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銑工實(shí)習周記
銑工實(shí)習周記(一)
本周進(jìn)行銑工實(shí)訓，獲益匪淺。
第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!
平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
銑工實(shí)習周記(二)
銑工，作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習工種，自己有種莫名的感覺(jué)，最后一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。
在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行，要求正方形的邊長(cháng)為29MM，我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后，根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半，加工工件可以上升6.5MM，便可以開(kāi)始加工工件，不一會(huì )兒的工夫，在刀具的切削下，一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。
銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習，不斷的增強自己的動(dòng)手能力。
銑工實(shí)習周記(三)
銑工的實(shí)習時(shí)間為兩天半。
第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識課。當時(shí)我聽(tīng)著(zhù)老師講課就一頭霧水，什么是立銑，什么是臥銑?——基本上聽(tīng)不明白，但知識總歸知識，實(shí)際操作離不開(kāi)理論指導，只好認真聽(tīng)課，做好筆記。聽(tīng)完王老師的課后，休息一會(huì )兒，就由徐方林老師給我們演練操作過(guò)程�？吹烬嫶蟮臋C器，聽(tīng)著(zhù)隆隆的機械聲音，同學(xué)們心中有點(diǎn)兒發(fā)悚。徐老師似乎看出了這一點(diǎn)，對我們說(shuō)：只要你們認真聽(tīng)課，掌握操作方法，遵守操作規范，是不會(huì )出現安全問(wèn)題的。
徐老師演練完之后，就開(kāi)始讓我們上“戰場(chǎng)”了，五個(gè)人一組。分到工具和零件后，來(lái)到指定的機器，五個(gè)人輪流對銑床的操作系統熟悉一下，經(jīng)過(guò)這樣一練習，發(fā)覺(jué)王老師給我們講的理論知識清晰了不少，而且我對銑床的恐懼少了許多。
按下來(lái)的兩天時(shí)間，我們就開(kāi)始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長(cháng)187mm的鋼件，我們要把它加工成長(cháng)方體，寬高均為 19.02mm.然后切斷長(cháng)為19+-0.5mm的兩根。加工第一個(gè)工件時(shí)，我們小組小心翼翼，生怕少銑或者多銑了一點(diǎn)，第一刀都要精量細測，花費了很長(cháng)時(shí)間，掌握了不少經(jīng)驗。第一個(gè)工件得到老師的認可，到了第二個(gè)工件的時(shí)候, 我們就有點(diǎn)驕傲，心浮氣躁，操作也不再謹慎，結果由于毛刺沒(méi)挫凈，影響了加工質(zhì)量。這倒使我們冷靜下來(lái)，凡事不能操之過(guò)急要按步驟來(lái)，要認真對待第一個(gè)工件。這對我將來(lái)的生活和工作來(lái)說(shuō)都是不變的真理。
有了前兩次的經(jīng)驗，第三個(gè)工件的加工相當順利。接下來(lái)就是切斷了，切斷比較簡(jiǎn)單，時(shí)間短，但由于我們的粗心大意，只記了一個(gè)保護措施，在操作過(guò)程中，鐵屑飛出差點(diǎn)傷了組員。有驚無(wú)險，看來(lái)老師說(shuō)得對，安全無(wú)小事，一個(gè)極小的失誤就有可能造成重大事故。
所有工序都做完了，看著(zhù)自己加工后的產(chǎn)品，心中很有一番成就感，付出就有回報，我付出了汗水，我就獲得了知識和經(jīng)驗，這可是一生享用不盡的財富。最后的下午是理論考試，題目不是太難，老師都講到了，而且經(jīng)過(guò)實(shí)際操作之后,很感謝徐方林老師和王銀萍老師對我們的教導和培訓，感謝學(xué)校給我們一個(gè)煅煉的平臺，讓我明白：天道酬勤，一份耕耘，一份收獲!!!
