車(chē)間管理制度合集15篇
在快速變化和不斷變革的今天，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的車(chē)間管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
車(chē)間管理制度1
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線(xiàn)路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類(lèi)歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機動(dòng)叉車(chē)司機持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設備專(zhuān)人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛生管理:生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔，無(wú)衛生死角、無(wú)不明物品;玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋;墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水;廁所無(wú)異味。
8、防護管理:各類(lèi)門(mén)、窗、護欄無(wú)損壞;天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏;各類(lèi)勞動(dòng)防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著(zhù)裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規范，不偷盜不禍害;無(wú)不明身份外來(lái)人員;節約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進(jìn)行培訓，雙月數進(jìn)行測試。
車(chē)間管理制度2
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車(chē)間開(kāi)匯報會(huì )。無(wú)故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無(wú)故缺席點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的手機和對講機為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車(chē)間配備的.點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負責監管督促。如有延期而無(wú)充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫(xiě)未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
10.本制度自公布之日起執行。
車(chē)間管理制度3
第一章總則
1、目的：規范各類(lèi)工具的保管、領(lǐng)用、以舊換新、移交、報廢程序，以避免工具的超標領(lǐng)用及調任無(wú)交接等現象。
2、適用范圍：?jiǎn)T工使用工具的標準制定、領(lǐng)用、退庫、交接、報廢等。
第二章工具發(fā)放標準的制定
1、操作工具的領(lǐng)用標準與最低使用期限由技術(shù)部統一制定與調整;
2、如果各標準需變動(dòng)時(shí)，必須由使用部門(mén)向原制定部門(mén)提出，原制定部門(mén)修訂后向各部門(mén)重新下發(fā)。
第三章工具卡的`使用及管理
1、工具卡中設不同登記頁(yè)：領(lǐng)用各類(lèi)工具時(shí)在相應登記頁(yè)上登記。
2、工具卡由各部門(mén)內勤保管，領(lǐng)用人領(lǐng)用工具時(shí)，到內勤處取卡，與領(lǐng)料單一起送行政倉庫或業(yè)務(wù)倉庫領(lǐng)用。倉庫發(fā)料人員應在相應登記頁(yè)填寫(xiě)領(lǐng)用工具的名稱(chēng)、型號、數量并讓領(lǐng)用人簽字后返還內勤處。
3、工具的保管應該責任到人。部門(mén)應專(zhuān)設一卡，登記公用工具，并確定工具保管責任人。各責任人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領(lǐng)等工作，并對工具的限期內損壞、遺失等負責。
4、行政及倉庫應專(zhuān)設工具帳目，對各部門(mén)各崗位各人員的工具領(lǐng)用情況進(jìn)行統計，以便和部門(mén)之間核對。
5、生產(chǎn)車(chē)間耗材類(lèi)產(chǎn)品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。
第四章工具的領(lǐng)用、更換及退還
1、工具領(lǐng)用條件：
a、操作工具首次領(lǐng)用，必須是在領(lǐng)用標準范圍內;b、換領(lǐng)必須以舊(壞)換新。
2、工具領(lǐng)用程序：
a、工具為首次領(lǐng)用時(shí)，領(lǐng)用部門(mén)填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，注明用途和保管責任人，交部門(mén)負責人簽準后，由工具保管人到部門(mén)內勤處取“工具卡”，一并交倉庫人員領(lǐng)料。倉庫人員填寫(xiě)工具卡并由領(lǐng)用人簽名后交內勤。
b、以舊(壞)換新領(lǐng)料時(shí)，使用部門(mén)應填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領(lǐng)。c、原工具丟失或在最低使用限期內損壞，按第五章規定賠償后方可再重新領(lǐng)用。
3、工具交接或退還
a、有如下情況：
a.調任交接。部門(mén)內或部門(mén)間人員調動(dòng)，都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動(dòng)手續外，應發(fā)給調動(dòng)人員“工具移交表”一份，到部門(mén)內勤處取“工具卡”，登記表格，各工具應由部門(mén)經(jīng)理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動(dòng)人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、∪缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、⑷缤藥�，按以下b退庫手續辦理;
�、Ｈ缋^續使用，則“工具卡”上相應項目不做變動(dòng)，但工具卡上改變部門(mén)或崗位名稱(chēng)，業(yè)務(wù)與行政倉庫統計表中，“部門(mén)”與“崗位”上做相應變動(dòng)。
b.離職退還。人員離職，在其填寫(xiě)“離職單”的同時(shí)，由人力資源處負責發(fā)給其“工具移交表”一份，到內勤處取“工具卡”填寫(xiě)，部門(mén)負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業(yè)務(wù)與行政倉庫，請保管員核對，做如下處理并簽名確認。
�、∪缫平�，則在原保管人工具卡上注明轉移人，接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫(xiě)并由接交人簽字確認;
�、⑷缤藥�，按以下退庫手續辦理;
�、Ｈ绻ぞ呦奁趦葥p壞或遺失，應按第五章規定賠償后，倉庫人員方可簽名。
b、退庫手續
a.工具需要退庫時(shí)，由工具保管人辦理紅字“領(lǐng)料單”，與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性，如完好則在工具卡上注銷(xiāo)相應項目，并簽字確認。如工具已經(jīng)損壞，則拒絕其退庫。
b.由工具保管人取“工具卡”，與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期，并簽名確認。
第五章工具的檢查與賠償
1、倉庫人員收回舊工具時(shí)必須認真檢查，如仍可用，請領(lǐng)用人繼續使用。如可修復，可聯(lián)系相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員修復。如工具有舊品時(shí)(有一定損耗但不影響使用的產(chǎn)品)，盡量請領(lǐng)用人領(lǐng)用可用的舊品。舊品領(lǐng)用只需以舊換舊，不需開(kāi)領(lǐng)料單與填寫(xiě)工具卡;工具領(lǐng)用須開(kāi)領(lǐng)料并填寫(xiě)工具卡。
