生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )
我們從一些事情上得到感悟后，不如來(lái)好好地做個(gè)總結，寫(xiě)一篇心得體會(huì )，這樣就可以通過(guò)不斷總結，豐富我們的思想。那么寫(xiě)心得體會(huì )要注意的內容有什么呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )，僅供參考，歡迎大家閱讀。
生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )1
光陰似箭，日月如梭，20xx年在不知不覺(jué)中已悄悄過(guò)去;遲舊迎新，我們即將迎來(lái)新的一年�；仡�20xx年工作，雖沒(méi)有世界杯的激情，沒(méi)有上海世博會(huì )的精彩;但也不缺少量點(diǎn)，比如公司成功通過(guò)ISO90001認證。在過(guò)去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導的大力支持和各部門(mén)的密切配合與部門(mén)全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)�，F對生產(chǎn)部門(mén)一年來(lái)的工作予以回顧和如下：
一、工作業(yè)績(jì)
1.生產(chǎn)方面
1).產(chǎn)量：生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導的指示和馬副總的引導下，各車(chē)間團結努力配合，生產(chǎn)部門(mén)力挑重擔，在公司產(chǎn)品型號多變、批量小、技術(shù)資料不完善的情況下，進(jìn)行了一些工藝上的新摸索與試驗，克服了材料質(zhì)量波動(dòng)，客戶(hù)質(zhì)量標準大幅提高、訂單交期緊且不穩定等困難，共完成銷(xiāo)售訂單724單。
2).銷(xiāo)售計劃完成：人們經(jīng)常說(shuō)“顧客是上帝”，要滿(mǎn)足顧客的要求，光有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)惠的價(jià)格還遠遠不夠，還需要交期作保證;尤其是我公司生產(chǎn)的大部分配件都是銷(xiāo)于國內市場(chǎng)情況下，因此生產(chǎn)部合理調整生產(chǎn)計劃，生管排出《周生產(chǎn)計劃表》，車(chē)間排出《日生產(chǎn)流程表》，每天完成《生產(chǎn)日報表》的統計，經(jīng)常協(xié)調溝通，有效地控制生產(chǎn)進(jìn)度，利用有限資源，克服訂單數量小，顏色規格多等客觀(guān)因素，加班加點(diǎn)，及時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)交期.為提高客戶(hù)對公司的信譽(yù)度打下了良好的基礎。從4月-12月統計，生產(chǎn)部銷(xiāo)計劃完成及時(shí)率平均90.5%。
2.產(chǎn)品質(zhì)量方面
1)產(chǎn)品質(zhì)量是公司生存和發(fā)展的基礎，因此保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足客戶(hù)要求是我們生產(chǎn)控制的基礎工作，從本人4月份起擔任生產(chǎn)主管期間，除了對生產(chǎn)計劃的的編排和物料的管控工作，同時(shí)參與對產(chǎn)品質(zhì)量的管理監督工作，積極配合品質(zhì)部和技術(shù)部處理現場(chǎng)中出現的質(zhì)量事故，改進(jìn)一些生產(chǎn)工序以保證產(chǎn)品質(zhì)量，例：注塑生產(chǎn)有表面易劃傷的半成品要求車(chē)間在生產(chǎn)時(shí)改用周轉箱裝、制定了注塑機操作規范、配合技術(shù)部對《注塑生產(chǎn)工藝表》的編制、編制了可調試/雙層卷簾作業(yè)指導書(shū)等，做到每月成品入庫合率在99%以上。
3.設備管理方面
我們生產(chǎn)中也是同樣的道理，好的設備不但能生產(chǎn)出保質(zhì)的產(chǎn)品，同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。在過(guò)去的一年里，公司各種生產(chǎn)設備運轉完好率達到95%，雖然我司很多注塑設備都使用時(shí)間比較長(cháng)，一些相關(guān)設備比較陳舊，但在設備組的精心維護下，尚未出現一起因設備原因影響生產(chǎn)的事故，故障率較低。但我們的設備維護還是按照ISO90001設備維護保養的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養，全年安排且有相應的文件記錄，有力地保障了設備的正常運轉，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運行的穩定。
4.員工管理
