工裝管理制度(集合15篇)
在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編精心整理的工裝管理制度，歡迎大家分享。
工裝管理制度1
為進(jìn)一步提升公司良好的品牌及整體形象，展示員工精神面貌，規范員工服裝的領(lǐng)用、保管、繳回手續，特制訂本規定。
一、各部門(mén)員工通過(guò)考察期（一星期）后，合格者向所在部門(mén)主管提出工作服領(lǐng)用申請。
二、管理中心將根據季節的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門(mén)申請領(lǐng)用夏裝或冬裝。
三、員工在工作時(shí)間必須按規定穿戴制服或工裝，各部門(mén)經(jīng)理負責落實(shí)、檢查、監督本部門(mén)員工的制服著(zhù)裝。
四、著(zhù)裝要求
1、著(zhù)工作裝時(shí)應搭配與工作裝顏色、款式得當的襯衣、襪子和鞋類(lèi)鞋應保持清潔光亮無(wú)破損并符合工作要求在工作場(chǎng)所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂取?/p>
2、著(zhù)西裝時(shí)須著(zhù)襯衣系領(lǐng)帶，襯衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作裝應經(jīng)常換洗不得出現掉扣、錯扣、脫線(xiàn)現象。
4、工作時(shí)間應保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲，指甲不得留的過(guò)長(cháng)不得涂指甲油。
5、工作時(shí)間必須佩戴公司統一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當位置。
6、制服不準與便服混穿不同季節的制服不準混穿。
7、男員工著(zhù)裝要求
�、兕^發(fā)梳理整齊、大方；頭發(fā)前不過(guò)眉、旁不過(guò)耳、后不蓋衣領(lǐng)；不得剔光頭；不得留胡須。
�、诠ぷ鲿r(shí)間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。
8、女員工著(zhù)裝要求
�、俟ぷ鲿r(shí)間著(zhù)裝以保守為宜。
�、陬^發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張提倡化淡妝金銀首飾或其他飾物應佩戴得當。
�、酃ぷ鲿r(shí)間不得穿超短裙、低胸衫、過(guò)于休閑或其他有礙觀(guān)瞻的奇裝異服；著(zhù)裙裝時(shí)外露襪子須穿肉色絲襪。
�、鼙M量避免用過(guò)濃的香水。
9、職員上班必須佩戴工牌，工牌應佩戴在左胸前適當位置上。
10、主管以上的員工，辦公室一定要備有西服，以便有外出活動(dòng)或重要業(yè)務(wù)洽談時(shí)穿用。
五、一線(xiàn)員工服裝的使用期限為1年，辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛(ài)護、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個(gè)人保管或使用不善，導致工作服污染嚴重或破損需更換的要及時(shí)到行政人事部辦理補領(lǐng)手續，但要支付相應的服裝成本費同時(shí)將受污染或破損的工作服交回公司。
六、員工異動(dòng)時(shí)工裝的處理：
員工離職時(shí)，根據在職時(shí)間長(cháng)短，服裝費用的扣除作如下規定：
1、自入司之日起，工作未滿(mǎn)3個(gè)月者，離職時(shí)，收取工作服的全部成本費用；
2、自入司之日起，工作滿(mǎn)3個(gè)月以上未滿(mǎn)半年者，離職時(shí)，收取工作服成本費用的50%；
3、自入司之日起，工作滿(mǎn)半年以上未滿(mǎn)一年者，離職時(shí)，收取工作服成本費用的20%；
4、自入司之日起，工作滿(mǎn)一年以上者，離職時(shí)，不收取工作服費用（注：辦公室人員及客服部員工期限為兩年，即工作滿(mǎn)兩年者離職時(shí)不收取工作服費用）。
七、本規定由各部門(mén)負責具體實(shí)施；由行政人事部負責監督、執行。
八、本規定開(kāi)始執行日期為：20xx年8月24日
本規定最終解釋權歸公司所有
公司有權根據本公司業(yè)務(wù)發(fā)展狀況進(jìn)行調整
XXXX公司行政人事部
二〇xx年八月二十四日
工裝管理制度2
1.范圍和目的
本規定適用于xx公司所有計量器具的維護、管理和使用。
本規定是為了保證計量器具處于合格狀態(tài)的要求。
2.職責
2.1.公司各部設備管理是計量器具的歸口管理部門(mén)，負責各部計量器具的外送校驗、計量器具使用的監督。
2.2.公司各使用部門(mén)具體負責各自部門(mén)計量器具臺帳的建立、計量器具的維護、管理和使用。
3.計量器具臺帳的分工
3.1.各使用部門(mén)編制、修訂、完善本部門(mén)計量器具臺帳并保存。各部設備管理根據各部門(mén)上報的臺帳編制各部計量器具臺帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。
4.計量器具臺帳管理
4.1.根據我公司計量器具使用情況，分強制檢定計量器具臺帳(a級管理)、控制級計量器具臺帳(b級管理)和其它類(lèi)(c級管理)，并根據國家規定制定相應的周期檢定計劃表。
4.2.臺帳內容包括本單位編號、器具名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)家、出廠(chǎng)編號、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號。
4.3.周期檢定計劃表內容包括：本廠(chǎng)編號、器具名稱(chēng)、型號規格、測量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計劃檢定時(shí)間、檢定單位。
5.強制檢定計量器具的管理
5.1.凡是用于貿易結算、安全防護、環(huán)境監測并列入《中華人民共和國強制檢定計量器具管理目錄》中的我廠(chǎng)計量器具都屬強制檢定計量器具。
5.2.依據規定做好強制檢定計量器具的登記、建帳工作，并報上級計量行政部門(mén)備案。
5.3.強制檢定計量器具應送往有政府計量行政部門(mén)或授權計量檢定機構進(jìn)行檢定。
5.4.強檢計量器具檢定證書(shū)，由各部設備管理統一管理、交檔案室存檔。
5.5.強檢計量器具的檢定周期，必須按規定的周期執行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請并報相關(guān)部門(mén)批準。
6.計量器具流轉管理
6.1.計量器具的配備由使用單位提出配備計劃，報各部設備管理批準后，按采購控制程序執行審批流程。
6.2.計量器具的驗收由各部設備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設備完好，資料(技術(shù)說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)合格證書(shū)、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。
6.3.計量器具的封存和報廢必須報各部設備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計量器具也要報各部設備管理同意后才能啟封。封存、報廢和啟封需填制表格，并對相關(guān)計量器具貼相應標簽，在臺帳中注明狀態(tài)。
7.計量器具分級管理原則
7.1.在統一管理計量器具的基礎上，根據我公司的實(shí)際情況，對全公司計量器具劃分為a、b、c三級并實(shí)施管理。根據計量器具的分級管理范圍，對我公司a級、b級、c級計量器具范圍明確規定如下：
7.1.1.a級計量器具范圍：我公司列入強制檢定的計量器具。列入a級管理范圍的計量器具，必須按國家檢定規程要求向政府計量行政部門(mén)或經(jīng)政府計量行政部門(mén)授權的檢定單位申請檢定。
7.1.2.b級計量器具范圍：用于公司內部貿易結算及內部經(jīng)濟核算的能源、物料管理的計量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗及檢驗規范中所指定的計量器具；用于生產(chǎn)過(guò)程中帶控制回路的計量器具；精密測試中精度較高的計量器具、使用頻繁量值易變的計量器具。列入b級管理范圍的在連續運轉裝置上的計量器具，按設備大檢修的自然周期安排檢定。對生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級計量器具，應由專(zhuān)業(yè)人員對其進(jìn)行判斷或由使用人員認可，可以不進(jìn)行周期檢定。對列入b級管理范圍的其它計量器具應根據國家檢定規程的要求安排周期檢定。
7.1.3.c級計量器具范圍：低值易損性計量器具，固定安裝不能拆卸的計量器具和一般工具類(lèi)計量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計、風(fēng)壓表、設備隨機攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級管理范圍的計量器具在使用前安排檢定。并根據使用情況實(shí)行有效期管理。
7.1.4.延長(cháng)周期檢定：對于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監測的計量器具、使用頻率低的計量器具，以及性能穩定、耐用的計量器具，檢定周期控制在國家規定周期時(shí)間的2~4倍。
8.不合格計量器具的處理辦法
8.1.不合格計量檢測設備是指：已經(jīng)損壞；過(guò)載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現了可疑；超過(guò)了規定的確認間隔；封印完整性已被破壞。
8.2.不合格計量檢測設備的處理
8.2.1.凡不合格的計量檢測設備應立即停止使用，隔離存放。
8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調整，仔細檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準合格后重新投入使用。
8.2.3.對不能調整或修復的計量檢測設備，使用部門(mén)應視工作具體情況，對其計量檢測設備做出相應的處理意見(jiàn)，如降級、報廢。計量檢測設備降級或報廢由使用單位填寫(xiě)相關(guān)審批表，上報各部設備管理，審批后方可實(shí)施。
8.2.4.價(jià)格低、數量大、易損壞的計量器具(如工業(yè)壓力表等)的報廢可不履行報廢審批手續，使用部門(mén)應嚴格管理，以舊換新，做好更換(報廢)記錄，每季一次匯總，報各部設備管理備案，每年修改一次臺帳。
8.2.5.對不合格計量檢測設備的處理應及時(shí)做好記錄，對降級、報廢的審批手續要妥善保管并存檔。
9.計量人員管理辦法
9.1.計量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項目的考核，合格者由單位主管部門(mén)或政府計量行政部門(mén)頒發(fā)檢定員證。執行國家、地方及部門(mén)校準規范的校準人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準人員證。自編校準規范以及用測試、校驗、比對等方法確認計量特性的人員，可參照以上辦法對人員進(jìn)行考核，由公司確定相應的資格。
9.2.計量調試維護人員：對大型、精密、貴重檢測設備的調試和維護人員通過(guò)考核取得資格證明。
9.3.計量員：通過(guò)培訓考核取得資格證的人員。
9.4.計量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過(guò)管理方面培訓取得合格證的人員。
9.5.計量人員培訓
9.5.1.所有計量人員應了解和掌握計量基礎知識、計量確認體系所依據的國際標準，國家計量法律、法規以及本單位計量確認體系的有關(guān)文件、程序等。
9.5.2.計量校準、調試、維護、操作人員，應掌握或了解相關(guān)的檢測設備工作原理、結構、性能、使用和溯源方面知識。
9.5.3.計量管理人員：熟練掌握法制計量管理和科學(xué)計量管理基本知識，應熟悉本公司計量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測設備配置和管理知識，了解先進(jìn)計量管理方法。
9.5.4.各部設備管理負責制定計量人員培訓計劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓結果記錄培訓檔案。并對計量人員進(jìn)行考核，對不稱(chēng)職的人員取消資格。
工裝管理制度3
第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設備的大修、拆除和開(kāi)車(chē)等安全管理適用本規定。
第二條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)須有專(zhuān)人負責，制定專(zhuān)題方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛生防范保障措施內容。
第三條對大修、拆除和開(kāi)車(chē)的裝置要進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線(xiàn)方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度等)，并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度。
第四條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)的工程施工單位，應具有國家規定的相應資質(zhì)證書(shū)，須在其資質(zhì)等級許可的范圍內承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書(shū)。
第六條參加裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)人員，須進(jìn)行同作業(yè)內容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，應組織各職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開(kāi)車(chē)。
第九條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)等各項目作業(yè)，須嚴格執行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線(xiàn)、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應退出裝置區。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執行國家工業(yè)衛生標準。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線(xiàn)等設施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專(zhuān)人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道應進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術(shù)要求。
3、過(guò)程中，應將各設備與管線(xiàn)上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開(kāi)車(chē)過(guò)程中，應禁止明火作業(yè)及車(chē)輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡，以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專(zhuān)人負責，統一管理。
2、須按大修、拆除和開(kāi)車(chē)方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線(xiàn)等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開(kāi)車(chē)前的設備、容器、管道，必須達到動(dòng)火條件，以保證施工安全。
1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設備容器、管道上動(dòng)火，應首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動(dòng)火。
3、嚴格執行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監護人或動(dòng)火監護人不在場(chǎng)不動(dòng)火。
4、動(dòng)火前應由專(zhuān)人進(jìn)行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動(dòng)火現場(chǎng)不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應的保障措施。