2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管情況，行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用情況。
3、如發(fā)現工具有未過(guò)最低使用期的損壞、遺失等影響操作的情況，應責其在一定時(shí)間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領(lǐng)用。賠償標準：a、工具或勞保丟失，由責任人賠償原價(jià)。b、使用限期內損壞，以舊(壞)換新前必須賠償：
c.勞保用品，超過(guò)規定使用期一半的，按半價(jià)賠償;在規定使用期一半以?xún)鹊�，按原價(jià)賠償。
4、賠償與領(lǐng)用手續：責任人向倉庫說(shuō)明情況，由倉庫寫(xiě)出損壞或遺失工具的價(jià)格證明后，到財務(wù)出納處繳款，然后憑收據到倉庫辦理?yè)p壞工具以舊換新手續，或遺失工具重新領(lǐng)用手續。
第六章工具的借用
1、為方便不常用工具的借用，機修工段設部分常用操作工具備借，也可辦理臨時(shí)借用。
2、借用及歸還手續：
a、工具借用必須填寫(xiě)“工具借用申請單”，說(shuō)明借用時(shí)間、歸還時(shí)間、用途、保管責任人等，經(jīng)部門(mén)負責人與倉庫所在部門(mén)負責人簽名后，方可借用。b、倉庫保管員負責借出工具的催還，如有丟失或損壞，按上述賠償規定賠償。c、工具歸還時(shí)，保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。
第七章舊品的報廢
業(yè)務(wù)及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單，填寫(xiě)“工具報廢申請單”，經(jīng)倉庫負責人核實(shí)與部門(mén)經(jīng)理批準后，方可對報廢工具進(jìn)行處理。
車(chē)間管理制度4
為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的.安全管理工作，預防和控制車(chē)間安全事故的發(fā)生，制定本制度，各車(chē)間遵照執行：
1. 現場(chǎng)生產(chǎn)員工應該嚴格按照生產(chǎn)操作規程進(jìn)行操作。
2.車(chē)間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。
3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長(cháng)發(fā)應盤(pán)于頭頂，否則自己承擔后果。
4.車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責任人責任。
5.在開(kāi)機工作前，要對機器進(jìn)行檢查，確認無(wú)異常后可以開(kāi)機，空機運轉確認無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。
6.在工作中發(fā)現機器異常時(shí)，應該停機檢查或請專(zhuān)業(yè)維護人員進(jìn)行修理，嚴禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。
7.下班前應該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開(kāi)現場(chǎng)，不等空崗運轉。
8.對電器線(xiàn)路不得擅自移動(dòng)，不得私自搭接，發(fā)現有電路電線(xiàn)裸露.損壞要及時(shí)反映，安排專(zhuān)職電工修理。
9.對機械設備要按期進(jìn)行保養，保持正常運行，要加強安全防范。
10.生產(chǎn)區域內嚴禁煙火，確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門(mén)申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護監控工作才能開(kāi)始操作。
車(chē)間管理制度5
一支團隊具備良好的的勞動(dòng)紀律是該團隊保持較強戰斗力的必要條件之一。部門(mén)紀律整頓的原則是：系統化、規范化、人性化；
整頓中管理的作用至關(guān)重要，對管理者的要求是：身為表率、認真執行、力行教導；
為確保生秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部門(mén)的良性發(fā)展，結合實(shí)際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車(chē)間管理制度。
1、員工按時(shí)上下班（并且需要提前10分鐘到崗，進(jìn)行工作前準備及早會(huì )），不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。
2、員工進(jìn)入車(chē)間需按規范穿著(zhù)統一工作服、帽，并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
3、上班開(kāi)始后半小時(shí)內任何人不得因私事提出離開(kāi)工作崗位，其余時(shí)間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。
4、工作時(shí)間員工一律謝絕親友探訪(fǎng)，及使用手機。（如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長(cháng)允許方可）
5、嚴禁酒后上班，嚴禁在非吸煙區內吸煙。
6、禁止在車(chē)間內大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆；不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
7、員工因特殊情況需請假，應按照公司員工手冊請假程序逐級向領(lǐng)導請假，得到批準后方可離開(kāi)。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間，不得把私人物品放置在生產(chǎn)線(xiàn)上。
9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料（包括合格原材料、廢料）離開(kāi)廠(chǎng)區，如有此行為一經(jīng)查實(shí)后，一律作破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為處理。（不計金額大�。�
10、部門(mén)員工須服從管理者的工作安排（對員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門(mén)反映。
11、工作時(shí)間內，除工序長(cháng)以上管理人員因工作需要在車(chē)間內走動(dòng)，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區域內逗留。若有事需短時(shí)間內離開(kāi)工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開(kāi)。
12、廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)級領(lǐng)導到車(chē)間參觀(guān)巡查時(shí)，如無(wú)部門(mén)管理者陪同，現場(chǎng)工序長(cháng)以上管理者應上前適當問(wèn)候并作必要的`陪同；作業(yè)人員應保持正常工作，不得觀(guān)望，如和對方在通道內相逢要禮讓?zhuān)坏脿幍罁屝小?/p>
13、工序長(cháng)有責任在工作時(shí)間內維護所在區域內地面、設備整潔，物品擺放整齊；下班時(shí)各工序對責任區域的物料、設備、設施進(jìn)行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究區域責任人及車(chē)間管理者的責任。
14、由于工作量不足或者其他原因整個(gè)工序工作時(shí)間較長(cháng)，工序長(cháng)及以上管理人員應及時(shí)做好安排，并對員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)或勞動(dòng)紀律的培訓，如工作時(shí)間已經(jīng)達到下班時(shí)間，并且超過(guò)一個(gè)小時(shí)的，也可安排提前下班。
