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車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì )

時(shí)間:2024-11-26 11:10:27 實(shí)習心得 我要投稿

(優(yōu))車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì )

  有了一些收獲以后,有這樣的時(shí)機,要好好記錄下來(lái),這樣可以不斷更新自己的想法。那么寫(xiě)心得體會(huì )要注意的內容有什么呢?以下是小編收集整理的車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì ),希望對大家有所幫助。

(優(yōu))車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì )

車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì )1

 。1)、細節決定成敗。古英格蘭有一首著(zhù)名的名謠:少了一枚鐵釘,掉了一只馬掌,掉了一只馬掌,丟了一匹戰馬,丟了一匹戰馬,敗了一場(chǎng)戰役,敗了一場(chǎng)戰役,丟了一個(gè)國家。這是發(fā)生在英國查理三世的故事。百分之一的錯誤導致了百分之百的失敗,一釘損一馬,一馬失社稷,這就是細節決定成!在整個(gè)生產(chǎn)流程中,各個(gè)工藝參數就是不得不加以重視的細節。烘烤支架時(shí)不對溫度和時(shí)間控制就很有可能會(huì )出現支架異常的后果,導致物料的耗損;點(diǎn)膠時(shí)不控制好點(diǎn)膠量就會(huì )導致焊線(xiàn)失敗或晶片與支架杯的脫落等問(wèn)題;配膠后膠內空氣不抽干凈就會(huì )使產(chǎn)品內出現氣泡任何一個(gè)失誤都會(huì )導致前功盡棄,導致人力物力的耗損,影響產(chǎn)品的適時(shí)供應。

 。2)、團隊協(xié)作的重要性。團隊是整體,員工是個(gè)體。一個(gè)好的團隊絕不是所有員工的機械組合,而是每個(gè)員工把自己的優(yōu)勢擰成一股繩,挖掘出團隊成員最大潛能,使團隊優(yōu)勢最大化。正如一個(gè)龐大的蟻群團隊,它們的組織體系和快速靈活的運轉能力始終是人類(lèi)學(xué)習的楷模。螞蟻有嚴格的組織分工和由此形成的組織框架,但它們不需要任何領(lǐng)導人的監督就可以形成一個(gè)很好的團隊而有條不紊地完成工作任務(wù),它們一個(gè)個(gè)體的弱勢,并不影響整體的高效運作,反而能創(chuàng )造出高于個(gè)體機械組合后的超高績(jì)效。我們的車(chē)間,無(wú)論是大功率車(chē)間還是小功率車(chē)間,也正如蟻群一樣是一個(gè)龐大的團隊,每個(gè)員工工作結果都直接影響下一道工序,雖然我們的團隊也正如弱勢的螞蟻一樣,沒(méi)有什么高端學(xué)歷作為支撐,但每個(gè)員工工作都考慮到了整個(gè)團隊,充分發(fā)揮了團隊精神,注重了團隊協(xié)作,在沒(méi)有監督的情況下亦能有條不紊地完成工作任務(wù)。

 。3)、認識自我,學(xué)會(huì )求知,避免眼高手低。大學(xué)剛畢業(yè)的`我心中或許還存在著(zhù)心高氣傲,還不能很好地給自己定位,但這四天實(shí)習,讓我更加領(lǐng)略到聞道有先后,術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻的真諦。初入車(chē)間,即使我是一名大學(xué)生,也不得不承認自己的一無(wú)所知,只能把自己幻化成一塊海綿,不斷地吸收來(lái)自四面八方的知識。在這些老師中,很大一部分的人學(xué)歷都很有限,雖然他們沒(méi)有學(xué)歷的支撐,但是他們有經(jīng)驗作為支架。從這個(gè)方面來(lái)說(shuō),我站在他們中間,他們就是我的老師,我必須得學(xué)習,不斷地學(xué)習,才能拓寬我往后的道路。當然,并不是所有人都是耐心教導我,這也情有可原,并不是所有人的個(gè)性都是熱情的,畢竟他們都有自身的工作。這個(gè)時(shí)候我不得不把自己的臉皮增厚,仍是不斷虛心地求教。雖然我是本科生,我眼高,但我沒(méi)有經(jīng)驗,所以我手低,學(xué)習是改變這種狀態(tài)的途徑,我必須在這條道上勇敢前行,路充滿(mǎn)荊棘,我卻必須披荊斬棘!