6、高處動(dòng)火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對低層的設備、管道、閥門(mén)、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周?chē)仨毲宄磺锌扇嘉�，作業(yè)周?chē)辉试S排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開(kāi)車(chē)期間各級安全負責人、專(zhuān)(兼)職安全人員必須到裝置現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監督。對各個(gè)作業(yè)環(huán)節進(jìn)行現場(chǎng)檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線(xiàn)探傷等各類(lèi)作業(yè)監護人，必須履行安全職責，認真監護，對作業(yè)和完工現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條進(jìn)入裝置現場(chǎng)人員，必須嚴格執行有關(guān)勞動(dòng)保護規定，穿戴好勞動(dòng)保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會(huì )一能”：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會(huì )正確報警，會(huì )使用現有的消防、器材，會(huì )撲救初期火災；能正確使用現有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車(chē)、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認。
第十九條裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車(chē)輛及吊車(chē)通行及停放。
第二十條大修、拆除裝置現場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條大修期間，對裝置現場(chǎng)固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護。
第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線(xiàn)等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質(zhì)，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應的防范對策和措施。
第二十四條打開(kāi)設備人孔時(shí)，應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認內部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，警惕有堵塞現象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認，對所存醇、苯、稀烴、油氣、風(fēng)、水確實(shí)處理干凈后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。
第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車(chē)輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時(shí)防護措施，施工完后應恢復原樣。
第二十七條起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規范嚴格執行。
1、載重車(chē)輛、25噸以上吊車(chē)進(jìn)入現場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車(chē)作業(yè)現場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設備、容器、管道、閥門(mén)、電線(xiàn)等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
第二十八條要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。
1、臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿(mǎn)足上下級配合要求。
2、移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應一機一閘一保護。
3、臨時(shí)用電的單相和混用線(xiàn)路應采用五線(xiàn)制，不超負荷使用。
4、現場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線(xiàn)的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
5、放置在施工現場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。
6、電焊機接線(xiàn)要規范，電焊把線(xiàn)就近搭接在焊件上，把線(xiàn)及二次線(xiàn)絕緣必須完好，不得將裸露地線(xiàn)搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運行設備(管線(xiàn))上搭接焊把線(xiàn)。
第二十九條臨時(shí)用電線(xiàn)路架空布線(xiàn)時(shí)，不得采用裸線(xiàn)，架空高度在裝置區內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護措施，嚴禁在樹(shù)上或腳手架上架設臨時(shí)用電線(xiàn)路，嚴禁用金屬絲梆扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
第三十條行燈電壓不得超過(guò)36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v，嚴禁使用碘鎢燈。
第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求，經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應采取有效的防滑措施。
第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。
第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車(chē)和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
第三十四條檢修現場(chǎng)設備拆卸后敞開(kāi)的管口應嚴防異物落入，要有嚴密牢固的封堵安全措施。
第三十五條遇有異常情況，如物料泄漏、設施損壞等，應停止一切施工作業(yè)，并采取相應的應急措施。
第三十六條進(jìn)入裝置施工作業(yè)的機動(dòng)車(chē)輛和施工機械，必須按規定辦理相關(guān)手續(特別通行證)，車(chē)輛安全阻火設施齊全，符合國家標準，按指定路線(xiàn)限速行駛，按指定位置停放。
第三十七條裝置開(kāi)車(chē)前，應組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的檢查確認。各開(kāi)車(chē)單位生產(chǎn)安全負責人按開(kāi)車(chē)方案組織全面檢查，并做好系統開(kāi)車(chē)各項安全準備工作。
1、所有項目已完工，尾項和存在問(wèn)題已落實(shí)整改完畢，并已得到驗證。
2、對崗位人員進(jìn)行上崗培訓、交底工作，經(jīng)考試合格后，方可上崗操作。
3、裝置內通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動(dòng)設備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格按照規定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設備安全投運。
6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設備、容器、管道，必須達到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
8、進(jìn)料前，確認水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對，對現場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號確認，保證所有控制閥均反應正常。
9、現場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設備、管線(xiàn)外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開(kāi)車(chē)過(guò)程中出現意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質(zhì)必須經(jīng)操作員、班長(cháng)、裝置技術(shù)人員三級確認。
12、開(kāi)車(chē)場(chǎng)地嚴禁存放爆炸物，從嚴控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應立即停止作業(yè)。
第三十八條裝置開(kāi)車(chē)后，按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認確認合格后，方可再引開(kāi)車(chē)介質(zhì)。
第三十九條接受物料時(shí)應緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時(shí)要先預熱、放水，逐漸升溫升壓。
第四十條引易燃易爆物料時(shí)，嚴格控制動(dòng)火作業(yè)、車(chē)輛通行。
第四十一條裝置開(kāi)車(chē)應做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第四十二條裝置內部設備檢修、拆除，可參照本規定執行。
工裝管理制度4
1.范圍
本標準規定了電氣管理部門(mén)的職責范圍。
本標準適用于全廠(chǎng)電氣運行管理。
2.管理職責
電氣管理部門(mén)根據區域劃分負責各自區域電氣設備的日常運行和維護。確保電氣設備的安全運行。
3.管理內容與要求
3.1.值班人員的交接班制度
3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續不斷安全經(jīng)濟運行的一項重要制度。運行人員必須嚴格執行本制度。
3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現接班人員有醉酒者拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導報告。
3.1.3.接班人員應提前十五分鐘到達現場(chǎng)，查看運行日志，及專(zhuān)用記錄，全面了解設備的運行情況和檢修情況，系統運行方式，檢查試驗信號裝置，并按職責劃分詳細檢查設備，檢查后向當班值班長(cháng)匯報情況。
3.1.4.交班人員應在交班前一小時(shí)做好交班準備工作，包括設備，記錄工作票，文明衛生工作等。
3.1.5.處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，但接班人員應在當班值班長(cháng)統一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長(cháng)同意后進(jìn)行交接班。
3.1.6.交接班中發(fā)現的問(wèn)題，接班者應及時(shí)提出，凡能迅速處理好的，交班人員應立即處理好，如在短時(shí)間內不能處理好的經(jīng)雙方班長(cháng)協(xié)調處理方法后，可進(jìn)行交接班，但需將情況詳細記錄在運行日志上，并向值班長(cháng)匯報。
3.1.7.正點(diǎn)辦理交接班手續，值班長(cháng)在運行日志上簽名后正式接班，交班人員在未辦完交班手續前不得私自離開(kāi)崗位，如接班人員末按時(shí)間到場(chǎng)，交班人員應及時(shí)向專(zhuān)責工程師匯報，并繼續值班直到有人接替為止，延時(shí)交班時(shí)，交接班手續不得從簡(jiǎn)。
3.2.交接班的主要內容如下
3.2.1.本所運行方式及與本所有關(guān)的系統運行方式
3.2.2.負荷及其變化情況。
3.2.3.設備異常、事故處理和缺陷處理情況
3.2.4.繼電保護和自動(dòng)裝置運行及變更情況。
3.2.5.倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令
3.2.6.設備檢修和試驗情況，包括工作進(jìn)度，安全措施的執行，使用臨時(shí)接地線(xiàn)的組數和編號，工作票的交接，設備交接、驗收情況
3.2.7.各種記錄和統計報表
3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況
3.3.設備巡視制度
3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預防為主的精神，及時(shí)發(fā)現和消除設備缺陷，將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。
3.3.2.巡檢人員必須按規定的巡檢時(shí)間，對設備進(jìn)行詳細的檢查。巡檢時(shí)應攜帶必要的工具和用具，如電筒，聽(tīng)棒和其它檢測工具。根據設備運行特點(diǎn)采用看，聽(tīng)，嗅，摸等方法，但必須執行安全規程，注意設備和人身安全。
3.3.3.檢查重點(diǎn)應包括：
3.3.3.1.運行方式改變和操作過(guò)的設備；
3.3.3.2.檢修試驗中的安全措施；
3.3.3.3.進(jìn)行消缺后的設備的運行情況；
3.3.3.4.運行參數異常的設備；⑸高負荷生產(chǎn)的設備
3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現的設備缺陷，凡本班能處理的，應立即處理，不能處理的匯報班長(cháng)值班長(cháng)開(kāi)出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應加強監視。
3.3.5.如在運行中無(wú)法處理的缺陷，應報告有關(guān)領(lǐng)導，并在運行日志上做好記錄，同時(shí)制定防止事態(tài)擴大的措施，加強監視。
3.4.變電站培訓制度
3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過(guò)培訓，考試合格后，方可正式參加值班工作。一般在脫離運行崗位三個(gè)月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應進(jìn)行培訓、考試，常用的方法有規程學(xué)習、反事故演習，事故預想等。
3.4.2.值班人員應積極堅持努力學(xué)習技術(shù)業(yè)務(wù)，通過(guò)學(xué)習提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達到熟悉設備、系統；熟悉設備操作和事故處理；熟悉本崗位的規程制度。能分析運行情況，能及時(shí)發(fā)現和排隊痛掌握一般維修技能。
3.5.運行分析制度
3.5.1.運行分析主要是定期和不定期地對變電站的設備運行工作狀態(tài)、運行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節，有針對性地制定防止事故措施，提高運行質(zhì)量。
3.5.2.變電站的運行分析工作主要是對變電站設備運行工作狀態(tài)進(jìn)行分析，摸索規律，檢查薄弱環(huán)節，從而找出問(wèn)題發(fā)生的各種因素，采取有針對性的措施，將隱患或薄弱環(huán)節消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運行管理水平的良好方法。
3.5.3.運行分析分為綜合分析、專(zhuān)題分析兩種。
3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線(xiàn)方式、保護動(dòng)作情況；設備完好率，兩票合格率；設備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗數據、儀表指示、規章制度執行情況；設備運行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線(xiàn)電量不平衡率；培訓情況，記錄的填寫(xiě)、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。
3.5.3.2.專(zhuān)題運行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對上述綜合分析中某個(gè)問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)深入的分析。并得出具有結論性的意見(jiàn)，將運行分析的內容結論和解決方法、意見(jiàn)，記入運行分析記錄中，并根據需要，呈報有各部設備管理。
3.6.操作票管理制度