15、員工在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格按照質(zhì)量標準、工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
16、員工應嚴格按照操作規程進(jìn)行生產(chǎn)，若因操作不當或違規操作造成設備、產(chǎn)品損壞，按設備或產(chǎn)品的損壞程度進(jìn)行一定經(jīng)濟賠償，若對人員造成傷害須負責其部分醫療費用并作通報處理。
17、員工不得在其上級管理人員不知情下，擅自跨部門(mén)進(jìn)行報告，如有發(fā)現立即開(kāi)除。
18、未經(jīng)領(lǐng)導允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得隨意進(jìn)出辦公區域。
19、上述要求中未有規定的行為按照員工手冊執行。
20、以上規定如有違反根據情節及其影響情況做書(shū)面通報及扣款處理，兩次以上違反者或情節特別嚴重者作出待崗或解聘處理。
21、以上規定工序長(cháng)及以上管理者應該帶頭執行，如有違反嚴加處理，如本工序或本車(chē)間員工違反以規定，并為部門(mén)或公司檢查人員查實(shí)，其工序長(cháng)及車(chē)間管理人員負有連帶責任。
車(chē)間管理制度6
為進(jìn)一步規范xxx廠(chǎng)xxx車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見(jiàn)，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照執行。
制定目的：規范xx廠(chǎng)xxx車(chē)間安全生產(chǎn)管理工作，保證車(chē)間生產(chǎn)工作安全進(jìn)行。
制定的原則：科學(xué)、規范、有效，促進(jìn)車(chē)間安全生產(chǎn)管理水平。
一、安全管理職責
車(chē)間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導責任，各工段（班組）長(cháng)對本班組的安全生產(chǎn)負管理責任。
車(chē)間主任、副主任安全職責
車(chē)間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責，副主任對分管業(yè)務(wù)的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產(chǎn)法規和企業(yè)規章制度在本車(chē)間貫徹執行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時(shí)”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產(chǎn)的同時(shí)，計劃、布置、檢查、評比、總結本車(chē)間安全生產(chǎn)工作。
2、組織制定并實(shí)施車(chē)間安全生產(chǎn)管理規定，安全技術(shù)操作規程和安全技術(shù)措施實(shí)施計劃。
3、組織對新員工包括實(shí)習、代培人員進(jìn)行車(chē)間安全教育和班組安全教育，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育；開(kāi)展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)。
4、組織全車(chē)間安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時(shí)報告本車(chē)間發(fā)生的事故，注意保護現場(chǎng)。
6、建立本車(chē)間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車(chē)間和班組安全人員的作用。
班組長(cháng)（工段長(cháng)）安全生產(chǎn)職責
班組長(cháng)（工段長(cháng)）安全生產(chǎn)職責是：
1、貫徹執行企業(yè)和車(chē)間對安全生產(chǎn)的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產(chǎn)。
2、組織職工學(xué)習并貫徹執行企業(yè)、車(chē)間各項安全生產(chǎn)規章制度和安全技術(shù)操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動(dòng)，堅持班前會(huì )講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
4、負責對包括實(shí)習、代培人員進(jìn)行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現不安全隱患及時(shí)組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現場(chǎng)，做好詳細記錄。
6、搞好生產(chǎn)設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
二、安全生產(chǎn)檢查制度
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場(chǎng)定置管理等情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)安排整改。
2、每周四分廠(chǎng)組織安全員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結果及整改意見(jiàn)以書(shū)面形式匯總上報至主管廠(chǎng)長(cháng)。
3、次月2號前，各車(chē)間安全員將上月本車(chē)間的安全工作總結以書(shū)面形式報分廠(chǎng)安全員處，分廠(chǎng)安全員將上月安全總結報主管廠(chǎng)長(cháng)。
4、各大班長(cháng)、工段長(cháng)在作業(yè)前要對本班組轄區的一、二級危險點(diǎn)源，設備完好情況進(jìn)行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進(jìn)行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進(jìn)行作業(yè)。
三、安全生產(chǎn)檢查實(shí)施細則
車(chē)間安全生產(chǎn)檢查細則如下，參照執行。
xxxx車(chē)間安全生產(chǎn)檢查細則
xxxx車(chē)間天車(chē)安全檢查細則
1、天車(chē)工上車(chē)前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車(chē)。
2、上車(chē)后仔細檢查天車(chē)各部件的狀況，如有問(wèn)題必須處理好后，方可開(kāi)車(chē)，重大問(wèn)題應及時(shí)報告有關(guān)部門(mén)，盡快排除，不許設備帶病運行。
3、同一廠(chǎng)房?jì)扔卸嗯_天車(chē)運行時(shí)，禁止從一臺天車(chē)跨越到另一臺天車(chē)上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開(kāi)車(chē)前應發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過(guò)，運行中發(fā)生故障應立即停車(chē)。
4、天車(chē)啟動(dòng)前應發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車(chē)和橋架禁止站人，天車(chē)上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時(shí)，吊物必須超過(guò)地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過(guò)，被吊物上禁止站人。
6、天車(chē)運行時(shí)，指揮人員發(fā)出緊急停車(chē)信號時(shí)，應立即停車(chē)，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專(zhuān)用箱內，禁止放在天車(chē)橋架和小車(chē)上。
8、天車(chē)在開(kāi)動(dòng)時(shí)應逐檔啟動(dòng)，使天車(chē)平穩，決不允許突奔，在下降時(shí)應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車(chē)時(shí)將控制器轉到零位。
