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化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度(精選12篇)
在當今社會(huì )生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度,歡迎大家分享。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇1
為維護車(chē)間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:
1、生產(chǎn)車(chē)間的員工必須按時(shí)上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2、員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著(zhù)公司統一的工作服,佩帶服務(wù)胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時(shí)間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無(wú)故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車(chē)間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺(jué)維護車(chē)間整潔衛生文明,嚴禁破壞車(chē)間文明衛生現象發(fā)生。
6、員工必須維護車(chē)間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進(jìn)行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場(chǎng)地清潔”;上班前必須對設備進(jìn)行常規檢查。
7、配備齊全的車(chē)間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術(shù)狀況良好;人人皆知防火設備的`放置位置,并熟練掌握使用技術(shù)。
8、禁止無(wú)故到非本組工位或非本組維修的車(chē)輛中去。
9、禁止無(wú)故啟動(dòng)汽車(chē),包括啟動(dòng)汽車(chē)電器。
10、上班時(shí)間,必須絕對服從統一調度。
11、生產(chǎn)工作必須憑任務(wù)委托書(shū)進(jìn)行。禁止任務(wù)委托書(shū)或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進(jìn)入車(chē)間送修車(chē)輛統一由維修顧問(wèn)移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開(kāi)動(dòng)車(chē)輛;非技術(shù)檢驗員和車(chē)間調度不得外出路試檢驗,沒(méi)有駕駛證的人員不得移動(dòng)車(chē)輛。
13、上班時(shí)間盡量少打私人電話(huà),屬個(gè)人家庭緊急情況,說(shuō)明情況后回復電話(huà);屬工作問(wèn)題,經(jīng)有關(guān)經(jīng)理批準后可以回復電話(huà)。
14、員工出入車(chē)間不得攜帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,發(fā)現可疑或特別情況時(shí),門(mén)衛或有關(guān)管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車(chē)間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車(chē)間。
16、員工在上班時(shí),需外出辦理個(gè)人緊急事情,須向車(chē)間管理人員請假。
17、經(jīng)公司批準的人員由車(chē)間主管或有關(guān)管理人員陪同參觀(guān)。員工不應主動(dòng)找參觀(guān)者攀談。關(guān)于技術(shù)問(wèn)題可以在車(chē)間經(jīng)理同意下為客戶(hù)解答。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇2
一、總則:
1、機械設備管理的基本任務(wù)是:合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn),為保證工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,提高生產(chǎn)效益,取良好經(jīng)濟效益創(chuàng )造條件。
2、搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的臺帳檔案
1、項目經(jīng)理部設備員負責所在項目經(jīng)理部的機械設備技術(shù)資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報生產(chǎn)科備案。
2、機械設備臺帳應包括下列內容:
。1)設備的名稱(chēng)、類(lèi)別、數量、統一編號;
。2)設備的購習買(mǎi)日期:
。3)產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證(復印件及其他證明材料);
。4)使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料;
。5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
。6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
。7)各設備操作人員資格證明材料。
凡設備技術(shù)資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由生產(chǎn)科組織對設備狀況進(jìn)行鑒定、評定,填寫(xiě)《早期購置機械設備技術(shù)檔案補辦表》,作為設備技術(shù)檔案存檔。
三、機械設備標識
1、設備標識應制作統一的標識牌,分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類(lèi)。
2、標識牌應按要求填寫(xiě)。項目經(jīng)理部設備員應將由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織的每三個(gè)月對設備進(jìn)行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態(tài)”一欄中,檢查結果分為:“合格、不合格、停用”,同時(shí)施工設備技術(shù)監督員將檢查情況填入《機械設備檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1、凡屬新開(kāi)工工程,項目經(jīng)理部應先根據該工程實(shí)際情況編寫(xiě)《施工設備組織計劃》,并報生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審批、備案。
2、項目經(jīng)理部設備來(lái)源可分為“新購、調配、自有、租憑”。
3、項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設備時(shí),生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員配合項目經(jīng)理部設備員填寫(xiě)《設備購置申請表》,報項目經(jīng)理部審批。項目經(jīng)理部需購置小型施工設備可根據施工生產(chǎn)需要自行購置。
4、凡由項目經(jīng)理部自行制作、改制的設備均要由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織進(jìn)行評定審,評定合格才可投入使用,并由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員填寫(xiě)《自制簡(jiǎn)易設備技術(shù)評定表》。
五、機械設備租憑