3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴防操作事故發(fā)生的重要措施，電氣專(zhuān)業(yè)各級運行人員均嚴格執行操作票制度。
3.6.2.電氣操作票應按《電業(yè)安全工作規程》(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執行電氣倒閘操作時(shí)應做到：
3.6.2.1.倒閘操作必須根據值班長(cháng)命令，受令人復誦無(wú)誤后執行。倒閘操作人填寫(xiě)操作票。監護人，值班長(cháng)審批簽字確認正確無(wú)誤后，才能允許執行操作任務(wù)。
3.6.2.2.在執行操作前應對照模擬圖。按照操作票內容逐條進(jìn)行模擬表演。
3.6.2.3.執行操作任務(wù)時(shí)應嚴格執行唱票、復誦制，唱票和復誦時(shí)態(tài)度必須嚴肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監護人未發(fā)命令操作人不動(dòng)手，操作過(guò)程中不準干其它與操作無(wú)關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的操作。
3.6.2.4.監護人要切實(shí)執行監護任務(wù)，除個(gè)別操作項目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外，不得代替或連續幫助操作。每操作完全一項，監護人應在編號上畫(huà)“√”號。
3.6.2.5.操作項目全部操作完畢后，應在操作票上蓋“已執行”章。并記錄操作終了時(shí)間。接地線(xiàn)，接地刀閘編號應在操作票內注明。
3.6.3.操作票應由操作人填寫(xiě)，嚴禁他人代替。填寫(xiě)時(shí)應字跡清楚，操作任務(wù)明確，設備名稱(chēng)、編號和操作順序正確。
3.7.工作票管理制度
3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行檢修，試驗或安裝工作時(shí)，為了能保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生事故的一項必要的措施。
3.7.2.下列工作人員應負工作的安全責任：
(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負責人(3)工作許可人
3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運行的相關(guān)資格，由專(zhuān)責工程師或電氣主管擔任。
3.7.4.工作許可人為當值值班長(cháng)。
3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負責人，工作負責人可以填寫(xiě)工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。
3.7.6.工作票簽發(fā)人應對下列事項負責：
3.7.6.1.工作是否必要和可能；
3.7.6.2.工作是否安全。
3.7.6.3.工作票上所填寫(xiě)的內容能否清楚的表達檢修界限和工作目的，措施是否正確和完善。
3.7.6.4.檢查現場(chǎng)工作是否正確和完善。
3.7.7.工作負責人應對下列事項負責：
3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務(wù)的完成。
3.7.7.2.負責檢查工作票所列安全措施是否完備。
3.7.7.3.工作前對工作人員交待安全事項。
3.7.7.4.檢查工作過(guò)程中，工作人員是否遵守“安全工作規程”
3.7.8.工作許可人應對下列事項負責：
3.7.8.1.負責審查工作票所列內容，設備名稱(chēng)，設備編號及工作特點(diǎn)是否填寫(xiě)清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現場(chǎng)條件。
3.7.8.2.檢修設備與運行設備是否確已隔開(kāi)或有無(wú)突然來(lái)電的危險
3.7.8.3.安全措施已正確地執行。
3.7.8.4.負責審查工作的必要性和檢修工作是否與批準期限相符合，以及工作票所列安全措施是否正確完備。
3.7.9.工作票人根據工作任務(wù)的需要和計劃工作時(shí)間，確定工作負責人。工作負責人填好工作票，一式二份并按班組編號后交工作票簽發(fā)人審核無(wú)誤后簽名，由工作負責交工作許可人辦理許可手續。
3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長(cháng)許可后可不用工作票，但搶修時(shí)間預計要超過(guò)四小時(shí)及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負責人，按規定做好安全措施，工作許可人應將搶修內容，工作負責人姓名，采取的安全措施，工作開(kāi)始時(shí)間，終結時(shí)間記入值班記錄本上。
3.7.11.同時(shí)有二個(gè)以上班組工作時(shí)檢修時(shí)，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定一個(gè)總的工作領(lǐng)導人，并注明每個(gè)班組的工作負責人，總的工作領(lǐng)導人負責統一辦理工作許可和終結手續，協(xié)調各班組的工作，每個(gè)工作負責人應對其工作成員及工作范圍的安全負責。
3.7.12.生產(chǎn)現場(chǎng)禁火區進(jìn)行動(dòng)火操作，應同時(shí)執行明火工作票制度。
3.7.13.凡進(jìn)行各項計劃性檢修工作的工作票應在開(kāi)工前一天送交運行。
3.7.14.工作票不得任意涂改，若個(gè)別字有改動(dòng)應有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名，但下列內容不得涂改：(1)工作內容(2)設備名稱(chēng)和編號(3)計劃工作時(shí)間(4)設備的開(kāi)，停狀況。
3.7.15.根據工作票的檢修時(shí)間，安全措施內容，由當班值班長(cháng)布置值班人員，按要求執行，對重要的安全措施，需有人監護。
3.7.16.安全措施全部完畢，當班值班長(cháng)了解無(wú)誤后，可聯(lián)系工作負責人辦理開(kāi)工手續，如因故不能如期開(kāi)工，需在許可開(kāi)工時(shí)間欄里將許可開(kāi)工時(shí)間填明，并在備注欄里注明原因。如開(kāi)工時(shí)間延期超過(guò)當天或在此期間運行方式有所變化影響安全措施時(shí)，應重新辦理工作票。
3.7.17.辦理開(kāi)工手續，工作許可人和工作負責人，雙方應到現場(chǎng)，工作許可人向工作負責人詳細交待安全措施執行情況及安全注意事項，工作負責人對照工作票檢查無(wú)誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開(kāi)工的憑證。
3.7.18.工作負責人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現檢修人員違反安全規程或任何危及人身安全的情況，應向工作提出改正意見(jiàn)，必要時(shí)可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報告。
3.7.19.工作間斷時(shí)，檢修人員應從工作現場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)工作票仍由工作負責人收執，間斷后繼續工作。無(wú)需通過(guò)許可人，每日收工應清掃工作地點(diǎn)，開(kāi)放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復工時(shí)，應得值班員許可，取回工作票，工作負責人必須重新檢查安全措施后方可工作。
3.7.20.工作需延期時(shí)，工作負責人應事先向值班長(cháng)申明工作不能按時(shí)完成的理由，同意后辦理延期手續，但延期手續只能辦一次，否則需重新辦理工作票。
3.7.21.設備檢修后的試運轉：
3.7.21.1.當設備檢修具備試運轉條件后，檢修人員應清掃現場(chǎng)，人員撤至安全地點(diǎn)，將工作票交給工作許可人要求送電試轉。
3.7.21.2.若使用一張總的'工作票，或系統上有兩個(gè)檢修班同時(shí)工作時(shí)，必須會(huì )同有關(guān)班組工作負責人共同同意后方可進(jìn)行設備試轉。
3.7.21.3.工作許可人應認真檢查，確認可以試轉后，將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電，進(jìn)行試轉。
3.7.21.4.試轉后應認真驗收，如不合格，需繼續檢修，此時(shí)工作許可人應按原來(lái)的要求做好安全措施，工作負責人應重新辦理許可手續，然后，繼續工作。如需改變原工作票的安全措施范圍的應重新簽發(fā)工作票。
3.7.22.試運轉合格，工作許可人驗收后，可辦理終結手續。
3.7.22.1.工作負責人應再次全面檢查，并全面清理工作現場(chǎng)，撤離現場(chǎng)。
3.7.22.2.工作負責人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報檢修情況及存在問(wèn)題，必要時(shí)作出書(shū)面說(shuō)明。
3.7.22.3.工作負責人，工作許可人雙方簽字，值班長(cháng)簽字，辦理終結，工作票雙方各保留一份，統一分廠(chǎng)收取保存。
3.7.22.4.工作票由設備技術(shù)管理室每月對當月工作票進(jìn)行統計分析，工作票應保留三個(gè)月
工裝管理制度5
為規范公司工裝的管理，提高員工素質(zhì)和公司整體形象，特制定本制度。
第一條 本制度規定了公司工裝的定制、發(fā)放、領(lǐng)用及折舊標準，著(zhù)裝要求等
第二條 行政辦公室負責公司工裝的歸口管理，包括發(fā)放及折舊標準、工裝的購買(mǎi)及驗收、領(lǐng)用核簽、檢查考核等工作
第三條 工裝的發(fā)放標準
1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。
2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。
3、新員工進(jìn)入公司七天后發(fā)工裝和工牌。
4、舊的工裝采取免費優(yōu)先使用。
第四條 工裝的定制及領(lǐng)用
1、 工裝使用年限：（秋、夏）工作服各兩年。兩年內實(shí)行秋裝公司統一回收，兩年后的回收屬自點(diǎn)工裝，并根據員工進(jìn)出情況和庫存情況，及時(shí)進(jìn)行定制申購，備足數量以便自愿行為。
2、 行政部要定期盤(pán)存使用；并根據使用年限、季節變化及時(shí)組織更換。
3、 行政部后勤要本著(zhù)貨比三家的原則選擇好定制廠(chǎng)家，在定制前應簽訂合同（或協(xié)議），明確數量、材質(zhì)、尺寸規格、交期、價(jià)格、發(fā)票稅點(diǎn)、驗收標準、商標使用規范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時(shí)由辦公室組織進(jìn)行驗收工作，合格后交由后勤保管。
4、 辦公室依照各部門(mén)員工事先自行申報的衣服尺寸，通知各部門(mén)統一到行中國.鄭州小香驢餐飲管理有限公司
政部后勤倉庫領(lǐng)取，倉管員按辦公室的要求如數發(fā)放。
第五條 工裝的折舊標準
1、 員工的夏裝工作服實(shí)行免費使用，秋裝工裝收取折舊費用。
2、 員工自動(dòng)離職的應全額收取工裝費用；正常辭職流程辦理的員工按在公司工作時(shí)間長(cháng)短收取相應的折舊費。
3、員工在辭職辦手續時(shí)其工裝應事先洗干凈疊好再退還給倉管員，倉管員視工裝新舊情況進(jìn)行分類(lèi)保管，以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。
4、員工服裝在規定使用期限內因丟失、損壞等原因造成無(wú)法穿著(zhù)上班的，可由本人直接向辦公室申請購買(mǎi)，經(jīng)審批后方可到后勤倉庫領(lǐng)取工作服，其費用從工資中扣除，工牌20元/個(gè)。若屬故意損壞的除加價(jià)賠償外，還將視情節嚴重情況進(jìn)行處理。
5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的，可由員工所在部門(mén)申請，經(jīng)辦公室審批后由后勤倉庫發(fā)放，并要做好相關(guān)登記工作。
第六條 折舊標準
1、工作未滿(mǎn)六個(gè)月離職者，收取工裝成本的100%費用；
2、工作六個(gè)月以上十二個(gè)月以下離職者，收取工裝成本的60%費用；
3、工作滿(mǎn)十二個(gè)月以上離職者，不收取任何工裝費用。
4、申請自購秋裝套裝的員工，工作滿(mǎn)半年憑票據公司最多補助300元。
第七條 處罰措施
1、員工未按要求穿著(zhù)工裝，按照公司相關(guān)規定進(jìn)行處罰；
2、員工人為損壞、丟失工裝（洗滌、保存方法不當），原價(jià)補換；
3、員工穿著(zhù)工裝和儀容儀表的情況，將作為個(gè)人績(jì)效考核的依據之一。
工裝管理制度6
本規定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護的安全技術(shù)管理。
第一章生產(chǎn)管理
第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中，預防硫化氫中毒的設備、設施應與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過(guò)程，應從原料硫化鐵含量的分析評估開(kāi)始，在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評估的基礎上，建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，確定危險作業(yè)點(diǎn)和危險區域，制訂相應的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設備、安全管理措施。
第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、設備和安全管理等主管部門(mén)應及時(shí)告知有關(guān)車(chē)間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應設置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。
第四條含硫污水應密閉送入污水氣提等裝置，集中進(jìn)行處理，禁止排入其他污水系統。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應進(jìn)行集中回收或焚燒處理，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。
保證脫硫裝置的正常運轉，做好設備、管線(xiàn)的密封，嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。
第五條嚴格執行設備維護保養的規定和要求。對易腐蝕部位，應加強設備、管線(xiàn)的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設施、設備和作業(yè)場(chǎng)所應立即采取相應的治理措施。
第六條長(cháng)期停工和暫不開(kāi)工的，應進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設備內的硫硫化氫含量，并采取氮氣保護等行之有效的保護措施，防止因長(cháng)期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。
第七條加快工藝技術(shù)和設備的革新改造，對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應改為密閉方式，對易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級，從根本上減少硫化氫的危害。
第二章作業(yè)過(guò)程防護
第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過(guò)程防護管理規定，并建立定期隱患排查整改制度。
定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監測、分析評估，并將結果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監測儀器及個(gè)體防護裝備應由專(zhuān)人管理并建立裝備檔案。
第九條硫化氫濃度超過(guò)國家標準或曾發(fā)生過(guò)硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，應作為重點(diǎn)部位，進(jìn)行監控，并建立監控檢查臺帳。
第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌，在作業(yè)的場(chǎng)所應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，按gb2893-20xx規定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線(xiàn)表示防止人員隨意進(jìn)入的危險區域，涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。
