暑假機械實(shí)習報告范文
1在機械制造中零件的結構工藝性是指什么？
答：對于零件機械加工結構工藝性，主要從零件加工的難易性和加工成本兩方面考慮。在滿(mǎn)足使用要求的前提下，一般對零件的技術(shù)要求應盡量降低，同時(shí)對零件每一個(gè)加工表面的設計，應充分考慮其可加工性和加工的經(jīng)濟性，使其加工工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單，有利于提高生產(chǎn)效率，并盡可能使用標準刀具和通用工裝等，以降低加工成本。此外零件機械加工結構工藝性還要考慮以下要求：
1）設計的結構要有足夠的加工空間，以保證刀具能夠接近加工部位，留有必要的退刀槽和越程槽等；
2）設計的結構應便于加工，如應盡量避免使鉆頭在斜面上鉆孔；
3）盡量減少加工面積，如對大平面或長(cháng)孔合理加設空刀等；
4）從提高生產(chǎn)率的角度考慮，在結構設計中應盡量使零件上相似的結構要素（如退刀槽、鍵槽等）規格相同，并應使類(lèi)似的加工面（如凸臺面、鍵槽等）位于同一平面上或同一軸截面上，以減少換刀或安裝次數及調整時(shí)間；
5）零件結構設計應便于加工時(shí)的安裝與夾緊。
2機械加工精度的概念？加工精度與形狀精度的獲取方法？
答：機械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的程度。
加工精度包括三個(gè)方面內容：
尺寸精度：指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
形狀精度：指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
位置精度：指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置與理想
加工精度與形狀精度的獲取方法：軌跡法、成形法、展成法。
3現代制造技術(shù)的特征?
答：(1)機械制造科學(xué)化：由機械、計算機、信息、材料、自動(dòng)化等學(xué)科有機結合而發(fā)展起來(lái)的一門(mén)跨學(xué)科的綜合科學(xué)，它隨不同對象和時(shí)間而改變功能結構及信息系統。
(2)柔性、集成、并行工作�，F代機械制造系統具有多功能性和信息密集性，能夠制造生產(chǎn)成本與批量無(wú)關(guān)的產(chǎn)品，能按訂單制造，滿(mǎn)足產(chǎn)品的個(gè)性要求。
(3)制造智能化。能夠代替熟練工人的技藝，具有學(xué)習工程技術(shù)人員多年實(shí)踐經(jīng)驗和知識的能力，并用以解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。智能制造系統能發(fā)揮人的創(chuàng )造能力和具有人的智能和技能，強調以人為系統的.主導者這一總的概念。在智能制造系統中，智能和集成并列，集成是智能的重要支撐，反過(guò)來(lái)智能又促進(jìn)集成水平的提高。
(4)設計與工藝一體化，傳統的制造工程設計和工藝分步實(shí)施，造成了工藝從屬于設計、工藝與設計脫離等現象，影響了制造技術(shù)的發(fā)展。產(chǎn)品設計往往受到工藝條件的制約，受到制造可靠性、加工精度、表面粗糙度、尺寸等限制。因此，設計與工藝必須密切結合，要以工藝為突破口，形成設計與工藝的一體化。
(5)精密加工技術(shù)是關(guān)鍵，精密和超精密加工技術(shù)是衡量先進(jìn)制造技術(shù)水平的重要指標之一。當前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平。
(6)產(chǎn)品生命周期的全過(guò)程，現代制造技術(shù)是一個(gè)從產(chǎn)品概念開(kāi)始，到產(chǎn)品形成、使用，一直到處理報廢的集成活動(dòng)和系統。在產(chǎn)品的設計中，不僅要進(jìn)行結構設計、零件設計、裝配設計，而且特別強調拆卸設計。使產(chǎn)品報廢處理時(shí)，能夠進(jìn)行材料的再循環(huán)。節約能源，保護環(huán)境。
(7)人、組織、技術(shù)三結合，現代制造技術(shù)強調人的創(chuàng )造性和作用的永恒性；提出了由技術(shù)支撐轉變?yōu)槿�、組織、技術(shù)的集成；強調了經(jīng)營(yíng)管理、戰略決策的作用。在制造工業(yè)戰略決策中，提出了市場(chǎng)驅動(dòng)、需求牽引的概念，強調用戶(hù)是核心，用戶(hù)的需求是企業(yè)成功的關(guān)鍵，并且強調快速響應市場(chǎng)需求的重要性。
4闡述本次實(shí)驗的原理？
答：本次實(shí)習設計的是一四桿機構。
四桿機構由原動(dòng)件、傳動(dòng)件和機架構成。
設計要求和設計圖樣不同，自己分析其設計原理和思路。
5在本次實(shí)驗中你共涉及知識與設備有哪些？
答：涉及的知識：機械原理、機械精度設計與檢測、機械制圖、材料力學(xué)、機械制造技術(shù)、機械設計等；
涉及的設備：CA6140機床、萬(wàn)能銑床、臥式銑床、鉗臺、臺鉆等。
6本次實(shí)驗后的感想？
答：通過(guò)這次實(shí)習讓我知道了在機械設計、加工及裝配這些方面我還存在的問(wèn)題，還需要學(xué)習的地方。在今后的生活和學(xué)習中我需要努力的方向。這樣的實(shí)習使我的腦海中對機械設計、制造有一個(gè)大體的輪廓，培養我的動(dòng)手和思考能力，讓原材料從我的手上加工成成品，體驗加工的難處和意義。突然感覺(jué)古人的那句“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行”頗有道理.我相信有了這些實(shí)習的感性認識,在以后必能更有針對性地學(xué)習理論知識。
7對本次實(shí)驗的意見(jiàn)和建議?
答：本次實(shí)習時(shí)間安排較緊，在僅有的時(shí)間內，我們才初步體驗到機械設計、加工的艱辛，對一些機械加工制造的設備也有一定的認識和了解。在接下來(lái)的兩年里，我建議能有更多的實(shí)習機會(huì )，不要僅將我們的知識面束縛在書(shū)本上，要靈活運用理論知識指導實(shí)際生產(chǎn)，讓我們更多的了解機械設計、加工在生活和生產(chǎn)中的應用。
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