管理制度品質(zhì)獎罰制度
在我們平凡的日常里，人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的管理制度品質(zhì)獎罰制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
1.目的
為完善本公司品質(zhì)管理制度，加強對產(chǎn)品品質(zhì)的監督管理，提升產(chǎn)品品質(zhì)，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，通過(guò)獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性與責任性，進(jìn)而有效達到全員參與品質(zhì)，全員品管的目的。
2.范圍
本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現全過(guò)程的所有部門(mén)工作人員。
3.職責
3.1品保部根據檢驗標準、作業(yè)指導、BOM表、圖紙、接線(xiàn)圖和產(chǎn)品規格說(shuō)明書(shū)等工藝/技術(shù)文件要求開(kāi)具的品質(zhì)異常處理報告和相關(guān)統計記錄表格作為獎罰證據，如《進(jìn)料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績(jì)效考核表》、《品質(zhì)月報》等，相關(guān)部門(mén)積極配合做好相關(guān)工作。
3.2生產(chǎn)部負責人、品保部負責人、資材部負責人和工程部負責人負責品質(zhì)獎罰處置工作，并以《獎懲單》的方式呈示管理部進(jìn)行批示、審核。
4.品質(zhì)異常的定性范圍與類(lèi)別
4.1違反作業(yè)指導和計量?jì)x器、工治具等操作規范，造成批量不良。
4.2違反檢驗標準而錯檢、漏檢，致使不合格原材料進(jìn)廠(chǎng)或不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)，造成經(jīng)濟損失的。
4.3生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定頻次10PCS/次進(jìn)行自檢、互檢而出現品質(zhì)問(wèn)題，造成返工、返修或者報廢品產(chǎn)生的。
4.4因錯發(fā)、錯放產(chǎn)品/材料/文件，對銷(xiāo)售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。
4.5因少裝、錯裝造成嚴重后果的。
4.6生產(chǎn)現場(chǎng)物品（原材料、半成品、成品）未按規定擺放、標識，造成混亂或者錯用的。
5.獎勵細則
5.1生產(chǎn)員工的獎勵
5.1.1能及時(shí)發(fā)現本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，給予獎勵10元/次。
5.1.2發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。
5.1.3發(fā)現品管員將不合格品誤判為合格品，避免或減少品質(zhì)損失者，視其影響程度，給予獎勵10-30元/次。
5.1.4互檢及時(shí)發(fā)現上工序產(chǎn)品存在嚴重品質(zhì)問(wèn)題，避免不合格品流入下工序者，給予獎勵10元/次。
5.1.5對本工序存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。
5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常，且積極配合品管員工作者，由生產(chǎn)負責人和IPQC共同評選出1名人員，并推舉為“質(zhì)量標兵”后，給予獎勵30-50元/次。
5.2專(zhuān)職品管員的獎勵
5.2.1發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者，給予獎勵10元/次。
5.2.2發(fā)現相關(guān)部門(mén)資料漏洞能提前預防品質(zhì)隱患者，給予獎勵10元/次。
5.2.3當IPQC發(fā)現來(lái)料有批量不良時(shí)，給予獎勵10元/批。
5.2.4當QA發(fā)現成品有批量不良時(shí)，參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.3進(jìn)行獎勵。
5.2.5當IQC月來(lái)料檢驗誤判次數為0時(shí)，誤判以來(lái)料檢驗標準允收水準為基準，且品質(zhì)月報中IPQC月不良清單的平均來(lái)料不良率≦2%時(shí)，給予獎勵50元/次。
5.2.6當IPQC月制程巡檢誤判次數為0時(shí)，即產(chǎn)線(xiàn)拆箱率為0，且品質(zhì)月報中FQC成品檢驗合格批率≧98%時(shí)，給予獎勵50元/次。
5.2.7當QA月成品檢驗誤判次數為0時(shí)，即客戶(hù)投訴次數為0，且日均抽檢數量＞40臺時(shí)，給予獎勵50元/次。
5.3各職能人員的獎勵（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）
5.3.1季度總結中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問(wèn)題者，由各部門(mén)主管自行推舉1名表現優(yōu)異者，并視其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/次。
5.3.2對本職工作上存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵30-50元/次。
5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進(jìn)突出貢獻者，視其改進(jìn)效益，給予獎勵100-300元/次。
6..處罰細則
6.1生產(chǎn)員工的處罰
6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認，造成制程批量不合格者，給予處罰30元/次。
6.1.2未落實(shí)自檢造成批量不合格者，給予處罰20元/次。
6.1.3未落實(shí)互檢造成批量不合格流入下工序或成品者，與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。
6.1.4未落實(shí)自檢/互檢造成個(gè)別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者，給予處罰30-50元/次。
6.1.5生產(chǎn)過(guò)程中故意隱瞞品質(zhì)問(wèn)題，不按流程私下處理者，給予處罰20元/次。
6.1.6各工序操作人員違規操作儀器、工治具等，視其情節嚴重給予處罰10-50元/次。
6.1.7同工序2人或以上操作時(shí)，處罰責任由成員平分或生產(chǎn)負責人根據實(shí)際情況協(xié)調分攤。
6.1.8員工品質(zhì)意識淡薄，要求其整改糾正品質(zhì)問(wèn)題時(shí)態(tài)度惡劣，視情節嚴重給予處罰10-100元。
6.2專(zhuān)職品管員的處罰
6.2.1IQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.1.2實(shí)施處罰。
6.2.2IPQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實(shí)施處罰。
6.2.3QA參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.2實(shí)施處罰。
6.2.4售后維修員參照品保部績(jì)效獎金制度5.4.2實(shí)施處罰。
6.3各職能人員的處罰（倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等）
6.1在本職工作因人為因素（未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等）造成的`不合格，處罰10-100元/次。
7.獎罰程序
7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門(mén)于事發(fā)后48小時(shí)內將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。
7.2屬月度質(zhì)量統計后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰，由其部門(mén)收集、統計相關(guān)信息，并于月初統一將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準，最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。
7.3有關(guān)部門(mén)所有人員所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當事人當月薪資中體現，并在公告欄上加以公布。
8.執行獎罰的原則
8.1具備充分的理由和清晰的證據。
8.2獎罰的輕重程度應與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。
8.3實(shí)施處罰時(shí)，應提前確認作業(yè)指導/操作規范/檢驗標準的合理性、可操作性及人員資格等，如因人為因素（未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等）造成的不合格時(shí)，則執行品質(zhì)處罰。
8.4員工對品質(zhì)處罰不滿(mǎn)意時(shí)，有上訴的權利，最終結果由品質(zhì)負責人及經(jīng)理裁決。
8.5本制度未盡事宜，由品質(zhì)負責人或經(jīng)理臨時(shí)決定獎罰辦法。
9.表單
《獎懲單》
10.本制度最終解釋權歸管理部
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