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原材料管理制度

時(shí)間:2022-08-25 11:30:58 制度 我要投稿

原材料管理制度

  在我們平凡的日常里,大家逐漸認識到制度的重要性,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編整理的原材料管理制度,歡迎閱讀與收藏。

原材料管理制度

原材料管理制度1

  為規范餐幼兒園食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為,提高幼兒園食品衛生安全水平,今后幼兒園采購嚴格實(shí)行食品索證管理制度,現就規范我園食堂的索證索票工作提出以下要求:

  一、提高認識,明確責任

  幼兒園食堂建立食品采購索證索票和進(jìn)貨臺賬制度是防范發(fā)生突發(fā)公共衛生事件的關(guān)鍵措施,也是《食品衛生法》和《國務(wù)院關(guān)于加強食品等產(chǎn)品安全監督管理的特別規定》明確規定的餐飲業(yè)主的法定義務(wù)和責任。餐飲經(jīng)營(yíng)單位作為食品衛生安全的責任主體,必須嚴格遵守《食品衛生法》的規定,建立食品及原料進(jìn)貨索證索票和進(jìn)貨臺賬制度。

  二、規范建立食品索證工作制度

  幼兒園應加強對食堂食品采購索證索票和進(jìn)貨驗收行為的監管,應建立食品采購索證索票、進(jìn)貨驗收和臺賬記錄制度,切實(shí)落實(shí)專(zhuān)(兼)職人員負責食品索證索票、驗收以及臺賬記錄等工作,堅持每日登記臺賬,登記臺賬內容與采購食品和票證要相符,按衛生部規定的格式統一印制《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園目前已統一印制的臺賬用于蔬菜、肉類(lèi)登記,定型包裝食品必須使用衛生部統一格式的《餐飲業(yè)經(jīng)營(yíng)者食品采購與進(jìn)貨驗收臺賬》。各幼兒園食堂所采購的食品都應從正規渠道采購,不得采購"三無(wú)"產(chǎn)品,不得采購病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物質(zhì)加工食品行為,采購《餐飲業(yè)食品索證管理規定》第五條規定的產(chǎn)品時(shí),必須向供貨方、生產(chǎn)廠(chǎng)家索取相關(guān)證件或購物憑證,在食品入庫前必須對所采購食品進(jìn)行感官檢驗,保證入庫食品及原料符合食品衛生標準和衛生要求;同時(shí)必須建立臺賬,并妥善保存各種臺帳,以便溯源備查。不得隨意涂改、偽造臺賬的相關(guān)資料和驗收記錄,不得擅自銷(xiāo)毀臺賬。

原材料管理制度2

  學(xué)院后勤產(chǎn)業(yè)處原材料倉庫管理制度

  第一條 保管員要按照《食品衛生法》和《學(xué)校食堂與學(xué)生集體用餐衛生管理規定》的要求,負責飲食中心物資的驗收、發(fā)放和保管工作。

  第二條 物資入庫必須以訂貨合同、或業(yè)務(wù)主管部門(mén)下達的物資入庫計劃、或入庫通知單為依據辦理入庫。無(wú)合同或無(wú)計劃的到貨,保管員不得隨意收貨,必須向業(yè)務(wù)主管部門(mén)查詢(xún)或請示,經(jīng)批準后才能辦理入庫。

  第三條 物資入庫的基本要求:保證入庫物資數量準確,質(zhì)量符合要求,包裝完整無(wú)損,手續完備清楚,入庫迅速。

  第四條 科學(xué)地保管好食品原材料。必須做好倉庫的分區分類(lèi)保管,貨物入庫及時(shí),應按庫房地點(diǎn)、貨架排數、貨架號數、貨架層數的順序編列號碼(四位編碼法),做出明顯標志,便于保管作業(yè),迅速找到貨位,及時(shí)辦理物資出庫手續。

  第五條 物資儲存要保證人身、貨架及倉庫的安全。貨物堆碼時(shí)要輕拿輕放,作業(yè)正確,要根據先進(jìn)先出、快進(jìn)快出的原則來(lái)堆碼貨物,貨垛穩固,既要節約和充分利用倉容量,又不能阻塞通道。貨物應當分類(lèi)、分架、隔墻、離地存放,不允許貨垛重量超過(guò)地面的設計負重,確保操作和消防安全的需要。

  第六條 保管員要了解實(shí)物因物理變化、化學(xué)變化、生物變化引起的實(shí)物質(zhì)量變化規律。貯存食品的庫房、設備應當保持整齊、衛生、通風(fēng),溫度、濕度適當,做好倉庫的防鼠、防蟲(chóng)、防霉、防盜工作,并定期檢查、處理變質(zhì)或 超過(guò)保質(zhì)期限的食品,確保食品原輔料的安全。

