2014大學(xué)生車(chē)間實(shí)習周記范文
大學(xué)生車(chē)間實(shí)習周記范文
在常熟欣鑫經(jīng)緯編有限公司的日子已經(jīng)一周多了，這一周的日子里有辛苦、有歡樂(lè )、有抱怨，而更多的是充實(shí)和成長(cháng)。
我們14位同學(xué)在欣鑫公司受到了很好的待遇，企業(yè)為我們的到來(lái)做了精心的準備：嶄新的宿舍、一應俱全的生活設施，住宿環(huán)境讓我們感受到家一般的溫暖。更令我們感動(dòng)的是，為了保證我們在工作之余能正常的學(xué)習，公司還提供了一間會(huì )議室作為我們的自習室，并且提供經(jīng)費讓我們自由活動(dòng)，極大地豐富了我們在工廠(chǎng)閑暇時(shí)間的生活。感動(dòng)之余，我們知道這樣好的實(shí)習條件與學(xué)院的努力也是分不開(kāi)的，這更堅定了我們踏實(shí)工作、鍛煉自己、回報企業(yè)和學(xué)院的決心。
公司為我們安排的實(shí)習內容非常豐富，將我們分組分在不同的車(chē)間，體驗不同的崗位。車(chē)間里的工人師傅們十分親切，他們熱心地教我們基本操作流程、每臺機器的結構組成、每個(gè)零件的工作原理及作用等方面的知識，并給我們提供練習穿紗、打結等基本技能的機會(huì )，這些都讓我們大開(kāi)眼界，獲益良多。剖幅車(chē)間里沒(méi)有空調等降溫設備，工作環(huán)境比較艱苦，但工人師傅們仍然恪盡職守，一絲不茍地完成自己份內的工作，這讓我們由衷地敬佩。工人師傅們的敬業(yè)精神深深感染了我們，不論是分在哪個(gè)車(chē)間，我們也都毫無(wú)怨言，每個(gè)人都堅守在崗位上，認真積極地完成每項任務(wù)。
在不同車(chē)間的實(shí)習過(guò)程中，我們也發(fā)現了一些有待解決的問(wèn)題，以保證工人安全、提高工作效率，并在一周總結會(huì )議上與企業(yè)負責人進(jìn)行了交流。各位企業(yè)導師在聽(tīng)完我們的意見(jiàn)和建議后，結合工廠(chǎng)的實(shí)際情況為我們做了解答并鼓勵我們去尋找解決問(wèn)題的更有效途徑。目前我們在廠(chǎng)的14位同學(xué)也已經(jīng)基本確定好研究課題，準備進(jìn)行數據收集整理，以尋找最佳解決方案，來(lái)減少車(chē)工的勞動(dòng)強度，提高工作效率，降低企業(yè)成本。
進(jìn)廠(chǎng)的七天里我們14位同學(xué)初步體驗了不同的工作崗位，了解了不同部門(mén)的管理和操作流程，并且第一次有機會(huì )真正將所學(xué)所思用于實(shí)踐。紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。在今后三個(gè)多月的實(shí)習生活中，我們會(huì )努力夯實(shí)基礎、吸取經(jīng)驗、不斷思考、勇于創(chuàng )新，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的一份力量，使自己成為一名卓越的工程師!
