精細化管理培訓心得體會(huì )

　　20XX年公司導入精細化管理，通過(guò)完善生產(chǎn)過(guò)程的細節，將精、準、細、嚴落實(shí)到現場(chǎng)管理，提升團隊執行力，從規范化、標準化邁向精細化管理。實(shí)施精細化管理是公司發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。通過(guò)參加公司組織的《精細化管理》的培訓，對精細化管理的目的、任務(wù)、原則、實(shí)施內容和技巧有了基礎的認識，結合公司現有管理的實(shí)際，談?wù)勛约旱目捶ê腕w會(huì )。

　　一、轉變觀(guān)念，改變態(tài)度。

　　精細化管理是一種意識、觀(guān)念、態(tài)度。態(tài)度決定一切，態(tài)度改變行為才會(huì )改變，要想成功推行精細化管理，就必須轉變思想，改變態(tài)度。轉變觀(guān)念，說(shuō)在起來(lái)容易做起來(lái)難。我們很難改變人的思維，但可借助職業(yè)化訓練改變人的行為，通過(guò)調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統管理模式以不合適宜，"差不多"、"過(guò)得去"的心態(tài)，無(wú)法適應精細化管理要求，精細化管理就是要用精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實(shí)的作風(fēng)，認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現實(shí)處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時(shí)期，更需要轉型管理模式，轉型為自主管理，自動(dòng)自發(fā)做好我們應該做好的工作。

　　二、培訓宣導，全員參與。

　　精細化管理需要全員參與，只有每一個(gè)人都參與到精細化管理中，精細化管理才能落到實(shí)處，才能發(fā)揮出成效。比如：安全精細化、6S精細化、質(zhì)量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車(chē)間員工不知道在推行精細化管理，不知道"精、準、細、嚴"是什么意思，表明我們培訓還做得不到位，宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺(jué)地參與精細化管理，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，做好自身的`工作，一次做好，次次做好。公司成立精細化生產(chǎn)推行小組、制定職責、實(shí)施目標、考評辦法等，通過(guò)宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開(kāi)展精細化管理活動(dòng)。

　　三、注重過(guò)程，關(guān)注細節。

　　以結果為導向，過(guò)程決定結果，細節決定成敗。90%的質(zhì)量問(wèn)題和事故，都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問(wèn)題，就是要做好過(guò)程中的細節控制，從員工的作業(yè)手法到現場(chǎng)擺放、次品標識、地上掉產(chǎn)品等，只有過(guò)程做好了，才能真正控制好質(zhì)量。程序管理是真正的過(guò)程管理，關(guān)注點(diǎn)放在工作質(zhì)量而不是產(chǎn)品質(zhì)量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴，就是要求我們把產(chǎn)品、服務(wù)和管理都要做精、做細、做實(shí)。 把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：現場(chǎng)6S精細化管理，從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養，到員工的言行舉止，都是6S關(guān)注的細節。

　　四、明確目標，強化責任。

　　OEC管理模式，強調把每一個(gè)人每一天做的每一件事，都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，強化管理的職能作用。根據長(cháng)期目標和短期目標相結合原則，用數據說(shuō)話(huà)，用數據分析說(shuō)明問(wèn)題，然后制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任。我們現實(shí)的生產(chǎn)瓶頸：效率、次品、損耗、生產(chǎn)計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性，通過(guò)每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進(jìn)措施，一步步達成目標數據。如：效率不達標的員工由誰(shuí)具體負責，一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化，責任劃分清楚，定目標定任務(wù)定時(shí)間貫徹落實(shí)。

　　五、加大檢查，強化執行。

　　對于管理執行力的問(wèn)題，主要體現在有體系文件但執行不到位，生產(chǎn)現場(chǎng)有標準但生產(chǎn)過(guò)程細節執行不到位。以提升執行力來(lái)保證精細化管理的實(shí)施效果，各項制度、流程、標準，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。缺乏檢查，制度執行就沒(méi)有保障。如：機器的安全檢查、設備的維護保養、質(zhì)檢機臺巡查等，如果不監督檢查，為打勾而打勾，效果就會(huì )大打折扣。如何監督檢查員工的標準作業(yè)，員工有時(shí)為了貪方便、圖省事，不執行標準作業(yè)，通過(guò)培訓引導，加大過(guò)程檢查，讓員工形成一種良好作業(yè)習慣，才能做到又快又好。

　　精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協(xié)調化、經(jīng)濟化是一致的。學(xué)以致用，學(xué)習的知識要用到工作和實(shí)踐之中，才能發(fā)揮作用。少喊口號多做實(shí)事，通過(guò)學(xué)習并實(shí)施精細化管理， 調動(dòng)工作積極性和激情，在工作中的每一個(gè)細節都力求精益求精。

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