  第七條 庫房?jì)冉勾娣庞卸、有害物品及個(gè)人物品。

  第八條 保管員要根據食堂提出的采購計劃,編制可行的日、周、旬、月出庫需求。

  第九條 保管員在物資出庫時(shí)做到忙而不亂,節約時(shí)間,避免出差錯,必須提前做好物資出庫準備工作;要根據食堂用料計劃和領(lǐng)料規律,合理的安排出庫時(shí)間和出庫順序。

  第十條 物資出庫要按照隨進(jìn)隨出、先進(jìn)先出、易壞先出的出庫原則,防止食品原料過(guò)期變質(zhì)。保管員要加強與食堂和財務(wù)的聯(lián)系,互通信息,緊密配合,主動(dòng)為食堂服務(wù),力求做到出庫手續簡(jiǎn)便,及時(shí)迅速,提高效率。

  第十一條 保管員應隨時(shí)掌握物資的入庫、出庫及庫存動(dòng)態(tài)。應在倉庫貨架上懸掛實(shí)物保管卡,標明實(shí)物名稱(chēng)、數量、出入庫日期和結存數量,以便于日常實(shí)物的檢查和核對,保證帳物相符,防止出現差錯。原則上以整進(jìn)整出的物資帳實(shí)相符率為100%;以整進(jìn)另出的物資帳實(shí)相符率應不低于90%一98%;保管收發(fā)貨的差錯率(按每筆計算)不應超過(guò)±1%。

  第十二條 每月終了,保管員應按照中心規定的日期進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)。實(shí)物盤(pán)點(diǎn)方式采用水續盤(pán)存制,凡在庫實(shí)物都要清點(diǎn)數量,點(diǎn)貨對帳,按實(shí)際存貨填寫(xiě)實(shí)物盤(pán)存表,以表對帳,防止漏點(diǎn)實(shí)物。實(shí)物盤(pán)點(diǎn)時(shí)若發(fā)現積壓、失效、變質(zhì)、盤(pán)盈、盤(pán)虧、帳物不符等應及時(shí)做好登記工作,認真分析原因,及時(shí)進(jìn)行復點(diǎn)、查找,并上報部門(mén)主管及中心領(lǐng)導進(jìn)行處理。若保管不當造成經(jīng)濟損失,要追究保管員的責任。

  第十三條 保管員根據實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數和庫存帳編制物資盤(pán)點(diǎn)表,應于盤(pán)庫后三日內(遇休息日順延)交財務(wù)進(jìn)行月結。

原材料管理制度3

  為規范公司的倉儲管理,加強對物資出入的有效監控和精確統計,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理?yè)p耗,結合我公司的實(shí)際情況,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序實(shí)行如下制度:

  一、本制度由公司經(jīng)理辦公會(huì )研究制定,適用于公司所有車(chē)間或部門(mén),各車(chē)間或部門(mén)必須嚴格遵照執行。

  二、本制度所指的原材料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)原材料)包括:

  1、各車(chē)間正常生產(chǎn)所需的各種固體、液體和氣體的原料。

  2、各車(chē)間正常生產(chǎn)所需的各種設備、備品配件、儀器儀表、防護用具、勞保用品、消防器材、包裝材料、辦公設備和辦公用品。

  3、實(shí)驗室正常做實(shí)驗所需的各種實(shí)驗儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、實(shí)驗試劑、實(shí)驗原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

  4、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設備及配件、玻璃器皿、精密儀表、檢測專(zhuān)用試劑和原料、辦公家具、辦公用品、防護用具等。

  5、辦公室及其它各部門(mén)正常工作所需的各種辦公用品、五金工具、設備儀器及其它必需的用品。

  6、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車(chē)間或部門(mén)共同認定的必需原材料。

  三、確定計劃。

  所有原材料購入前,必須由擬使用車(chē)間或部門(mén)提前制定使用計劃,由倉庫和采購部共同確認后明確專(zhuān)人采購;對原材料的出庫使用,各車(chē)間或部門(mén)也應提前上報使用計劃,由倉庫確認庫存量是否滿(mǎn)足使用,如果庫存不足,倉庫應及時(shí)和采購人員溝通,盡快確定采購計劃。