裝置內應設置風(fēng)向標，風(fēng)向標的設置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設置方式，高點(diǎn)設置在裝置最高處，低點(diǎn)設置在人員相對集中的控制室、休息室等區域。
第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監測報警儀，其低位報警點(diǎn)均應設置在10mg/m3，高位報警點(diǎn)均應設置在50mg/m3。
現場(chǎng)需要24小時(shí)連續監測硫化氫濃度時(shí)，應采用固定式硫化氫監測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤(pán)應設置在控制室或操作室，其聲音報警聲應有別于其他工藝連鎖報警，現場(chǎng)硫化氫檢測探頭的數量和位置按照有關(guān)設計規范進(jìn)行布置。
所使用的監測儀器應經(jīng)國家有關(guān)部門(mén)認可，并按技術(shù)規范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門(mén)校驗，并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的安裝率、使用率、完好率應達到100%。
在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲罐計量，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等區域)活動(dòng)時(shí)，均應及時(shí)檢測。
第十二條根據不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材，定期檢查、維護，確保整潔完好，并制定使用管理規定。
當硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過(guò)濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區域內應使用正壓式呼吸保護器具，供氣裝置的吸風(fēng)口應置于上風(fēng)側。裝置有多種型號過(guò)濾式防護用具時(shí)應在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。
禁止任何人不佩戴合適的防護器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區域，禁止在有毒區內脫卸防毒用具。
第十三條如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施，上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑，提示安全措施并指導從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設備和用品。
第十四條原則上不應進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等危險場(chǎng)所作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)，應按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規定》執行。
第十五條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設備內作業(yè)前，應切斷一切物料，采取強制通風(fēng)、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測合格；同時(shí)，須佩戴好防毒面具、通訊設備(對講機)，系好救護帶(繩)，落實(shí)好安全防護措施，在有人監護的情況下進(jìn)行作業(yè)，保證整個(gè)作業(yè)期內始終處于安全受控狀態(tài)�，F場(chǎng)作業(yè)人員應不少于兩名(一人作業(yè)，一人監護)。
第十六條在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設備上作業(yè)時(shí)，必需佩戴適用的防護器具，作業(yè)時(shí)應有人監護。
第十七條硫化氫監測儀器在低位報警點(diǎn)發(fā)生報警時(shí)，作業(yè)人員應檢查泄漏點(diǎn)并準備防護用具。當高位報警點(diǎn)報警時(shí)，作業(yè)人員應佩戴防護用具方可進(jìn)入作業(yè)現場(chǎng)并向上級報告，同時(shí)疏散下風(fēng)向人員，禁止用火等作業(yè)，及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續上升而無(wú)法控制時(shí)，應立即向地方政府報告并啟動(dòng)相應的應急預案，疏散下風(fēng)向居民。
第三章人員培訓和健康監護
第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。
培訓內容應包括有關(guān)硫化氫的基本知識，有關(guān)的安全操作規程和作業(yè)管理規定、硫化氫監測儀器及個(gè)體防護設備的使用和規定、急性硫化氫中毒的急救措施等。
每次培訓時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復訓一次。各級主管和監護人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設備、容器或其他有限空間)應進(jìn)行相應安全知識培訓并取得上崗許可。
外來(lái)人員(含施工人員和非正式職工)應接受相關(guān)培訓并遵守本規定。
第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護條例》(國務(wù)院352號令)等法規規定，加強作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護工作，保證安全生產(chǎn)的投入，改善安全生產(chǎn)條件。
第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監護檔案。
職業(yè)性健康檢查應由具有資質(zhì)的職業(yè)衛生技術(shù)服務(wù)機構進(jìn)行。
第四章應急處理
第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)絡(luò )，保證現場(chǎng)急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通，以便在最短的時(shí)間內使中毒者得到及時(shí)救治。對預案應定期演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。
第二十二條對突然停電等緊急情況，制定具體的應對方案和措施。處理緊急事故時(shí)，操作人員必須佩帶好個(gè)人防護用品，攜帶便攜式硫化氫報警儀；在現場(chǎng)工藝處置時(shí)應兩人或兩人以上進(jìn)行操作，嚴禁一人進(jìn)行處理。
第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救(監)護人員應佩戴上適用的防護用具，立即將中毒人員脫離危險區，到上風(fēng)口對中毒人員進(jìn)行現場(chǎng)人工呼吸或心肺復蘇術(shù)并送達有條件搶救的醫療單位，同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。
第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當防護措施的情況下，任何單位和個(gè)人不應強制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員有權拒絕該作業(yè)，并可直接向企業(yè)上級安全主管部門(mén)報告。
第五章附則
第二十五條本規定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規和標準的規定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規和標準的規定執行。
工裝管理制度7
房地產(chǎn)經(jīng)紀公司員工工裝管理規定
為規范、統一公司對外形象，公司為員工統一定制工作服裝，所有員工在工作時(shí)間須統一使用。具體規定如下：
一、公司負責提供統一工裝，所有員工須身著(zhù)工裝并佩帶統一標識上班或參加公司活動(dòng)。未穿工裝不得上班或參加公司活動(dòng)，并罰款當事人每人每次50元。
二、公司員工須愛(ài)惜工裝，隨時(shí)保持工裝的整潔。員工在外清洗工裝應使用公休或倒休時(shí)間。
三、公司工裝是公司統一對外形象的工作用具，屬公司資產(chǎn)，所有權不在員工個(gè)人。員工離職時(shí)應將工裝交回公司，如帶走工裝應按原價(jià)向公司進(jìn)行補償。
四、本規定自簽發(fā)之日起執行。
工裝管理制度8
1、目的和目標
1.1目的
對設備、工裝進(jìn)行維護、保養及使用管理等活動(dòng)進(jìn)行控制,確保設備、工裝處于完好狀態(tài),并滿(mǎn)足工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量的要求,
1.2目標
設備、工裝完好率100%、事故出現率為0,關(guān)鍵設備、工裝的cmk≥1.67。
2、適用范圍
適用于對本公司的設備/工裝的選型(設計)、外購、加工(外協(xié)加工)進(jìn)廠(chǎng)驗收、安裝、調試、移交、日常維護與保養、預防/預測性維修、封存、報廢及其備件的管理控制。
3、引用標準與術(shù)語(yǔ)
3.1引用標準
本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)確立的術(shù)語(yǔ)和定義。
3.2應急計劃:組織制定的書(shū)面文件,確保在如公用設施中斷、勞動(dòng)力短缺,關(guān)鍵設備故障和使用中退貨等緊急情況下滿(mǎn)足顧客要求。
3.3“四大標準”:維修技術(shù)標準、設備點(diǎn)檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準
4、過(guò)程指標
設備綜合利用率=設備實(shí)際利用時(shí)間/需要利用時(shí)間×100%
監控部門(mén):生產(chǎn)部
監控頻度:每半年一次
5、職責
5.1技術(shù)部負責提出設備、工裝的技術(shù)要求或設計;進(jìn)行設備的選型、選點(diǎn),并組織設備、工裝的進(jìn)廠(chǎng)安裝、調試、驗收,負責建立、健全設備、工裝的檔案、資料;負責維修計劃的編制并組織實(shí)施。
5.2采購部負責采購、外委制造;
5.3設備、工裝的使用部門(mén)負責本部門(mén)范圍內設備、工裝的日常維護與保養;
5.5綜合部行政辦公室負責設備使用人員的培訓工作。
6、工作程序
6.1設備、工裝需求策劃
6.1.1新產(chǎn)品、過(guò)程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠(chǎng)、設施、設備策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過(guò)程控制程序》的要求對所需的設備、工裝進(jìn)行策劃,提出《設備、工裝需求清單》;
6.1.2已有過(guò)程、產(chǎn)品所增加設備工裝的策劃:過(guò)程評估小組、使用部門(mén)根扔:過(guò)程改進(jìn)及產(chǎn)量要求,對所需的設備、工裝進(jìn)行策劃,填寫(xiě)《設備、工裝需求清單》。
6.2選型、采購
6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設備的相關(guān)信息及資料,提交技術(shù)部、生產(chǎn)部;
6.2.2生產(chǎn)部組織技術(shù)部、使用部門(mén)、財務(wù)部、采購部根據采購部提供的信息、資料進(jìn)行選型、選點(diǎn),并制定驗收標準和驗收方式;
6.2.3生產(chǎn)部根據選型結果填寫(xiě)《設備請購單》,經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批準后交采購部,采購部負責與廠(chǎng)商簽訂合同采購進(jìn)而進(jìn)行采購。
6.3設備、工裝的安裝、調試、驗收
6.3.1設備或外委加工工裝到廠(chǎng)后,采購部及時(shí)通知綜合部部,并將設備放在指定地點(diǎn);
6.3.2設備的開(kāi)箱:由綜合部會(huì )同使用部門(mén)、采購部共同開(kāi)箱驗收,按裝箱單逐一驗收清點(diǎn),檢查合格證、說(shuō)明書(shū)、零配件、專(zhuān)用工具等是否齊全,檢查設備在運輸過(guò)程中是否完好,填寫(xiě)《設備進(jìn)廠(chǎng)開(kāi)箱驗收單》,嚴禁擅自開(kāi)箱。設備的附件、專(zhuān)用工具由使用部門(mén)保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統一保管,技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)原件由綜合部行政辦公室負責歸檔。開(kāi)箱過(guò)程所發(fā)現的問(wèn)題由采購部及時(shí)與廠(chǎng)商聯(lián)系解決;
6.3.3設備的安裝:技術(shù)部組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行內部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規定由廠(chǎng)商安裝的按合同執行;
6.3.4驗收:安裝后,綜合部組織技術(shù)部、質(zhì)保部、采購部、使用部門(mén)嚴格按照說(shuō)明書(shū)及制定的驗收標準和驗收方式進(jìn)行清洗、檢查、調試、空運轉、負荷實(shí)驗、試生產(chǎn)、精度檢驗等技術(shù)狀況的檢查與驗收,填寫(xiě)《設備調試記錄》,合格后填寫(xiě)《設備安裝竣工驗收證明書(shū)》交付設備使用部門(mén);
6.3.5已驗收為不合格的設備、工裝,一律不得驗收、移交生產(chǎn),并由主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén),對不合格的設備、工裝做出處理意見(jiàn),對于價(jià)值超萬(wàn)元以上的設備、工裝,應形成報告,報總經(jīng)理;
6.3.6對本公司內自制的設備、工裝,綜合部根據使用技術(shù)要求負責設計,并以各級責任簽字批準后,交生產(chǎn)部組織加工制造;加工完成后,由技術(shù)部參照6.3.4組織驗收,逐項檢定,驗收合格后,交付使用部門(mén)試用,并報綜合部行政辦公室備案。
6.4作業(yè)指導書(shū)編制與培訓
6.4.1技術(shù)部對每臺設備編制設備操作指導書(shū)(作業(yè)指導書(shū)),確定設備的操作、設定、保及及預測性維護方法;
6.4.2綜合部行政辦公室組織對設備操作人員的進(jìn)行培訓。
6.5設備、工裝使用、維護(修)、保養
6.5.1設備、工裝操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓或有相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,經(jīng)考核合格后,取得設備操作證,方能上崗操作;
6.5.2設備(含工裝)操作人員要嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)及操作指導書(shū)的要求,對設備進(jìn)行操作、維護、保養,同時(shí)在《設備點(diǎn)檢表》上做好記錄;
6.5.3對關(guān)鍵設備(工裝)實(shí)行定人、定機操作、維護及保養。各使用部門(mén)按行政辦公室的規定進(jìn)行預測性維護保養;
6.5.4技術(shù)部在每季度第三個(gè)月的上旬編制全公司設備大檢查計劃,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后,會(huì )同各部門(mén)領(lǐng)導進(jìn)行檢查,同時(shí)做好相應的記錄;
6.5.5技術(shù)部于每年1月編制下一年度的設備檢修計劃。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后下發(fā);
6.5.6技術(shù)部根據年度設備檢修計劃、設備運行情況、日常檢查中的問(wèn)題及設備的維修記錄,在每月18日前編制下月的《設備、工裝預檢修計劃》,經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)調后,由維修人員按計劃執行,并在《設備、工裝維修保養記錄》上記錄。
6.6設備、工裝封存管理
6.6.1凡列為封存的設備、工裝,由使用部門(mén)填寫(xiě)《設備、工裝啟用、封存審批單》,經(jīng)生產(chǎn)部審核(行政辦公室備案),報主管副總審批后執行。
經(jīng)批準封存的設備、工裝,由使用部門(mén)就地封存,并負責日常的維護和保管工作,行政辦公室列入大檢查計劃進(jìn)行檢查;
6.6.2經(jīng)封存的設備、工裝,任何單位、個(gè)人不得私自啟用,未經(jīng)批準,任何單位或個(gè)人不得將封存設備、工裝上的配件拆件使用。