銑工實(shí)習周記(四)
銑床是由哪些部分組成的
1、橫梁：它的上面安裝吊架，用來(lái)支承刀桿外伸的一端，以加強刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導軌移動(dòng)，以調整其伸出的長(cháng)度。
2、主軸：主軸是空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其用途是安裝銑刀刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉。
3、吊架：固定主軸，增加剛性。
4、縱向工作臺：在轉臺的導軌上作縱向移動(dòng)，帶動(dòng)臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉一圈工作臺移動(dòng)6mm。
5、轉臺：作用是能將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的±45°角度，以便銑削螺旋槽。
6、橫向工作臺：位于升降臺上面的水平導軌上，帶動(dòng)工件前后移動(dòng)，手柄每傳一圈，工作臺移動(dòng)6mm。
7、升降臺：它可以使整個(gè)工作臺沿床身的垂直導軌上下移動(dòng)，以調整工作臺面到銑刀的距離，并作垂直進(jìn)給。手柄2mm/r。
8、床身：用來(lái)固定和支承銑床上所有的部件。電動(dòng)機、主軸及主軸變速機構等安裝在它的內部。
小結
一、銑床的特點(diǎn)：
轉速高，功率大，剛性好，工作臺間有間隙消除機構，可高速銑削，操作方便。
二、銑刀
(1)型號 X6130 X5030A Y3150
(2)意觀(guān)察銑刀的形狀和用途，并回答:
a.銑平面時(shí)常用的銑刀有:(圓柱銑刀，螺旋齒圓柱銑刀，端銑刀，鑲齒端銑刀).
b:銑直槽時(shí)常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀，盤(pán)銑刀).?
c:銑角度槽時(shí)常用的銑刀有:(單角度銑刀，雙角度銑刀).
D齒輪加工的刀具有：滾刀，成型銑刀
(3)寫(xiě)出銑床的主要附件并說(shuō)明其用途
a:(平口鉗)，其用途是(裝夾體積小，形狀規則的工件).
b:(回轉工作臺)，其用途是(加工圓弧面).
c:(萬(wàn)能銑頭)，其用途是(擴大加工范圍).
d:(分度頭)，其用途是(旋轉并等分工件).
(4)夾具的作用
1：保證加工工件的精度。
2：提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。
3：擴大機床工藝范圍。
(5)臥式銑床的主運動(dòng)是刀具的旋轉
進(jìn)給運動(dòng)是工件的直線(xiàn)運動(dòng)，銑削加工一般可達IT8----IT9精度，表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.
(6)銑刀常見(jiàn)磨損形式有：
機械，熱裂，粘結，相變，擴散，氧化。
(7)加工時(shí)的振動(dòng)有：顫振和受迫振動(dòng)。
(8)齒輪加工的兩種方法有：展成法和仿形法
(9)Ra產(chǎn)生的三個(gè)原因是：塑變，殘留，振動(dòng)。
(10)分度頭的四種用法是：簡(jiǎn)單分度，角度分度，近似分度，差動(dòng)分度。
三：計算題
分度頭中蝸桿蝸輪的轉動(dòng)比i=1/40，分度頭上分度盤(pán)的各圈孔數為24，30，37，51，53，54.66現欲加工一齒數Z=36的齒輪，問(wèn):每銑一個(gè)齒槽時(shí)分度頭手柄應當搖幾圈零幾個(gè)孔?
答因為:n=40/z
即：n=40/36=1又9分之1
找出54的分度盤(pán)既在54孔的分度盤(pán)上先轉1圈在數6孔等分一齒期于的依次類(lèi)推。
四：?jiǎn)?wèn)答題
1:銑削加工時(shí)為什么一定要要用逆銑?
答：順銑時(shí)銑削力與工作臺移動(dòng)方向相同，由于銑刀的切削速度大于工作臺移動(dòng)的速度，銑刀的刀齒會(huì )把工作臺和工件向前拉動(dòng)一個(gè)距離，這個(gè)距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小，銑刀就要受到?jīng)_擊，出現“深啃”現象，工件表面出現波紋，甚至打壞銑刀。
2：銑削用量中哪一個(gè)對切削溫度影響最大，為什么?
答：速度。
因為切削沿銑刀前面滾出時(shí)，切削低層與前刀面發(fā)生強烈摩擦。由于摩擦熱來(lái)不及向切削內部傳導而又大量積聚在切削低層，是切削溫度升高，隨著(zhù)切削速度提高，切削功率增加，切削熱也隨之增加。
3，端銑與周銑比較那個(gè)銑削方法好，為什么?
答：端銑時(shí);切削厚度不變，受力均勻，切削平穩，而且每次參加切削的刀齒數多，主刀刃切削，付刀刃修光，有利于降粗低工件表面粗糙度的值。
周銑時(shí)：切削厚度時(shí)刻變化，受力不均勻，而且每次只有一個(gè)刀齒參加切削，易產(chǎn)生振動(dòng)，工件表面不光滑，擦糙度值大，工件表面易氧化。
4.銑削加工時(shí)為什么一定要開(kāi)機對刀?
答：防止刀刃碰斷裂，防止造成加工尺寸誤差。
銑工實(shí)習周記(五)
通過(guò)三天的實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的。
銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信，隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌。
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