員工是公司的財富，是生產(chǎn)任務(wù)完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng )造出更高的價(jià)值;由于我們是訂單式生產(chǎn)模式，訂單任務(wù)的連續性不穩定和管理人員變動(dòng)，導致生產(chǎn)線(xiàn)員工極不穩定、這無(wú)疑給生產(chǎn)管理帶來(lái)極大壓力，但就在這樣的壓力推動(dòng)下，本部門(mén)各車(chē)間主管還是堅定地進(jìn)行員工崗前崗中培訓，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產(chǎn)任務(wù)能順利完成。
方面
在過(guò)去的一年里，生產(chǎn)部門(mén)將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時(shí)對各車(chē)間員工進(jìn)行的，并監督檢查及時(shí)消除各車(chē)間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車(chē)間的有序運行，但我們的工作還做的不夠，導致全年共發(fā)生了3起人身傷害事故。
6.現場(chǎng)管理
20xx年生產(chǎn)部在ISO9001的推動(dòng)下，配合公司“6S小組”積極狠抓現場(chǎng)管理工作，車(chē)間現場(chǎng)環(huán)境干凈整潔在去年基礎上有明顯的提高。主要改變有：對半成品和成品倉庫進(jìn)行了整體規劃;對所有倉庫和車(chē)間現場(chǎng)的區域化分歸類(lèi)，以及設備工具等都制作了相應的標識牌并粘貼;車(chē)間進(jìn)行了電路整改，新添一些相關(guān)的工具拉車(chē);配合“6S”檢查小組做好每日檢查和先進(jìn)評選工作。
二、存在問(wèn)題及改善
生產(chǎn)部門(mén)在過(guò)去的一年里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績(jì)，但也還存在較多的問(wèn)題，主要有以下三方面：
1).生產(chǎn)方面：通過(guò)對全年工作數據統計和分析，生產(chǎn)部在生產(chǎn)控制過(guò)程中還存在以下幾個(gè)問(wèn)題：
�、偕a(chǎn)計劃的合理性：雖編排了《周生產(chǎn)計劃表》，但還缺少一些數據依據，缺少比較準確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評估，很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗在編排，無(wú)法給車(chē)間明確準確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車(chē)間現場(chǎng)管理造成了一定的影響。
�、谕赓徫锪系轿徊患皶r(shí)：據不完全統計，生產(chǎn)部沒(méi)有及時(shí)完成銷(xiāo)售計劃的原因比例60%與物料到位有關(guān)，雖然要求采購編排了《采購計劃》，但由于對供應商情況的不掌握導致物料不能及時(shí)到位。
�、凵a(chǎn)工藝的標準和革新：產(chǎn)品的組裝沒(méi)有完整的作業(yè)指導書(shū)和操作標準，造成生產(chǎn)現場(chǎng)混亂和工時(shí)浪費。20xx年我們現場(chǎng)生產(chǎn)工藝上的改革基本為0。都是在按照過(guò)去的習慣操作方式在安排生產(chǎn)，在時(shí)代變化、科技技術(shù)革新如飛的今天，我感嘆我們的革新思維真的OUT了。
�、苌a(chǎn)設備能力不足：我司現有的22臺注塑機，大多數使用的年限都已比較長(cháng)，功能和性能都不很穩定，有的基本無(wú)法使用，導致一些產(chǎn)品只能在指定的1臺或2臺機上生產(chǎn)，這給生產(chǎn)上帶了很大的壓力，若遇此類(lèi)產(chǎn)品不同客戶(hù)同時(shí)下單量較大，就無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)交期。比如拉珠、距離片等。
�、萑藛T流動(dòng)性大：由于公司是訂單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)任務(wù)不充分，導致人員流動(dòng)性比較大，閑時(shí)員工沒(méi)活做，忙時(shí)員工又不夠。其次就是車(chē)間員工的薪資管理也存在一些問(wèn)題，不透明化和公開(kāi)化。再有注塑車(chē)間的班次安排不夠人性化，我個(gè)人分析總結，四六制的排班方式是注塑工難招的主要原因之一。
針對以上相關(guān)問(wèn)題，20xx年，生產(chǎn)部首先將從生管開(kāi)始改善：所有訂單下發(fā)都會(huì )有《物料分析表》下發(fā)到相關(guān)部門(mén)，在物料分析表上會(huì )注明上線(xiàn)日期和完成日期，同時(shí)還分成品和半成品排出周計劃，盡量努力做到日計劃或3日內計劃。其次是要求采購加強對物料到位及時(shí)率的管理。再次是采取一些相應措施，鼓勵員工多提出工藝改進(jìn)建議，完善產(chǎn)品定額管理，保證員工的穩定性。
2)質(zhì)量管理方面：雖公司在20xx年11月成功通ISO認證，但從生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常發(fā)現的一些問(wèn)題來(lái)看，我們在質(zhì)量管理上還存在相當大的問(wèn)題：