6.6.3當需要啟用封存設備、工裝時(shí),由使用部門(mén)申請,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報主管副總審批準。設備啟封時(shí),由使用部門(mén)配合技術(shù)部進(jìn)行清洗、除油、試運行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負責通知財務(wù)部提取資產(chǎn)折舊。
6.7.1符合報廢條件的設備、工裝,由使用部門(mén)提出申請,由技術(shù)部會(huì )同財務(wù)部、生產(chǎn)部及有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定,作出報告,填寫(xiě)《設備報廢審批單》報主管副總審核,總經(jīng)理批準后,方可報廢。技術(shù)部及時(shí)將《設備報廢審批單》轉交給財務(wù)部;
6.7.2經(jīng)批準報廢的設備、工裝,需要更換、更新,或按技術(shù)方案需增購的設備按6.1執行。
6.8設備、工裝的事故及處理
6.8.1設備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴重影響使用效能的均為設備事故。事故發(fā)生后,操作者應立即停止作業(yè),報告部門(mén)負責人;
6.8.2一般事故由使用部門(mén)組織進(jìn)行事故分析,采取糾正措施,并填寫(xiě)《設備事故報告單》,將分析處理結果報綜合部;
6.8.3重大事故,使用部門(mén)應立即報綜合部,并保護現場(chǎng),技術(shù)部與使用部門(mén)處同進(jìn)行事故分析,查明原因。分清責任,做出糾正和預防措施及處理意見(jiàn),報主管副總經(jīng)理。
6.9設備的日常維修
設備在使用過(guò)程中出現故障,操作者應立即通知設備維修人員(以電話(huà)或口頭方式),設備維修人員接到通知后應立即組織維修,設備所在班組的班組長(cháng)應填寫(xiě)《設備維修申請單》,主管審批后,交維修人員進(jìn)行維修,維修結束且設備正常運轉后,方可正常使用
6.10備件、易損件管理
6.10.1技術(shù)部根據設備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫存量,將清單交庫房;
6.10.2庫房管理備件和易損件,當庫存量少于最低庫指標時(shí),提出采購計劃交采購部采購。
6.11設備、工裝的標識
6.11.1設備、工裝在驗收正式交付生產(chǎn)使用部門(mén)后,技術(shù)部負責進(jìn)行分類(lèi)編號,填寫(xiě)《設備臺賬》、《工裝模具臺帳》,標出重點(diǎn)、一般設備,作為設備數量及變化情況的總臺賬;
6.11.2制定設備(工裝)統一編號標牌,并固定在商標附近的明顯處,對重點(diǎn)設備還應有“重點(diǎn)”字樣;
6.11.3設備(工裝)臺賬及標牌,不得涂改或丟失,設備(工裝)統一編號不得重復、挪換或交替;
6.11.4對工裝及工具,應按圖紙要求給予編號標識,并根據實(shí)際所處情況予以狀態(tài)標識(在用、維修、報廢)。
6.12設備資料
6.12.1設備的備件及圖紙的管理
按《文件和資料控制程序》執行
6.12.2設備技術(shù)資料及檔案的管理
按《文件和資料控制程序》執行
7、相關(guān)的文件和記錄
7.1相關(guān)的文件
7.1.1設備、工裝管理制度7.1.2工裝計劃保養規定
7.1.3新設計工裝驗證制度7.1.4設備、工裝事故管理條例
7.2相關(guān)的記錄
7.2.1設備、工裝需求清單7.2.2設備、工裝請購單
7.2.3設備、工裝進(jìn)廠(chǎng)驗收單7.2.4設備安裝竣工驗收證明書(shū)
7.2.5設備、工裝調試記錄7.2.6備件、易損件清單
7.2.7設備臺帳7.2.8工裝模具臺帳
7.2.9特殊、重點(diǎn)、一般設備明細表
7.2.10閑置設備臺帳
7.2.11設備點(diǎn)檢表7.2.12設備定期檢查記錄表
7.2.13設備故障分析處理單7.2.14設備能力調查記錄
7.2.15設備能力測定原始記錄7.2.16預測、預防性維護保養計劃
7.2.17設備故障登記臺帳7.2.18設備故障統計分析
7.2.19設備、工裝啟用、封存審批單
7.2.20設備、工裝維修保養記錄7.2.21設備報廢審批單
7.2.22設備事故報告單7.2.23設備維修申請單
7.2.24工裝更改申請單7.2.25工裝狀況卡
工裝管理制度9
為了規范工裝申報、制作流程,明確工裝配備標準,進(jìn)一步加強工裝的日常管理,充分利用期限內工裝,現將有關(guān)內容規定如下:
一、職責分工
(一)行政人事部:負責工裝的整體控制及管理
(1)、負責組織工裝統計及工裝領(lǐng)用通知的發(fā)布;
(2)、部門(mén)上報工裝制作需求的審核并參與工裝款式核定;
(3)、部門(mén)工裝日常管理的抽查;
(二)物管部:工裝到貨后,庫管負責工裝的驗收入庫,材料會(huì )計做好憑證,并按照申報數量為各部門(mén)發(fā)放工裝、回收、保管應收回工裝。
(二)其他各部門(mén):
(1)、負責本部門(mén)工裝的日常管理;
(2)、按照配備標準上報本部門(mén)的工裝制作申請;
(3)、參與工裝款式核定。
二、配備標準及使用年限
具體配備數量及使用年限:
(1)、公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、行政人事部、客服部等科室人員:制服1套;使用年限1年。
(2)、保安部:制服2套,包括帽子、外套、褲子、腰帶、鞋、尼子大衣,冬季配發(fā)棉帽及棉大衣 ;使用年限2年。
(3)、工程部:制服2套、襯衣2件、絕緣鞋(特殊工種使用);使用年限2年。
(4)、保潔部:制服2套,使用年限2年。
三、新制作工裝的押金收取辦法
1、按照配備標準(具體工裝價(jià)格以廠(chǎng)家實(shí)際價(jià)格為準),每人交納工裝成本價(jià)的30%,從當月工資中扣除,上交總公司財務(wù)。
2、工裝的使用期滿(mǎn)后,工裝歸個(gè)人所有,同時(shí)返還30%,工裝使用期未滿(mǎn)年限離職,工裝進(jìn)行折舊扣除相關(guān)費用,具體折舊計算方式如下。
3、應承擔金額計算公式如下:
�。�1）應承擔金額=工裝價(jià)款-(工裝價(jià)款/可使用月份×已使用月份)
�。�2）工裝價(jià)款:參見(jiàn)工裝采購價(jià)格。
�。�3）可使用月份:參見(jiàn)工裝使用年限規定,將使用年限換算到月。
�。�4）已使用月份=工裝上交時(shí)間-工裝領(lǐng)用時(shí)間,滿(mǎn)15天按一個(gè)月計。
四、工裝的申報及制作
公司每年組織冬、夏2次集中制作,其他時(shí)間除新項目開(kāi)業(yè)需要外,一般不組織大規模集中制作;特殊情況需臨時(shí)制作工裝的通過(guò)行政人事部上報工裝制作申請,待公司領(lǐng)導批準后方可制作。
(一)工裝申報條件
1、新入職、新調崗員工及新晉升管理人員在到崗后應先在庫存工裝中進(jìn)行調配,確實(shí)無(wú)合適工裝的入職滿(mǎn)1個(gè)月后方可申報工裝;
2、工裝未滿(mǎn)使用年限但因個(gè)人原因破損嚴重或不能使用需申報工裝的,工裝申請人補足破損工裝折舊額后,方可申報新工裝;
3、工裝滿(mǎn)使用年限的,由行政人事部審核無(wú)誤后,方可上報制作。
(二)工裝申報、制作程序
1、夏季批量工裝申報制作時(shí)間為3月初,工裝全部到位時(shí)間為5月1日前;冬季批量工裝申報制作時(shí)間為7月初,工裝全部到位時(shí)間為10月1日前;新項目開(kāi)業(yè)所需工裝于開(kāi)業(yè)前4個(gè)月著(zhù)手申報及制作工作,工裝于項目開(kāi)業(yè)前1個(gè)月全部到位;臨時(shí)制作的工裝到位時(shí)間為制作申請中約定的交貨時(shí)間;
2、各部門(mén)首先向行政人事部提出申請,行政人事部按照工裝配發(fā)規定嚴格審核無(wú)誤后提交總經(jīng)理簽批;
3、公司總經(jīng)理批準后,提交總公司,經(jīng)總公司領(lǐng)導批準后,由行政人事部將工裝配備標準提交公司的相關(guān)部門(mén)聯(lián)系廠(chǎng)家制作或購買(mǎi);
(三)工裝的入庫驗收及發(fā)放
1、制作廠(chǎng)家交貨時(shí),公司財務(wù)部庫管按照約定的服裝材質(zhì)、樣式、數量及價(jià)格驗收貨物并清點(diǎn)入庫;
2、公司行政人事部收到廠(chǎng)家新制作的工裝后,及時(shí)通知物業(yè)公司其他部門(mén),按照事先上報的數量及服裝類(lèi)型發(fā)布領(lǐng)用通知。
五、工裝日常管理
(一)工裝應專(zhuān)人負責,統一管理、調配,其他部門(mén)及個(gè)人均不得私自調換、調配。
(二)新發(fā)放的工裝各部門(mén)按照統一發(fā)放的記錄格式進(jìn)行及時(shí)、完整的登記。庫管及材料會(huì )計做好記賬憑證。
(三)因員工調入、調出而發(fā)生的工裝流入、流出,項目間應及時(shí)交換信息,庫管做好登記,以保證工裝信息的準確性。
(四)離職員工應及時(shí)交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價(jià)款。公司庫管或部門(mén)資產(chǎn)管理員在進(jìn)行工裝回收時(shí),需逐一核查,對出現問(wèn)題的,兌現應承擔金額。
(五)配備后勤服裝人員,辭職后工裝帶走,并承擔未折舊完的工裝價(jià)款,員工工裝使用滿(mǎn)一年(自發(fā)放之日至辭職之日滿(mǎn)一年),工裝即歸個(gè)人所有,未滿(mǎn)一年者,按照公式進(jìn)行折舊。行政人事部在進(jìn)行離職單內工裝意見(jiàn)填寫(xiě)時(shí),需將應承擔金額核算準確,并簽字確認。
(六)其他員工(保潔、安管、工程)辭職后,應交回原崗位工裝,并保證工裝干凈整潔、可利用,返還押金;若未上交工裝或上交工裝不整潔的,則承擔該工裝未折舊完的工裝價(jià)款。庫管在進(jìn)行工裝回收時(shí),需逐一核查,對出現問(wèn)題現場(chǎng)兌現應承擔金額。
(七)工裝滿(mǎn)使用年限需發(fā)放新工裝的,在新工裝到位后,原工裝歸個(gè)人所有。
(八)所有收回工裝應有序存放、妥善保管,以備調用。
六、相關(guān)處罰
(一)未按期限申報工裝造成工裝制作延誤的,給予部門(mén)負責人50元經(jīng)濟處罰。
(二)工裝申報條件審核有誤而導致誤報工裝的,給予行政部人事經(jīng)理50元經(jīng)濟處罰。
(三)出現多報及漏報工裝的,給予50元經(jīng)濟處罰。
(四)應扣工裝款項,未按規定扣除的,由相關(guān)責任人代為扣除,并給予50元經(jīng)濟處罰。
工裝管理制度10
1范圍
本標準明確了xx公司綜合統計工作的管理職責、管理內容、檢查與考核。
本標準適用于xx公司綜合統計工作的管理。
2規范性引用文件
《中華人民共和國統計法》1983年12月8日
3管理職責
3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責協(xié)調組織公司的統計盤(pán)點(diǎn)與核算工作；負責制定公司綜合統計管理規定及報表制度；負責制定各項消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟指標的核算方法，對各裝置的執行情況負有指導、監督、檢查與考核的管理責任；負責公司盤(pán)點(diǎn)數據的審核和匯總，對公司統計數據的準確負責；負責公司統計信息的發(fā)布；負責組織完成各級統計機構下達的各項統計工作；負責對各裝置盤(pán)點(diǎn)數據的質(zhì)量進(jìn)行檢查與考核。
3.2各裝置專(zhuān)兼職統計員負責協(xié)調組織所在裝置的統計盤(pán)點(diǎn)與核算工作；負責按規定完成“日對量、月盤(pán)點(diǎn)”數據的錄入與匯總；負責填報所在裝置各種統計報表制度；負責按規定完成所在裝置統計盤(pán)點(diǎn)報表的審核與統計核算工作，對數據的真實(shí)、準確負責。
4管理內容與要求
4.1盤(pán)點(diǎn)時(shí)間與核算頻次
4.1.1公司統一盤(pán)點(diǎn)時(shí)點(diǎn)為早8：00時(shí)；統計核算為月核算，每月第一天對上月進(jìn)行月核算。月核算原則上逢節假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規定執行。
4.1.2月核算：各裝置應于核算當日14：00時(shí)前完成基礎數據錄入及收付雙方的對量確認工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應于核算隔日17：00時(shí)前完成公司全部盤(pán)點(diǎn)數據的錄入情況檢查與匯總并封帳。
4.2盤(pán)點(diǎn)內容
4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動(dòng)力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風(fēng)、氮氣、天然氣)和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。
4.2.2化工倉儲部：公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實(shí)際進(jìn)廠(chǎng)數量、入庫數量、出庫數量、結算數量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實(shí)際出廠(chǎng)數量、出庫量、入庫量、結算量；收庫產(chǎn)品的庫存量。
4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級計量盤(pán)點(diǎn)數據，與集團公司熱電廠(chǎng)等的雙良集團公司內部的一級計量盤(pán)點(diǎn)數據。
4.3月核算數據的傳遞與管理
4.3.1各裝置于核算日早8：00時(shí)對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，裝置之間進(jìn)行收付對量確認后，裝置統計人員應于當日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類(lèi)物資的盤(pán)點(diǎn)數據錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導簽字確認的紙介質(zhì)統計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統計核算的依據存檔。
4.3.2化工倉儲部統計人員要與開(kāi)票員、計量員、地磅員、市場(chǎng)營(yíng)運部等進(jìn)行報告期內外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報告期內產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對，確保erp系統出入庫數據的正確性。裝置統計人員應于當日14：00時(shí)前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類(lèi)物資《統計盤(pán)點(diǎn)臺賬》的盤(pán)點(diǎn)數據錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領(lǐng)導簽字確認的紙介質(zhì)統計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統計核算的依據存檔。
4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統計員應在核算隔日17：00時(shí)前完成公司基礎數據的核定與匯總工作；審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp系統盤(pán)點(diǎn)期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤(pán)盈、虧量輸入erp系統；檢查erp系統所有入出庫發(fā)生單是否審核；檢查統計報表與erp系統數據是否完全一致等工作，并將完整統計報表(包括電子版)報送財務(wù)部用于核算數據的核定；同時(shí)要做好各類(lèi)基礎資料的存檔保存工作。
4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統計員應于每月5日前發(fā)布公司統計信息快報，按照各級統計機構的要求完成各類(lèi)統計報表的上報。
4.3.5公司各部門(mén)對有關(guān)統計數據負有保密責任，無(wú)權擅自對其他單位和個(gè)人提供。無(wú)權對公司外提供任何統計數據，公司各專(zhuān)業(yè)部門(mén)可代表公司對外提供的統計數據，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標并簽字、存檔后，方可報出，確保全公司報出統計數據在同一基準下數據一致。
4.4調整維護
4.4.1為保證統計數據的真實(shí)與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改變，成本核算變更，技術(shù)指標算法變更等情況，相關(guān)部門(mén)要在實(shí)施前10天報知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統計員要在實(shí)施前協(xié)調變更相關(guān)盤(pán)點(diǎn)核算報表的調整工作。
