菌混勻器、恒溫水浴鍋、振動(dòng)攪拌儀、移液槍、滴定管（1、5ml）、量筒（100ml）、秒表、蒸餾水瓶、不銹鋼托盤(pán)、剪刀、厚手套、稱(chēng)量紙、噴霧瓶、記號筆
§二 工廠(chǎng)管理
1 入室衛生情況的確認
從圖13可以看出日本工廠(chǎng)在入室時(shí)外出鞋和工作鞋是分開(kāi)放置的，而且以明顯標志區分，這樣就減少了帶入的灰塵。我們工廠(chǎng)外出鞋和拖鞋之間雖有隔層，但工人仍有混放現象發(fā)生，而且拖鞋和工作鞋是在一起放置的，帶入灰塵可能性較大。日本工廠(chǎng)衛生室及風(fēng)淋室內的各種標志很明顯，使人一目了然，如圖14、15、16和17，我們可以效仿。但是沒(méi)有人確認，完全靠工人自行完成，只是風(fēng)淋室進(jìn)口處采用自動(dòng)門(mén)控制，必須經(jīng)過(guò)酒精噴淋自動(dòng)門(mén)才能開(kāi)啟，而且風(fēng)淋室有人數限制，風(fēng)淋結束才能進(jìn)入工作間。這點(diǎn)不符合我們公司的實(shí)際情況，我們還應在提高工人的自覺(jué)意識上多下些功夫。
圖13 鞋柜 圖14 衛生室1
圖15 衛生室2 圖16 風(fēng)淋室1
圖17 風(fēng)淋室2
2 分選
日本工廠(chǎng)的分選工人比較少，干果的分選都是在傳送帶上作業(yè)，如圖18、19、20、21和22，必要的地方使用了口罩和手套，整個(gè)流程很穩定、流暢。主要由于日本工廠(chǎng)的機械化程度比較高，而且加工的是半成品，相對雜質(zhì)較少。值得一提的是他們的傳送帶做工比較精細，有效的減少了損失，如圖23。我們工廠(chǎng)生產(chǎn)的是半成品，是否有必要使用口罩和手套的問(wèn)題還需進(jìn)一步討論決定。
圖18 分選1 &n
圖20 分選3 圖21分選4
圖22 分選 5 圖23 傳送帶
3 各種標示
這次日本工廠(chǎng)的參觀(guān)學(xué)習印象最深刻的就是他們的各種標示，非常細致。圖24和25是干果車(chē)間的異物圖，很清晰明了。圖26到31都是在車(chē)間內拍到的，包容了各個(gè)方面，這使一個(gè)第一次進(jìn)工廠(chǎng)的人都不會(huì )有暈頭轉向的感覺(jué)，更方便了員工的工作，減少了意外事故發(fā)生的可能性，而且使工廠(chǎng)井然有序。圖32和33是在廠(chǎng)區內拍攝的，人行道上有明顯的標志，而且通向各個(gè)車(chē)間。
圖24 松子不良品圖 圖25異物圖
圖26 管道和水槽 圖27 電話(huà)簿和包裝箱標示
圖28 公告板 圖29 電箱
圖30 軟簾 圖31 車(chē)間
圖32 廠(chǎng)區1 圖33 廠(chǎng)區2
4 工具的管理
日本工廠(chǎng)的工具存放的都很有條理，有專(zhuān)門(mén)的工具存放處，而且有數量的記錄。圖36是一個(gè)可以移動(dòng)的工作臺，底部裝有滑輪，平時(shí)放在固定的地方，當有設備需維修時(shí)，使用起來(lái)非常方便。圖40是固定在水管上的一個(gè)掛鉤，平時(shí)使用的各種管線(xiàn)可以暫時(shí)掛在上面，這樣不僅方便了工作，還使車(chē)間看起來(lái)更加整齊。圖41是一個(gè)工作臺，構造簡(jiǎn)單，使用方便。
圖34 工具存放處1 圖35工具存放處2
圖36 工具存放處3 圖37 工具存放處4
圖38 工具存放處5 圖39工具存放處6
圖40 管線(xiàn) 圖41 工作臺
