[優(yōu)秀]紡織廠(chǎng)實(shí)習心得5篇

　　有了一些收獲以后，寫(xiě)心得體會(huì )是一個(gè)不錯的選擇，如此就可以提升我們寫(xiě)作能力了。到底應如何寫(xiě)心得體會(huì )呢？下面是小編整理的紡織廠(chǎng)實(shí)習心得，歡迎閱讀與收藏。

紡織廠(chǎng)實(shí)習心得1

　　紡織是一種服務(wù)于人類(lèi)穿著(zhù)的手工行業(yè)，紡紗織布，制作衣服，遮丑飾美，御寒避風(fēng)，防蟲(chóng)護體，大約便是紡織起源發(fā)展的重要動(dòng)機。

　　今天真是一個(gè)很特別的日子，因為是——實(shí)習的第一天。雖然平時(shí)有點(diǎn)兒賴(lài)床，但今兒早上我可是早早地就起床了，熱切地期待著(zhù)去金陵紡織的實(shí)習。其實(shí)我這么高興也是有緣由的，想我寒窗苦讀了十多年，一直都是在搖頭晃腦地念那些個(gè)理論，現在好不容易可以看看理論是如何付諸于實(shí)踐的，我能不高興嗎? 在經(jīng)過(guò)一番周轉后，我終于來(lái)到了金陵紡織的車(chē)間。單從外觀(guān)看呢！我真心覺(jué)得環(huán)境還是不錯的，外墻都刷成粉紅的，還挺溫馨的。進(jìn)到里面才發(fā)現，真是另外一番天地��！

　　首先，就是那入耳的機器運作聲，既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環(huán)境下，泰然自若地在做著(zhù)自己的工作。一開(kāi)始，我以為他們帶著(zhù)耳塞。后來(lái)仔細觀(guān)察后才發(fā)現他們并沒(méi)有戴耳塞，我想他們是已經(jīng)習慣了這樣的環(huán)境了吧！因為是紡織廠(chǎng)，所以女工為主，男工主要負責那些繁重的工作比如搬布等。我也是進(jìn)去之后才知道，原來(lái)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的.一塊布竟然需要那么多復雜的工序：有專(zhuān)門(mén)負責織布的，有專(zhuān)門(mén)熨布的，竟然還有專(zhuān)門(mén)負責質(zhì)檢的。原來(lái)再簡(jiǎn)單的東西都不是一蹴而就的，都是經(jīng)過(guò)一系列的努力才能做成的。另外一個(gè)我注意到的就是在廠(chǎng)子進(jìn)門(mén)的地方貼的一張緊急疏散圖，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的確應該在每個(gè)公司的考慮范圍之內。

　　我一直以為辦公得在一個(gè)令人舒暢的環(huán)境里，喝著(zhù)令人心情舒暢的茶或者咖啡，這樣才能事半功倍嘛！可是，這個(gè)廠(chǎng)改變了我的想法。我看見(jiàn)好多辦公桌都直接設在了車(chē)間。一開(kāi)始我很不理解：為什么辦公要在那個(gè)很吵的車(chē)間呢?在一個(gè)安靜的地方多好��！可是后來(lái)廠(chǎng)里的一個(gè)人對于如何提拔人才的回答讓我明白了一些。她說(shuō)：一般提拔管理人才都是從內部選的。好多人都問(wèn)為什么。她回答說(shuō)：如果他連最基本的操作和流程，產(chǎn)品是如何生產(chǎn)出來(lái)的都不知道，他怎么和別人談生意呢！對��！如果不從基層做起，怎么會(huì )了解產(chǎn)品，又如何能管理呢！所以，以后找工作��！千萬(wàn)不能眼高手低，只有放低姿態(tài)，虛心向別人學(xué)習，才能有所得。因為別人只會(huì )相信腳踏實(shí)地、有經(jīng)驗的人，是絕對不會(huì )相信那些夸夸奇談、只會(huì )紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

　　總之，這次金陵紡織之行讓我收獲良多：其實(shí)有時(shí)候并不是生活欺騙了我們，只是我們早已習慣自己欺騙自己，所以才會(huì )一直走在失敗的圓圈里，無(wú)法突出重圍。