4.4.2任何人員不得擅自進(jìn)行統計盤(pán)點(diǎn)報表制度的調整和更改，如需要調整，要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統計員進(jìn)行溝通協(xié)商，保證同步調整。
5檢查與考核
5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責公司統計工作的檢查與考核工作。
5.2考核標準
5.2.1裝置統計工作責任人不明確，追究裝置主管責任。
5.2.2裝置基礎資料保存不完整--票據、記錄不全、無(wú)責任人簽字等，追究裝置主管責任。
5.2.3統計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的，按公司有關(guān)規定處罰。
工裝管理制度11
第一章 工具管理和供應
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫(xiě)入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱(chēng)、規格、數量與入庫單完全相符，外觀(guān)完好無(wú)損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進(jìn)行鑒定，取得入廠(chǎng)合格證后，方可驗收辦理入庫手續。
第二條 庫存工具應保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤(pán)點(diǎn)。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導和財審部批準，年終進(jìn)行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠(chǎng)、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應公司同意后，方能購置和處理，并按規定辦理手續。
第四條 工具發(fā)放實(shí)行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續由工具庫負責辦理。
第五條 萬(wàn)能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續。因生產(chǎn)和工藝需要，車(chē)間的萬(wàn)能量具需要補充時(shí)，由使用單位提出計劃，報供應公司和質(zhì)量管理部門(mén)批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設專(zhuān)用卡片，需增補時(shí)，經(jīng)供應部門(mén)負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛(ài)護，嚴加保管。凡屬無(wú)故損壞或丟失，本人寫(xiě)出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見(jiàn)，辦理完賠償手續方可發(fā)放。
第七條 供應公司負責對全公司工具進(jìn)行調配。工具計劃員協(xié)調各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內部人員調動(dòng)，其工種不變者，辦理轉帳手續，工具可隨人帶走。如工種變動(dòng)，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調入單位工具室重新按規定配備。
第十條 離廠(chǎng)人員應到工具室辦理工具移交手續，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導見(jiàn)工具員的證明后，方可在離廠(chǎng)手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類(lèi)帳”和“個(gè)人專(zhuān)用工具帳”，及時(shí)將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個(gè)人在用工具清點(diǎn)一次，及時(shí)辦理丟失賠償手續。供應部門(mén)每年對各單位工具室進(jìn)行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應
第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過(guò)程中，必須貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合的原則。專(zhuān)檢人員按照圖紙和加工工藝進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過(guò)測模驗證，合格后辦理入庫手續。
第十三條 各車(chē)間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長(cháng)期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門(mén)并且說(shuō)明存在的問(wèn)題，辦理好手續后，工具部門(mén)安排修理。
第十四條 成套模具因長(cháng)期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門(mén)，工具部門(mén)安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應建立專(zhuān)門(mén)檔案，落實(shí)專(zhuān)人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實(shí)行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內存放的由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門(mén)，經(jīng)檢驗員確認后由調度員安排修理，修理費由工具部門(mén)承擔。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門(mén)應予調換。
第十八條 工裝的供應實(shí)行按定額發(fā)放，若超過(guò)定額領(lǐng)用，使用單位應寫(xiě)出書(shū)面報告，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認后方予補發(fā)。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門(mén)報計劃，計劃部門(mén)根據需求批轉工具部門(mén)組織實(shí)施。工具部門(mén)接到圖紙后，將所需材料計劃報供應部門(mén)。供應部門(mén)應抓緊時(shí)間配齊材料。工具部門(mén)在規定時(shí)間內完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時(shí)，必須同時(shí)通知對在制品、庫存成品的處理意見(jiàn)。因更改圖紙而造成價(jià)值1萬(wàn)元以上的產(chǎn)品報廢或5萬(wàn)元以上的積壓時(shí)，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門(mén)簽署意見(jiàn)后方可組織實(shí)施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術(shù)要求
第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前，應認真對模，反復檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無(wú)故損壞工裝的現象。如出現無(wú)故損壞工裝的現象，責任單位應寫(xiě)出分析處理報告，報管理部門(mén)審批。管理部門(mén)根據情節輕重酌情批復，責任者應根據經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規定承擔經(jīng)濟損失。
第二十四條 質(zhì)量管理部門(mén)負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長(cháng)短由質(zhì)量管理部門(mén)根據各類(lèi)工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時(shí)單位應給予大力配合，檢查出超精度的工裝應立即停止使用，由車(chē)間送工具管理部門(mén)修理。
第二十五條 專(zhuān)用量具領(lǐng)回后，應送交檢定部門(mén)復驗，確定無(wú)誤后，方可交工序使用。檢定部門(mén)在復驗新量具的同時(shí)，還應鑒定工序中使用的同類(lèi)量具，并根據精度的實(shí)際情況重新分配使用者，保證專(zhuān)檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門(mén)排出，檢定部門(mén)的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期，按時(shí)收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時(shí)進(jìn)行工裝周檢，凡因周檢不及時(shí)而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責任者應對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導批準，給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。
第一章 工具管理和供應
第一條 外購工具入庫前，由工具計劃員填寫(xiě)入庫單，倉庫保管員核對工具的名稱(chēng)、規格、數量與入庫單完全相符，外觀(guān)完好無(wú)損后，方可簽章驗收。如屬精密儀器和量具，由保管員請托計量室進(jìn)行鑒定，取得入廠(chǎng)合格證后，方可驗收辦理入庫手續。
第二條 庫存工具應保證質(zhì)量完好，帳物卡相符，并要定期盤(pán)點(diǎn)。如發(fā)生盈虧或報廢，造表報主管領(lǐng)導和財審部批準，年終進(jìn)行一次性處理。
第三條 各單位不得隨意到外廠(chǎng)、外地采購和處理工具。如有特殊情況，須經(jīng)供應公司同意后，方能購置和處理，并按規定辦理手續。
第四條 工具發(fā)放實(shí)行以舊換新和按定額發(fā)放的辦法。發(fā)放業(yè)務(wù)只對各單位工具員，發(fā)放手續由工具庫負責辦理。
第五條 萬(wàn)能量具憑計量室報廢單，由使用單位工具員到倉庫交舊換新辦理領(lǐng)用手續。因生產(chǎn)和工藝需要，車(chē)間的萬(wàn)能量具需要補充時(shí)，由使用單位提出計劃，報供應公司和質(zhì)量管理部門(mén)批準后，給予補充。
第六條貴重工具（金剛石、金剛石砂輪等）設專(zhuān)用卡片，需增補時(shí)，經(jīng)供應部門(mén)負責人簽字批準后發(fā)放。使用單位必須珍惜愛(ài)護，嚴加保管。凡屬無(wú)故損壞或丟失，本人寫(xiě)出損壞、丟失報告，單位簽署處理意見(jiàn)，辦理完賠償手續方可發(fā)放。
第七條 供應公司負責對全公司工具進(jìn)行調配。工具計劃員協(xié)調各單位業(yè)務(wù)關(guān)系。
第八條 工具配備：機床工按機臺配備；鉗工、電工及其他工種按人員配備。學(xué)徒工不配備工具，與師傅合用一套；電工未取得操作證以前不配備工具。
第九條 公司內部人員調動(dòng)，其工種不變者，辦理轉帳手續，工具可隨人帶走。如工種變動(dòng)，工具一律退回原單位工具室。新工作崗位如需用的工具，由調入單位工具室重新按規定配備。
第十條 離廠(chǎng)人員應到工具室辦理工具移交手續，交清后工具員給予簽字證明。單位領(lǐng)導見(jiàn)工具員的證明后，方可在離廠(chǎng)手續單上簽字。不交或丟失工具者按丟失損壞賠償規定處理。
第十一條 各單位工具室必須建立健全“工具分類(lèi)帳”和“個(gè)人專(zhuān)用工具帳”，及時(shí)將收入、發(fā)出、報廢的工具按帳面要求記帳。工具室庫存工具要做到帳、物、卡相符，擺放整齊有序，庫內要做到整潔衛生。工具員每年要對個(gè)人在用工具清點(diǎn)一次，及時(shí)辦理丟失賠償手續。供應部門(mén)每年對各單位工具室進(jìn)行一次檢查。
第二章 自制工裝的管理和供應
第十二條 自制工裝在生產(chǎn)過(guò)程中，必須貫徹自檢、互檢、專(zhuān)檢相結合的原則。專(zhuān)檢人員按照圖紙和加工工藝進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后由檢驗人員辦理合格證入庫。工裝須刻有圖號和制造日期。對于同種件號多種尺寸的零件應刻有尺寸標記。量具上應該有被測尺寸及工、檢、通、止等字樣。對于不易檢測的復雜模具可通過(guò)測模驗證，合格后辦理入庫手續。
第十三條 各車(chē)間對使用的所有成套工裝，分別建立模、夾、輔、量具檔案，并要始終保持成套工裝完好，處于正常狀態(tài)。因長(cháng)期使用而失去精度的工裝，由使用單位將工裝送工具部門(mén)并且說(shuō)明存在的問(wèn)題，辦理好手續后，工具部門(mén)安排修理。
第十四條 成套模具因長(cháng)期使用精度降低而接近報廢的，使用單位需提前通知工具部門(mén)，工具部門(mén)安排計劃，備好下一套新模具。
第十五條 凡精度高的標準件、量具等，使用單位應建立專(zhuān)門(mén)檔案，落實(shí)專(zhuān)人使用保管。對使用不當而造成報廢的，要追究使用單位的責任，并實(shí)行以舊換新。
第十六條 因圖紙更改需要改制的工裝，可根據工裝的具體情況分別辦理手續。已領(lǐng)用出庫的由使用單位送修，庫內存放的由保管員送修。
第十七條 因制造原因不合格的工裝，領(lǐng)用單位送回工具部門(mén)，經(jīng)檢驗員確認后由調度員安排修理，修理費由工具部門(mén)承擔。如使用單位生產(chǎn)急需，工具部門(mén)應予調換。
第十八條 工裝的供應實(shí)行按定額發(fā)放，若超過(guò)定額領(lǐng)用，使用單位應寫(xiě)出書(shū)面報告，經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認后方予補發(fā)。
第十九條 凡新增加的工裝，必須提前向計劃部門(mén)報計劃，計劃部門(mén)根據需求批轉工具部門(mén)組織實(shí)施。工具部門(mén)接到圖紙后，將所需材料計劃報供應部門(mén)。供應部門(mén)應抓緊時(shí)間配齊材料。工具部門(mén)在規定時(shí)間內完成工具制造。
第二十條 工裝圖紙更改時(shí)，必須同時(shí)通知對在制品、庫存成品的處理意見(jiàn)。因更改圖紙而造成價(jià)值1萬(wàn)元以上的產(chǎn)品報廢或5萬(wàn)元以上的積壓時(shí)，需經(jīng)總經(jīng)理和財務(wù)部門(mén)簽署意見(jiàn)后方可組織實(shí)施。
第二十一條 凡消耗量大、精度高及考核獎懲的工裝原則上實(shí)行以舊換新。
第三章 工裝的使用技術(shù)要求
第二十二條 各單位應加強在用工裝的管理，建立健全工裝臺帳，做好收付記錄，保證工具室與工裝庫的發(fā)出帳相符。
第二十三條 嚴格工藝操作規程。新模具使用前，應認真對模，反復檢查，反對盲目操作。杜絕違章作業(yè)和無(wú)故損壞工裝的現象。如出現無(wú)故損壞工裝的現象，責任單位應寫(xiě)出分析處理報告，報管理部門(mén)審批。管理部門(mén)根據情節輕重酌情批復，責任者應根據經(jīng)濟損失責任制的有關(guān)規定承擔經(jīng)濟損失。
第二十四條 質(zhì)量管理部門(mén)負責各單位在用工裝的周期鑒定，周期長(cháng)短由質(zhì)量管理部門(mén)根據各類(lèi)工裝的使用頻數和損壞率確定。鑒定時(shí)單位應給予大力配合，檢查出超精度的工裝應立即停止使用，由車(chē)間送工具管理部門(mén)修理。
第二十五條 專(zhuān)用量具領(lǐng)回后，應送交檢定部門(mén)復驗，確定無(wú)誤后，方可交工序使用。檢定部門(mén)在復驗新量具的同時(shí)，還應鑒定工序中使用的同類(lèi)量具，并根據精度的實(shí)際情況重新分配使用者，保證專(zhuān)檢人員與操作者的量具不發(fā)生矛盾。
第二十六條 工裝周檢表由檢定部門(mén)排出，檢定部門(mén)的工作人員應嚴格遵守周檢表所列周期，按時(shí)收檢量具和到機床旁檢查夾具，保證在用工裝完好率達100%。
第二十七條 操作者應密切配合周檢人員按時(shí)進(jìn)行工裝周檢，凡因周檢不及時(shí)而造成工裝超精度使用，以致造成產(chǎn)品報廢，責任者應對此損失負有一定經(jīng)濟責任。由所在單位提議，分管領(lǐng)導批準，給予責任者以批評教育和一定的經(jīng)濟處罰。
工裝管理制度12
為了加強酒店工服管理工作，確保酒店員工按規定要求著(zhù)裝上崗，以整潔的儀表儀容為賓客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，根據標準化要求，經(jīng)行政人事部研究決定，特制訂本酒店員工工服管理制度。
一、工服配裝
1、前臺配裝
冬季:藍黑西裝，白襯衣，小黑跟皮鞋（不準穿亮色鞋和休閑鞋）
夏季:t恤和黑藍色一步裙，小跟黑皮鞋，頭花。
2、工程保安:上衣黑藍色夾克，黑藍色褲子。
3、客房服務(wù)員冬季:米黃色上衣和深色褲子，小黑布鞋，頭花。
夏季:t恤休閑褲，小黑布鞋，頭花。
二、冬裝管理