�、賳T工質(zhì)量意識淡�。耗壳安糠謫T工身上還存在質(zhì)量事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度，只顧產(chǎn)量不管質(zhì)量的生產(chǎn)現象;這與員工質(zhì)量意識的培養，樹(shù)立質(zhì)量危機感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責任制做得不好有關(guān)，雖我們制定了《質(zhì)量經(jīng)濟責任制》，但執行力度不夠，實(shí)施不到位也有很大的關(guān)系。
�、谌狈θ珕T參與質(zhì)量管理理念：我們現在缺乏的就是全員參與的質(zhì)量意識，還存在產(chǎn)品質(zhì)量是檢驗出來(lái)的，不是生產(chǎn)出來(lái)的錯誤觀(guān)念，把質(zhì)量問(wèn)題都往品管和技術(shù)部門(mén)推，出了問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)分析原因和找出解決，確先推卸責任。有時(shí)會(huì )出現一個(gè)真空地帶，誰(shuí)都管誰(shuí)都不管的局面，而且在有的時(shí)候，生產(chǎn)現場(chǎng)有管而執行不到位的現象。我個(gè)人感覺(jué)，產(chǎn)品質(zhì)量若光靠某個(gè)部門(mén)，想做到盡善盡美是不可能的，它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與，沒(méi)有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
�、廴狈|(zhì)量記錄控制：產(chǎn)品在整個(gè)制造過(guò)程中，如何完整記錄產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)顯得尤為重要，如果有了完善的質(zhì)量記錄，它將為產(chǎn)品設計更改、技術(shù)分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的寫(xiě)我們所做，做我們所寫(xiě)，記我們所做的還差較遠!蔣老師在ISO認證時(shí)提出的相關(guān)問(wèn)題就能足以說(shuō)明這一點(diǎn)，我們很多工作在做，但問(wèn)題確一直在出，其實(shí)問(wèn)題就出在細節上。
�、軟](méi)有明確的、統一的產(chǎn)品質(zhì)量標準：有的是業(yè)務(wù)員沒(méi)有完整傳達，明確表達顧客的質(zhì)量信息要求;有的是產(chǎn)品設計時(shí)沒(méi)有明確的性能標準質(zhì)量要要求;有的是品質(zhì)部沒(méi)有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標準;有的是公司管理人員沒(méi)有統一的質(zhì)量標準，你認為是OK的，我認為是NO的;有的是物料采購沒(méi)有強調產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導致生產(chǎn)中經(jīng)常出現因質(zhì)量異常的返工浪費。
質(zhì)量管理工作是要全體員工參與的，因此提高員工的質(zhì)量意識是新年質(zhì)量管理的首要工作，生產(chǎn)部將會(huì )對增加在這方面的培訓教育;對所有生產(chǎn)之產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節都要求進(jìn)行質(zhì)量記錄控制，確保對質(zhì)量壯況的完全掌握，以便分析改進(jìn);將質(zhì)量責任落實(shí)到位，以增強每員位工的質(zhì)量觀(guān)念。
(3)物料消耗及成本控制方面
由于我們以前沒(méi)有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見(jiàn)到，如：車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)常超出比例訂單數量，造成庫存量增多，原料浪費;工具損耗率高、物料使用量過(guò)剩，員工裝配方式法不當及物料儲存不當引起浪費等等，這些不經(jīng)意的浪費都都增加了我們的成本。
導致這種現象的存在，主要有三個(gè)原因：①對車(chē)間的管理力度不夠，缺乏執行力;②管理人員成本管理觀(guān)念不夠，經(jīng)常為了減少工作量，怕麻煩，對數量的控制不重視;③倉庫的物料發(fā)放數量控制不到位，為了節省時(shí)間，沒(méi)有按單按量發(fā)放物料，經(jīng)常有多發(fā)少發(fā)的情況，而且還有車(chē)間物料員自己去拿的現象。要做到成本有效控制，得從我們每位管理人員做起，只要大家監督到位、標準
制定合理，考核措施完善，我們的`非正常成本才可降低或消除，新的一年，生產(chǎn)部將主要從生管《物料分析表》進(jìn)行物料控制，要求倉庫嚴格按照物料分析表進(jìn)行收發(fā)，實(shí)行一些相應獎罰措施，對相關(guān)人員進(jìn)行節約能源、降低成本的思想教育，使員工的成本意識和主人翁精神得到逐步提高!