1、項目經(jīng)理部租憑大、中型設備時(shí),要簽訂《租憑合同》;并將《租憑合同》復印一份報生產(chǎn)科備案。
2、租憑設備進(jìn)場(chǎng)使用前,由生產(chǎn)科施工設備監督員組織對其性能進(jìn)行評定、驗收,驗收合格后,方可投入安裝使用,并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、租憑設備的管理應納入項目經(jīng)理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1、機械設備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負責,即貫徹“誰(shuí)使用,誰(shuí)管理”的原則。生產(chǎn)科負責技術(shù)指導和監督檢察工作。
2、各項目經(jīng)理部應聘任設備員,該設備員應具備機械設備基礎知識和一定的`設備管理經(jīng)驗。
3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規定持證上崗。
4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。
5、所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行,嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉。
7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經(jīng)理部的設備員應經(jīng)常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫(xiě)情況,并做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1、施工設備的保養由項目經(jīng)理部設備員組織操作人員、維修人員按各類(lèi)《機械設備保養規程》進(jìn)行,并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2、《施工設備檢修計劃》由項目經(jīng)理設備員部根據《各類(lèi)機械設備保養規程》編制,并報生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審核、備案。
3、施工設備的檢修,由工地結合實(shí)際情況,按《施工設備檢修計劃》進(jìn)行,日常維修工作由設備員組織進(jìn)行,所有維修工作,設備員均要填寫(xiě)《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸,由項目經(jīng)理部按設備使用說(shuō)明書(shū)的要求標明行;項目經(jīng)理部設備員應做好相應記錄。
2、大、中型設備進(jìn)場(chǎng)后由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織驗收,驗收合格后,方可投入;安裝、使用,并由施工設備技術(shù)監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專(zhuān)業(yè)隊伍來(lái)完成,并事先由選定的專(zhuān)業(yè)隊伍制定安裝、拆卸方案,報生產(chǎn)科設備技術(shù)負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來(lái)承擔,應先由生產(chǎn)科進(jìn)行評審,評審通過(guò)后,方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工設備的運輸,按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后,應由生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員組織,按有關(guān)標準對安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收,并由施工設備技術(shù)監督員填寫(xiě)相應的《安裝驗收記錄表》,驗收合格后方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作,小型設備應清潔、維修好進(jìn)倉;大型設備應定期(一般一個(gè)月一次)做維護保養工作。
2、工程結束后,所有機械設備應盡快組織進(jìn)倉,進(jìn)倉后根據設備狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備,恢復使用之前應安照國家有關(guān)標準進(jìn)行試驗。
十、機械設備的報廢批準。
1、機械設備凡是屬下列情況之一,應予報廢:
。1)主要機構部件已嚴重損壞,即使修理,其工作能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
。2)修理費用過(guò)高,在經(jīng)濟上不如更新合算的;
。3)因意外災害或事故,機械設備受到嚴重損壞,已無(wú)法修復的;
。4)技術(shù)性能落、能耗高、沒(méi)有改造價(jià)值的;
。5)國家規定淘汰機型或超過(guò)使用年限,且無(wú)配件來(lái)源的。
2、應予報廢的機械設備,項目經(jīng)理部應填寫(xiě)《機械設備報廢申請表》,送生產(chǎn)科施工設備技術(shù)監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
3、報廢了的機械設備不得再投入使用
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇3
一、不準在車(chē)間內吸煙,擅自進(jìn)行明火作業(yè)。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門(mén)上鎖或關(guān)閉。
五、不準隨便動(dòng)用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無(wú)證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前,不準使用。
九、上班時(shí)間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進(jìn)車(chē)間,不準帶小孩進(jìn)車(chē)間。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇4
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護,定期檢修,不符合安全要求的陳舊設備,應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線(xiàn)路應符合國家有關(guān)安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護,絕緣必須良好,并有可靠的接地或接零保護措施;產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場(chǎng)所,應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場(chǎng)所,應配備防爆型電氣設備;潮濕場(chǎng)所和移動(dòng)式的電氣設備,應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術(shù)要求。
第三條引進(jìn)國外設備時(shí),對國內不能配套的安全附件,必需同時(shí)引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應符合我國的`安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產(chǎn)場(chǎng)地以及技術(shù)改造工程,都必需安排勞動(dòng)保護設施的建設,并要與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)(簡(jiǎn)稱(chēng)三同時(shí))。