1、新入職的員工如無(wú)合體的工服，自行準備，等試用期過(guò)后，將由單位配裝。
2、客房、工程、保安員工入職時(shí)到酒店領(lǐng)取各崗位統一制服，領(lǐng)用時(shí)工服如是舊的，員工離職時(shí)交回，如損壞或丟失，則按照工服折舊價(jià)格進(jìn)行賠償。工裝發(fā)放時(shí)如果是酒店新購置的，在酒店工作滿(mǎn)一年，則工裝歸個(gè)人所有。如不滿(mǎn)一年，將會(huì )在離職時(shí)工資中扣除。
3、前臺、管理人員須需進(jìn)行量體裁衣，工服由酒店統一配發(fā)。員工在入職后每月在工資中扣除100元，扣完為止。如員在離職時(shí)，工作滿(mǎn)一年，則工裝歸個(gè)人所有，酒店退還員工工裝費用。如員工未做滿(mǎn)一年，離職時(shí)工裝自己帶走，酒店不承擔費用。
4、所有員工在進(jìn)入工作崗位時(shí)必須按要求著(zhù)裝。
二、夏裝管理
所有員工在夏裝發(fā)放起之日，做滿(mǎn)三月后，工裝將歸個(gè)人所有，酒店承擔該費用。如未滿(mǎn)三個(gè)月離職個(gè)人將承擔該工裝費用。
工裝管理制度13
服裝（工裝、工作服）管理制度 公司各部門(mén)：
為了樹(shù)立公司良好的整體形象，展現員工精神風(fēng)貌，宣揚企業(yè)文化， 規范員工統一著(zhù)裝，增強管理力度，現特對公司工作服的領(lǐng)用、著(zhù)裝和日常管理做出以下規定：
第一條 工裝配制說(shuō)明 1、 員工試工期滿(mǎn)后，可到綜合辦公室領(lǐng)取工作牌、工作裝，并做好登記記錄。
2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳，應可明確追溯各部門(mén)人員領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用型號、領(lǐng)用數量等相關(guān)信息。
3、 工作服預計使用期限為三年，在使用期限內如因人為損壞、丟失、污染再領(lǐng)，將承擔工作服的采購費用。
4、費用：所有員工的工作服均由公司統一采購，服裝費用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買(mǎi)服裝的服裝費用公司將按規定比例返還。
5、離職（辭退）收取服裝費用時(shí)，按服裝的實(shí)際費用計算。
�。�1）自工裝發(fā)放之日起，工作滿(mǎn)兩年以上者，辭職（辭退）時(shí)，不收取服裝費用。
�。�2）自工裝發(fā)放之日起，工作滿(mǎn)一年以上兩年以下者，辭職時(shí)，收取服裝70%費用；
被辭退時(shí)，收取服裝 50%費用。
�。�3）自工裝發(fā)放之日起，工作不滿(mǎn)一年者，辭職時(shí)，收取服裝100%費用；
被辭退時(shí)，收取服裝 70%費用。
第二條 著(zhù)裝工作服的要求 1、所有工作人員必須按照公司要求，根據不同季節統一著(zhù)工作服。
2、辦公室工作人員上班時(shí)間著(zhù)裝不嚴格要求，但著(zhù)裝要大方得體。
3、在參加公司統一組織的活動(dòng)時(shí)，如表彰大會(huì )、員工大會(huì )、培訓、公司慶典等其它集體活動(dòng)時(shí)全體員工必須著(zhù)工作服。
4、公司的工作服代表著(zhù)公司的企業(yè)形象，員工穿著(zhù)的工作服必須整潔、干凈、無(wú)異味。
5、男員工在穿夏秋裝工作服時(shí)，原則上統一將上衣底邊放置到褲腰邊里，保持工作服的大方體得。
6、工作時(shí)間必須佩戴公司統一發(fā)放的工作牌，并佩戴在左胸前適當位置。
第三條 日常檢查及管理 1、各部門(mén)經(jīng)理及組長(cháng)日常對員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查，行政綜合部負責對員工工作服的穿著(zhù)進(jìn)行監督和管理。
2、若發(fā)現員工沒(méi)有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡，每發(fā)現一次扣款50元，并責令其改正，每月三次以上者公司將作辭退處理。
3、部門(mén)經(jīng)理及組長(cháng)應對所屬員工穿工作服的情況進(jìn)行檢查、記錄，凡發(fā)現有員工每月有三次以上沒(méi)有穿工作服者，相關(guān)部門(mén)經(jīng)理及組長(cháng)將負連帶責任，處以50元以上罰款。
4、工作服在該員工離職時(shí)必須收回，若沒(méi)有上交的員工，公司將從工資中扣除服裝費用（按實(shí)際價(jià)格扣除）。
以上規定從簽發(fā)之日起原規定不再執行。
XXXX熱力有限公司
20xx年12月25日 — END —
工裝管理制度14
(一)工作服的發(fā)放:
1、人一套。
2、使用年限:春秋、冬裝及大衣等工裝使用年限為二年,禮賓、保潔、工程人員等一線(xiàn)崗位的夏季工裝使用年限為一年。數量:原則上每位員工發(fā)放工作服為春秋、夏季各兩套,冬季大衣每人1件。
2、建立管理臺帳,實(shí)行工服卡制,卡上標明員工的姓名、性別、部門(mén)、崗位、編號、工作服的價(jià)值和領(lǐng)用時(shí)間等。
(二)工作服著(zhù)裝規定:
1、穿著(zhù)工作服即代表公司形象,必須保持工作服干凈、整潔。如有臟亂、破損等情況一經(jīng)發(fā)現應根據規定予以處罰。
2、工作服僅限于工作期間穿著(zhù)。
3、工作服裝樣式、標識為公司統一制定,各部門(mén)和個(gè)人不得隨意更改。違規者一經(jīng)發(fā)現將視情節予以處罰。
4、工作服的換洗根據不同的級別、崗位和工作服的面料區別對待。具體規定如下:
(1)管家春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。
(2)禮賓員春秋裝公司每六天洗熨一次、夏裝每天洗燙一次。
(3)冬季大衣每年4次的統一干洗。
(三)新工作服制作常規時(shí)間規定:
1、夏裝在3月份定樣、量體裁衣,5月1日前制作到位。
2、春秋裝在7月份定樣、量體裁衣,10月1日前制作到位。
3、冬季大衣在9月定樣、量體裁衣,11月1日前制作到位。
4、北方地區根據當地氣候調整,確保員工換季服務(wù)到位。
(四)、工作服換裝時(shí)間根據公司通知執行。規格:工作服裝大小尺碼由承制商根據員工的身形量身而定。發(fā)放工作服裝時(shí),由各部門(mén)依據人數提出領(lǐng)用申請并經(jīng)部門(mén)主管確認。
工裝管理制度15
1.范圍
本標準規定了xx公司安全、消防設施的定義、分類(lèi)、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗、評價(jià)檢查標準等內容。
本標準適用于xx公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)范圍內的安全、消防設施管理。
2.規范性引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國消防法》
《石油化工企業(yè)設計防火規范》
《特種設備安全監察條例》
《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》
《建筑滅火器配置驗收及檢查規范》
3.術(shù)語(yǔ)和定義
3.1.本標準中安全設施的概念是廣義的，指為了保護勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機械設備和器械、裝置等。
3.2.消防設施是指能夠使人員免受火災事故的傷害，防止火災事故發(fā)生和防止火災事故蔓延等的所有設施。
4.管理職責
4.1.機械、設備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝置，工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設備所在部門(mén)全面負責管理和維修。
4.2.凡生產(chǎn)區域中有火災報警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負責監督、檢查，督促各部門(mén)加強管理和維護，設備所在部門(mén)負責對損壞設施的維修。
4.3.各部門(mén)負責本部門(mén)的安全、消防設施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡檢、維護等工作。
5.管理內容與要求
5.1.設施分類(lèi)
5.1.1.檢測設施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；
5.1.2.泄壓設施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；
5.1.3.防止火災蔓延設施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；
5.1.4.緊急處理設施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；
5.1.5.組份控制設施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；
5.1.6.防護設施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設備安全鎖閉裝置、防護裝備等；
5.1.7.滅火設施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。
5.2.管理與使用
5.2.1.各類(lèi)安全、消防設施，要與生產(chǎn)設備等同看待，使用單位要設專(zhuān)人負責管理。
5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設施的結構、原理、使用和維護方法。
5.2.3.安全、消防設施，必須與主機同時(shí)投運，發(fā)生故障，應立刻組織檢修，使其恢復正常。
5.3.安裝與拆除
5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設計要求安裝、配備安全、消防設施。
5.3.2.新設計或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設施，必須經(jīng)消防部門(mén)審核及驗收合格后方準使用。
5.3.3.選用新型的安全、消防設施，必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。
5.3.4.安全、消防設施不準隨意挪用、廢置和拆除。
5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設施時(shí)，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門(mén)，經(jīng)審批同意后方可拆除。
5.4.維修和校驗
5.4.1.各部門(mén)設備管理人員對安全、消防設施的校驗(檢驗)維修保養具體負責。
5.4.2.各部門(mén)設備管理對安全設施均要建立檔案；隨同主機納入設備升級進(jìn)行考核，編入設備檢修計劃，按有關(guān)規程進(jìn)行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(檢驗)結果記入檔案。
5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設施(如爆破片等)動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補充使其恢復正常狀態(tài)。
5.4.4.安全、消防設施，除維修人員外其他人員一律不準亂動(dòng)，使用消防設施前需向設備所在部門(mén)安全管理人員進(jìn)行申請。
5.4.5.工藝、設備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設施作相應調整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門(mén)、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。
5.5.評價(jià)檢查標準
5.5.1.檢測設施
5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計
5.5.1.1.1.應根據被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；
5.5.1.1.2.精度等級滿(mǎn)足要求；
5.5.1.1.3.量程滿(mǎn)足工藝要求，日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題；
5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤，誤差在規定允許范圍內；
5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀(guān)察；
5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；
5.5.1.1.7.導壓管、閥門(mén)、接頭、表殼體密封良好，無(wú)泄漏；
5.5.1.1.8.必須設置上下警界線(xiàn)(可移動(dòng)的玻璃罩，警界線(xiàn)必須貼在表盤(pán)上)。
5.5.1.2.液位計
5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀(guān)察；
5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無(wú)假液位；
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；
5.5.1.2.4.液位計無(wú)泄漏；
5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應有防護裝置，但不能影響觀(guān)察。
5.5.1.3.分析儀器
5.5.1.3.1.檢測器完好，無(wú)泄漏；
5.5.1.3.2.防爆區內儀表用防爆開(kāi)關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型；
5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設施和可靠接地；
5.5.1.3.4.“微特”電機轉動(dòng)平穩、無(wú)振動(dòng)，啟動(dòng)良好；
5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；
5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗，按規程和規定時(shí)間進(jìn)行；
5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點(diǎn)不準污染，要用專(zhuān)門(mén)儀表標樣校正；
5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件，工作正常。
5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器
5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書(shū)廠(chǎng)家生產(chǎn)的，且適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩定；國產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書(shū)；
5.5.1.4.2.安裝時(shí)應達到安裝現場(chǎng)所要求的防爆等級，安裝位置合理；
5.5.1.4.3.多點(diǎn)報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；
5.5.1.4.4.報警值設定合理；
5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；
5.5.1.4.6.探測器內不得吸入可燃液體或進(jìn)水；
5.5.1.4.7.定期對過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性能良好；
5.5.1.4.8.防爆結構，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現場(chǎng)拆卸；
5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應進(jìn)行一次校驗。
5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置
5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率符合技術(shù)指標；
5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；
5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應有醒目的標志；
5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標號一致；
5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護系統臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施；
5.5.1.5.6.報警設定值準確；