三、從公司整體方面，我們有以下幾點(diǎn)建議
1、完善現有產(chǎn)品和新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的技術(shù)資料，并確保其編制、發(fā)放的準確性、完整性和及時(shí)性。因設計試制輸出的各種技術(shù)文件(如BOM、圖紙、規格表、包裝要求、彩卡、等)是以后物料采購、生產(chǎn)制造、檢驗測試等過(guò)程必須遵循的標準和依據，因此，本部門(mén)建議相關(guān)部門(mén)盡快完善相關(guān)技術(shù)文件，以便各環(huán)節利于工作!
2、完善公司員工薪資管理，員工管理是車(chē)間管理最大的困難，只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作，才能增強員工積極性的同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)能。
3、隨著(zhù)公司規模的增加、生產(chǎn)中使用的工具設備也越來(lái)越多，許多工具設備的使用會(huì )因一些小的故障不當而造成報廢，不但會(huì )增加生產(chǎn)成本而且會(huì )影響生產(chǎn)進(jìn)度，因此建議公司招聘一位工具設備維護方面的專(zhuān)業(yè)人員。
4、希望盡快落實(shí)倉庫相關(guān)崗位人員，因為現在倉庫許多工作因人員不夠而很難開(kāi)展。
5、希望業(yè)務(wù)在訂單下發(fā)時(shí)能夠規范化，比如：訂單格式、產(chǎn)品質(zhì)量要求，包裝要求(彩卡，說(shuō)明書(shū)，外箱規格材質(zhì))等。
6、因公司員工流動(dòng)量大，個(gè)別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長(cháng)期以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等、建議公司在、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹(shù)立與培訓。
四、20xx展望
面對20xx年，我們生產(chǎn)部愿以全新的面貌，最飽滿(mǎn)的熱情去對待每一天，以公司質(zhì)量方針“完善、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高顧客滿(mǎn)意、不斷持續改進(jìn)”為工作宗旨，在現有的基礎上，積極與各部門(mén)密切配合，團結協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，加強生產(chǎn)質(zhì)量管理，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)、現場(chǎng)6S，不斷自我提高，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )2
xx年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年，內心不禁感慨萬(wàn)千，這一年，雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產(chǎn)部注塑車(chē)間將深刻地對本部門(mén)一年來(lái)的工作及得失作出細致的總結，同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì )更好。
1，生產(chǎn)與質(zhì)量方面
在過(guò)去的一年里，注塑車(chē)間力挑重擔，為了達到客戶(hù)在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求，生產(chǎn)部頂著(zhù)原材料到貨不及時(shí)、產(chǎn)品型號雜亂、單品種需求量少、客戶(hù)訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客戶(hù)加工特變產(chǎn)品。特別是在xx年的xx月份里在生產(chǎn)部經(jīng)理及各部門(mén)領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，我們公司突破400萬(wàn)產(chǎn)值目標的任務(wù)。過(guò)程中我們注塑車(chē)間突破從從苦難，因難而上。在車(chē)間主管，領(lǐng)班的引導下，員工的不懈努力，保證每天產(chǎn)值目標達標。始終堅信，只要有付出就會(huì )有回報的堅定信念。最終完成了這個(gè)目標。
我們注塑車(chē)間也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān)，利用例會(huì )、質(zhì)量會(huì )、班前會(huì )及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念，堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀(guān)點(diǎn)。根據操作工的流動(dòng)量，及時(shí)為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面基本的理論培訓和現場(chǎng)操作實(shí)踐，保證每一個(gè)新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。根據產(chǎn)品特征分類(lèi)及質(zhì)量要求，在生產(chǎn)部?jì)炔堪才艑?zhuān)人兼職負責，我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，只要本部門(mén)的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節中，產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì )穩步提高，以達到滿(mǎn)足客戶(hù)質(zhì)量要求的目標。
2，設備模具管理方面
在xx年里，公司投入資金購置了更加精密的模具和設備，為產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證，雖然大部分設備都是新設備，故障率較低。但我們設備維修人員還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關(guān)文件對設備進(jìn)行定期檢修保養，并且作了相應的記錄及詳細的設備點(diǎn)檢表、模具維修記錄、并為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了設備的正常運轉，進(jìn)而從很大程度上確保了注塑車(chē)間生產(chǎn)運行的穩定性。
3，人員管理方面
