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大學(xué)生實(shí)習鑒定

時(shí)間:2024-10-19 07:03:40 實(shí)習鑒定 我要投稿

大學(xué)生實(shí)習鑒定兩篇

  大學(xué)生實(shí)習鑒定

大學(xué)生實(shí)習鑒定兩篇

  我在某工程公司附屬單位AB公司進(jìn)行了工商管理實(shí)習工作。在實(shí)習中,我在公司指導老師的熱心指導下,積極參與公司日常管理相關(guān)工作,注意把書(shū)本上學(xué)到的工商管理理論知識對照實(shí)際工作,用理論知識加深對實(shí)際工作的認識,用實(shí)踐驗證所學(xué)的工商管理理論,探求日常管理工作的本質(zhì)與規律。

  我所實(shí)習的AB公司,隸屬于某工程公司。該工程公司是以水工、市政、工民建、路橋、安裝工程等為主要經(jīng)營(yíng)項目的國有大型骨干建筑施工企業(yè), 具有航務(wù)工程總承包一級、房建二級、市政、水利水電三級、地基與基礎一級、鋼結構一級、機電設備安裝一級、商砼與預制構件二級、勘察設計甲級、計量二級、建筑材料試驗甲級等資質(zhì)。公司現有正式職工3000余名,先進(jìn)的工程技術(shù)裝備千余臺;擁有2.6萬(wàn)平方米的高層辦公樓和30多萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地;近700米的工作船碼頭和4萬(wàn)余平方米的海域,固定資產(chǎn)達3億多元。公司于1998年通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認證;1999年通過(guò)了ISO10012國際標準認證,取得了"計量保證確 認合格證書(shū)"; 2001年通過(guò)了ISO9001國際質(zhì)量管理體系認證。

  回顧我的實(shí)習生活,感觸是很深的,收獲是豐碩的。實(shí)習中,我采用了看、問(wèn)等方式,對AB公司的日常管理工作的開(kāi)展有了進(jìn)一步的了解,分析了公司業(yè)務(wù)開(kāi)展的特點(diǎn)、方式、運作規律。同時(shí),對公司的服務(wù)品牌、企業(yè)使命以及企業(yè)精神都有了初步了解。

  簡(jiǎn)短的實(shí)習生活,既緊張,又新奇,收獲也很多。通過(guò)實(shí)習,使我對日常管理工作有了深層次的感性和理性的認識。

  大學(xué)生金工實(shí)習鑒定

  我們在學(xué)校校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習。期間,我們接觸了車(chē)、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天,大家都要學(xué)習一項新的技能。三天內完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了金工實(shí)習。

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。轉眼間,為期兩周的金工實(shí)習已經(jīng)結束,回想兩周以來(lái),有過(guò)汗水,有過(guò)失敗,有過(guò)傷痛,有過(guò)微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大,雖然實(shí)訓期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會(huì )、體驗生活。

  從安全教育,動(dòng)作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作,這無(wú)疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結合的過(guò)程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發(fā)現用于實(shí)際。從開(kāi)始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡(jiǎn)單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見(jiàn)的不一定真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來(lái)這里實(shí)習,是要我們懂得學(xué)習的可貴,學(xué)習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時(shí)還要讓我們認識到動(dòng)手的重要性。只是一味的學(xué)習理論,那也是遠遠不夠的,沒(méi)有實(shí)際的體驗,發(fā)現不了自己的動(dòng)手能力,這都需要理論與實(shí)際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。 鉗工

  在鉗工實(shí)訓中,我了解了鉗工的方要內容是為劃線(xiàn)、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  在搓削上,老師重點(diǎn)講解了搓削姿勢,搓削方法和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。老師在生動(dòng)的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開(kāi)始了我們的任務(wù)——完成一個(gè)小錘子。

  在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí),要右手握穩手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會(huì )鋸歪,鋸切速度不宜過(guò)快,約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

  接下來(lái)的工作我們需要按照老師要求把這個(gè)長(cháng)方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過(guò)程說(shuō)起來(lái)簡(jiǎn)單但是做起來(lái)就不是那么簡(jiǎn)單了,比如,用銼刀搓表面時(shí)很是枯燥可能半天總是機械的重復著(zhù)一個(gè)工作,一開(kāi)始我們需要用大搓進(jìn)行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來(lái)把它搓平搓細。一直重復著(zhù)搓的過(guò)程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

  接下來(lái)的工作就是把下根長(cháng)方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。根據圖形,把它鋸割下來(lái)一個(gè)三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

  在打孔之前,先劃線(xiàn),確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼,鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑,以判斷是否對中。當孔快要鉆通時(shí),進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生抖動(dòng)。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,緩慢轉動(dòng)。在轉動(dòng)過(guò)程中,每轉一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。

  一個(gè)工件做完了雖然不是特別的標準,但那確實(shí)用我們的汗水換來(lái)的,那其中凝滿(mǎn)了我們的用心與期望,看著(zhù)自己的第一件勞動(dòng)成果滿(mǎn)心的歡喜難以言表。

  車(chē)工

  接下來(lái)的兩天我們學(xué)習了車(chē)工,車(chē)工不是由數控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車(chē)到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

  隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的材料。加緊時(shí)夾得不得太長(cháng),一般為工件的三分之一并在主軸孔內卡緊。然后調速(一般在140-180r/min),打開(kāi)開(kāi)關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開(kāi)開(kāi)合螺母,搬動(dòng)主軸正反轉手柄開(kāi)始車(chē)手柄。先車(chē)手柄的外圓,再往下車(chē)手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車(chē)斷,一個(gè)手柄就基本成型了。

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