9、天車(chē)運行時(shí)不允許打倒車(chē)，需要換方向時(shí)，將控制器轉到零位，待車(chē)平穩后，方可反向運行（危險時(shí)例外）各機構一律不允許利用行程開(kāi)關(guān)停車(chē)。
10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個(gè)控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車(chē)以免誤會(huì )發(fā)生意外。
11、在更換陽(yáng)極時(shí)，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時(shí)必須聚精會(huì )神等吊掛放穩后發(fā)，方可動(dòng)車(chē)。
13、天車(chē)在運行中，如發(fā)現前方有一臺天車(chē)停留，讓道時(shí)應提前減速，以免沖撞，不允許撞車(chē)。
14、同一跨度有兩臺以上天車(chē)工作時(shí)，天車(chē)之間的距離不少于２米。
15、吊物件時(shí)應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時(shí)不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車(chē)牽引地面車(chē)輛。
16、被吊物的重量大于天車(chē)額定負荷的５０％時(shí)，要一個(gè)機構一個(gè)機構地開(kāi)動(dòng)，不允許同時(shí)三機構開(kāi)動(dòng)。
17、吊運重物間或液體金屬時(shí)，吊起０。５米左右要試驗起動(dòng)升降機構制動(dòng)器的制動(dòng)性能，單制動(dòng)的天車(chē)不能吊運液體金屬起升機構有負荷時(shí)，不準制動(dòng)器進(jìn)行調整。
18、在吊重物時(shí)，當重物放到最低處時(shí)卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。
19、用兩根繩吊運物體時(shí)，鋼絲繩張開(kāi)角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開(kāi)角度大于１２０°，則不能吊運。
20、用兩臺天車(chē)抬物體時(shí)，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時(shí)兩臺天車(chē)的相應機構應“同步”，并且不允許同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機構，抬桿應保持水平，要有專(zhuān)人指揮，不允許兩抬天車(chē)翻轉。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車(chē)工理解不一致時(shí)，天車(chē)工應發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時(shí)一致時(shí)方可開(kāi)車(chē)。
22、天車(chē)工離開(kāi)操作室時(shí)，應檢查控制器時(shí)應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開(kāi)配電盤(pán)的刀閘。
23、天車(chē)工應會(huì )使用滅火器，天車(chē)工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車(chē)的擦、洗、潤滑、檢修天車(chē)時(shí)必須停車(chē)后并切斷天車(chē)的總電源方可進(jìn)行，并在電源開(kāi)關(guān)處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車(chē)工必須聽(tīng)從指揮人員的指揮，但天車(chē)工有權拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個(gè)天車(chē)工操作兩臺天車(chē)。
27、工作完畢后天車(chē)必須�；卦�，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車(chē)存在的問(wèn)題和故障如實(shí)紀錄并反映有關(guān)部門(mén)。
xxx車(chē)間打包工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、注意周?chē)?chē)輛，并及時(shí)給天車(chē)和其他車(chē)輛讓路。
3、搬鋁錠時(shí)，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時(shí)傷手。
4、穿鋼帶和打包時(shí)，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序。
5、打包時(shí)先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時(shí)防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。
6、按規定長(cháng)度剪鋼帶不得過(guò)長(cháng)或過(guò)短，以免造成不便和浪費，同時(shí)注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現場(chǎng)及時(shí)清理，打包完將使用過(guò)的.鋼帶頭及時(shí)回收保證干凈整齊。
xxxx車(chē)間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進(jìn)行預熱，新襯里的臺包，不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進(jìn)水分。
5、停止出鋁生時(shí)要慢慢的打開(kāi)觀(guān)察口，不允許把臉靠近觀(guān)察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內的鋁液應低于觀(guān)察口１０公分，開(kāi)口包內的鋁液應低于包口１５公分。
7、出鋁時(shí)不能讓抬包與陽(yáng)極、槽體、母線(xiàn)、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時(shí)真空包下部管口不能離開(kāi)液面，應隨液面下降而降低吸出管。
9、開(kāi)槽灌鋁和灌電解質(zhì)時(shí)，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。
10、向開(kāi)口包中倒鋁時(shí)要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
xxxx車(chē)間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進(jìn)行預熱。
4、澆鑄時(shí)必須在每個(gè)模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時(shí)，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí)，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時(shí)不允許他人在附近停留和通過(guò)。
7、新襯里的開(kāi)口抬包使用前必須預熱干燥。
8、掛包和吊運重物時(shí)，要掛準掛穩再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車(chē)下通過(guò)，聽(tīng)到天車(chē)和其他車(chē)輛發(fā)出的信號要立即躲開(kāi)。
10、機械、電氣設備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動(dòng)。
11、人工堆垛時(shí)周?chē)鷥擅變炔辉S站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時(shí)報告值班人員，并積極參加搶修。
xxx車(chē)間運輸工安全檢查細則：
1、上班前必須穿好勞動(dòng)保護用品，嚴禁酒后駕駛。
2、廠(chǎng)內行車(chē)速度不得超過(guò)5公里1小時(shí)。
3、檢查制動(dòng)、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時(shí)啟動(dòng)要平穩。
5、貨物高度超過(guò)駕駛員視線(xiàn)時(shí)應倒行。
6、叉車(chē)叉貨時(shí)貨叉應離地15-20cm.