5 設備的管理
日本工廠(chǎng)對設備的防塵做的非常好，在物料傳送帶上都覆蓋了PVC板，并用塑料垂簾把設備都包了起來(lái)，這樣可以有效減少灰塵進(jìn)入成品，如圖42、43和44。車(chē)間的整體布置也比較合理，只是個(gè)別地方稍顯混亂。圖50是加工車(chē)間產(chǎn)生的杏仁紅皮排放處，可以看到單獨設置了一個(gè)房間而且用紗布包了起來(lái)，防止灰塵飛揚，也避免了孳生蚊蠅。
&nb你正在瀏覽的實(shí)習報告是某日本公司實(shí)習心得報告 sp; 圖42 設備1 圖43 設備2
圖44 設備3 圖45 生產(chǎn)車(chē)間1
圖46 生產(chǎn)車(chē)間2 圖47 生產(chǎn)車(chē)間3
圖48 生產(chǎn)車(chē)間4 圖49 生產(chǎn)車(chē)間5
圖50 廢品存放處
6 包裝的管理
日本工廠(chǎng)的包裝組分工都很明確，包裝機器自動(dòng)化程度也很高，裝填時(shí)是電腦計量，如圖53，工人在封口時(shí)再用電子稱(chēng)核對，調整�？梢钥闯龉ぞ叩臄[放很合理，工人工作也很有條理。
圖51包裝臺1 圖52 包裝臺2
圖53 包裝臺3 圖54 包裝組1
圖55 包裝組2
7 倉庫的管理
日本工廠(chǎng)的倉庫都是兩道門(mén)，而且兩個(gè)門(mén)不同時(shí)打開(kāi)，平時(shí)叉車(chē)就放在兩道門(mén)中間，這樣不僅方便了管理，還有效的防止了蚊蠅和老鼠的進(jìn)入，如圖56。倉庫內每個(gè)托盤(pán)都有標簽，而且經(jīng)檢驗的和沒(méi)檢驗的明顯區別，如圖61，左邊封有塑料薄膜的是檢驗過(guò)的成品，右邊的是沒(méi)有檢驗的。
圖56 倉庫門(mén) 圖57 倉庫1
圖58 倉庫2 圖59 倉庫3
圖60 倉庫4 圖61 倉庫5
7 即將運到我公司的核桃生產(chǎn)設備
實(shí)習中得知這套設備即將運往我公司，故拍攝了它的整套生產(chǎn)流程，如圖62到73。首先是裝料，然后過(guò)篩，經(jīng)過(guò)風(fēng)力去皮機，然后過(guò)X射線(xiàn)檢測機（主要去石子，玻璃等異物），再經(jīng)工人挑選，最后過(guò)金屬探測機后包裝。共需工人4名，裝料1名，挑選1名，包裝2名。其中我重點(diǎn)拍了風(fēng)力去皮機，如圖65、66和67，可以看出他們的防塵處理比我們做的好。
圖62 裝料 圖63 料斗
圖64 過(guò)篩 你正在瀏覽的實(shí)習報告是某日本公司實(shí)習心得報告 ; 圖65 風(fēng)力去皮機1
圖66 風(fēng)力去皮機2 圖67風(fēng)力去皮機3
圖68 X射線(xiàn)檢測 圖69 挑選
圖70 金屬檢測機 圖71 自動(dòng)裝料機
圖72 包裝 圖73 全景
8 品質(zhì)管理
8.1 概述
日本工廠(chǎng)的品質(zhì)保證部是獨立于生產(chǎn)部門(mén)的，直接由社長(cháng)和副社長(cháng)管理，見(jiàn)附表1。平時(shí)的品質(zhì)管理工作也是品質(zhì)管理部和生產(chǎn)部一起來(lái)管理的,這樣就可以有效的避免了品質(zhì)和生產(chǎn)之間的矛盾，而且更有利于工廠(chǎng)的品質(zhì)管理。我有幸參加了筑波乳業(yè)的一次品質(zhì)會(huì )議，感觸頗深。