車(chē)間實(shí)習的心得體會(huì )2

  八月一號,一個(gè)擁有值得紀念的日子,我們完成了人生第一次勞動(dòng)合同的簽訂,意味著(zhù)我們職業(yè)生涯從徐工塔機正式開(kāi)始。八月是揮汗如雨的日子,我們一起經(jīng)歷了事業(yè)部和集團的培訓,并完成了緊張艱巨的考核任務(wù);我們還頂著(zhù)烈烈夏日,在持續高溫的烘烤下順利的完成了集團的軍訓任務(wù),這些都對我們日后的實(shí)習奠定了堅強的心理和身體基礎。

  九月,金色的收獲季節,我們帶著(zhù)集團軍訓培訓和事業(yè)部培訓的成果來(lái)到了公司車(chē)間進(jìn)行輪崗實(shí)習。一個(gè)月的輪崗實(shí)習匆匆而過(guò),但是時(shí)間雖短,我們都學(xué)到了許多知識,對我們以后進(jìn)入崗位工作必將產(chǎn)生重大的影響。

  作為一名管理人員,車(chē)間輪崗實(shí)習這段時(shí)間,在熟悉產(chǎn)品,熟悉流程的同時(shí),我也側重了解工作中“人”的因素對于工作結果的影響。下面我就我們公司車(chē)間工作中關(guān)于人的因素簡(jiǎn)單的談一下自己的看法。

  對于生產(chǎn)工作中,人的因素扮演著(zhù)重要的作用,特別是質(zhì)量生產(chǎn)以及日常管理中。在競爭日益激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)是非常重要的。此外工人的日常管理,包括物料的擺放等也應該得到管理者的重視。在車(chē)間實(shí)習這段時(shí)間,我看到了我們公司在質(zhì)量生產(chǎn)和工人自我管理的重視程度,這讓我備受鼓舞。要想做到安全生產(chǎn)和質(zhì)量生產(chǎn),首先是把人的意識提上來(lái)。在安全生產(chǎn)中,生產(chǎn)一線(xiàn)人員能否自覺(jué)的遵章守制、相互監督、自我保護顯得尤為重要。一旦發(fā)生了事故,受到傷害的首先是自己,輕則扣獎罰錢(qián),最使人痛心的是傷及生命,只有讓廣大職工真正認識到保證了安全生產(chǎn)也就保證了自身利益和生命,這樣,安全意識、自我保護意識才能牢固地建立在心中,才能自覺(jué)自愿的遵章守紀。就我們公司而言,“四不傷害”等的規定就是安全生產(chǎn)的準繩和保護傘,一線(xiàn)工人如何形成這些安全意識,不僅僅是他們自學(xué)的責任,作為車(chē)間管理人員也應該有督促他們學(xué)習,幫助他們學(xué)習的責任和意識。

  在質(zhì)量管理中,全面質(zhì)量管理的思想現在最為盛行,我們公司也在逐漸的把全面質(zhì)量管理的理念和方法進(jìn)行移植和吸收。如今,全面質(zhì)量管理成為一種綜合的、全面的經(jīng)營(yíng)管理方式和理念。ISO9000標準中對全面質(zhì)量管理的定義為:一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過(guò)讓顧客滿(mǎn)意和本組織所有成員及社會(huì )受益而達到長(cháng)期成功的管理途徑。

  全面質(zhì)量管理的基本要求。全面質(zhì)量管理中的“三全一多樣”是其順利推行的基本要求,我結合自己在車(chē)間實(shí)習的體會(huì )主要從全過(guò)程的質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理這兩個(gè)方面進(jìn)行分析,對于全組織的質(zhì)量管理和多方法的質(zhì)量管理就不在此贅述了。

  全過(guò)程的質(zhì)量管理

  全過(guò)程質(zhì)量管理要求具備預防為主、不斷改進(jìn)的思想。優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設計和生產(chǎn)制造出來(lái)的而不是靠事后的檢驗決定的。事后的檢驗面對的是已經(jīng)既成事實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量。根據這一基本道理,全面質(zhì)量管理要求把管理工作的重點(diǎn),從“事后把關(guān)”轉移到“事前預防”上來(lái);從管結果轉變?yōu)楣芤蛩,?shí)行“預防為主”的方針,把不合格品消失在它的形成過(guò)程之中,做到“防患于未然”。我們公司質(zhì)量管理中的“三自一控”原則,作業(yè)者“三不”原則等都是質(zhì)量預防的重要措施。當然質(zhì)量管理不僅僅只強調預防,出現質(zhì)量問(wèn)題如何快速有效的解決也