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車(chē)輛車(chē)間內行駛速度不能超過(guò)3公里一小時(shí)，
9、檢修貨叉，鏈條，剎車(chē)分泵排空氣時(shí)應支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應。
11、叉車(chē)嚴禁用慣性取貨。
12、叉車(chē)嚴禁用急剎車(chē)的方法卸貨。
13、嚴禁無(wú)證駕駛。
14、拖、頂車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人監護。
15、所有車(chē)輛停車(chē)時(shí)應用手制動(dòng)。
16、駕駛員下車(chē)后拔車(chē)鑰匙。
17、開(kāi)班前會(huì )時(shí)，嚴禁拉鋁水車(chē)輛通行。
四、安全生產(chǎn)獎懲辦法
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具備下列條件之一的單位或個(gè)人應分別給予獎勵：
1、凡經(jīng)考核、當月無(wú)事故、無(wú)違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；
2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產(chǎn)和員工生命免遭或少損實(shí)者，給予一次性獎勵；
3、對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng )造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實(shí)施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；
4、在改善勞動(dòng)條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績(jì)顯著(zhù)者，給予一次性獎勵。
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員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠(chǎng)安全生產(chǎn)考核標準進(jìn)行考核，并對管理人員、安全互保對象實(shí)行連帶考核制度：
1、每月安全考核扣款，連帶車(chē)間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。
2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全
互保對象連帶扣款３０％。
車(chē)間管理制度7
1.車(chē)間每天早上和16：00分別召開(kāi)點(diǎn)檢例會(huì )和點(diǎn)檢工作匯報會(huì )，以了解和掌握設備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。
2.每天的計劃檢修項目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò )故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實(shí)、準確，不得謊報瞞報漏報。
4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。
5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的`準備情況等因素綜合考慮上報。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒(méi)有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項目，要及時(shí)向車(chē)間匯報并說(shuō)明緣由。
9.如有必須停機才能檢修的設備問(wèn)題，
a)必須馬上停機處理的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要立即向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時(shí)同步停機處理的設備問(wèn)題，應及時(shí)寫(xiě)入計劃檢修項目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調停機檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現的設備問(wèn)題，點(diǎn)檢人員要認真核實(shí)，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車(chē)間匯報請示，同時(shí)聯(lián)系當班工長(cháng)和一檢修技術(shù)組，協(xié)調檢修事宜。
11.本制度未涉及內容，參照噴煤車(chē)間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。
12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車(chē)間所有。
13.本制度自公布之日起執行。
車(chē)間管理制度8
一、不準在車(chē)間內吸煙，擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門(mén)上鎖或關(guān)閉。
五、不準隨便動(dòng)用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無(wú)證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時(shí)間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進(jìn)車(chē)間，不準帶小孩進(jìn)車(chē)間。
車(chē)間管理制度9
拉布
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領(lǐng)布，所有生產(chǎn)布種必須經(jīng)過(guò)驗布（特別情況需部門(mén)主管確認）才可領(lǐng)取，松布時(shí)間必須滿(mǎn)足公司或客戶(hù)的要求時(shí)間才可拉布。（B級）
2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據，在拉布過(guò)程中，如發(fā)現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（B級）
3.拉布時(shí)要三面上下整齊，板長(cháng)正確碼頭不能超過(guò)2厘米（以最短點(diǎn)量），拉布平整無(wú)锏無(wú)褶；拉布高度不準超過(guò)12厘米（或不超過(guò)150層）。（A級）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長(cháng)度、層數、余布數量（余布上注明款號、訂單號、長(cháng)度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時(shí)要核對實(shí)際總長(cháng)度、總層數與計劃用料總長(cháng)度、總層數是否一致。（B級）
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過(guò)規定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開(kāi)；分包時(shí)要分訂單分款號綁扎。（B級）
6.在拉布的過(guò)程中發(fā)現面料有明顯的疵點(diǎn)（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開(kāi)標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（B級）
裁剪
1.開(kāi)裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現象，保障設備正常，以免裁片有油污。（C級）
2.開(kāi)裁前先對嘜架，開(kāi)裁時(shí)要看清嘜架線(xiàn)路做到開(kāi)裁準確無(wú)誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過(guò)0.3CM。（A級）
3.裁剪時(shí)要做到直線(xiàn)順直，弧線(xiàn)圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領(lǐng)或弧形裁片時(shí)，不接受一刀過(guò)，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進(jìn)。（B級）
4.裁剪過(guò)程要進(jìn)行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過(guò)0.3CM、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過(guò)0.5CM。（B級）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM，刀眼深度不超過(guò)0.4CM。（B級）
6.所有的裁片部件都必須按要求進(jìn)行編號，如有不需要編號的部件必須得到車(chē)縫主管或品質(zhì)總監的容許（B級）
7.裁剪出來(lái)的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開(kāi)綁好存放。（B級）
8.分包時(shí)要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（A級）
9.扎包時(shí)小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（C級）
10.每周將已經(jīng)裁完車(chē)間已經(jīng)生產(chǎn)完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（B級）
壓襯
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（A級）
2.一次過(guò)壓襯機的'裁片不能超過(guò)2層。（A級）
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（B級）
4.保持設備的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（C級）
驗片/調片
1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（A級）
2.所有在拉布時(shí)有用特殊布條隔開(kāi)標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（B級）
3.車(chē)間退回配片的裁片必須在4小時(shí)內配好送回，如沒(méi)有配布要及時(shí)告知車(chē)間。（C級）
4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數量，統計疵片率。（C級）
排版/開(kāi)單