他們的品質(zhì)會(huì )議由品質(zhì)保證部部長(cháng)主持，參加人有工廠(chǎng)長(cháng)，車(chē)間各層生產(chǎn)管理者及品質(zhì)管理者，還聘請了專(zhuān)門(mén)的品質(zhì)管理顧問(wèn)。會(huì )議的過(guò)程是先由各車(chē)間課長(cháng)匯報上次品質(zhì)會(huì )議提出問(wèn)題的改善情況，然后對不能改善的地方進(jìn)行討論，提出解決問(wèn)題的辦法，最后再由品質(zhì)管理部門(mén)的人員陪同顧問(wèn)到車(chē)間對各個(gè)改善的地方進(jìn)行確認，再提出新的改善建議，整個(gè)改善過(guò)程都有照片記錄，見(jiàn)附表2。
8.2 TPM
TPM是英文（Total Productive Maintenance）的縮寫(xiě)，意思是全員參與的生產(chǎn)管理方式，其主旨就是生產(chǎn)人員的全員參與，目標是追求更高的生產(chǎn)效率祥見(jiàn)附表3。
9 表格的管理
9.1 原料的管理，詳見(jiàn)附表4。
9.2 生產(chǎn)的管理，詳見(jiàn)附表5。
9.3 包裝的管理，詳見(jiàn)附表6。
9.4 成品的管理，詳見(jiàn)附表7。
9.5 其他檢查表格，詳見(jiàn)附表8。
§三 總結
這趟日本之行印象最深刻的就是日本人的細心和敬業(yè)，這體現在方方面面。譬如同樣是對成品中混入頭發(fā)的問(wèn)題，我們只是告訴質(zhì)檢員加強對工人頭發(fā)露出和成品檢查的力度，而日本人卻從頭發(fā)的生長(cháng)規律、掉落地點(diǎn)等方面分析原因，進(jìn)而找到解決的辦法然后再對全體員工進(jìn)行教育（詳見(jiàn)附表9）。這樣產(chǎn)生的效果當然是完全不同的。日本人的質(zhì)量管理的方法更是值得我們好好學(xué)習，他們的全員參與，人人負責制度對產(chǎn)品質(zhì)量的管理很有效果。但是我們也要結合公司的實(shí)際情況及我國的現狀，不能全部拿過(guò)來(lái)，要有選擇的吸收，學(xué)習。對于我們公司做的比較好的方面要好好總結，繼續改善，為把我們公司建設的更好不斷努力。
第一次代表公司進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，心情很激動(dòng)，也有點(diǎn)緊張。這七天時(shí)間里，我時(shí)刻牢記自己是延吉秀愛(ài)的職員，代表的是延吉秀愛(ài)的形象，故在各個(gè)方面加以注意，參觀(guān)學(xué)習時(shí)謙虛謹慎，又不失風(fēng)度，對待對方的疑問(wèn)正確表達自己的看法，互相學(xué)習，共同進(jìn)步。
訪(fǎng)問(wèn)時(shí)間較短，對于日本企業(yè)管理和質(zhì)量管理的精髓尚未真正領(lǐng)悟，只是看到了一些皮毛。由于語(yǔ)言的障礙，更是給我的工作學(xué)習帶來(lái)了很大的不便所以這次訪(fǎng)問(wèn)并未滿(mǎn)足公司和我的要求，對此我深感不安，計劃利用工作之余加強英語(yǔ)口語(yǔ)的訓練及日語(yǔ)的學(xué)習，全方面提高自己。
報告人：石慧
2005年10月6日
【某日本公司實(shí)習心得報告】相關(guān)文章：
授權委托書(shū)范本公司10-15
授權委托書(shū)范本公司04-03
法人授權委托書(shū)范本公司通用12-01
你對本公司（或這份工作）有什么看法嗎？07-31
你對本公司（或這份工作）有什么看法嗎？07-11
實(shí)習的心得報告01-23