大學(xué)生車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)習總結
時(shí)光如梭!我已經(jīng)實(shí)習完了一月的時(shí)間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個(gè)月的白班，體驗著(zhù)勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開(kāi)校園的第一筆知識，這些都是從書(shū)本上學(xué)不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門(mén)的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺(jué)中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。
注塑課是我實(shí)習的第一個(gè)部門(mén)，當我跨入注塑車(chē)間的時(shí)候，我突然感覺(jué)原來(lái)想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，機械手臂伸展自如，一個(gè)個(gè)或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車(chē)間，這些后來(lái)才知道被稱(chēng)為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來(lái)了，這個(gè)過(guò)程，稱(chēng)為注塑，原理是通過(guò)加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，好的模具起著(zhù)非常重要的作用，我們也有看到有的產(chǎn)品在剛打素材的時(shí)候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費原材料，又浪費人力，所以，要求工程在轉生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續上會(huì )省好多資源，有形的和無(wú)形的。進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報廢，所以加強對進(jìn)料的檢驗是對整個(gè)生產(chǎn)前段的負責。
我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實(shí)習的時(shí)候聽(tīng)說(shuō)有的產(chǎn)品噴涂不良高達百分之五六十，所以我重點(diǎn)看了一下噴涂，我個(gè)人愚見(jiàn)總結了一下。
現在就對我目前了解的我廠(chǎng)主要噴涂工藝做一個(gè)簡(jiǎn)單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過(guò)噴涂來(lái)表現出來(lái)，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負壓區，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液——氣相急驟擴散，油墨被微�；�，油墨呈漆霧狀飛向并附著(zhù)在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續的漆膜。
在我們平時(shí)看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過(guò)這種簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現的，它具有顏色多樣化的特點(diǎn)，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實(shí)現，通過(guò)調配噴涂的油墨，就能達到各種視覺(jué)效果，另外她還有其他的'優(yōu)點(diǎn)，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠(chǎng)，有兩種操作方式的噴涂機，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個(gè)是自動(dòng)噴涂通過(guò)機械傳動(dòng)來(lái)控制噴頭的方向，移動(dòng)速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來(lái)完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個(gè)對操作員的要求就高了一點(diǎn)，只有控制好了速度與距離，才能出一個(gè)好的效果，不會(huì )使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當然，噴涂也有他自身的缺點(diǎn)，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價(jià)格上漲的情況下，這個(gè)缺點(diǎn)是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著(zhù)在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報廢，總體上油墨的利用率更低了一層，
如何能夠提高噴涂的良率我認為有以下幾個(gè)方面需要注意到：
一、噴涂的環(huán)境，一個(gè)無(wú)塵的環(huán)境將是高良品的絕對保障，在我們的車(chē)間建設中，存在著(zhù)不好的觀(guān)念，就是有時(shí)候車(chē)間是用來(lái)給客戶(hù)參觀(guān)的，而不是給我們產(chǎn)品創(chuàng )造的，我實(shí)習的時(shí)候在噴涂車(chē)間，機噴操作員的工作服上油墨一塊一塊的，看起來(lái)就感覺(jué)不專(zhuān)業(yè)，
二、產(chǎn)品表面的清潔度，產(chǎn)品表面光潔會(huì )影響到噴涂的質(zhì)量，因此，在進(jìn)行噴涂之前對產(chǎn)品進(jìn)行表面清潔是必要的，我們公司我實(shí)習的時(shí)候看到硅膠噴涂采用的方法是人工清潔，就是用膠帶的粘性來(lái)粘走表面灰塵，我認為我們應該在尋找另一種清潔的方式。
第三，機器本身的因素和油墨的質(zhì)量，噴槍使用的空氣壓力有一個(gè)規定范圍�？諝鈮毫Ω咂犰F粒子細，但漆霧飛散多，油墨損失大;反之，空氣壓力低，漆粒子粗，產(chǎn)品表面粗糙，會(huì )產(chǎn)生皮文、針孔、凸點(diǎn)等缺陷。噴涂時(shí)應根據噴槍的特性和產(chǎn)品的表面狀況，調節好噴槍的空氣壓力。噴涂時(shí)應確�？諝鈮毫Ψ�定，避免因壓縮空氣供應不足而影響產(chǎn)品表面效果。
上述通過(guò)改進(jìn)環(huán)境，機器，作用物隱藏的造成不良的因素，或許能夠改變一點(diǎn)現有噴涂不良的現狀。
我還有感我們的供應商的現狀，就拿電鍍來(lái)說(shuō)吧，有一個(gè)項目的小側鍵，制作樣品的時(shí)候，電鍍商做了三次才符合我們要求的標準，其實(shí)這個(gè)工藝不難，就是普通的電鍍三價(jià)鉻，但他的前兩次百格測試就是沒(méi)有達到客戶(hù)的要求，為什么會(huì )在這樣一個(gè)小小的側鍵上出現這么個(gè)問(wèn)題呢?是我們之間的溝通不夠，還是供應商的粗心，我認為目前我們的供應商存在一些問(wèn)題，需要我們去統計這些問(wèn)題都出在什么地方，如何能夠很好的解決消除它，比如，電鍍槍色的色差問(wèn)題，這個(gè)應該是能夠控制的，只要有了相同的條件參數，就不怕做出來(lái)有偏差的產(chǎn)品，但往往是一批一個(gè)樣子，很令人頭痛。所以建議對我們公司的供應商進(jìn)行一次技術(shù)方面的評估，或者開(kāi)拓新的供應渠道。
實(shí)習結束了，感覺(jué)腦袋里又注入了新的知識，對公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的東西去處理相關(guān)的問(wèn)題，再探究新的問(wèn)題，使自己和公司不斷進(jìn)步。
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