1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，并開(kāi)好《碼布單》；（A級）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫(huà)嘜架，要用格子紙排。（B級）
收發(fā)員
1.所有進(jìn)入車(chē)間的裁片必須開(kāi)單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車(chē)間拿裁片或面料。（B級）
2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長(cháng)經(jīng)車(chē)間主管確認的《領(lǐng)料單》發(fā)放。（B級）
備注：
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
A：扣10分（40元）；B：5分（20元）；C：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價(jià)值超過(guò)1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績(jì)效獎金中扣除！
車(chē)間管理制度10
一、
1、生產(chǎn)位。公司通過(guò)貫徹ISO 9001質(zhì)量管理體系和6S管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規范化管理。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，凡是不符合ISO 9001質(zhì)量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時(shí)糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。
2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開(kāi)發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫(xiě)。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門(mén)主管審核，公司主管領(lǐng)導批準后執行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據。
3、生產(chǎn)部執行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫(xiě)，經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后執行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫(xiě)，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內外同行最高標準。已經(jīng)批準執行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據。
4、生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)和各生產(chǎn)車(chē)間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調、質(zhì)量監督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。
5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數調整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調試小組負責。
6、生產(chǎn)人員的.所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現質(zhì)量問(wèn)題要追究當時(shí)人和主管領(lǐng)導的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個(gè)人和部門(mén)考核。
7、各車(chē)間主管根據公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應認真填寫(xiě)《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。
8、各車(chē)間主管可以根據各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調整生產(chǎn)力量，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。
9、生產(chǎn)人員根據生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時(shí)應及時(shí)自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。
10、產(chǎn)品銷(xiāo)售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續，生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個(gè)產(chǎn)品包裝過(guò)程質(zhì)檢員、車(chē)間主管和各生產(chǎn)小組組長(cháng)以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監督檢查。不允許出現任何質(zhì)量問(wèn)題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。
11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時(shí)，對車(chē)間管理人員采用考評考核，對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。
12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執行。車(chē)間管理制度一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到：
1、首先在來(lái)公司的路上調整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠(chǎng)服，帶好廠(chǎng)牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開(kāi)始生產(chǎn)。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應帖端正，看上去比較美觀(guān)正規。
4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作，嚴防違規操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患；如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管，并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來(lái)清掃車(chē)間，保持車(chē)間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù)，以防車(chē)間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰(shuí)如果不按規定操作或違規，發(fā)現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)，更不能吵架、打架斗毆；違者：說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰(shuí)，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng)，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車(chē)不能托托拉拉，應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē)；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車(chē)間班組統一罰款5元。
8、如那個(gè)車(chē)間將垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車(chē)間班組統一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核，如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工，不聽(tīng)者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元；主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的，查明那道工序出問(wèn)題，其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失；查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過(guò)失，車(chē)間集體承擔一切損失。
車(chē)間管理制度11
1目的
規范工人對生產(chǎn)現場(chǎng)的收拾整理，實(shí)現均衡、、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營(yíng)業(yè)素質(zhì)，進(jìn)步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車(chē)間。
3 內容
3.1 質(zhì)量
3.1.1 各車(chē)間應嚴酷實(shí)行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對樞紐過(guò)程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩固的受控狀況。
3.1.3 認真實(shí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行搜檢，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現質(zhì)量事故時(shí)做到責任者查不清不放過(guò)、事故理由不排除不放過(guò)，防備措施不制訂不放過(guò)。
3.1.4 車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時(shí)。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實(shí)行工藝規程。
