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工程管理畢業(yè)實(shí)習報告

時(shí)間:2020-11-11 15:46:19 實(shí)習報告范文 我要投稿

工程管理畢業(yè)實(shí)習報告范文

  一.實(shí)習單位簡(jiǎn)介

工程管理畢業(yè)實(shí)習報告范文

  我本次實(shí)習是在勉縣交通局下屬單位勉縣路橋工程總公司,該公司成立已近40年,具有多年的實(shí)地施工經(jīng)驗。曾經(jīng)參與過(guò)川、陜、甘三省交界處市縣級公路的建設,近十幾年參與建設了國道108、西(安)漢(中)高速公路的建設。施工質(zhì)量均達到了設計要求。近幾年,該公司響應國家建設社會(huì )主義新農村的號召,積極投身于農村基礎設施的建造,為農村的鄉村公路改造貢獻自己的力量。

  勉縣路橋工程總公司的主要職能有:負責編制全縣公路發(fā)展規劃和年度發(fā)展計劃并組織實(shí)施;負責全縣公路、水路基礎設施建設、管理和維護;負責公路、水路基礎建設市場(chǎng)的管理;監督組織實(shí)施重點(diǎn)公路、水路建設項目、負責公路、水路交通質(zhì)量、計量、環(huán)保、價(jià)格的管理工作。負責公路建設項目的立項、報批、技術(shù)標準、技術(shù)規范、工程質(zhì)量的審查管理和監督,組織對工程建設項目的竣工驗收和審定工程決算、負責交通戰備工作、承辦縣政府交辦的其他事項。

  二.本次實(shí)習地點(diǎn)

  108國道(或“國道108線(xiàn)”、“G108線(xiàn)”)是在中國的一條國道,起點(diǎn)為北京,終點(diǎn)為云南昆明,全程3356千米。這條國道經(jīng)過(guò)北京、河北、山西、陜西、四川、和云南6個(gè)省市。

  我本次實(shí)習地點(diǎn)為108國道陜西的勉縣至寧強段,該段經(jīng)過(guò)的車(chē)輛多為跨省的長(cháng)途貨運汽車(chē),該地為川、陜、甘三省所處的交通要道。由于該路已經(jīng)運行了十余年,路面受損嚴重,嚴重威脅車(chē)輛及行人的安全。政府決定持資修補和改建受損路面。

  陜西段108國道路改建和修補工程于2006年11月完工,改建后的路仍為二級公路,設計行車(chē)時(shí)速80公里/小時(shí),設計使用周期20年,路面結構為20cm的水泥混凝土路面+20cm的水泥穩定風(fēng)化料基層+20cm的石灰土底基層。盡管在施工中加強了質(zhì)量管理并改進(jìn)了施工工藝,但仍是不斷出現各種類(lèi)型的裂縫。這些裂縫(不包括面板的干縮裂縫)多半發(fā)生在混凝土面板澆注后的1~2天內,位置大多在距縮縫1米的范圍內,個(gè)別也有在面板中部開(kāi)裂的.?p寬隨時(shí)間的延續,由細發(fā)展到寬,細的只有0.1mm,仔細查找才能發(fā)現?p深可貫通板面,嚴重時(shí)基層也會(huì )斷裂。橫向縫較縱向縫居多。

  三. 水泥混凝土路面裂縫的防治

  造成面板開(kāi)裂沉降和斷裂的因素是很多的,只要施工中不謹慎隨時(shí)都可以出現面板的各種裂縫。當混凝土面板的抗拉、抗折強度低于混凝土的收縮和翹曲應力時(shí),裂縫就會(huì )產(chǎn)生,而隨著(zhù)時(shí)間、氣溫 變化、雨水滲入及行車(chē)作用,會(huì )最終導致全部路面的破壞,目前尚無(wú)理想的修補方法。對裂縫嚴重的面板只有鏟掉重澆新板,在 澆注前應在相鄰板的接觸面處鉆孔埋設傳力桿。面板裂縫輕微且不再發(fā)展的,可以采取修補。修補工作不但費工費料,外觀(guān)難看,而且工藝繁雜,使用效果也不及原有的整體板。為此,施工過(guò)程中要嚴格管理,精心組織,最大限度地降低裂縫的產(chǎn)生。

  1 保證路基最佳密實(shí)度

  路基的沉降會(huì )使其強度減弱,要使沉降一點(diǎn)不發(fā)生也是不可能的,即使是路基達到98%的密實(shí)度,那么還有2%的空隙率,有空隙就會(huì )有沉降。微量的沉降不會(huì )造成路基的破壞。因此,為保證路基足夠的穩定性,就必須把沉降量減小到最小值,尤其要避免發(fā)生影響嚴重的不均勻沉降?孔匀怀谅錅p小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適,尤其是工期短的工程,更無(wú)可能。即使采用加載預壓,也是不經(jīng)濟的。

  路基發(fā)生沉降有兩種情況:一是地基軟弱,未做好加固處理,其承載能力低于覆蓋在它上面的填土層重力的壓縮變形;二是填土層壓實(shí)不好,密實(shí)度小于設計要求,其強度必然不足,在自重和外力作用下就會(huì )發(fā)生變形,密實(shí)度愈小其變形愈大。為減少因地基沉降而造成的路基變形,在填筑路基前,先清除地基表面的農作物、樹(shù)木雜草以及腐殖土,然后用重型壓路機械多遍碾壓,使地基壓實(shí)度不小于93%。

  該路全線(xiàn)有300米的地基不良地段(屬地基過(guò)濕),承載力不足1.2kg/cm2,車(chē)輛在地基上無(wú)法行走。填筑路基須先加固地基,并利用冬春地下水位下降的有利條件,深犁地基土30厘米深,晾曬,再摻以8%劑量的石灰翻拌碾壓至密實(shí)。經(jīng)檢測,地基壓實(shí)度已達90%以上。

  為使路基有良好的密實(shí)度和提高其強度,減少路基的塑性變形和滲透系數,從而增加穩定性,使填土層的沉降量減小到最低限度,結合施工單位的現有碾壓設備,在填筑路基時(shí)采取“分層填筑”和“薄層多壓”的做法,每層厚度不超過(guò)30cm。曾在 K3+000~K3+100段填筑長(cháng)100米的試驗段,層厚50cm,填土層的土質(zhì)為粘性土,用18 噸振動(dòng)壓路機在最佳含水量時(shí),碾壓五遍后檢測其壓實(shí)度小于93%(達不到設計要求),繼續碾壓到十遍,再檢測其壓實(shí)度,發(fā)現無(wú)明 顯提高。相鄰一段層厚30cm的填土層長(cháng)200米,用同樣的粘性土和碾壓機械,當碾壓至第四遍后,檢測其壓實(shí)度已達93%~95%。在有大噸位壓實(shí)機械的條件下,如50噸振動(dòng)壓路機,重夯以及強夯等,可適當增 加每層的填

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