第五條工程建設主管部門(mén)在組織工程設計和竣工驗收時(shí),應提出勞動(dòng)保護設施的設計方案,完成情況和質(zhì)量評價(jià)報告,經(jīng)同級勞資、衛生、保衛等部門(mén)和工會(huì )組織審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)以上部門(mén)同意而強行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責任。
第六條勞動(dòng)場(chǎng)所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護設施。
第七條生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順,要有足夠的光線(xiàn);為生產(chǎn)所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所,必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動(dòng)場(chǎng)所,必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場(chǎng)地進(jìn)行施工作業(yè)時(shí),主管單位應加強管理,必要時(shí)實(shí)行工作票制度。對違反作業(yè)規定并造成公司財產(chǎn)損失者,須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進(jìn)入機樓、機房施工作業(yè)時(shí),須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫(xiě)<公司臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)申請表>,辦理相關(guān)手續。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇5
第一條生產(chǎn)紀律
1、生產(chǎn)過(guò)程中必須嚴格按設計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn),勤儉節約,杜絕浪費。
2、廠(chǎng)區及生產(chǎn)車(chē)間內嚴禁吸煙。
3、愛(ài)惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。
5、衣著(zhù)清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車(chē)間環(huán)境衛生,不準在車(chē)間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現不良時(shí)應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產(chǎn)。
第二條操作規程
1、正確使用生產(chǎn)設備,嚴格按操作規程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴禁亂動(dòng)生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品要按使用說(shuō)明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說(shuō)明進(jìn)行生產(chǎn),嚴禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
第三條產(chǎn)品質(zhì)量
1、必須樹(shù)立“質(zhì)量第一、用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、嚴把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。
3、注意生產(chǎn)過(guò)程中的細小環(huán)節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀(guān)。
5、檢查產(chǎn)品的'標簽、名稱(chēng)、型號規格、做到萬(wàn)無(wú)一失。
6、裝車(chē)前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱(chēng),規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車(chē),堆碼合理。
第四條安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過(guò)程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說(shuō)明操作,防止出現傷亡。
3、生產(chǎn)時(shí)必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開(kāi)關(guān),防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹(shù)立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇6
1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線(xiàn)路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類(lèi)歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場(chǎng)無(wú)呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動(dòng)叉車(chē)司機持證上崗、限制時(shí)速;裝卸設備專(zhuān)人保管。
6、危險工序操作管理:關(guān)鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環(huán)境衛生管理:生產(chǎn)現場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯干凈整潔,無(wú)衛生死角、無(wú)不明物品;玻璃門(mén)窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無(wú)灰塵覆蓋;墻角無(wú)蜘蛛網(wǎng)、地面無(wú)積水;廁所無(wú)異味。
8、防護管理:各類(lèi)門(mén)、窗、護欄無(wú)損壞;天花、墻壁、地面、管道無(wú)裂縫、損壞或滲漏;各類(lèi)勞動(dòng)防護定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著(zhù)裝、舉止遵守車(chē)間操作行為規范,不偷盜不禍害;無(wú)不明身份外來(lái)人員;節約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進(jìn)行培訓,雙月數進(jìn)行測試。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇7
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時(shí)電源線(xiàn)。
三、應根據貨物的.不同性質(zhì)分類(lèi)存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動(dòng)用。
六、倉庫保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查,在確認無(wú)問(wèn)題后關(guān)閉電源,鎖門(mén)離開(kāi)。
七、知道所在部門(mén)滅火器材的位置并會(huì )使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經(jīng)許可,無(wú)關(guān)人員不準進(jìn)入倉庫。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇8