3.2.2 對新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀律實(shí)行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實(shí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴酷遵守、認真實(shí)行，按規定進(jìn)行搜檢，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半制品、附件進(jìn)入車(chē)間后首先進(jìn)行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴酷實(shí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進(jìn)行搜檢和試驗，判斷無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類(lèi)放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產(chǎn)品數目符合。
3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時(shí)。
3.3.5 通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場(chǎng)清潔。
3.4
3.4.1 車(chē)間設備指定專(zhuān)人。
3.4.2 嚴酷實(shí)行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實(shí)行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。
3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無(wú)題目方可正式工作。
3.4.4 設備點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整齊。
3.4.5 實(shí)施重點(diǎn)設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時(shí)內報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好&rdquo“四會(huì )&rdquo“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會(huì )：即會(huì )行使、會(huì )保養、會(huì )搜檢、會(huì )排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車(chē)、關(guān)照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車(chē)運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我長(cháng)期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車(chē)間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無(wú)缺、準確、清潔并及時(shí)送檢。
量具必須保持無(wú)缺無(wú)損，零件、附件無(wú)丟失，出現上述情況之一者，必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過(guò)期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長(cháng)時(shí)刻不行使時(shí)要涂油，正確放置。
悉數在用計量器具必須按合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺(jué)及時(shí)送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的`量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進(jìn)行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開(kāi)展能源損耗統計核算工作。
3.7.3 認真實(shí)行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時(shí)搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長(cháng)流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時(shí)刻，杜絕空車(chē)運行。
3.7.5 未經(jīng)許可不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動(dòng)紀律
3.8.1 車(chē)間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領(lǐng)導批準后實(shí)驗。
3.8.2 車(chē)間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
3.8.3 嚴酷，要做到生產(chǎn)使命過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀律過(guò)硬、思惟工作過(guò)硬。
3.8.4 常常不定期開(kāi)展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫(xiě)各項記錄、管制表、臺帳、做到及時(shí)、準確、清楚、完備、規范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車(chē)間清潔劃一，各圖表美觀(guān)大方，設計合理，填寫(xiě)及時(shí)，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫(xiě)。
3.9.2 應準確填寫(xiě)生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規格、生產(chǎn)數目、合格數目、報廢數、班構成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車(chē)間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車(chē)間內管路/線(xiàn)路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車(chē)間內管溝蓋板完備完好，溝內無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車(chē)間合理照明，嚴禁長(cháng)明燈，長(cháng)流水，長(cháng)風(fēng)扇。
3.9.9 堅持文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相干記錄沒(méi)填寫(xiě)好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。
3.10 生產(chǎn)
3.10.1 嚴酷實(shí)行各項操作規程。
3.10.2 常常開(kāi)展運動(dòng)，開(kāi)好周例會(huì )，不定期進(jìn)行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實(shí)行生產(chǎn)。
3.10.5 非凡工種作業(yè)應持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)引導，不得自力操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫(xiě)，班后認真搜檢，清理現場(chǎng)，關(guān)好門(mén)窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點(diǎn)設備(如數控中心)，要專(zhuān)人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報告，記錄要準確，上報要及時(shí)。
3.10.12 發(fā)生事故按相關(guān)規定及程序及時(shí)上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不守時(shí)對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行搜檢，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠(chǎng)公示。對于全月綜合評分超過(guò)90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以轉達。
4.4 對于車(chē)間的獎懲金，在連同當月月尾統一發(fā)放。
實(shí)行：本規定自下發(fā)之日起即實(shí)行。
車(chē)間管理制度12
為確保安全教學(xué)、安全生產(chǎn)、確保您的人身安全和家庭幸福，進(jìn)入車(chē)間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：
1、所有人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入工作區，更不能開(kāi)動(dòng)設備。所有人員均不得帶小孩進(jìn)入車(chē)間。
2、工作時(shí)要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進(jìn)入車(chē)間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長(cháng)發(fā)者的`頭發(fā)或辮子，必須塞進(jìn)帽子里。
5、工作時(shí)，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤(pán)、工件等。更不能在這些地方開(kāi)玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會(huì )飛出傷人。
8、機床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時(shí)，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車(chē)床、鉆床上工作時(shí)不允許戴手套。
14、車(chē)間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進(jìn)行批評教育，直至逐出車(chē)間，移交有關(guān)部門(mén)處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。
車(chē)間管理制度13
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
1、負責本部門(mén)的環(huán)境衛生，每人必須負責各自所負責的區域衛生。
2、每天下班后必須打掃衛生，（車(chē)間內的門(mén)、窗戶(hù)、生產(chǎn)線(xiàn)、風(fēng)扇等都須清潔）。
3、車(chē)間的垃圾須傾倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
4、工具放在指定的區域，專(zhuān)組專(zhuān)人保管，不得亂丟、甚至損壞。
5、所有員工必須正確佩帶廠(chǎng)牌上班，無(wú)特殊情況必須穿廠(chǎng)服上班，.