  四、入庫程序。

  1、原材料購回后,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過(guò)的擬采購清單和銷(xiāo)售方提供的銷(xiāo)售發(fā)票(或有效收據),發(fā)票(或收據)上必須注明原材料名稱(chēng)、具體型號、數量、單價(jià)、金額、購買(mǎi)日期和采購人員的簽字等基本信息,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據。倉庫管理人員憑采購清單、填寫(xiě)清楚完整的銷(xiāo)售發(fā)票或收據核對購入的原材料,經(jīng)確認準確后方可入庫(車(chē)間生產(chǎn)所需原材料需檢測的參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續)。如果出現票據中內容不全、字跡不清、沒(méi)有經(jīng)手人簽字或者物料和票據明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕該批物料入庫,并協(xié)同采購人員和使用部門(mén)一起查明情況后方可入庫。

  2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開(kāi)具正規的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,倉庫自留一份,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的填寫(xiě)內容必須和銷(xiāo)售發(fā)票(或收據)上的內容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔。

  五、出庫程序。

  原材料入庫后由倉庫統一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說(shuō)明),所有原材料出庫時(shí)必須由原材料使用車(chē)間或部門(mén)負責人開(kāi)具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱(chēng)、具體型號、數量、用途等基本信息,并由車(chē)間或部門(mén)負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門(mén)和維修車(chē)間負責人共同簽字),倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,在最短時(shí)間內將物料交給使用車(chē)間或部門(mén);如果出現領(lǐng)料單內容不全、字跡不清、沒(méi)有負責人簽字或者物料和票據明顯不符的情況,倉庫管理人員有權拒絕物料出庫,并應立即協(xié)同車(chē)間負責人查明情況后方可執行出庫程序。

  六、以上所指特殊物料包括。

  1、各車(chē)間專(zhuān)用或公用的大宗的液體物料、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等)。

  2、實(shí)驗室日常工作所需的實(shí)驗試劑、實(shí)驗原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性實(shí)驗用品等。

  3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑、檢測原料、易損配件、易損玻璃器皿、一次性用品等。

  4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品。

  5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

  七、對于以上原材料,本著(zhù)安全、快捷、有效監控、雙向管理的原則,倉庫實(shí)行特殊的出入庫程序。

  1、對車(chē)間專(zhuān)用的特殊物料,由各車(chē)間保存和使用,實(shí)行特殊的出入庫制度:物料購入時(shí)先統一按照上述要求辦理入庫手續,之后可以按車(chē)間或使用部門(mén)的常規使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續后,該批物料交由使用車(chē)間或部門(mén)保管和使用,在此過(guò)程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續。但使用車(chē)間或部門(mén)應該在使用過(guò)程中做好清晰完整的記錄,以便倉庫在定期統一盤(pán)存時(shí)提供詳細的統計賬目。如果車(chē)間或部門(mén)的統計賬目和倉庫盤(pán)存統計出現明顯不符時(shí),物料使用車(chē)間或部門(mén)必須提供有效的使用證明,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況。

  2、對各車(chē)間共用的特殊物料(如無(wú)水乙醇),在購入時(shí)先統一按照上述要求辦理入庫手續,之后由相關(guān)車(chē)間負責人按照本車(chē)間的常規使用計劃按比例一次性辦理出庫手續,該批物料交由各使用車(chē)間共同保管和使用,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續。各車(chē)間也應按照上一條的規定做好使用記錄以備定期核查。

  3、對以上特殊物料的保管,保管位置的鑰匙由使用車(chē)間或部門(mén)掌管一套,倉庫另行掌管一套,其它任何部門(mén)和個(gè)人不得保管和使用。

  八、每次大宗原材料進(jìn)廠(chǎng)入庫前,必須由采購人員通知倉庫,按照公司規定的流程由質(zhì)檢部和倉庫人員確認后再行卸車(chē),并及時(shí)開(kāi)具入庫手續。

  九、倉庫定期(一般為每月)對倉庫原材料進(jìn)行整體的盤(pán)存,如果出現實(shí)際庫存和賬面明顯不符,在倉庫提出建議后,各相關(guān)車(chē)間或部門(mén)應予以配合,尤其是對特殊物料,各車(chē)間或部門(mén)應提供真實(shí)有效的使用記錄和統計資料。

  十、以上制度自xx年x月x日實(shí)行,請各車(chē)間和部門(mén)統一遵照執行。

原材料管理制度4

  1、采購應及時(shí)收集填制供應商檔案表,內容包括:供應商的名稱(chēng)、產(chǎn)量、供貨能力、質(zhì)量保證能力和供貨情況等方面的資料^檔案。供應商的檔案包括

  a.法人資料、資質(zhì)、資信等

  b.產(chǎn)品質(zhì)量狀況

  c.價(jià)格與交貨期

  d.歷史業(yè)績(jì)等。

  2、對合格供應商的控制

  a.質(zhì)檢員對供應商每次供貨時(shí)進(jìn)行抽樣檢驗.