5.5.1.5.7.延時(shí)報警線(xiàn)路、延時(shí)時(shí)間準確；
5.5.1.5.8.聲光報警系統反應靈敏。
5.5.2.泄壓設施
5.5.2.1.安全閥
5.5.2.1.1.安裝符合規定要求；
5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規范或設計要求，且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設計壓力；
5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；
5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏；
5.5.2.1.5.安全閥校驗應送交市質(zhì)量技術(shù)監督局進(jìn)行檢測整定。
5.5.2.1.6.安全閥與設備間的隔離閥應全開(kāi)；
5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必須根據壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；
5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應上緊，防止膜片受壓后滑脫；
5.5.2.2.4.爆破片與設備間的隔斷閥在運行中應全開(kāi)；
5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規定》。
5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應無(wú)泄漏。
5.5.2.3.呼吸閥
5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如；
5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設定壓力恒定不變；
5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規定》。
5.5.2.4.減壓閥
5.5.2.4.1.根據接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；
5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕，并有壓力檢測記錄。
5.5.3.防止火災蔓延設施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根據作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；
5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無(wú)結垢、堵塞、損壞現象；
5.5.3.1.3.阻火器內及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維；
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；
5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區內最大貯罐貯量的110%以上；
5.5.3.2.3.在防火堤周?chē)凶銐蚩盏兀?/p>
5.5.3.2.4.防火堤構造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；
5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；
5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統的安裝噴頭數，應按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》的規定確定；
5.5.3.3.3.與其他消防設施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí)，應保證用水量不能互相影響；
5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應小于3排；
5.5.3.3.5.應在每年春季和秋季對水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃，保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水；
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應有可燃構件及可燃物。
5.5.4.緊急處理設施
5.5.4.1.保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏，電氣信號傳輸線(xiàn)路通暢無(wú)干擾；
5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時(shí)，要聯(lián)鎖保護系統臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負責人員簽字并有安全措施。
5.5.5.防護設施
5.5.5.1.防雷裝置
5.5.5.1.1.應在每年雷雨季節前作定期檢查和測試；
5.5.5.1.2.各處明裝導體無(wú)因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；
5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況，并定期作預防性試驗和檢查；
5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況；
5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現接地電阻有很大變化，應對接地系統進(jìn)行全面檢查；
5.5.5.1.6.接地引線(xiàn)距地面2米至地下0.3米原保護管無(wú)損壞；
5.5.5.1.7.避雷器接地引下線(xiàn)應采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；
5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。
5.5.5.2.通風(fēng)機
5.5.5.2.1.根據排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線(xiàn)圖來(lái)選擇通風(fēng)機的類(lèi)型；
5.5.5.2.2.通風(fēng)機要牢固地安裝在堅實(shí)基礎上，電機和通風(fēng)機要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎上；
5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機時(shí)，要按施工圖和有關(guān)規程校正葉片的軸向間距；
5.5.5.2.4.通風(fēng)機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應小于0.1毫米；
5.5.5.2.5.通風(fēng)機連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設支撐。
5.5.5.3.電氣過(guò)載保護裝置
5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時(shí)要做性能試驗；
5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實(shí)際相符；
5.5.5.4.起重機械超載保護裝置
5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；
5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設可切斷電源的開(kāi)關(guān)；
5.5.5.4.3.電氣型裝置應具抗干擾措施；
5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統中時(shí)，其強度裕量不得小于該系統中承載零部件的強度裕量；
5.5.5.4.5.裝置所用材料應具有足夠強度和耐久性，連接件應有防松動(dòng)措施，金屬件應作防腐處理；
5.5.5.4.6.裝置在規定使用條件下，累積工作3000小時(shí)，不得出現故障；
5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%，機械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%；
5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調整周期對其進(jìn)行檢查調整和維護保養。
5.5.5.5.防靜電裝置
5.5.5.5.1.所有防靜電設施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設備檔案；
5.5.5.5.2.防火防爆區設備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設備應采用防靜電接地，接地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；
5.5.5.5.3.防靜電設施中有連接件時(shí)，應采用跨接接地；
5.5.5.5.4.防靜電接地不應與第一類(lèi)防雷系統的獨立避雷針的接地體相接；
5.5.5.5.5.暗敷設的靜電接地網(wǎng)應留不少于兩處的靜電接地測試卡；
5.5.5.5.6.汽車(chē)槽車(chē)和裝卸站應設專(zhuān)用接地線(xiàn)。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.設置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔；
5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應配備足夠數量的、與崗位相適應的個(gè)體防護用品、器具；
5.5.5.6.3.防毒面具應選用符合國家規定的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專(zhuān)人保管、定期進(jìn)行檢查；
5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。
5.5.6.滅火設施
5.5.6.1.室內消火栓
5.5.6.1.1.箱內清潔無(wú)雜物；
5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；
5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱；
5.5.6.1.4.布置數量應保證充實(shí)水柱同時(shí)可達到室內任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口應與墻面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.無(wú)滴漏；
5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應設有明顯標志；
5.5.6.2.4.泄水設施應完整好用；
5.5.6.2.5.15米內嚴禁堆放雜物；
5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏；
5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞；
5.5.6.3.3.閥門(mén)及轉向齒輪靈活、潤滑無(wú)銹蝕；
5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；
5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門(mén)、管道等系統組件，必須具有國家檢測部門(mén)的檢驗合格證書(shū)；
5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應為0-40℃，且宜儲存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內。定期對泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過(guò)有效期后，應每年檢測一次，以確保泡沫液不失效；
5.5.6.4.3.管道外壁應進(jìn)行防腐處理，其法蘭連接處應采用石棉橡膠墊片；
5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應定期清除雜物，以確�？諝馔ǖ罆惩�；
5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運轉檢查閥門(mén)應保證啟閉靈活可靠，管道每年應沖洗一次，清除管道內銹屑和雜物；
5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運轉；
5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內無(wú)雜物；
5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；
5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確；
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數與控制孔的口徑相對應；
5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運行一次，閥門(mén)也應經(jīng)常開(kāi)啟，保證靈活好用；
5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；
5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上；
5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；
5.5.6.4.15.泡沫管線(xiàn)上的泄水閥門(mén)要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。
5.5.6.5.噴水滅火裝置
5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門(mén)應定期檢查，時(shí)間為每年一次；
5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設施要完整好用，入冬前要檢查一次；
5.5.6.6.干粉滅火裝置
5.5.6.6.1.干粉滅火劑應儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過(guò)40℃；
5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現象，以免出現漏氣，影響系統噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；
5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數值是否在規定數值范圍內；
5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱(chēng)重，檢查是否漏氣；
5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結塊，如果結塊或性能不合格，立即更換。
5.5.6.7.滅火器
5.5.6.7.1.滅火器應放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠(chǎng)三年后，應進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗合格后才能再次充裝使用；
5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕，說(shuō)明內部滅火劑已漏失，則應維修；
5.5.6.7.3.應根據滅火種類(lèi)、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當的滅火器；
5.5.6.8.火災自動(dòng)報警裝置
5.5.6.8.1.根據火災的特點(diǎn)選擇不同類(lèi)型的火災探測器；
5.5.6.8.2.區域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內探測區域總數；
6.消防泵及消防炮塔、消火栓
每月運轉一次，具體時(shí)間：第一臺每月1日；第二臺每月10日；第三臺每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調度室，由調度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔，調度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵，消防泵每次運行5-15分鐘停止。
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