紡織廠(chǎng)實(shí)習心得2

　　帶著(zhù)期待和疑惑的心情踏上了揭密魏橋企業(yè)之路.一開(kāi)始以為就是參觀(guān)下哪個(gè)郊區的小廠(chǎng)子，可是當我們到達魏橋的廠(chǎng)房時(shí),我驚奇了,廠(chǎng)房的數量與規模都讓我震撼,魏橋是我見(jiàn)過(guò)的最大的紡織廠(chǎng)，其中的設備都是我從未見(jiàn)過(guò)的。

　　初看廠(chǎng)門(mén)發(fā)覺(jué)它很小，小到如一個(gè)作坊的大門(mén)，完全沒(méi)有大企業(yè)的那種氣派的大門(mén)。但是當我們走進(jìn)大門(mén)卻發(fā)現里面有著(zhù)不一樣的天地。聽(tīng)到機器發(fā)出的震耳的聲響，廠(chǎng)房中成堆的半成品整齊的擺放在庫房中。廠(chǎng)里接待我們的負責人很熱情的向我們介紹群眾魏橋紡織廠(chǎng)的發(fā)展情況。因為是第一次來(lái)到這里對這里的一切都很好奇。覺(jué)得這里如此的奇特。蠶絲一下就變成了各種各樣的線(xiàn)條，再變成線(xiàn)團，其中的奧秘讓我很是無(wú)解。

　　經(jīng)過(guò)短短幾年的發(fā)展，雖然經(jīng)歷風(fēng)雨卻沒(méi)有倒下，反而越做越強，并且還在不停的發(fā)展下去，無(wú)論是過(guò)去現在為了，魏橋都充滿(mǎn)了希望，即便在經(jīng)濟危機的情況下，魏橋的機器還是不停地運轉著(zhù)就說(shuō)明其實(shí)力的強大與未來(lái)發(fā)展充滿(mǎn)了希望。當然改革開(kāi)放的契機給魏橋的發(fā)展與壯大帶來(lái)了不少機會(huì )和挑戰，在為魏橋提供了廣大的國際市場(chǎng)外，也給魏橋帶來(lái)了巨大的競爭。在這種機會(huì )與挑戰的縫隙中生存與發(fā)展，促進(jìn)了魏橋不停地進(jìn)步，讓魏橋在這種困難中發(fā)展得更加的健康！

　　參觀(guān)悄然結束了，但是我卻領(lǐng)悟到了改革開(kāi)放對我們國家的'重要性。是��！只有體制上的改革才能使人民的生活狀態(tài)有所改變，只有改革引入的競爭才能使我們的生產(chǎn)力得到提高。魏橋紡織廠(chǎng)不就是30年改革中一個(gè)典型的例子嗎?從小到大，從弱到強。相信它以后會(huì )做的更好，更相信祖國在改革開(kāi)放的春風(fēng)下變的更加強大。

紡織廠(chǎng)實(shí)習心得3

　　為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會(huì )，紡織專(zhuān)業(yè)的我選擇了走出校園，來(lái)到社會(huì )這個(gè)大講堂中實(shí)習。我來(lái)到了一家紡織工廠(chǎng)實(shí)習，廠(chǎng)長(cháng)把握安排到了原棉實(shí)驗室實(shí)習，這剛好和我的專(zhuān)業(yè)相關(guān)，是一次寶貴的實(shí)習機會(huì )。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長(cháng)度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質(zhì)和短纖維就是以?xún)x器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個(gè)樣品，檢測回潮率，在檢測雜質(zhì)率，檢測長(cháng)度，最后檢查短纖維。

　　指導老師帶著(zhù)我到了生產(chǎn)第一線(xiàn)，親眼感受下生產(chǎn)過(guò)程。我對幾種常見(jiàn)的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類(lèi)物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性，持續時(shí)間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風(fēng)性。這些都是我在實(shí)習中所學(xué)到的知識。是在書(shū)本上所學(xué)不到的'。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實(shí)習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

　　實(shí)習心得體會(huì )：一個(gè)暑假很快就過(guò)去了，在這短暫的實(shí)習中，紡織工程專(zhuān)業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產(chǎn)的過(guò)程，也對整個(gè)過(guò)程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中學(xué)習讓我成長(cháng)的更快，學(xué)到的更多。通過(guò)這次實(shí)習，豐富了我的社會(huì )閱歷，讓我對整個(gè)紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統的認識，是一次讓我受益終生的實(shí)習經(jīng)歷。