  b.供應商每次供貨如產(chǎn)品質(zhì)量不合格按本公司《不合格品控制程序》執行如交貨期: 進(jìn)行時(shí)可由采敗員對供應商靠出警汁嚴重時(shí)發(fā)出暫撤消供應商關(guān)系的通知。

  3、對主要原材料的采購由采購部門(mén)根據訂貨合同對原材料的需求量要求和庫存情況制定采購計劃在《合格供應商名單》上選擇供應商《采購合同》的擬制必須符合國家《合同法》有關(guān)規定。

  4、原輔材料必須符合相應的國家標準、行業(yè)標準、地方標準、及相關(guān)法律、法規和規章的規定。實(shí)行生產(chǎn)許可證的堅決采購有QS標志的產(chǎn)品嚴格按照標準要求進(jìn)行驗收,原輔材料驗收從合格供應商采購的原輔材料廠(chǎng)后質(zhì)檢部進(jìn)行驗收的,同時(shí)還需對供應商名稱(chēng)、貨證是否相符等相關(guān)資料進(jìn)行核對。采購產(chǎn)品驗收商需提供的證明材料,采購產(chǎn)品進(jìn)廠(chǎng)時(shí)要嚴格控制其驗收檢驗過(guò)程衛生許可證、生產(chǎn)許可證如供應商未提供或證明內容與規定不符時(shí)獨存放待證明材料重新提供后再進(jìn)行核對。

  對符合要求的即可辦理入庫手續,來(lái)自非合格供應商的貨物拒收,到期未提供官方合格證明資料或與要求內容不符直到提供資料齊全為止,連續3次發(fā)生偏差的供應商應停止其合格供應商資格,運輸車(chē)輛是否衛生外包裝是否有破損、有油污等驗證貨證是否相符標識是否清楚、正確采購部每年對合格供應商進(jìn)行一次復評。原輔料的貯存原輔料應在專(zhuān)用庫房中分類(lèi)貯存。

  5、采購部門(mén)定期或不定期對正式供貨方進(jìn)行質(zhì)量跟蹤并填寫(xiě)《質(zhì)量跟蹤報告》改進(jìn)的供應商。

原材料管理制度5

  1.原材料進(jìn)廠(chǎng)入庫,倉庫管理人員應檢查包裝物是否受潮、破損,產(chǎn)地、日期等嚴格把關(guān)。

  2.合格的原材料入庫后應填寫(xiě)庫存入庫卡,包括名稱(chēng)、來(lái)源、編號、到貨日期收入量、發(fā)出量、結存量、經(jīng)受人應記錄收發(fā)狀況。

  3.存放區應持續清潔,應分類(lèi)、分區按批存放。

  4.原料在流轉中應嚴格秤重計量,由發(fā)、領(lǐng)雙方共同簽字。

  5.原料保管做到科學(xué)保養,搞好清潔衛生,及時(shí)檢查安全、通風(fēng)、防潮消防器材及安全標志等設施。

  6.對變質(zhì)、過(guò)期原料應及時(shí)處理。

  7.用心做好防火安全工作,杜絕不安全因素的發(fā)生。

原材料管理制度6

  職責描述:

  1、采購訂單的下達,(鑄鐵件、鑄鋁件、鋼件的物料采購)

  2、物料交期的控制

  3、材料市場(chǎng)行情的調查

  4、進(jìn)料品質(zhì)和數量異常的處理

  5、與供應商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調

  6、月底供應商的對賬及發(fā)票的入賬

  7、領(lǐng)導安排的其他事宜

  任職要求:

  1、、大專(zhuān)及以上學(xué)歷,專(zhuān)業(yè)不限

  2、無(wú)經(jīng)驗可培訓,但須對自己職業(yè)規劃有明確的目標和動(dòng)力

  3、態(tài)度認真,行事細致,對結果負責

  4、具備一定的交際能力和口頭表達能力

  5、有一定的抗壓能力

  6、較強的主動(dòng)學(xué)習能力

原材料管理制度7

  一、物資材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行雙軌制,入庫單除保管員簽字外,還必須有各工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)負責人簽字驗收。

  二、材料員負責組織相關(guān)人員對購進(jìn)物資材料檢驗和復試,并進(jìn)行監督和管理。

  對物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗不合格的一律拒收,復試不合格的并做好標識,一律退回。同時(shí)通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。

  三、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)前,要有廠(chǎng)家資質(zhì)證明文件:營(yíng)業(yè)執照復印件;所進(jìn)產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;報項目部和監理工程師確認。

  進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須驗證所進(jìn)產(chǎn)品的出廠(chǎng)合格證、準用證、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件;仔細進(jìn)行包括外觀(guān)檢查、量度幾何尺寸、檢驗規格、品種、型號和標牌等檢查工作。并做好記錄,其中需要復試的,應先進(jìn)行復試,合格后再發(fā)放使用。