  是很重要的,在我們公司有針對質(zhì)量問(wèn)題“三不放過(guò)”要求,還有對于不合格品如何處理的規定等,這些制度和規定都是為整個(gè)質(zhì)量管理的實(shí)現提供了保障。

  全過(guò)程質(zhì)量管理還要求具備為顧客服務(wù)的思想。顧客有內部和外部之分:外部的顧客可以是最終顧客,也可以是產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)商或再加工者;內部的顧客是企業(yè)的部門(mén)和人員。實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量管理要求企業(yè)所有各個(gè)工作環(huán)節都必須樹(shù)立為顧客服務(wù)的思想。內部滿(mǎn)意是外部滿(mǎn)意的基礎。因此,在企業(yè)內部要樹(shù)立“下道工序是顧客”,“努力為下道工序服務(wù)”的思想。在車(chē)間實(shí)習的這段時(shí)間,關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題,主任講得最多的就是工人的質(zhì)量意識不到,特別是每道工序之間的交流不足,上道工序生產(chǎn)沒(méi)有按照下道工序的質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn),最后導致質(zhì)量問(wèn)題的出現,F代工業(yè)生產(chǎn)是一環(huán)扣一環(huán),前道工序的質(zhì)量會(huì )影響后道工序的質(zhì)量,一道工序出了質(zhì)量問(wèn)題,就會(huì )影響整個(gè)過(guò)程以至產(chǎn)品質(zhì)量。因此,要求每道工序的工序質(zhì)量,都要經(jīng)得起下道工序,即“顧客”的檢驗,滿(mǎn)足下道工序的要求,工人師傅都要樹(shù)立內部顧客,生產(chǎn)質(zhì)量滿(mǎn)足下道工序要求的意識。

  全員的質(zhì)量管理

  產(chǎn)品和或服務(wù)質(zhì)量是企業(yè)各方面、各部門(mén)、各環(huán)節工作質(zhì)量的綜合反映。企業(yè)中任何一個(gè)環(huán)節,任何一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì )不同程度地直接或間接地影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量。因此,產(chǎn)品質(zhì)量人人有責,人人關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量,人人做好本職工作,全體參加質(zhì)量管理,才能生產(chǎn)出顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品。要實(shí)現全員的質(zhì)量管理,必須抓好全員的質(zhì)量教育和培訓;要制訂各部門(mén)、各級各類(lèi)人員的質(zhì)量責任制,明確任務(wù)和職權,各司其職,密切配合,以形成一個(gè)高效、協(xié)調、嚴密的`質(zhì)量管理工作的系統;要開(kāi)展多種形式的基礎員工質(zhì)量管理活動(dòng),充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當家作主的進(jìn)取精神。我們公司已經(jīng)開(kāi)展了很多這樣的活動(dòng),比如QC小組活動(dòng)、質(zhì)量月活動(dòng)和質(zhì)量相關(guān)的知識競賽等。

  工人自我管理的能力和表現如何將會(huì )間接地對公司產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)產(chǎn)生影響。為了規范車(chē)間工人自我管理,我們公司目前正在推行“6S”管理。所謂“6S”是指在自我管理中做到整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。簡(jiǎn)言之就是要與不要,一留一棄;科學(xué)布局,取用快捷;清除垃圾,美化環(huán)境;清潔環(huán)境,貫徹到底;形成制度,養成習慣;安全操作,以人為本。在與工人的交流中,我了解到很多工人都知道“6S”管理的內容,能夠背的出來(lái),但是他們是否領(lǐng)會(huì )其中的意識,是否按照其要求去做了,卻沒(méi)有從他們的日常工作中體現出來(lái)。這就要求我們車(chē)間的管理人員能夠為他們進(jìn)行詳細的培訓,并知道他們進(jìn)行“6S”管理,并監督他們執行。人的意識形成需要反復的強調和實(shí)踐,因此“6S”自我管理的實(shí)現并產(chǎn)生效果需要常抓不懈。

  管理中,最重要的就算對于人的管理。車(chē)間管理雖然有很大一部分是對物料的管理,但是好的產(chǎn)品的生產(chǎn)是離不開(kāi)工人的操作的,因此無(wú)論是質(zhì)量管理還是工作環(huán)境的管理都離不開(kāi)對人的管理,特別是對人意識的管理。只有一線(xiàn)工人能夠形成全面質(zhì)量管理要求中應具備的意識,能夠形成“6S”自我管理的意識,管理人員能夠盡到管理、引導和監督的責任,并在實(shí)踐中踐行這些理念和意識,公司的質(zhì)量生產(chǎn)和車(chē)間有序安全的管理將會(huì )容易得多。

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