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，產(chǎn)品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進(jìn)入到車(chē)間的各生產(chǎn)崗位，且流動(dòng)量很大，各崗位人員極不穩定，給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力，就在這樣的壓力推動(dòng)下，本車(chē)間還是堅定地對各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓，保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。
4，安全生產(chǎn)方面
在過(guò)去的一年里，基于行業(yè)的特殊性，我們注塑車(chē)間將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中。
生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )3
xx年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導，部門(mén)的支持下，以滿(mǎn)足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn)，組織生產(chǎn)，及時(shí)協(xié)調，同時(shí)通過(guò)車(chē)間不斷的改善，達到提升車(chē)間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下：
一、全年生產(chǎn)指標完成情況
xx年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開(kāi)發(fā)計劃134個(gè)品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計劃完成率：94、29%。(公司指標：88%)。但受歐洲金融危機的影響，與xx年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
影響生產(chǎn)計劃主要原因有：外購配套件沒(méi)有及時(shí)跟上，倉庫數據不準確影響采購訂單，水室模具完好率等
二、質(zhì)量管理方面
一年來(lái)，各車(chē)間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”，通過(guò)“三檢”制度的執行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉，減輕了質(zhì)量成本。車(chē)間現場(chǎng)完善了工藝規程，在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標識有的重新進(jìn)行了完善，車(chē)間產(chǎn)品標識張貼懸掛達98%，二車(chē)間達到100%，實(shí)現了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區域存放，管理達100%。通過(guò)看板和顏色對待處理品進(jìn)行了管理，各車(chē)間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉。
同時(shí)各車(chē)間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓，通過(guò)車(chē)間每天的晨會(huì )，看板，工段長(cháng)的傳幫帶等方式要求車(chē)間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習。
三、設備保養和安全管理
加大了對設備保養和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下，對設備保養點(diǎn)檢記錄，維修，缺陷進(jìn)行了檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與設備保養責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規定處罰。要求每班次班前班后對設備進(jìn)行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車(chē)間從8月份開(kāi)始對7臺注塑機分別進(jìn)行了一次液壓油過(guò)濾;二車(chē)間對多年老化的設備加大了維護保養的力度，使設備保持在正常運轉狀態(tài);三車(chē)間加大對新設備操作培訓，完善設備點(diǎn)檢路線(xiàn)圖，并且特殊設備在設備動(dòng)力部的配合下實(shí)行專(zhuān)人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產(chǎn)標準化達標的契機，更新完善了設備操作規程，增加了安全預防的內容;年初與各車(chē)間主要負責人簽訂了安全生產(chǎn)目標管理;要求車(chē)間通過(guò)各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來(lái)，二車(chē)間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車(chē)間1期，三車(chē)間0起，全年沒(méi)有大事故。
四、現場(chǎng)管理和成本控制
車(chē)間現場(chǎng)管理的好壞體現了一個(gè)公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車(chē)間現場(chǎng)作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車(chē)間學(xué)習6s管理，按6s管理的要求來(lái)整改車(chē)間現場(chǎng)，7月份對一車(chē)間現場(chǎng)重新進(jìn)行了黃線(xiàn)劃分，整理產(chǎn)品加工區，產(chǎn)品存放區，產(chǎn)品待入庫區等定位定制區域。通過(guò)培訓要求現場(chǎng)產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車(chē)間工裝器具按規定放置到指定區域。通過(guò)加強現場(chǎng)管理，縮短了待處理品處置周期，節約了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時(shí)也為員工營(yíng)造了一個(gè)整潔環(huán)境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒(méi)有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時(shí)，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過(guò)剩，工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節約意識不強。本部門(mén)將根據實(shí)際情況實(shí)施相應的獎罰措施和節約能源降低成本的思想教育，使員工的節約意思和主人翁精神逐步的提高。
五、員工培訓和考核