  四、原材料等物資進(jìn)場(chǎng)后,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,如:水泥、鋼材、外加劑、防水材料必須如實(shí)取樣送檢,檢驗合格后方可使用。

  要有嚴格的現場(chǎng)原材料的標識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料混用或誤用在工程上。及時(shí)將不合格材料清出現場(chǎng)。

  五、定期清倉盤(pán)點(diǎn),帳物相符。如果發(fā)現短缺,要查明原因,按有關(guān)規定處理,系人為原因造成損失的應追究其當事人的責任。

原材料管理制度8

  煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管安全管理制度:

  一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此,對各種原材料及成品的存放、保管,必須嚴格按照有關(guān)規定,強化安全責任制度,杜絕違章行為,防止事故發(fā)生;

  二、倉庫應通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物;

  三、根據倉庫的性質(zhì)和類(lèi)型,應配齊相應的消防器材;

  四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進(jìn)庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無(wú)藥塵.雜物。

  五、倉庫類(lèi)別有:1、煙花爆竹成品。2、紙筒。3、有藥半成品。4、引火線(xiàn)。5、黑火藥。6、煙火藥。7、紙張及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各類(lèi)倉庫的物資應按規定堆碼與存放,化工原材料應按不同類(lèi)別分別存放;

  六、嚴禁在倉庫內和危險生產(chǎn)車(chē)間(工房)啟封、開(kāi)蓋化工原料包裝箱、桶;

  七、倉庫應定期盤(pán)點(diǎn),保證帳目清楚,材料出庫必須核對品名、型號,查看規格是否與領(lǐng)料章相符,不準搞錯,更不準用其它材料代替;

  八、保管人員應經(jīng)常檢查倉庫原材料及制成品,切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要及時(shí)翻曬。制成品和原材料進(jìn)(出)庫、翻倉、打掃清理時(shí),要小心輕放,嚴禁拖拉擊撞倒塌;

  九、各類(lèi)煙花爆竹及原材料儲存時(shí)間不能過(guò)長(cháng),應符合安全規定。倉儲場(chǎng)所干濕度應符合安全要求,庫內應設置干濕溫度計并由保管人員經(jīng)常測試,一旦發(fā)現所儲存物資出現受潮等異常情況等,應及時(shí)上報并采取有關(guān)措施進(jìn)行處理;

  十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

原材料管理制度9

  1、原料倉、石膏倉、粘土倉、堆場(chǎng)等堆放貯存各種燃料、原材料必須執行本規定。

  2、以上倉庫的安全作業(yè)監管工作由生產(chǎn)(調度)科負責。采購科除執行本規定外,負責外運物料的車(chē)(船)安全作業(yè)監管。車(chē)管部門(mén)及各生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程所需的物料轉運作業(yè),必須遵守以下規定:

  3、倉庫內堆存物料高度不得超過(guò)各倉庫規定之安全高度。為防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出擋墻高度。

  4、所有倉庫物料堆放不得超出門(mén)、窗外,有蓋倉庫堆料應控制在屋檐滴水線(xiàn)1-2米內,以防物料流失損耗及污染環(huán)境。

  5、未經(jīng)主管部門(mén)同意,不得隨意利用道路及其他非物料堆放場(chǎng)堆放燃料、原材料,確需堆放時(shí),應遵守以下有關(guān)規定:

  6、不得堆壓碰撞各種類(lèi)建(構)筑物,如:配電房、水泥倉、泵房、電纜溝、橋架等;

  7、不得堆壓、堵塞排水溝渠;

  8、不得堆壓碰撞綠化植物及設施;

  9、道路上堆放物料須留有安全通道,并有防止物料不會(huì )有塌方危險的`安全防護措施,包括堆料安全角度,警戒防護設施及必須的遮蓋等。

  10、卸運各種物料不得倒卸出圍擋墻外,以防止污染環(huán)境。

原材料管理制度10

  為加強混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理,確保原材料供應能夠滿(mǎn)足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì )研究制訂本管理制度,請各部門(mén)認真執行本規定的要求。

  1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購及管理,各部門(mén)應在商務(wù)部的統一管理下履行各自的原材料管理職責。

  2、商務(wù)部根據混凝土生產(chǎn)計劃制訂使用計劃,并負責水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制。

  3、生產(chǎn)部在開(kāi)具開(kāi)盤(pán)通知單時(shí)一定要依據合同注明各原材料的品種及規格。生產(chǎn)部應建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各個(gè)筒倉的庫存量?刂剖也僮鲉T應配合作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄,為計算原材料耗用提供依據。