6、員工上班應著(zhù)裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時(shí)不準帶任何食品到車(chē)間內吃。
7、廠(chǎng)區及工作區域嚴禁吸煙，違者一次罰款500元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
8、上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行，工作期間非工作人員任何人不得隨意進(jìn)出。
9、上班時(shí)，須堅守崗位，不得到處走動(dòng)，做事須主動(dòng)配合，不得被動(dòng)等待、觀(guān)望等；
10、員工在包裝過(guò)程中，如發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)向負責人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否則將視情節輕重給予一定的`處罰。
11、工具專(zhuān)人專(zhuān)用不得遺失，違者照價(jià)賠償；
12、車(chē)間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
13、車(chē)間內員工必須在規定作業(yè)區域操作，不得堆放任何雜物。
14、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
15、鼓勵員工提供好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予以獎勵。
16、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處嚴厲處罰，對舉報者查經(jīng)屬實(shí)給予適當獎勵。
17、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，嚴禁影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作。
18、嚴禁私自聯(lián)系業(yè)務(wù)員并私自為其發(fā)貨，一經(jīng)查實(shí)，將處以發(fā)貨費用的十倍罰款；
19、嚴禁向銷(xiāo)售員提出任何不合理的要求（吃拿卡要）；一經(jīng)查實(shí)，將嚴肅處理（待崗或除名）；車(chē)間管理考核辦法生產(chǎn)車(chē)間管理制度
車(chē)間管理制度14
一、生產(chǎn)管理
1、斷料扣罰50元/次；
2、斷紙管扣罰30元/次；
3、字跡不規范、外包裝印字模糊，捆扎不規范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規范、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫(xiě)漏項、內外不一致扣罰10元/次項；
5、交接班各種記錄內容真實(shí)不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規范的給予適當獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；
7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時(shí)清理違反扣5元/袋；
8、倒料袋、鉤刀、線(xiàn)繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；
9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個(gè)；
10、原料庫房落地料清理不及時(shí)扣10元/次；
11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；
12、與組裝過(guò)道料粒由質(zhì)檢班負責清掃回收。
13、料車(chē)及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；
14、料車(chē)運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；
15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；
16、造粒區紙管按規格5根一捆，放到規定位置，違者處罰計量班5元/根；
17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長(cháng)承擔連帶責任；
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長(cháng)承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。
20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時(shí)記錄一次，忘記錄者罰10元/小時(shí)。
21、物料領(lǐng)用由當班混料工按照配方到庫房領(lǐng)取，母料領(lǐng)用則必須由班長(cháng)帶混料工到庫房領(lǐng)取，多用或少用發(fā)現一次處罰50元。
二、職責分工
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開(kāi)牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀(guān)質(zhì)量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)發(fā)現、及時(shí)向班長(cháng)和主操匯報、及時(shí)調整至合格。
5、停車(chē)清理�？谟缮狭�、卸軸人員清理，班長(cháng)或主操監護檢查。
6、當生產(chǎn)中兩臺大車(chē)或小車(chē)同時(shí)出現問(wèn)題停車(chē)時(shí)，應按照先開(kāi)大車(chē)后開(kāi)小車(chē)，兩臺大車(chē)應由班長(cháng)和一名主操各自帶領(lǐng)本車(chē)上料、卸軸人員進(jìn)行處理，待具備開(kāi)車(chē)條件后在最短時(shí)間內開(kāi)車(chē)。在設備完好沒(méi)有特殊情況下不能超過(guò)30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫(xiě)碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。
7、為了加強臨時(shí)工人的`責任心，從每月600元工資中提取300元進(jìn)行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時(shí)工總人數）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢(qián)數×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時(shí)工人數=個(gè)人掛產(chǎn)工資。
8、交班時(shí)必須移交運行正常的車(chē)臺數，延時(shí)開(kāi)車(chē)造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。
9、以上管理規定及條款由車(chē)間領(lǐng)導及考核小組負責執行。
10、車(chē)間領(lǐng)導每天有一人值班，必須參加四點(diǎn)、零點(diǎn)的交接班。
車(chē)間管理制度15
為了創(chuàng )造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第一條、車(chē)間主任負責對車(chē)間所轄區域劃分成若干片區分配給各班組承包負責，班長(cháng)負責指揮、協(xié)調、監督、帶領(lǐng)本班員工隨時(shí)對自己負責區域進(jìn)行日常清潔、整治;車(chē)間組織對各責任片區進(jìn)行檢查、評比和考核。
第二條、整理清潔標準可按本規定和其他專(zhuān)項規定要求執行。
第三條、車(chē)間工作人員應保持良好的衛生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現或懷疑有傳染性疾病時(shí)，應及時(shí)就醫。
第四條、要保持操作區地面和墻壁無(wú)垃圾、無(wú)污跡，門(mén)窗無(wú)積灰、無(wú)污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。
第五條、控制臺無(wú)積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關(guān)的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。
第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個(gè)人工作生活用品要收拾整齊，放在規定的位置上。
第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時(shí)處理，無(wú)關(guān)物品不允許放在工具箱內。
第八條、污水溝要保持清潔、通暢。
第九條、車(chē)間油桶要在專(zhuān)屬的區域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區分放置。
第十條、操作時(shí)產(chǎn)生的`垃圾和灑落的物料當班人員交班時(shí)要清理干凈，禁止推至下一班。
第十一條、各槽罐、機泵、管線(xiàn)等設備表面干凈無(wú)油污，操作中造成設備污染的要及時(shí)清理干凈。
第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點(diǎn)整齊擺放，并保持其清潔。
第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區分開(kāi)。報廢的材料要送到指定地點(diǎn)整齊存放。
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