為了消除安全隱患,確保安全文明生產(chǎn),保證職工人身安全,促進(jìn)車(chē)間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的有序發(fā)展,結合本車(chē)間實(shí)際情況,特制訂本車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品,認真執行安全生產(chǎn)有關(guān)規定,必須時(shí)刻謹記“安全第一、預防為主”的觀(guān)念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作,對殘疾職工要組織職工結對子,每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領(lǐng)導指定人員負責監護,確保殘疾職工的安全生產(chǎn)和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要確保安全有效,應定期檢驗,放置位置應明顯,周?chē)鸁o(wú)阻礙物堆放,有效期限標志明顯。
4、職工在車(chē)間內應走安全通道,通過(guò)料垛時(shí),應保持安全距離,嚴禁攀爬料垛。
5、工作中,要嚴格按照執行操作規程和工藝標準,因違規操作造成設備事故并造成一定損失的`,視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時(shí)應精力集中,不得說(shuō)笑閑談或在疲倦狀態(tài)下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進(jìn)行保養維護,減少事故隱患,發(fā)現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時(shí),必須在明顯處掛出警示牌,維修需動(dòng)用電源時(shí),嚴禁其他組員觸動(dòng)設備開(kāi)關(guān)。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程,熟悉設備的性能特點(diǎn),未經(jīng)允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備,確保安全生產(chǎn)。
10、職工應熟悉車(chē)間總電源位置,如遇緊急情況應立即停機停電,妥善處理并及時(shí)上報。
11、車(chē)間工作現場(chǎng)地面應時(shí)刻保持清潔,成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車(chē)間內不得私接亂拉電源、電線(xiàn),如確實(shí)需要,需報車(chē)間批準,由設備維修人員負責,用后及時(shí)拆除。
13、下班前,班組長(cháng)應負責關(guān)閉設備及照明電源,關(guān)閉門(mén)窗。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇9
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書(shū),明確檢修項目職責人,并服從審批手續。
2、檢修項目負責人必須按檢修任務(wù)書(shū)的要求,親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現場(chǎng)向檢修人員交底,落實(shí)檢修安全措施。
3、檢修項目負責人實(shí)行統一指揮、調度,確保檢修工作的安全。
4、根據檢修任務(wù)書(shū)的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng )造安全檢修條件,沒(méi)有辦完交接手續的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
5、對檢修使用的工具,設備應進(jìn)行詳細檢查,保證安全可靠。
6、檢修傳動(dòng)設備和電氣設備,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應檢查檢修中需要的安全防護器具,消防材料的準備情景。
8、檢修人員要檢查動(dòng)火安全作業(yè)書(shū)的審批資料和落實(shí)情景,以及設備內的安全作業(yè)是否可行。
二、設備內檢修的安全管理制度
1、設備(槽罐、釜、槽車(chē)、排風(fēng)道等)內作業(yè),必須辦理設備內安全作業(yè)證(如下釜安全操作單),該設備必須與其他設備隔絕(加盲板或拆除一段管道),并清洗、置換。
2、進(jìn)入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理設備內安全作業(yè)證后方可入內作業(yè),在作業(yè)過(guò)程中如發(fā)現異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設備內作業(yè)時(shí),必須穿戴適應的個(gè)人勞動(dòng)防護用品,防毒面具。
4、設備內作業(yè)必須設有經(jīng)驗的作業(yè)監護人,監護人員必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員堅持有效的.聯(lián)絡(luò )。
5、設備內作業(yè)應根據設備具體情景搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。設備內要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
6、嚴禁在設備內外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。
7、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監護人與使用部門(mén)負責人在作業(yè)證上簽字,檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
8、檢修完成后必須檢查設備內是否有異物,并清理,并進(jìn)行試驗水壓、氣密,并做好記錄準備,清理現場(chǎng)。
9、檢修后的設備必須進(jìn)行試運行,合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續。
三、一般的安全管理制度
1、檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置,并能正確使用。
3、檢修受壓容器,設備和管路之前必須將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原。
5、在檢修時(shí)不要觸及電動(dòng)機有電部位,以及電纜和照明線(xiàn)。
6、使用手電鉆時(shí),工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應接地。
7、在起重和其他危險工作區域都應掛警告標志,不許外人進(jìn)入工作區域。
8、檢修完畢后應拆除腳手架,臨時(shí)電器線(xiàn)路,警告牌和標志,搬走檢修用的機具,清理設備,屋頂上,地面上等的雜物垃圾,到達工完、料凈、場(chǎng)地清。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇10
一、公司領(lǐng)導(廠(chǎng)長(cháng)、經(jīng)理)責任
1.認真貫徹執行國家及上級有關(guān)政策、法令、指標、對本公司員工的安全健康負責,全面負責公司的安全生產(chǎn)工作。
2.在計劃、布置、檢查、總結生產(chǎn)工作的同時(shí),計劃、布置、檢查、總結安全工作,定期召開(kāi)安全工作會(huì )議。
3.建立安全組織機構,配置安全人員,實(shí)現安全生產(chǎn),及時(shí)研究解決有關(guān)安全的重大問(wèn)題。
4.每季定期組織一次安全大檢查,對重大的不安全隱患組織落實(shí)整改。對避免重大事故的有關(guān)人員實(shí)行重獎。
5.主持各類(lèi)重大事故的調查、處理和做出防范措施,執行“三不放過(guò)”原則,對事故責任者進(jìn)行嚴肅處理。
二、安全員責任
1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導下,制訂和修訂、審批安全技術(shù)規程和安全規章制度及安全技術(shù)措施,并組織貫徹實(shí)施。
2.負責對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織安全培訓和安全技術(shù)考核。