  4、質(zhì)控部負責原材料的進(jìn)貨檢驗并負責外加劑的進(jìn)貨供應及出庫耗用控制,負責校核原材料的品種、規格與合同規定的一致性。質(zhì)控部應建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄,掌握各種外加劑的庫存量及需求量。

  5、行政部負責建立原材料進(jìn)出庫臺賬。

  6、砼生產(chǎn)過(guò)程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應根據砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內的原材料庫存量及需求量變化,保障原材料供應連續、及時(shí)。

  7、質(zhì)控部負責收集、審核廠(chǎng)家每批原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明,負責原材料質(zhì)量復檢工作。質(zhì)控部對每個(gè)批號的水泥應進(jìn)行復檢,砂石料及粉煤灰應按規范要求檢驗,對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時(shí)應加強檢測。

  8、水泥、粉煤灰材料的入庫應由生產(chǎn)部對每車(chē)進(jìn)行材料品種、等級驗證及計量復核,計算每車(chē)實(shí)際的入庫數量,以實(shí)際入庫數量做為進(jìn)庫、結算依據。

  9、生產(chǎn)部應合理調配各筒倉儲存材料的使用時(shí)間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。

  10、質(zhì)控部應對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證,當驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆,應分開(kāi)堆放,分開(kāi)使用。生產(chǎn)部應對進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲備量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,對砂中的含泥塊應安排人員進(jìn)行清理。

  11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應作好標識,生產(chǎn)部應對砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規范,質(zhì)控部應對不同的外加劑進(jìn)行分別標識堆放,粉狀外加劑應作防雨防潮處理。對復檢不合格的原材料應立即封存作廢品處理并貼上禁用標簽,嚴禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

  12、質(zhì)控部應對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細記錄。

  13、公司原材料管理臺帳應規范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據,帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應進(jìn)行一次材料成本分析,計算每月的材料超耗或節約數量。

原材料管理制度11

  一、物資的驗收入庫

  1、物資在入庫前由倉庫管理員依據清單上所列的名稱(chēng)、數量進(jìn)行核對、清點(diǎn),經(jīng)檢驗人員對質(zhì)量檢驗合格后,方可入庫。

  2、對入庫物資核對、清點(diǎn)后,倉庫管理員及時(shí)填寫(xiě)入庫單,經(jīng)主管簽字后,庫管員、財務(wù)科各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷(xiāo)憑證。

  3、庫管要嚴格把關(guān),有以下情況時(shí)可拒絕驗收或入庫。

  a)未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準的采購。

  b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

  c)與要求不符合的采購物資。

  d)未按照生產(chǎn)制令單生產(chǎn)的物資。

  4、因生產(chǎn)急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現場(chǎng)核對驗收,并及時(shí)補填"入庫單"。

  二、物資保管

  1、物資入庫后,需按不同類(lèi)別、性能、特點(diǎn)和用途分類(lèi)分區碼放,做到"二齊、三清、四號定位"。

  a)二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

  b)三清:材料清、數量清、規格標識清。

  c)四號定位:按區、按排、按架、按位定位。

  2、庫管員對常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn),若發(fā)現誤差須及時(shí)找出原因并更正。

  3、庫存信息及時(shí)呈報。須對數量、文字、表格仔細核對,確保報表數據的準確性和可靠性。

  三、物資的領(lǐng)發(fā)

  1、倉庫管理員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)發(fā)放物資,若領(lǐng)料單上主管未簽字、字據不清或被涂改的,倉庫管理員有權拒絕發(fā)放物資。

  2、庫管員根據進(jìn)貨時(shí)間必須遵守"先進(jìn)先出"的原則。

  3、領(lǐng)料人員所需物資無(wú)庫存,倉庫管理員應及時(shí)按要求填寫(xiě)請購單,經(jīng)部門(mén)主管批準后交采購人員及時(shí)采購。屬自供的產(chǎn)品開(kāi)具生產(chǎn)制令單,由部門(mén)主管簽字同意后送生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。

  4、任何人不辦理領(lǐng)料手續不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或貨位中亂翻亂動(dòng),倉庫管理員有權制止和糾正其行為。

  5、以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新;領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡,并由領(lǐng)用人和部門(mén)負責人簽字。

  四、物資退庫

  1、由于生產(chǎn)計劃更改引起領(lǐng)用的物資剩余時(shí),應及時(shí)退庫并辦理退庫手續。

  2、廢品物資退庫,倉庫管理員根據"廢品損失報告單"進(jìn)行查驗后,入庫并做好記錄和標識。

原材料管理制度12

  1 庫房管理人員要了解所管理物品的安全知識。

  2 原材料要分類(lèi)擺放、穩固、高度要適當。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

  3 搬運有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據材料的重量和體力的強弱進(jìn)行搬運,不要在不穩、光滑有油的物體上行走。