在工作中，變通課堂培訓為現場(chǎng)培訓。各車(chē)間內部利用早會(huì )，月車(chē)間總結會(huì )等形式對員工進(jìn)行現場(chǎng)管理，公司制度等培訓。三個(gè)車(chē)間員工現場(chǎng)考核制度已全面執行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開(kāi)始實(shí)行了現場(chǎng)模具管理制度，運行情況良好。
但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動(dòng)率比較大，車(chē)間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問(wèn)題。
希望新年里，在公司的領(lǐng)導下，上下一心，團結一致，把生產(chǎn)管理提升到一個(gè)新的高度。
生產(chǎn)部實(shí)習心得體會(huì )4
一、生產(chǎn)質(zhì)量方面：
從6月份在生產(chǎn)系統工作開(kāi)始，就目前生產(chǎn)部門(mén)的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車(chē)間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個(gè)方面：
1、生產(chǎn)現場(chǎng)整理整頓：就當時(shí)的生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境，通過(guò)開(kāi)會(huì )和6s管理方面的知識培訓，大家對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產(chǎn)現場(chǎng)比較以前更加清爽、整齊，各種產(chǎn)品，用具擺放規范有序。
2、開(kāi)展質(zhì)量管理培訓：從銷(xiāo)售部反饋到生產(chǎn)部的客戶(hù)投訴信息，生產(chǎn)部積極主動(dòng)找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓，讓大家都有質(zhì)量管理意識和責任感。通過(guò)多次的質(zhì)量管理培訓，員工們的質(zhì)量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專(zhuān)項工作日：為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求，生產(chǎn)部門(mén)成立了質(zhì)量管理日(每周二為公司的質(zhì)量分析日)。針對質(zhì)量分析會(huì )上大家提出來(lái)的問(wèn)題，生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術(shù)部葉總來(lái)處理解決，并在下次質(zhì)量會(huì )上向大家做出提出來(lái)問(wèn)題的解決辦法和處理結果。如此一來(lái)，公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn)，客戶(hù)的滿(mǎn)意度不斷提升。
4、開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)月：通過(guò)質(zhì)量管理月活動(dòng)的開(kāi)展，充分體現全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養員工們對生產(chǎn)過(guò)程中細節的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶(hù)意識，從而向實(shí)現一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近!通過(guò)9月份對“一樓質(zhì)量提升活動(dòng)月”的開(kāi)展，充分體現金加工全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養員工們對生產(chǎn)過(guò)程中各細節的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶(hù)意識，實(shí)現從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)!
5、過(guò)程方法和細節管理：生產(chǎn)系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有流程卡，沒(méi)有圖紙，沒(méi)有記錄，沒(méi)有統計，導致生產(chǎn)效率無(wú)法統計，員工水平無(wú)法評定。面對這一現象，從8月份開(kāi)始，車(chē)間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產(chǎn)法。這樣一來(lái)，員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現在表格上，質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過(guò)幾個(gè)月的堅持，員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習慣，加工配件的質(zhì)量明顯提升。
6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組：通過(guò)對生產(chǎn)車(chē)間的綜合管理改進(jìn)，生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組，任用車(chē)間代表做為管理小組的組長(cháng)，多人參與的模式，對生產(chǎn)過(guò)程、設備保養方面，產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采取三不放過(guò)的原則。就是：質(zhì)量問(wèn)題原因不查明不放過(guò)、沒(méi)有緊急處理措施不放過(guò)、沒(méi)發(fā)長(cháng)遠對策不放過(guò)!并在生產(chǎn)早會(huì )上針對生產(chǎn)發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤!如此幾個(gè)月的堅持，使產(chǎn)品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛(ài)心管理。通過(guò)感性認識階段后，我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正�；�，在車(chē)間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車(chē)間設財務(wù)監管(原是xx，現是xx)，對車(chē)間違反車(chē)間規定的員工給予小額罰款(我們車(chē)間叫獻愛(ài)心)然后上交財務(wù)監管處，財務(wù)監管人員根據天氣情況，拿出罰款來(lái)給大家買(mǎi)飲料或者冰條吃。通過(guò)幾個(gè)月的綜合管理，大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍!
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