紡織廠(chǎng)實(shí)習心得4

　　這個(gè)寒假，為了自己畢業(yè)后能更好的投入工作，也為了開(kāi)闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開(kāi)家鄉，來(lái)到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學(xué)習了很多在學(xué)校在書(shū)中學(xué)不到的東西。

　　在這里，我們學(xué)習到了一切從實(shí)際出發(fā)，對待每一件事都做到專(zhuān)一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長(cháng)，走好未來(lái)的路。公司的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調”，保障了工人的基本權益。為公司的每位員工提供了貼心的環(huán)境，也為每位員工提供了良好的`福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

　　在工廠(chǎng)，我們學(xué)習并詳細了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——并條——粗紗——細沙——絡(luò )筒——品質(zhì)檢驗——交單等所有工序，理論與實(shí)踐相結合讓我們所學(xué)的知識更加系統充實(shí)。而所有工序中，品質(zhì)檢驗是全廠(chǎng)最最核心、要求最高的部分。品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要品質(zhì)檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。由于華孚不必擔心供應鏈、庫存管理和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在品質(zhì)檢驗上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問(wèn)題了。

　　在這次實(shí)習中，有一點(diǎn)我感受很深。在學(xué)校，理論的學(xué)習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實(shí)際工作中，可能會(huì )遇到書(shū)本上沒(méi)學(xué)到的，又可能是書(shū)本上的知識一點(diǎn)都用不上的情況�；蛟S工作中運用到的只是很簡(jiǎn)單的問(wèn)題，只要套公式似的就能完成一項任務(wù)。因此，在平時(shí)我們要學(xué)習更多的知識層面去應付各種工作上的問(wèn)題。畢竟，即將畢業(yè)的我們馬上就要走向社會(huì )、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以后的人生旅途是漫長(cháng)的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會(huì )有用的人才，我們就要不斷地學(xué)習，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時(shí)可以伸出的手，周?chē)�的機會(huì )就會(huì )隨時(shí)可能屬于你。

紡織廠(chǎng)實(shí)習心得5

　　在晟佳制衣廠(chǎng)參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國際貿易的知識。

　　晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)必須間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也持續在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類(lèi)，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機�？p紉機主要根據不一樣的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，此刻生產(chǎn)車(chē)間有300臺左右不一樣種類(lèi)的縫紉機。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗布、剪裁、剪線(xiàn)、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，那里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動(dòng)剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

　　該廠(chǎng)的生產(chǎn)運作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖)，首先從廠(chǎng)房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個(gè)環(huán)形的內部經(jīng)常出現工序間的交__。而且有時(shí)會(huì )需要配合工廠(chǎng)外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來(lái)，運到外面加工，然后再運回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠(chǎng)以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠(chǎng)的設計人員會(huì )根據客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過(guò)程中得出的方法結論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠(chǎng)的“天書(shū)”、“圣旨”。之后就根據要求采購材料，材料五花八門(mén)，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來(lái)后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠�”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線(xiàn)、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉庫，等待客戶(hù)派人到廠(chǎng)進(jìn)行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠(chǎng)最最核心、要求的'部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠(chǎng)將很大精力放在了QC上，對質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現實(shí)也是可行的。由于該廠(chǎng)做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀(guān)中發(fā)現庫存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質(zhì)量做到，就不需要擔心其他問(wèn)題了。

　　根據調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線(xiàn)的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類(lèi)縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì )有一次QC，檢驗合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)光主要根據該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復雜的一個(gè)小時(shí)也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠(chǎng)客觀(guān)狀況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠(chǎng)小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

　　該廠(chǎng)的問(wèn)題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產(chǎn)力)就應要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠(chǎng)的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據了解，同規模的成熟的廠(chǎng)的總產(chǎn)量最少應為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對本廠(chǎng)影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還就應對在廠(chǎng)的縫紉工人培訓，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘必須量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習，使專(zhuān)業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的MRP問(wèn)題。該廠(chǎng)有時(shí)會(huì )出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀(guān)那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒(méi)有工作。該廠(chǎng)的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對問(wèn)題進(jìn)行補救。迅速發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒(méi)成本，降低反復QC帶來(lái)的成本。

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