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金工實(shí)習心得體會(huì )

時(shí)間:2024-10-11 19:08:33 實(shí)習心得 我要投稿

金工實(shí)習心得體會(huì )1500字

  金工實(shí)習包括車(chē)工,銑工,特殊加工(線(xiàn)切割,激光加工),數控車(chē),數控銑,鉗工,砂型鑄造等。以下YJBYS小編為大家整理的金工實(shí)習心得體會(huì )1500字,希望對大家有幫助!

金工實(shí)習心得體會(huì )1500字

  金工實(shí)習心得體會(huì )1500字一

  三個(gè)星期的金工實(shí)習結束了,給我帶來(lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習很累,但是可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單,而理論也沒(méi)有真正的掌握,所以金工實(shí)習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法,我喜歡金工實(shí)習。

  “金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題,并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。

  在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì ),第一次是車(chē)工,普通車(chē)床,加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

  我們使用游標卡尺來(lái)精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因為精度很高操作很難把握,車(chē)床很難控制零件的切削,所以加工過(guò)程很復雜,自己親自操作時(shí)出現了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。

  數控機床。開(kāi)始時(shí)我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě),因為是電腦操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后,我們可以觀(guān)看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō),數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的,但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭?偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的,但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星,看著(zhù)檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺(jué)我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。

  鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習焊接,按照老師的考

  試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開(kāi)始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

  晚上,我們開(kāi)始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,我們學(xué)習操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著(zhù)老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為砂很容易變形,所以做的時(shí)候一定要小心仔細。

  最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,我覺(jué)得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上,我們又見(jiàn)識了數控技術(shù),數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過(guò)速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原來(lái)人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設備,這么優(yōu)越的學(xué)習條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備下一定的能量!

  生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué),內心很有成就感,也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗,不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區,實(shí)踐才是永遠的老師。    “痛并快樂(lè )著(zhù)”這句話(huà)用來(lái)形容這次的金工實(shí)習再恰當不過(guò)了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,投身實(shí)踐覽真知”。

  金工實(shí)習心得體會(huì )1500字二

  五月,在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。

  說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng),可時(shí)光匆匆,三周轉眼間就飛逝了,現在回想這三周的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

  我們去到南校區,首先學(xué)習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后,老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà),一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō),如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來(lái)的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說(shuō),工件的尺寸一定要精確,如果大小超過(guò)了公差范圍的01.mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒(méi)想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來(lái)2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是,后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄,想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力,終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。

  吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來(lái)越精確,美感系數也隨之提高!但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂(lè )著(zhù)。

  鉗工實(shí)習完后,接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著(zhù)老師的比劃和描繪,苦苦地思索著(zhù):到底什么是車(chē)床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬(wàn)分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著(zhù)它們,而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們,除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

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