  4 兩人以上人員一起搬運時(shí),要互相配合,步調一致。用電瓶車(chē)運輸時(shí)要放穩、牢固。

  5 放材料的貨架要牢固穩妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

  6 庫內要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線(xiàn)。

  7 使用吊車(chē)或起重設備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規程。

  8 要定期檢查各類(lèi)材料的放置是否符合碼放規定。

  9 本規定適用于除供應部門(mén)以外其它各單位材料庫。

原材料管理制度13

  一、目的

  為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準則,確保來(lái)料質(zhì)量合乎標準,嚴格控制不合格品流程,特制定本制度。

  二、適用范圍

  適用于所有進(jìn)廠(chǎng)的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗

  三、定義

  進(jìn)料檢驗是工廠(chǎng)制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節的首要控制點(diǎn),來(lái)料檢驗有質(zhì)量管理部門(mén)來(lái)料檢驗專(zhuān)員執行。

  四、職責

  1)采購員進(jìn)貨的檢驗和實(shí)驗工作;

  2)倉庫負責檢驗原材料的數量(重量)并檢查包裝情況;

  五、來(lái)料檢驗注意事項

  1)來(lái)料檢驗專(zhuān)員對對來(lái)料進(jìn)行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢(xún),直到清楚為止;

  2)對于新來(lái)料,在明確該料的檢測標準和方法之后,將之加入來(lái)料檢驗控制標準;

  3)來(lái)料檢驗時(shí)的考慮因素:

  a、來(lái)料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

  b、供應商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);

  c、該類(lèi)貨物以往經(jīng)常出現的質(zhì)量異常;

  d、來(lái)料對公司運營(yíng)成本的影響;

  e、客戶(hù)的要求;

  六、來(lái)料檢驗方法

  1)外觀(guān)檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測;

  2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測;

  3)重量檢測:一般用電子稱(chēng)檢測;

  七、來(lái)料檢驗方法的選擇

  1)全檢

  適用于數量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠(chǎng)指定進(jìn)行全檢的物料。

  2)抽檢

  適用于平均數量較多,經(jīng)常性適用的物料;

  八、來(lái)料檢驗的程序

  1)采購部制定具體的檢驗標準,經(jīng)采購部經(jīng)理批準后發(fā)放至檢驗人員執行,檢驗和實(shí)驗的規范包括材料名稱(chēng),檢驗項目,標準,方法,記錄要求;

  2)采購部根據到貨日期,到貨品種,規格,數量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門(mén)準備來(lái)驗收和檢驗工作;

  3)來(lái)料后,有倉管人員檢查來(lái)料的品種,規格,數量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專(zhuān)員到現場(chǎng)檢驗;

  4)質(zhì)量管理專(zhuān)員接到檢驗通知后,到倉庫按來(lái)料檢驗控制標準進(jìn)行檢驗,并填寫(xiě)產(chǎn)品進(jìn)廠(chǎng)檢驗記錄;

  5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

  6)檢測中對不合格的來(lái)料應做相應的標識并及時(shí)做退貨處理;

  7)檢驗時(shí),如對來(lái)料檢驗無(wú)法判定是否合格,應立即會(huì )同相關(guān)部門(mén)人員會(huì )同驗收,來(lái)判定是否合格,會(huì )同人員必須在檢驗記錄上簽字;

  8)檢驗人員根據來(lái)料的實(shí)際情況,對檢驗規格提出改善意見(jiàn);

  9)檢驗人員定期校正保養檢驗儀器,以保證其準確性;

  九、檢驗合格

  1)經(jīng)過(guò)檢驗人員檢驗,不合格品個(gè)數低于限定的不合格品個(gè)數時(shí),則判定為接受;

  2)檢驗人員應在原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;

  十、拒收檢驗不合格品

  1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個(gè)數高于限定的不合格品個(gè)數時(shí),則判定為不能接受;

  2)檢驗人員應及時(shí)在原材料進(jìn)廠(chǎng)檢驗表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì )商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門(mén)辦理退貨事宜。

原材料管理制度14

  一、材料驗收入庫

  1、對入庫材料的品種、規格、型號、質(zhì)量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標準嚴格驗收,做到準確無(wú)誤。

  2、入庫材料驗收應及時(shí)準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問(wèn)題及時(shí)提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。

  3、材料驗收合格后,應及時(shí)辦理入庫驗收單,同時(shí)核對發(fā)票、運單、明細表、裝箱單及產(chǎn)品合格證,核對無(wú)誤后入庫簽字,并及時(shí)登帳。

