博西華家用電器公司的認知實(shí)習總結
引言：
2011年7月13日我正式步入了博西華公司生產(chǎn)部門(mén)（TB2M-L2）開(kāi)始了我的實(shí)習生涯，這次能有機會(huì )進(jìn)入博西華公司實(shí)習，我感到非常榮幸,十分感謝學(xué)校和公司給我提供這樣一個(gè)難得的機會(huì )鍛煉自己。在這一個(gè)半月里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，受益匪淺，學(xué)到了很多，感觸也有很多。
實(shí)習目標：
�、倭私馄髽I(yè)文化，了解企業(yè)的管理模式及方法。
�、谡J識冰箱生產(chǎn)基本流程以及每個(gè)工位的工作。
�、鄯治霰渲饕更c(diǎn)的焊接缺陷。
�、軐W(xué)習與社會(huì )接觸和為人處事的方法。
公司簡(jiǎn)介：
博西華家用電器有限公司是國際性的博世-西門(mén)子集團的成員，位于中國安徽省滁州市，占地面積144,250平方米，擁有員工近3500名。目前公司年產(chǎn)1,700,000臺普通冰箱，新落成的雙開(kāi)門(mén)冰箱工廠(chǎng)預計年產(chǎn)量將達160,000臺。博世和西門(mén)子冰箱以質(zhì)量?jì)?yōu)良享譽(yù)市場(chǎng)，產(chǎn)品型號多達200種以上，滿(mǎn)足了中國市場(chǎng)不同消費者多樣化的消費需求。公司堅持技術(shù)創(chuàng )新，重視研發(fā)，每年申請專(zhuān)利近50項，2009年被評為高科技企業(yè)。公司秉承著(zhù)品牌與創(chuàng )新，可持續發(fā)展，社會(huì )與環(huán)保的企業(yè)理念。因為擁有了先進(jìn)和完善的生產(chǎn)技術(shù)，博西華已成為了這個(gè)行業(yè)的創(chuàng )新先導。
實(shí)習內容： 一、 對廠(chǎng)區現場(chǎng)及部分管理方法的了解
博西華家用電器有限公司，位于中國安徽省滁州市西門(mén)子路1號。
初到博西華，給我第一感覺(jué)就是“大”，廠(chǎng)區確實(shí)挺大的，一開(kāi)始還差點(diǎn)迷了路，后來(lái)實(shí)習一段時(shí)間給我的另一種感覺(jué)就是“大而不亂”。雖然廠(chǎng)區挺大的但是各種物料擺放井然有序，而且車(chē)間之間還專(zhuān)門(mén)有行人通道，并畫(huà)出人行道，將行人與叉車(chē)過(guò)道分開(kāi)，以減少事故的發(fā)生。（圖1）
后來(lái)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的學(xué)習了解才知道，公司對于現場(chǎng)的管理采用的是“5S”現場(chǎng)管理方法（圖2）。5S現場(chǎng)管理法主要包括：整理（Sorting）、整頓（Set in order）、清掃（Shine）、清潔（Standardize）、素養（Sustain）。 圖1-生產(chǎn)車(chē)間
5S”活動(dòng)的核心和精髓修是身。
對于設備的維護及維修方面，公司采用TPM（全員生產(chǎn)維修）管理方法。TPM：利用包括操作者在內的`生產(chǎn)維修活動(dòng)，提高設備的全面性能。TPM具有三個(gè)特點(diǎn)：全效率、全系統和全員參加。TPM的目標可以概括為四個(gè)“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
對于設備效率方面，公司采用OEE（全局設備效率）計算方法。OEE是一個(gè)獨立的測量工具，它用來(lái)表現實(shí)際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。它由可用率，表現性以及質(zhì)量指數三個(gè)關(guān)鍵要素組成。OEE=可用率X 表現性 X質(zhì)量指數。其中：可用率=操作時(shí)間 / 計劃工作時(shí)間；表現性=（總產(chǎn)量/操作? 圖2-5S現場(chǎng)管法
時(shí)間）/理想周期時(shí)間=（總產(chǎn)量 / 操作時(shí)間）*生產(chǎn)
速率；質(zhì)量指數=良品總量。
對于生產(chǎn)方式方面，公司采用的是精益生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。即：利用杜絕浪費和無(wú)間斷的作業(yè)流程，而非分批和排隊等候的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的基本思想可以用一句話(huà)來(lái)概括，“旨在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。精益生產(chǎn)核心追求以下兩個(gè)方面；一，追求零庫存；二，跪求快速反應，? 即快速應對市場(chǎng)的變化。
對于生產(chǎn)過(guò)程中的物流管理方面，公司采用的是SAP、直接喂料和看板管理方法�？窗骞芾硎且环N為了達到精益生產(chǎn)方式控制現場(chǎng)生產(chǎn)流程的工具�？窗宓男畔ǎ毫慵柎a、品名、制造編號、容器形式、容器容量、發(fā)出看板編號、移往地點(diǎn)、零件外觀(guān)等。
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