染整廠(chǎng)實(shí)習報告范文
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權的企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認證和ISO14001環(huán)保體系認證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠(chǎng)。公司現有員工3500人，廠(chǎng)房面積7萬(wàn)多平方米，擁有從意大利、德國、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬(wàn)米，印染布8500萬(wàn)米，服裝700萬(wàn)件的能力。
主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類(lèi)彈力布，所有產(chǎn)品均通過(guò)
OEKO—TEXT100認證(國際生態(tài)紡織品認證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠銷(xiāo)歐美、日本及東南亞地區，成為許多國際著(zhù)名服裝品牌及百貨的指定供應商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長(cháng)麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（上為初生長(cháng)麻） → 加濕養生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預針1 → 再割 → 預針2 → 單精 → 復精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應櫛梳機喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團含量較多的次麻及麻草等挑出。根據打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結構，使梳成長(cháng)麻纖維平行，滿(mǎn)足紡紗要求。
加濕養生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內應力。增加打成麻表面的潤滑程度，減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線(xiàn)的品質(zhì)。增加纖維的強度，提高櫛梳機的梳成長(cháng)麻率，降低機器短麻率。
成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長(cháng)麻紡制成細紗準備系統的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過(guò)麻條的多道并合，改善麻條的長(cháng)，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細，以達到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結構均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松，除雜，梳理等項工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機下來(lái)的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過(guò)多臺針梳機的反復梳理，牽伸，合并，將麻條內的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長(cháng)纖維和倍長(cháng)纖維強制性拉斷，以適應短麻紡紗要求，將長(cháng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長(cháng)短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線(xiàn)密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細紗具有條干均勻，紗線(xiàn)表面光潔，緊密堅牢等特點(diǎn)。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長(cháng)拉細，以適應細紗機牽伸工藝的設計要求。將牽伸出的粗紗條加上適當的捻度，使粗紗具有一定的強度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿(mǎn)足后道漂練工序的需要。利用粗紗機上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò )筒 → 包裝 → 入庫
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細管紗線(xiàn)的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。
細紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠(chǎng)采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機構將其均勻拉長(cháng)，拉細到細紗所需要的線(xiàn)密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當的捻度，使成紗具有一定的強力，彈性，光澤等物理機械性能。卷繞成形是將紡成的細紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運輸，儲藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細紗機下機的細紗含100%的回潮率，如果長(cháng)時(shí)間存放濕細紗就會(huì )發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強力，另外，細管紗在絡(luò )筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來(lái)做織造的準備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò )筒工序：接長(cháng)紗線(xiàn)，增加紗線(xiàn)卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線(xiàn)的品質(zhì)。不損傷紗線(xiàn)的物理機械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當。
2.3 布廠(chǎng)工藝
2.3.1 布廠(chǎng)工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗布 → 修布 → 復驗
2.3.2 布廠(chǎng)主要工序意義
整經(jīng)：在于改變紗線(xiàn)的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿：通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(cháng)。
穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結構和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規定的密度和幅寬。
驗布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。
修布：按規定的范圍內對布幅內的疵點(diǎn)進(jìn)行修復，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。
復驗：對織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調節池（投藥設備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調節池：按需要調ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的`曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應器的特點(diǎn)，又有推流式反應器的特點(diǎn)，溝內存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設備有表面曝氣機、曝氣轉刷或轉盤(pán)、射流曝氣器、導管式曝氣器和提升管式曝氣機等，近年來(lái)配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認識
剛進(jìn)入前紡車(chē)間，一股臭味傳來(lái)，工廠(chǎng)里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現在是來(lái)學(xué)習的，是將書(shū)本知識運用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應該珍惜這次實(shí)習的機會(huì )，認真的實(shí)習，比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō)，我們是相當幸運的，他們還沒(méi)地方實(shí)習，而我們卻有這么好的地方實(shí)習，所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習這段期間，一定要好好學(xué)習工廠(chǎng)里的知識，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠(chǎng)里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完，又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn)，他們都仔細的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。
前紡車(chē)間里的工序，與書(shū)本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說(shuō)加濕養生的順序就有差異，書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養生再用櫛梳機梳理，而我們在前紡車(chē)間看到的卻是先用櫛梳機梳理再進(jìn)行加濕養生，主要是因為原料麻的回潮率與書(shū)本上的不同，實(shí)際與書(shū)本往往也是有區別的，所以以后我們進(jìn)了工廠(chǎng)一定要根據實(shí)際情況來(lái)分析，不能把書(shū)本上的知識照搬過(guò)來(lái)。我們在前紡車(chē)間實(shí)習了六天，剛開(kāi)始去的時(shí)候對什么都不了解，什么都不知道，經(jīng)過(guò)六天的實(shí)習，我們對每一機器的作用，出產(chǎn)地，臺數都有了深刻的認識，每天都有不同的收獲。認識也越來(lái)越深刻。
我們還參觀(guān)了織布廠(chǎng)，了解了紗線(xiàn)制成布的過(guò)程，織布廠(chǎng)的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大，布上面下來(lái)的灰四處飛揚，車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著(zhù)高溫，堅持參觀(guān)并認真做筆記，為了學(xué)習知識，我們是不怕困難的。
工廠(chǎng)里的設備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機器本身質(zhì)量挺好，德國新進(jìn)口的機器效率高，但目前只有一臺德國新進(jìn)口的機器，這也是與金亞亞麻廠(chǎng)的經(jīng)濟實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機器，經(jīng)濟上不允許，這樣慢慢換機器的策略對于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。
我還了解到工廠(chǎng)的廠(chǎng)房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠(chǎng)車(chē)間內對溫度和濕度要求都挺嚴格的，每個(gè)車(chē)間都有加濕設備，還配有濕度和溫度測試儀。
通過(guò)這次在金亞亞麻廠(chǎng)的實(shí)習，我們對亞麻廠(chǎng)有了初步的了解，對以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對，課本是理論的，當理論運用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識也很重要，因為實(shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識需要學(xué)習，為以后的工作做準備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習知識，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習才能不斷的進(jìn)步。俗話(huà)說(shuō)活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習，我認識到了以后的工
作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當然，身體是最重要的，所以現在我要把身體鍛煉好，準備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
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