3.監督檢查安全生產(chǎn)操作規程執行情況,遇有緊急不安全情況時(shí),有權停止生產(chǎn)及有關(guān)人員的工作。
4.經(jīng)常進(jìn)行現場(chǎng)安全檢查,協(xié)助解決問(wèn)題,組織落實(shí)整改。
5.負責編制或修訂公司防火制度,并監督貫徹執行。
6.負責工傷事故的.處理和各類(lèi)事故的綜合上報,參與各類(lèi)重大事故的調查和鑒定工作。
7.負責安全裝置,防護器材,滅火器材的管理。
8.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現場(chǎng)負責事故的統計上報,參加各種事故的調查,分析和處理,并提出防范措施。
9.定期組織安全大檢查,對查出的問(wèn)題做到定整改人員、定措施、定期限。
10.負責動(dòng)火手續的辦理工作。
三、班組長(cháng)安全職責
1.組織學(xué)習,貫徹執行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規章制度和決定。
2.負責對新員工進(jìn)行崗位安全教育。
3.做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
4.搞好安全設施,設備檢查維護工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運行。
5.督促教育員工正確使用勞動(dòng)保護用品和防護用品。
6.發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現場(chǎng)。
7.組織搞好生產(chǎn)現場(chǎng)的清掃和整理工作,管理好消防器材,實(shí)現安全生產(chǎn)。
四、員工安全職責
1.嚴格執行各項安全生產(chǎn)規章制度,不違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè)。
2.精心操作,嚴格控制工藝條件,記錄整潔、準確、可靠,認真執行交接班制度。
3.及時(shí)巡回檢查,發(fā)現異常及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷、處理、保護好現場(chǎng),并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導報告。
4.愛(ài)護并正確使用防護設施,加強設備維護。經(jīng)常保持作業(yè)現場(chǎng)所整潔,搞好安全生產(chǎn)。
5.正確使用,妥善保管各種防護用品和器具。
6.對違章指揮有權拒絕操作,險情特別嚴重時(shí),有權停止作業(yè),并及時(shí)向公司領(lǐng)導報告。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇11
第一章:總則
第一條:為貫徹國務(wù)院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》,加強化學(xué)工業(yè)設備動(dòng)力管理,特制定本。規定
第二條:本規定適用于全民所有制化工企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè))的設備和動(dòng)力的管理工作。設備管理包括:化肥、化工、新型材料、橡膠塑料加工、化學(xué)礦山、機械制造生產(chǎn)及動(dòng)力供應、機電修理、起重運輸的設備、儀器儀表、管道、工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎等(以下簡(jiǎn)稱(chēng)設備)管理工作。動(dòng)力管理包括:水、電、汽、風(fēng)、冷的生產(chǎn)管理和監督使用。
第三條:企業(yè)的設備管理應當依靠技術(shù)提高、促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預防為主,堅持設計、制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合,技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結合的原則。
第四條:企業(yè)設備動(dòng)力管理的主要任務(wù)是:對設備和動(dòng)力工作進(jìn)行綜合管理,不斷改善和提高裝備素質(zhì),堅持設備完好和穩定的動(dòng)力供應,在確保安全生產(chǎn)的條件下,充分發(fā)揮設備的效能,以取得企業(yè)最好的投資效益。
第五條:對化學(xué)工業(yè)企業(yè)主要設備實(shí)行由部、各省、自治區、直轄市化工廳(局)分級監督檢查和由企業(yè)負責管理相結合的原則,并按照職責對企業(yè)設備動(dòng)力工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導和監督檢查。
第六條:化工各級管理部門(mén)應按照化工企業(yè)集中程度和行業(yè)共性,進(jìn)取推進(jìn)檢修專(zhuān)業(yè)化協(xié)作工作,支持開(kāi)展壓力容器、防腐蝕、潤滑、密封和維修技術(shù)的研究工作。
第七條:企業(yè)應根據工藝流程特點(diǎn)和裝備水平,在不斷完善現有的設備管理方法和維修技術(shù)的基礎上,進(jìn)取采用先進(jìn)管理方法和以設備狀態(tài)監測為基礎的各種維修先進(jìn)技術(shù)。
第八條:企業(yè)廠(chǎng)長(cháng)在任期內必須認真貫徹國家有關(guān)設備動(dòng)力管理的方針政策,實(shí)行生產(chǎn)與設備并重的原則,全面負責企業(yè)的設備動(dòng)力管理工作,并在職責目標中包括以下設備動(dòng)力管理資料:
。ㄒ唬┑竭_并堅持無(wú)泄漏工廠(chǎng)標準。
。ǘ┍仨毭鞔_與設備動(dòng)力管理相適應的管理機構和人員。
。ㄈ└鶕䥽矣嘘P(guān)規定提取大修理基金和設備折舊基金,并保證用于設備大修及改造更新。
。ㄋ模┯嘘P(guān)設備動(dòng)力的技術(shù)經(jīng)濟指標(包括設備改造更新計劃,設備新度系數等)由廠(chǎng)長(cháng)與主管部門(mén)簽定。
設備較復雜的大、中型企業(yè),可委托設備副廠(chǎng)長(cháng)具體負責設備動(dòng)力管理工作。
第二章:化工部和省、自治區、直轄市化工廳(局)及企業(yè)主管部門(mén)設備動(dòng)力管理工作職責
第九條:化工部在設備動(dòng)力工作中的主要職責是:
。ㄒ唬┴瀼貓绦袊矣嘘P(guān)設備動(dòng)力管理的方針、政策和法規,根據分級管理的原則,制定化工行業(yè)設備動(dòng)力管理的,規劃和規章。
。ǘ┙M織化工系統的設備動(dòng)力檢修專(zhuān)業(yè)協(xié)作。
。ㄈ┍O督檢查和組織協(xié)調化工企業(yè)的設備動(dòng)力工作。
。ㄋ模┙M織交流和推廣設備動(dòng)力綜合管理的先進(jìn)方法和檢修新技術(shù)。
。ㄎ澹┙M織設備動(dòng)力管理人員的業(yè)務(wù)培訓工作。
。﹨⑴c化工設備動(dòng)力的發(fā)展規劃,引進(jìn)設備審查和進(jìn)口設備國產(chǎn)化等工作。
第十條:各省、自治區、直轄市化工廳(局)在設備動(dòng)力管理工作中的主要職責是:
。ㄒ唬┴瀼貓绦袊、化工部有關(guān)設備動(dòng)力管理的方針、政策和法規,制定本地區化工設備動(dòng)力管理的規章制度。
。ǘ┴撠煴镜貐^化工設備動(dòng)力管理工作的組織領(lǐng)導、監督檢查和協(xié)調服務(wù)。
。ㄈ┙M織地區性化工設備動(dòng)力檢修專(zhuān)業(yè)化協(xié)作,推廣檢修、動(dòng)力供應社會(huì )化和通用配件商品化工作。
。ㄋ模┙M織本地區化工設備動(dòng)力管理工作的經(jīng)驗交流。職工的業(yè)務(wù)培訓。為企業(yè)的設備動(dòng)力管理工作供給信息和咨詢(xún)服務(wù)。
。ㄎ澹┦占瘏R總設備動(dòng)力管理工作的統計報表并負責分析處理和上報。
。﹨⑴c基建項目的投資審查和竣工驗收工作。
〔七)參與企業(yè)重大設備事故的調查分析處理。
。ò耍┙M織檢查驗收無(wú)泄漏工廠(chǎng)和設備評優(yōu)活動(dòng)。
第十一條:企業(yè)主管部門(mén)在設備動(dòng)力管理工作中的職責:
。ㄒ唬┴瀼貓绦猩霞売嘘P(guān)設備動(dòng)力管理的規章制度和決定,調查研究掌握設備技術(shù)狀況,總結推廣先進(jìn)經(jīng)驗。
。ǘ┙M織、監督企業(yè)加強設備動(dòng)力工作的基礎工作,做好廠(chǎng)際設備檢查評比和設備技術(shù)狀況分析及設備動(dòng)力管理工作總結,收集匯總上報機動(dòng)季(月)報表。
。ㄈ┴撠煿潭ㄙY產(chǎn)的.管理工作,審批所屬企業(yè)的固定。資產(chǎn)的增值、調撥和報廢工作;并參與重點(diǎn)基本建設項目、技措、安措方案的審查和竣工驗收工作。
。ㄋ模┙M織所屬企業(yè)編制年度大修、系統(裝置)大修計劃,搞好綜合平衡和審批工作,并檢查計劃完成情景。
。ㄎ澹┒酱、檢查企業(yè)鍋爐、壓力容器、電氣設施、起重機械的管理工作,參加設備重大事故的調查、分析、處理和上報工作。
。╅_(kāi)展對新工藝、新技術(shù)、新材料的應用和推廣。
。ㄆ撸﹨f(xié)同有關(guān)部門(mén)搞好設備動(dòng)力技術(shù)力量的培訓考核工作。
第三章:設備的規劃、選購及安裝調試
第十二條:企業(yè)必須做好設備的規劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝調試等管理工作。企業(yè)購置重要生產(chǎn)設備時(shí),應由廠(chǎng)長(cháng)(設備副廠(chǎng)長(cháng)、總工程師)召集計劃、財務(wù)、生產(chǎn)工藝、設備動(dòng)力、物資供應等部門(mén)人員,對新設備技術(shù)性能提出要求,并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟綜合論證后,按照有關(guān)規定上報審批。
第十三條:企業(yè)自制設備,要嚴格遵照國家的設計、制造標準。設計方案應在收集現有設備使用、檢修經(jīng)驗的基礎上采用先進(jìn)技術(shù),并邀請設備動(dòng)力、操作使用方面的人員參加設計方案的研究和審查。設備制成后,應附上完整的技術(shù)資料交付使用部門(mén)。
第十四條:企業(yè)選購的進(jìn)口設備,應當有使用和安裝說(shuō)明書(shū)、必要的檢測儀器和維修備件。企業(yè)應在設備動(dòng)力管理部門(mén)參加下組織開(kāi)箱檢查,認真對設備資料、隨機備件和專(zhuān)用工具進(jìn)行清點(diǎn)、驗收,并及時(shí)組織安裝、調試和投入使用;如發(fā)現問(wèn)題,應當在索賠期內提出索賠。
第十五條設備制造部門(mén)應當與用戶(hù)建立設備使用信息反饋制度,供給必要的技術(shù)資料,做好設備售后服務(wù)工作。
第四章:設備的使用和維護
第十六條:企業(yè)應當加強設備的使用和維護保養工作,并到達以下基本要求:
。ㄒ唬┰O備必須具備操作使用規程、維護規程和安全規程,各生產(chǎn)崗位必須具備設備管理專(zhuān)責制、巡回檢查制、維護保養制和交 。ǘ⿲Σ僮魅藛T要加強培訓。操作人員須做到“四懂”、“三會(huì )”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障;并定期進(jìn)行技術(shù)考核,作為技術(shù)晉升的依據。新工人須經(jīng)考試合格后,方能上什操作。
。ㄈ┙⒃O備潤滑管理制度,堅持“五定”、“三級過(guò)濾”,在保證設備潤滑良好的條件下,力求節儉油料消耗。
。ㄋ模┰O備應經(jīng)常堅持整潔,消除跑冒滴漏,到達設備完好和無(wú)泄漏標準,搞好禮貌生產(chǎn)。
。ㄎ澹﹤溆迷O備應處于良好狀態(tài)。停用閑置設備應有專(zhuān)人負責定期檢查維護,要注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動(dòng)設備還要定期進(jìn)行注油盤(pán)車(chē)(氮封設備要定期檢查保壓情景)。
第十七條:企業(yè)應按照國家有關(guān)部門(mén)的規定,加強對動(dòng)力、在重、運輸、儀器儀表、蒸汽鍋爐和壓力容器等設備的維護、檢測和現場(chǎng)試驗,及時(shí)消除缺陷和隱患,堅持完好狀態(tài),確保安全生產(chǎn)。
第五章:設備的檢修
第十八條:設備檢修應以時(shí)間周期為依據的計劃檢修為主,逐步發(fā)展到以設備實(shí)際狀態(tài)的監測為基礎的檢修制度。
改變修理方式時(shí),應按規定報有關(guān)部門(mén)審批后方可執行。執行計劃檢修的設備必須具備以下基本資料:
。ㄒ唬┰O備的檢修規程。
。ǘ┰O備檢修的工時(shí)定額標準。
。ㄈ┰O備安全檢修規程。
第十九條:企業(yè)應根據設備檢修周期、實(shí)際運轉狀況以及綜合平衡結果,編制年、季、月的大、中、小修計劃及系統(裝置)停車(chē)大修計劃,作為編制生產(chǎn)計劃的依據,檢修計劃一經(jīng)批準。必須嚴格執行,調整計劃應報請主管部門(mén)批準。
設備檢修要按照科學(xué)禮貌檢修的要求,編制好檢修方案。不具備施工條件,不得草率停工檢修。
第二十條:企業(yè)提取的大修理基金及設備報廢殘值和有償調撥資金,應由設備管理部門(mén)編制計劃,統一掌握使用,財務(wù)部門(mén)監督。設備進(jìn)行改造更新時(shí),大修理基金可同折舊基金合并使用,以滿(mǎn)足技術(shù)提高的需要。
第二十一條:備品配件是檢修的重要物質(zhì)基礎,一般應集中在設備動(dòng)力部門(mén)統一管理。為了保證設備正常維護和計劃檢修的需要,要抓好用、管、修、供四個(gè)環(huán)節,同時(shí)作好進(jìn)行備件的國產(chǎn)化工作。
第二十二條企業(yè)應當在保證設備檢修質(zhì)量的前提下,充分利用先進(jìn)的修復技術(shù)進(jìn)行修復利用。節儉檢修資金。
第六章:設備改造與更新
第二十三條:企業(yè)設備動(dòng)力部門(mén)應設專(zhuān)人負責設備改造和更新工作,參與編制中長(cháng)期和年度計劃,并負責組織實(shí)施。
第二十四條:企業(yè)對重要設備的改造和更新,必須事先進(jìn)行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟論證,并按照有關(guān)規定上報審批。后方可實(shí)施。
第一十五條:企業(yè)設備固定資產(chǎn)折舊基金,應當按照國家規定主要用于設備的改造和更新。
第二十六條:企業(yè)對設備改造驗收后新增的價(jià)值,不論費用來(lái)自何種渠道,都應當辦理固定資產(chǎn)增值手續。
第二十七條:企業(yè)對屬于下列情景之一的設備,應當報廢更新。
。ㄒ唬┙(jīng)過(guò)預測,繼續大修理后技術(shù)性能仍不能滿(mǎn)足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
。ǘ┰O備老化,技術(shù)性能落后,耗能高、效率低,經(jīng)濟效益差的。
。ㄈ┐笮蘩黼m能恢復精度,但不如更新經(jīng)濟的。
。ㄋ模﹪乐匚廴经h(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟的。
。ㄎ澹﹪鴦(wù)院有關(guān)部門(mén)頒布不能繼續使用的。
。┢渌鼞斕蕴。
第二十八條:企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備,必須遵守國家有關(guān)規定。企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益,必須用于設備的改造和更新。
第七章:設備動(dòng)力管理的基礎工作
第二十九條:企業(yè)工程竣工時(shí),基建部門(mén)必須會(huì )同設備動(dòng)力部門(mén)及有關(guān)單位共同進(jìn)行驗收,貼合質(zhì)量標準并試運行合格后,方可投入生產(chǎn)。重要項目廠(chǎng)(礦)領(lǐng)導必須參加。
新安裝設備的技術(shù)資料、隨機附件及專(zhuān)用工具等,應由基建部門(mén)在驗收時(shí)一并移交給生產(chǎn)單位。
企業(yè)設備動(dòng)力部門(mén)在設備正式投入生產(chǎn)前,必須建立健全有關(guān)設備管理規章制度和臺帳,主要設備必須建立健全完整、準確的技術(shù)檔案,包括化工專(zhuān)用設備的設計制造的技術(shù)資料,安裝、試車(chē)記錄,地面標志,歷年檢修、試驗、鑒定及結構改善記錄,主要易損件圖紙,累計運行時(shí)間、設備事故記錄等。