  二、材料出庫

  1、材料出庫應本著(zhù)先進(jìn)先出的原則,及時(shí)審核發(fā)料單上的資料是否貼合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。

  2、準確按發(fā)料單的品種、規格、數量進(jìn)行備料、復查、以免發(fā)生差錯,做到賬實(shí)相符。

  3、按照材料保存期限,對于快要過(guò)期失效或變質(zhì)的材料應在規定期限內發(fā)放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩余材料及時(shí)回收利用,非正常手續不得出庫。

  三、材料保管保養

  1、根據庫存材料的性能和特點(diǎn)進(jìn)行合理儲存和保管,做到保質(zhì)、保量、保安全。

  2、合理碼放。對不同的品種、規格、質(zhì)量、等級的材料都分開(kāi),按先后順序碼放,以便先進(jìn)先出。

  3、材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區環(huán)境衛生,經(jīng)常持續清潔。

  4、對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節控制工作,高溫季節要防暑降溫;梅雨季節要防潮、防霉;寒冷季節要防凍保溫。

  5、要經(jīng)常檢查、隨時(shí)掌握和發(fā)現材料的變質(zhì)狀況,并用心采取補救措施。

  6、對機械設備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。

  四、定期盤(pán)庫,到達三清

  1、定期盤(pán)庫清點(diǎn),到達數量清、質(zhì)量清、帳表清。

  2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品,做到半成品的再利用。

  五、機械的模具管理措施

  1、為了工廠(chǎng)工作的正常進(jìn)行,模具一般狀況下不做借出之用,以免影響正常工作。

  2、非一般狀況下(特殊狀況)如需模具借出,要有主管領(lǐng)導(董事長(cháng)、經(jīng)理)批示,方可借出使用。

  六、成品、半成品的管理制度

  1、成品商品需有專(zhuān)職人員管理和發(fā)放,發(fā)放時(shí)需辦理領(lǐng)用手續。

  2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。

  3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料,也應由專(zhuān)人保管,以免發(fā)生丟失、混料及浪費現象。

原材料管理制度15

  一、目的

  本制度對于倉庫的收、發(fā)、貯、管作了規定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  二、適用范圍

  適用于原料庫和半成品庫的管理。

  三、內容

  1、職責

  原料庫管員負責原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗收。半成品庫管員負責半成品的收、發(fā)、管工作。

  2、入庫

  原材料、半成品的入庫。

 、僭牧系焦竞,由庫管員指定放置于倉庫待驗區內,大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區內(于棧板上碼垛存放),庫管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監視和測量程序》的規定進(jìn)行到貨驗證和報驗。

  驗證的內容包括:品名、型號規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,庫管員貨品驗收單;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

 、趥}庫輸單員根據貨品驗收單,應及時(shí)辦理入庫手續,并確保K3系統帳與實(shí)物相符。根據貨品驗收單做為收貨入庫憑證。

 、馨氤善方(jīng)檢驗合格后,根據入庫手續辦理入庫。庫管員應核對半成品的品名、型號、數量、批號、生產(chǎn)日期,無(wú)誤后方可入庫。

  2、貯存

  貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲(chóng)設施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區域。庫存產(chǎn)品應分類(lèi)、分區存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

 、賻齑嫔唐窐俗R包括產(chǎn)品名稱(chēng)或代號、型號、規格、批號、入庫日期、保質(zhì)期,由庫管員用

  掛標牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標識的,僅掛產(chǎn)品型號的標識牌即可;

 、趲齑娈a(chǎn)品存放應做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應有適當間隔;

 、鄢善钒葱吞、批號碼放,高度不得超過(guò)6層;

 、茉牧洗娣虐磳傩苑诸(lèi)(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高,以防損壞產(chǎn)品;

 、莘胖糜谪浖苌系漠a(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩固。

  有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調的庫房。

  4、出庫

  生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料和半成品。倉庫保管員根據〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。

  原料庫庫員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數量備料、發(fā)放。

  在備料時(shí),如果發(fā)現計劃數量和實(shí)際發(fā)放數量不符時(shí),庫管員應在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫(xiě)實(shí)際發(fā)放的數量。

  原料庫和成品庫的庫管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時(shí)應做到:

 、僬J真核對《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項內容,凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發(fā)放;

 、诎l(fā)放時(shí),應認真核對實(shí)物的品名、型號和數量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢,庫管員應對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會(huì )計部,單據應妥善保管;

 、馨l(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標識破損、字跡不清,應重新作出標識后發(fā)放;

 、萃灰幐竦脑、半成品、成品應按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

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