第三十條:企業(yè)必須制定設備檢修的工時(shí)、資金、消耗、儲備定額及實(shí)際消耗的統計分析。
第三十一條:企業(yè)在抓好設備完好率、靜密封點(diǎn)泄漏率的同時(shí),并對裝置開(kāi)工率、負荷率、設備運轉率、出力率、大修完成率,維修費用、設備事故等進(jìn)行統計分析和經(jīng)濟技術(shù)評價(jià)工作,并按化工部制定的統計表上報。
第三十二條:化工企業(yè)設備動(dòng)力管理要堅持安全和效益相結合的原則,設備制造、使用、維護、檢修、改造、更新和報廢的全過(guò)程都要遵守國家有關(guān)法規和化工部頒發(fā)的“化工企業(yè)安全管理制度”及有關(guān)安全檢修制度、規程。作業(yè)過(guò)程應遵守“化工企業(yè)通用工種安全操作規程”。
第三十三條:企業(yè)發(fā)生設備事故,按設備事故管理制度辦理、其中,特大事故必須在24小時(shí)之內上報化工部;對隱瞞事故或逾期不報的企業(yè)要追究職責。
第八章:動(dòng)力管理
第三十四條:企業(yè)在編制年、季、月生產(chǎn)計劃的同時(shí),應認真做好動(dòng)力供應平衡工作,加強對動(dòng)力生產(chǎn)管理和監督使用,確保正常供應和安全經(jīng)濟合理運行。做到生產(chǎn)有計劃、使用有標準、消耗有定額、物料有計量、節能有措施,不斷降低動(dòng)力消耗定額和成本。
第三十五條:為了確保電力設備的正常運行,企業(yè)應編制電氣預防性試驗、事故防范措施計劃,以及提高設備效能的技術(shù)措施計劃,并組織實(shí)施。
第三十六條:做好工業(yè)用水的管理工作,進(jìn)取采用循環(huán)水(化學(xué)污水的處理排放除外),加強水質(zhì)處理。
第三十六條:加強供熱、風(fēng)、冷的管理工作,確保生產(chǎn)需求。
第九章:教育與培訓
第三十八條:大力開(kāi)展人員培訓,提高各級設備動(dòng)力管理人員的素質(zhì),提高維修人員的維修技能,提高操作人員對正確使用設備的認識與了解。培訓設備動(dòng)力管理及維修的后備力量。
。ㄒ唬┎控撠煾魇、自治區、直轄市化工設備動(dòng)力管理人員和重點(diǎn)化工企業(yè)負責設備動(dòng)力管理的廠(chǎng)長(cháng)、設備動(dòng)力處(科)長(cháng)以及部分設備動(dòng)力管理工程師的培訓。
。ǘ└魇、自治區、直轄市化工廳(局)以及一些中心城市的化工局(公司)負責對企業(yè)設備動(dòng)力管理工程師及中小企業(yè)負責設備動(dòng)力管理的廠(chǎng)長(cháng)、設備動(dòng)力科長(cháng)(股)長(cháng)的培訓。
。ㄈ┢髽I(yè)要組織好基層設備動(dòng)力管理人員(包括機械員,工段長(cháng)等)和維修人員、操作人員的培訓。
第三十九條:企業(yè)設備動(dòng)力管理部門(mén)的負責人,一般應當由具有中專(zhuān)以上文化水平(包括經(jīng)過(guò)自學(xué)、職業(yè)培訓到達同等水平的),具有必須實(shí)踐經(jīng)驗并到達化上系統管理崗位科、處長(cháng)職務(wù)規范標準,經(jīng)考試合格的人員擔任。
第十章:獎勵與懲罰
第四十條:部和各省、自治區、直轄市化工廳(局)及其它化工主管部幾可根據需要組織開(kāi)展設備動(dòng)力管理的評優(yōu)活動(dòng),對設備動(dòng)力管理工作成績(jì)顯著(zhù)的企業(yè),給予表彰或獎勵。
第四十一條:企業(yè)根據設備動(dòng)力管理工作的需要,可定期開(kāi)展評比競賽活動(dòng)。評比競賽活動(dòng)能夠在單位間、個(gè)人間及機臺間進(jìn)行。對設備動(dòng)力管理工作中作出顯著(zhù)成績(jì)的職工和團體應當給予獎勵。
第四十二條:企業(yè)主管部門(mén)對于因設備管理混亂、設備嚴重失修而影響生產(chǎn)的企業(yè),應當令其限期整頓,并根據情節輕重追究企業(yè)領(lǐng)導人員或者有關(guān)職責人員的行政職責。
第四十三條:對玩忽職守、違章指揮,違反設備操作、使用、維護,檢修規程,造成設備事故和經(jīng)濟損失的職工,由其所在單位根據情節輕重,分別追究經(jīng)濟職責和行政職責;構成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究刑事職責。
第十一章:附則
第四十四條:本規定原則上亦適用于團體所有制化工企業(yè)?蒲、基建等化工部門(mén)可參照執行。
第四十五條:本規定與國務(wù)院有關(guān)規定有抵觸時(shí),按國務(wù)院有關(guān)規定執行。
第四十六條:本規定由化工部生產(chǎn)綜合司負責解釋。
化工廠(chǎng)安全生產(chǎn)現場(chǎng)管理制度 篇12
一、總則
1.1本制度適用于施工作業(yè)的安全管理。規定了作業(yè)過(guò)程中安全管理的基本內容和要求。
1.2生產(chǎn)部是施工作業(yè)的安全監督管理部門(mén)。安全管理人員負責施工作業(yè)的安全管理工作。
二、施工作業(yè)的風(fēng)險控制和環(huán)境保護管理
2.1對于大、中、小修和維修以及新、改、擴建項目的每一項施工作業(yè),生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識,填寫(xiě)《環(huán)境因素識別與評價(jià)清單》和《環(huán)境影響評價(jià)表》。認真進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素評價(jià),制定消減措施,完成風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告。
2.2風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告經(jīng)主要負責人審核后,上報公司安全環(huán)保部審核。經(jīng)公司主管領(lǐng)導審批后實(shí)施。
2.3施工單位對每一項施工作業(yè)必須組織人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境因素的辨識和評價(jià),完成風(fēng)險和環(huán)境評價(jià)報告,經(jīng)公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核合格后,方可施工。
三、裝置檢維修安全管理內容
3.1裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準備工作,成立檢維修臨時(shí)組織機構,對檢維修工作實(shí)行統一領(lǐng)導、統一指揮,組織機構中必須包含安全組,對檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結,車(chē)間各檢維修現場(chǎng)都必須派專(zhuān)人負責現場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監督。
3.2停工檢維修項目應作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。
3.3負責檢維修的人員應對所用的機具材料、設備零件及各種安全用具和防護用具進(jìn)行認真的檢查與配備,根據檢維修任務(wù)布置檢維修現場(chǎng),保證各通道暢通,對于檢查不合格的各種設備、安全用具和防護用具等要進(jìn)行修復或更換。
3.4裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開(kāi)工方案及相應的安全措施,并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導批準后執行。
3.5裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生產(chǎn)辦確認后,方可進(jìn)行檢修。
3.6參加檢維修的人員(包括外委項目的檢修人員)在進(jìn)入現場(chǎng)之前,檢維修組織機構要召開(kāi)動(dòng)員會(huì ),對參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險和環(huán)境保護以及預防措施、安全管理制度、安全操作規程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。
3.7外委項目在簽訂檢維修合同時(shí),必須簽訂安全合同,明確施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責,要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執行國家和上級部門(mén)的安全規定和本公司的各項安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統一監督檢查。
3.8對于檢修的外委施工項目,指定專(zhuān)人負責向施工單位作好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)作好協(xié)調工作。
3.9裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車(chē)。
3.10裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規定退出裝置區,易燃易爆、有毒、強腐蝕性的物料的回收要嚴格執行國家工業(yè)衛生排放標準,不允許任意排放。無(wú)火炬設施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線(xiàn)末端必須采取防火措施。
3.11對盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設備、容器及管道的檢修,在停工后,應進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮氣置換,使其內部不含有殘渣、余氣,取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級要求的盲板,使之與相連的設備、管道、系統隔絕,盲板的拆裝應按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標志,指定專(zhuān)人負責管理。
3.12在停工吹掃過(guò)程中,應停止裝置周?chē)?150米以?xún)?一切預制用火及其他用火作業(yè)。
3.13嚴禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線(xiàn)和容器,以防爆炸著(zhù)火,而應該先用蒸汽(或氮氣)將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮氣或壓縮空氣將存水吹掃干凈。
3.14在停工檢修時(shí),罐、槽、塔、容器、管線(xiàn)等設備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),其出入口或與系統連接處所加的盲板,應掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專(zhuān)人看管。
3.15對于進(jìn)入設備內部檢維修的項目,在打開(kāi)設備人孔前,其內部溫度、壓力應降到常溫、常壓,并從上而下依次打開(kāi),在打開(kāi)底部人孔時(shí),應先打開(kāi)最底部的放料閥、排空閥,待確認內部沒(méi)有堵塞或殘留物料時(shí),方可進(jìn)行,在打開(kāi)人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開(kāi),嚴防燙傷人員。
3.16對于含油污水系統的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴,裝置區內的地坑、平臺及設備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著(zhù)火。
3.17裝置停工的注意事項:
3.17.1裝置停工時(shí),必須有一名領(lǐng)導在場(chǎng)與當班班長(cháng)統一指揮停工,停工過(guò)程不宜過(guò)快,并注意加強與有關(guān)單位的聯(lián)系;
3.17.2設備、管線(xiàn)吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負責人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;
3.17.3禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著(zhù)火、中毒等事故,裝置排放物料應在裝置全部停車(chē)后,方可進(jìn)行;
3.17.4凡是檢修項目,公司安全負責人必須同檢修施工單位負責人進(jìn)行現場(chǎng)交接,交接內容包括:檢修部位的名稱(chēng)及檢修作業(yè)的內容;檢修部位處理情況,包括處理時(shí)間、分析結果和分析時(shí)間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項等,未經(jīng)公司安全負責人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長(cháng)同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。
3.18所有檢修人員進(jìn)入施工現場(chǎng),必須穿戴好個(gè)人防護用品,并嚴格執行檢修規程和本工種的安全技術(shù)規程。
3.19檢修中的用火管理,嚴格執行輕化工廠(chǎng)《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。
3.20在檢維修期間要加強保衛工作,保衛科要24小時(shí)派專(zhuān)人值班巡邏,關(guān)鍵設備和要害部位的檢修,要控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3.21在檢維修期間要保證廠(chǎng)區內的消防通道暢通無(wú)阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。
3.22裝置檢修后,檢修單位與本廠(chǎng)要有明確的交接程序,檢修現場(chǎng)必須作到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.23開(kāi)車(chē)前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對裝置的'各項設施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。
3.24檢修后的壓力容器、設備及管線(xiàn)等,必須按規定進(jìn)行試壓、試漏,傳動(dòng)設備要進(jìn)行單機試運,安全裝置要進(jìn)行調試復位,未經(jīng)過(guò)試驗的設備、管道、儀表和連鎖等不準投入使用。
3.25接收易燃物料的密閉設備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗收。
四、監督檢查和考核
4.1各級安全人員要深入現場(chǎng),加強安全監督檢查,發(fā)現危及安全的作業(yè),有權制止并幫助擬定安全措施。
4.2要派專(zhuān)人在現場(chǎng)進(jìn)行監督。作業(yè)不停,監督人員不能撤離。
4.3施工現場(chǎng)監督人員一般要監督檢查如下內容是否符合有關(guān)的法律、法規和規章制度
4.3.1施工人員勞動(dòng)保護用具的穿戴情況;
4.3.2消防設施和防護用品的配備情況;
4.3.3各種施工方案和作業(yè)票的實(shí)施情況;
4.3.4施工現場(chǎng)的交叉作業(yè)和外部環(huán)境的變化情況。
4.4現場(chǎng)監督人員有權制止施工過(guò)程中的“三違”行為,及時(shí)向上級匯報。緊急情況下,可以先停止作業(yè),再進(jìn)行匯報。
4.5對車(chē)間執行本規定情況,生產(chǎn)部以定檢和抽檢相結合的方法進(jìn)行檢查,并根據檢查情況按有關(guān)規定進(jìn)行獎懲。
4.6違反本規定或造成事故的責任者,視情節給予批評、扣獎或行政處罰。性質(zhì)惡劣并造成重大事故的責任者,按照事故管理規定進(jìn)行處理。
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